梁板预制安全施工方案.doc

丽水330国道改建工程莲都4合同段---梁板预制及张拉安全专项施工方案
丽水330国道改建工程莲都4合同段梁板预制及张拉安全专项施工方案
一、编制说明：
根据浙江省交通运输厅（浙交【2010】236号）文件《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》并结合本工程实际情况，特编制莲都4合同段内特大、大桥梁板预制安全专项施工方案.
1、编制依据
1.1《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》（浙交【2010】236号）
1。2公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50—2011）
1。3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）
1。4《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）
1。5 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-1986）
1.6《两阶段施工设计图纸》
1。7 《施工招投标文件》
1。8《丽水330国道莲都至缙云段公路改建工程施工图设计阶段工程地质勘察报告》
2、编制目的：为切实落实有关建设工程安全技术标准、规范,加强工程项目的安全生产监督管理，预防施工安全事故，保障人身和财产安全.
3、适用范围：本方案适用于丽水330国道改建工程莲都4合同段特大、大桥T梁预制，桩号为K135+500-K139+490。
二、工程概况
1、工程简介
丽水330国道改建工程起点位于莲都区原330国道与绕城公路九里立交桥分离式交叉口处，起点桩号k122+955，经原330国道岩泉岭头、于头、秋塘、平沙、下冷水、上冷水、蒲岸、下老鼠梯、上老鼠梯、杉树坑、竹舟、管头、大庭庙、东溪、长坑、凉亭湾，终于插花瑞，接49省道，终点桩号为k146+330，全线23.377Km(以右幅计，下同;分离式左线长6。152Km),其中莲都段长16.537Km，缙云段长6.84Km.
本合同段为丽水市330国道莲都至缙云段公路改建工程莲都4合同段，路线起点位于丽水市双黄乡杉树坑村,终点位于莲缙交界处。起点桩号k135+500,途径杉树坑村、竹舟村、管头村、大庭庙村，至本合同段终点K139+490，路线总长3.99公里。主要工程内容包括特大桥2372m/2座（杉树坑沿溪桥右幅、大潘山沿溪桥 右幅）、大桥883m/3座（杉树坑沿溪桥左幅、竹舟沿溪桥左幅、延坑坪沿溪桥左幅），上部结构为先简支后连续，其中25米T梁640片.
2、地形、地质
丽水330国道莲都至缙云段公路改建工程勘察区属浙西南低山丘陵地貌，地势起伏不平，海拔高程58。0~650m,起点和终点为中生代断陷盆地,断陷盆地内以丘陵地貌为主，海拔高程58.0~150m，山脊圆滑，多为馒头山、垄状山,风化剥蚀作用强烈。盆地两侧及盆地相间地区为低山地貌区，海拔高程200~650m，河谷深切,呈“V”字型，两岸陡峻，山体高大雄伟，以侵蚀作用为主。地表植被发育,以松木、杉木及杂木为主，旱地种植水果等经济作物.
区域上大的地貌形态构局主要受构造岩性控制,隶属于浙西南低山丘陵区。本段公路起丽水盆地，终于缙云盆地,期间主要沿好溪河谷岸边行进,依据第四系堆积成因特点、发育程度、山体风化剥蚀特点，可将区内地貌形态分成堆积平原区（Ⅰ）、剥蚀侵蚀低山丘陵区（Ⅱ)两大区和河谷冲积平原亚区(Ⅰ1）、冲洪积平原亚区(Ⅰ2）和山前坡洪积倾斜平原亚区（Ⅰ3）、侵蚀低山亚区（Ⅱ1）和剥蚀丘陵亚区（Ⅱ2）等五个亚区.
线路所处的构造单元为华南褶皱系，浙东南褶皱带丽水—宁波隆起区。勘测区附近的深大断裂有淳安-温州大断裂和丽水—余姚深大断裂.受区域性断裂构造影响，勘察区内以断裂构造为主，褶皱等构造不发育.
据地震历史统计及近期监测资料，区域地震震级大多小于4级,最高震级为温州（东经120。7°，北纬28.0°）发生的4.75级地震,其烈度为5～6度。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001）及《浙江省地震动峰值加速度区划图》的规定：工作区地震动峰值加速度分区为＜0.05g(相当于地震基本烈度小于Ⅵ度区)。动反应谱周期0。35s。工作区及其附近范围内,地震具有频率低、震级小、烈度低等特点。根据交通部有关抗震设计等规范规定,本项目可不考虑地震设防。
3、气象、水文
本项目属于热带季风气候区,全年四季分明、热量充足,冬季温和、春季回暖早，日夜温差较大。每年4-6月份为梅雨季节,降水量占全年的40～45％，7—9月份有台风暴雨，10月至翌年3月份降雨量较少.气温随季节变化明显，年评价气温12-18℃，年无霜期平均257天。1、2月份气温最低,月平均气温为3～8℃,7、8月份气温最高，月平均气温为29。2℃，多年日最高气温41。5℃,极端最低气温为—8.2℃，年蒸发量为1453.3mm。本区主导风向为东风及东南风，平均风速1.30m/s.
本项目范围内所跨溪流均为山区性河流，河道曲折狭长，河床比降＜40％，冲刷强烈,没有较大河流，丘陵沟谷发育，降雨补给。水文地质条件主要受岩性、构造、地貌、气象等因素控制，区域内地质、地貌条件复杂，地下水埋藏、分布、补给等情况也很复杂.根据地下水赋存条件、水理性质及水力特征划分为松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水二大类。
4、施工准备情况：
目前预制场拌合楼已搭建、标定完毕,预制场已进场施工人员30人,两台龙门架已进场准备安装;预制场地已全部填筑完毕，目前正在进行台座浇筑。
施工用水、电准备:
在预制场地边已安装一台400KVA变压器,并配置一台200KW发电机；自来水已接入施工场地。
三、T梁预制及张拉施工工艺：
本合同段共有25mT梁640片，集中在一个预制场进行预制施工.预制场建在主线路基k126+500右侧(秋塘村境内)，总占地面积21。66亩，详见附件平面布置图。
1、 预制场场地布置：
预制场设置在K126+350-K126+550之间,根据设计要求及施工计划，预制场设置25个24米T梁台座,预制场内T梁底模板按顺缙云方向布置。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响,做到安全合理布线，并做到文明施工、安全用电。预制场外设置钢筋加工场、木工棚.根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌和消防设施，在预制场两侧设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。
2、 梁板预制台座布置情况:
预制场场地范围内用宕渣填至预设的标高，然后用推土机平整后，用振动压路机进行碾压，压实整平后用C25混凝土进行硬化处理。在场地内设置纵向横向排水系统,场地四周挖好排水沟,场地内排水汇集后进入排水沟。在预制场场地整体硬化处理后，在预制T梁位置浇筑C30混凝土底座，作为T梁预制底模,同时预留好对拉杆预埋孔.底模顶面铺设8毫米厚钢板，并按设计要求设置反拱度。为连续作业并保证梁板质量，特别对底座两端部、跨中进行加强处理，处理方法为：在台座端部及跨中现浇50㎝厚砼枕梁,并配置适当数量的钢筋。
3、T梁预制施工工序：
图纸复核→钢筋台座放样（钢筋定位、模板尺寸等)→钢筋绑扎（放波纹管)→钢筋起吊、就位→立模→砼拌和→砼浇筑→洒水养护→拆除模板→覆盖养生→张拉、压浆→浇筑封头混凝土→出坑或安装
4、模板制作、安装：
①、台座砼上面铺一层8mm厚的钢板作底模,以提高预制梁板底面光洁度。T梁模板全部采用专业厂家定型加工的整体式钢模板；到场时复核其结构尺寸准确后,方可投入使用。使用前对表面进行清除干净,并对其接缝处进行刨平。安装前，使用W-0。25/8 型的空气压缩机配合喷洒壶进行喷涂脱模剂。脱模剂喷涂均匀，无需人工再次修整.脱模剂采用46号优质机油。
②、为防止漏浆,每块侧模拼缝之间均使用2mm厚的双面胶止缝，保证梁体砼在浇筑时不漏浆。同时底板下设置12mm的橡胶块，宽出底模钢板10mm，与侧模拼装后，密实、无缝隙。
③、侧模的支撑和固定以拉和垫相结合，予以稳固.底部拉杆穿过台座下预留的空间进行固定，并在底部为支点打入三角锲块，对侧模翼板进行拉和垫。底部拉杆间距为80cm，端头处拉杆的间距为30cm,上部拉杆的间距为1.4m，与底部拉杆错开布置。
④、侧模上安装ZF200高频附着式振捣器进行砼振捣。在模板外侧纵向型钢上，焊上底板，将振捣底紧贴底板，并用可活动的手杆予以固定。按间距1。4米上下错开布置，并在端部及跨中间距按1.0米梅花型布置,振捣器的上下间距为50cm。
⑤、端模钢筋预留位置处做一2cm长的套管，然后使用聚氨酯泡沫填缝剂喷涂密实饱满，以确保端模不漏浆。
⑥、模板的拼装顺序为:先立好半边梁的半边模板，然后进行钢筋骨架的安装，最后进行另一边模板的安装.模板的安装采用龙门架吊装，并尽量地减少拖动。
5、钢筋加工与安装:
1、进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对于直径大于12毫米的钢筋要进行可焊性性能试验，各项试验合格后方可用于工程；
2、进场钢筋应按照要求进行分类分规格存放,存放区要高于地面50厘米，同时要覆盖进行防雨防锈蚀;
3、钢筋表面应清洁,平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量,钢筋的弯折和末端弯钩应符合设计要求,设计无要求时按规范要求来做.
4、通常受力主筋的连接采用对焊，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0。1d，并不得大于2毫米,接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于4度，构造钢筋的连接可采用绑扎,绑扎长度不小于35d，且不小于50厘米，从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证,电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。
5、受力主筋的焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50％错开.
6、钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求.
7、按设计要求设置预埋件时,若个别预埋件与钢筋有干扰时,可适当调整钢筋间距,但不得随意截断钢筋.
8、验收后绑扎好垫块，底模以及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美观。
6、预应力孔道制作：
1、根据要求T梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺,钢束成孔采用塑料波纹管，在管道制作时，在波纹管接头处锯齐后,穿入联接套管内,再在接缝处用胶布缠绕黏贴；预留的孔道,应根据需要适当设置压浆孔及排气孔。 波纹管管道制作时,预防发生波纹管、钢筋电焊打火穿洞，施工时仔细检查波纹管是否有损坏。
2、波纹管定位安装
绑扎钢筋的同时,要注意波纹管定位钢筋的安装,波纹管的固定采用φ8钢筋，制作成“＃”型定位架,曲线段起止点、中点各设一个,其余部分间距0。5米设一定位架。
3、要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固,防止松动。管道位置的允许偏差平面不得大于±5mm、竖向不得大于5mm，波纹管的安装是监理和质检人员重点抽查的工序，因此要引起施工人员的高度重视。
4、安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道,孔道成孔时波纹管要穿出两端锚垫板,并用胶布将波纹管与锚垫板缠绕黏贴,以防漏浆堵塞压浆孔，影响后续施工。锚垫板附近混凝土要加强振捣，确保密实。
7、混凝土浇筑：
在钢筋和模板检查合格后,开始混凝土浇筑。混凝土拌好后，用混凝土罐车运到待浇梁处，混凝土入模采用场内龙门架吊灰斗浇注的方法，混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象。浇筑前要准确控制混凝土的坍落度在9—11cm之间，混凝土入模温度在10—32度之间。混凝土采用水平分段(5-10m)、斜向分层，每层浇筑厚度不超过30cm，从大梁一端向另一端推进，在距另一端6-7米时从端头向中间汇拢的办法浇注,下层混凝土未振捣密实之前严禁再下注混凝土.
混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方式，腹板以附着式振捣器为主,插入式振捣器不得振动钢束锚垫板，不得碰撞模板钢筋、振捣时不得损伤预应力管道等。在浇筑过程中要经常检查模板、管道、锚固垫板以及支座预埋件，以保证其位置及尺寸符合设计要求.
钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集，下料振捣都有困难，要采取随下料随振捣的方法,除使用3厘米插入式振动器振捣外，如不能达到密实要求还可以人工用木杆或无锐角的圆钢振捣,但要防止损伤预应力管道。
灌注混凝土完毕应及时对表面收浆抹平，采用二次收浆，并在第二次收浆时对梁顶混凝土进行拉毛处理.当混凝土强度达到拆模规范要求后，进行外模拆除，拆模后及时按要求对T梁编号.
养护：混凝土终凝后及时用毡布覆盖洒水养护，保持混凝土表面湿润，模板拆除后及时洒水养生。养护时根据空气湿度和环境气温而定，一般不少于7天，夏天气温高时，夜间也需洒水养护。当环境气温低于5度时，应停止洒水，以覆盖保温为主。
8、预应力施工
1、千斤顶与液压油表的标定:
千斤顶在使用前，应在监理工程师监督下，在国家认证的试验机构对其精度进行标定。张拉机具应由专人使用管理，并应经常维护、定期校验。张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用6个月或300次，以及在使用过程中出现不正常现象时,应重新校验.
2、检查梁体质量有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、露钢束,锚垫板处有无空洞等情况,必要时要进行处理后方可张拉.
清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦除锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺.锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况按规定要求频率进行抽检。经验收合格后，方可用于预应力施工.
3、预应力钢绞线用应力控制方法进行张拉时，采用引伸量和张拉力双控，以伸长量为主，伸长量应控制在±6%之间。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施并加以调整后方可继续张拉。
4、孔道压浆：预应力孔道压浆的主要作用是保护预应力钢绞线,防止锈蚀,形成粘结，减轻锚具负担,保证预应力筋与混凝土共同作用。在施工中应高度重视,确保压浆饱满、密实。T梁采用真空压浆施工工艺，压浆应连续操作。压浆工作必须在张拉完24小时内完成。
四、施工计划及人员设备:
1、进度计划：根据下部结构施工进度及总体施工进度计划要求，梁板预制施工计划时间为:2012年12月1日—-2014年5月30日，各工序预计施工进度如下：
梁板预制施工进度计划表
施工单元
工序
工时(天）
人数
机械名称
25米T梁（共640片梁板)
钢筋绑扎
1
6
龙门架、电焊机、
钢筋加工设备、拌和站、砼罐车、模板。24个台座
立模
1
8
浇筑砼、养护
1
8
张拉、压浆
1
4
立模
1
8
浇筑砼、养护
1
8
张拉、压浆
1
4
根据气候条件及台座布置数量，取时间利用系数0.80，25米T梁1天生产2片梁板，则全部完成25米T梁预制施工时间为320/0.8=400天；以此计算,梁板预制台座布置情况完全满足工期要求。
月计划完成工作量
月份
25米T梁预制（片）
25米T梁安装（128孔）
备注
2012年12月份
10

2013年1月份
30

2013年2月份
30

2013年3月份
30

2013年4月份
40

杉树坑沿溪桥（右幅）

2013年5月份
40

2013年6月份
40

2013年7月份
40

2013年8月份
40

2013年9月份
40

2013年10月份
40
杉树坑沿溪桥（左幅）
大潘山沿溪桥（右幅）

2013年11月份
40

2013年12月份
40

2014年1月份
40
竹舟沿溪桥(左幅）

2014年2月份
40

2014年3月份
40

2014年4月份
40
延坑坪沿溪桥(左幅)

2014年5月份
20

640

2、人员配备及进场安排:
梁板预制人员配备：钢筋工11人，模板工13人，砼浇筑工12人，普通工人15人，龙门架驾驶员3人,另外电焊工、操作手按实际需要进行配备.人员分工及劳力安排见下表：
职务或工种
职称
单位
数量
备注
桥梁负责人
工程师
名
2

试验负责人
工程师
名
1
试验员2名
质检负责人
工程师
名
1
质检员2名
测量负责人
工程师
名
1
测量员2名
施工员
技工
名
4

钢筋工

名
11

电焊工
持证上岗
名
6

浇捣工、木工

名
25

普通工人

名
15

电工
持证上岗
名
2

安全员
持证上岗
名
2

注：在施工中,工人将根据工序的先后、工作面的铺开逐步进场。
3、设备进场安排：
拟投入施工机械设备如下表所示：
五、危险因素分析对策措施：
1、危险源辨识:项目部对施工过程存在的危险因素进行了详细评价和论证，结合项目实际情况、技术能力状况等多方面分析研究，确定出(如果不采取措施）可能会造成严重事故的危险源,然后根据评价结果确定控制方案。危险源分析如下表所示：
危险源分析表
序号
项目
活动、产品及服务中的危险源
可能造成的后果
1
高处坠落
龙门架安装时，高空作业人员未按规定系安全带.
财产损失、人员伤亡
龙门架驾驶室通道未设置栏杆或栏杆损坏、松动。
2
起重伤害
卷扬机作业前未检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮
财产损失、人员伤亡
作业中遇停电，不拉闸断电,并将运物悬在空中
未按设计要求组织检查验收
未遵守“十不吊”安全管理规定
作业区域无人进行指挥
3
物体打击
在搭设或拆除龙门架时，高空抛掷构配件，砸伤工人
财产损失、人员伤亡
搬运钢筋或拼装模板时,不正确操作,碰伤工人
梁板张拉时，操作工站在张拉正前方，锚具损坏弹出,砸伤工人
4
触电
不符合三级配电两级保护，开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵
财产损失、人员伤亡
违反“一机、一闸、一漏、一箱”规定
闸刀、电缆线等破损不满足安全要求
潮湿作业未使用36V以下安全电压
工地接地与重复接地不符合要求,未采用TN—S系统
小于安全距离又无防护措施或防护措施不符合要求，封闭不严密
无专项用电施工方案
未设短路保护和过负荷保护
5
火灾
电焊、气焊未严格遵守相关规定
财产损失、人员伤亡
电气焊的火花与氧气气瓶、乙炔瓶、木料、油料等危险品的距离少于10米,与易爆物品的距离少于20米。
施工现场未配备灭火器材
违规存放燃油、气瓶等
电焊过程中电焊渣飞溅
6
防护缺陷
作业人员不配备或不正确配备安全防护用品
财产损失、人员伤亡
作业人员酒后上岗
作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中
未在危险区域设置警示标志标牌
无证人员进行特种作业
6
自然灾害:风(季风、台风、龙卷风）；雾;雷暴；大潮
台风来临未启动应急预案
人员伤亡、财产损失
雷暴时进行室外作业
恶劣天气情况下进行高处作业等危险性作业
针对如上危险源，项目部拟采取如下安全措施:
（1） 高处坠落：龙门架安装、拆除时,人员上下龙门架均存在高处坠落的安全隐患。施工人员必须佩戴安全帽、系好安全绳,上下龙门架楼梯必须设置栏杆和警示牌等，切实做好安全防护工作、防止坠落、跌落事件发生。
（2） 起重伤害：龙门架施工过程中的钢筋吊装、机具调运装卸、模板安装、梁板出坑等吊装作业,均可能发生起重伤害.要求起重作业人员“四证”齐全，按章操作，统一指挥,协调配合，严格执行“十不吊”,闲杂人员不得进入吊装作业现场.
（3） 物体打击:非施工人员不得进入施工现场；施工人员进入现场后必须正确佩戴安全帽;在搭设或拆除时构件时,严禁高空抛掷构配件，防止砸伤工人。
（4） 临时用电：预制场内施工现场临时用电，存在不确定的安全隐患。电气配置、线路架设必须符合技术规范，电工、安全管理人员、技术管理人员，经常组织临时用电专项安全检查，做好日常巡查工作,及时消除安全隐患。
（5） 火灾:电焊工必须持证上岗；电气焊的火花与氧气气瓶、乙炔瓶、木料、油料等危险品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米；施工现场不得使用明火,并且必须按规定配备灭火器材。遇有火情时，及时用灭火器进行灭火并视情况拨打报警电话。
（6） 管理缺陷:施工现场的不安全因素、人的不安全行为、物的不安全状态，是造成其它伤害的主要原因。在分项工程及主要工序开工前对作业人员进行安全技术交底，严格按照施工方案内容进行施工，加强日常安全监督检查，发现问题及时进行整改，做好对作业人员的日常安全教育培训工作，在危险施工区域设置安全警示标志标牌,现场必须做好各种预防工作,配备急救药品、器材，做好现场安全警示、安全宣传等工作.
（7） 台风、暴风雨等恶劣天气：因在海边施工作业,夏季台风等恶劣天气较多，给施工带来了重大不确定安全隐患。为此项目部专门编制了“三防”应急预案,并进行演练。施工管理人员及时收听了解气象信息,在恶劣天气来临前,按照应急预案要求及时进行设备加固、人员撤离等工作。
2、危险因素评估：采用条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行评估,经评估为重大危险源(D值大于70分）的，应作为方案的重点管控对象。条件危险性评价法(LEC法）详见附件：条件危险性评价法（LEC法）。根据LEC法,本方案被列为重大危险源的如下表:
评价因素
高处坠落
起重伤害
物体打击
临时用电
备注
事故发生的可能性（L）
3
1
0。5
3

人员暴露于危险环境中的频繁程度（E)
6
6
6
6

发生事故可能造成的后果(C）
7
15
40
7

风险值D
126
90
120
126

六、施工安全保障措施：
（一）组织保障：
1、项目部安全保障体系：
安全生产管理总要求：贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理体系,强化项目内部安全管理,增强所有职工安全意识,确保安全生产。项目部坚持贯彻执行项目经理负责制，项目领导要坚持“管生产必须管安全"的原则,生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
项目部建立健全各项安全规章制度，做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中安全问题，已达到安全文明目标的实现。
2、成立安全生产组织机构：
安全领导小组组长：宣伟立 ☆B项目经理（注册安全工程师）
安全领导副组长：奚兵☆B、龚清富☆B
成员：王茂标 ☆C 、何东旭☆C、郑杜飚☆C、陈高☆C
地址：丽水市莲都区双黄乡杉树坑村 邮编：323000
联系电话：[phone]
材料科：
朱程飞
安全科：
王茂标☆C
工程科：
陈高☆C
财务科：
段华明
合同科：
张翔☆C
办公室：
周剑国☆C
钢筋绑扎
安全负责人：何东旭☆C

梁板预制
安全负责人：郑杜飚☆C
龙门架安装、拆除
安全负责人：陈高☆C
拌和楼
安全负责人：张翔☆C、

3、各相关部门安全职责:
（1） 项目经理（责任人:宣伟立)
① 项目经理对本工程劳动保护、安全生产负直接领导责任;
② 履行合同要求，确定安全管理目标，确保工程安全施工，对工程的安全全面负责；
③ 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；
④ 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；
⑤ 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核和批准；
⑥ 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作的权利;
⑦ 适时组织对工程的安全体系评审和协调。
(2） 项目副经理（责任人：龚清富）
① 根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意经常督促检查;
② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；
③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；
④ 实施组织管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；
⑤ 组织安全设施的验收,协助上级部门对工程的安全检查和监督；
⑥ 处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再次发生；
⑦ 对各分包单位制定例会制度,建立会议纪要,并发给有关人员。
（3) 总工程师(责任人：奚兵）
① 贯彻项目部安全管理目标，组织实施安全生产保证体系;
② 组织编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；
③ 组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审，上级审核通过后督促实施;
④ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术论证；
⑤ 负责工程临边安全防护技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实；
⑥ 制定针对工程项目的特殊性必须补充的安全操作规定;
⑦ 选择或制定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本；
⑧ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施.
（4） 项目工程科（责任人:陈高）
① 贯彻项目部安全管理目标，组织实施安全生产保证体系;
② 实施编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；
③编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；
④ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术论证；
⑤ 负责工程临边安全防护技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的制定;
⑥ 制定针对工程项目的安全操作规定；
⑦ 选择或制定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本；
⑧ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
（5) 项目施工负责人（责任人：郑杜飚)
① 按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；
② 严格控制监督实施各工种的安全操作技术规范；
③ 有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有责任向项目主管安全经理汇报；
④ 组织对劳务人员上岗前安全规章和文明施工制度教育；
⑤ 认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；
⑥ 协助对现场各种施工班组的安全生产监督；
⑦ 发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告;
⑧ 对已发生的事故隐患落实整改措施，并向安全经理报告整改情况。
（6) 项目安全科（责任人：王茂标）
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；
② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；
③ 掌握安全动态，及时发现事故苗子并采取预防措施；
④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；
⑤ 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作；
⑥ 对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理；
⑦ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况；
⑧ 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施,防止事故再次发生。
（7) 项目机料科（责任人：朱程飞）
① 按照项目安全保证计划要求，组织各种设备、材料资源的供应工作；
② 对供应商进行分析，建立合格供应商名录;
③ 负责对合格供应商供应的各种机械设备、安全防护保险装置及安全防护用品的验收、取证和记录工作，做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）；
④ 对各类机械设备，必须配齐安全防护的保险和安全设施;
⑤ 对新添置的机械设备,做到熟悉了解机械性能,对无质保书或出厂证明的施工机械不得采购使用；
⑥ 对现场的材料，必须按场容标准化要求堆放,消除事故隐患；
⑦ 对各类型机械的安全保护装置，进行使用前的验收，按规定严格执行日常保养及维修制度，确保安全运转；
⑧ 对现场使用的脚手架、吊钩、钢丝绳、安全“三宝”、配电箱、触电保安器、安全网及消防器材等安全设施和配件，应保证质量,定期检查和试验。对不合格和破损的,要及时进行更新替换.对报废的机械要及时处理并发出停用通知，认真做好记录；
⑨ 对现场易燃易爆物品，必须进行重点保管；
⑩ 密切配合项目部及安全部门，开展各种安全生产，文明施工检查。
(8) 合同科(责任人：张翔）
① 参与制定、贯彻项目安全管理目标,组织安全生产保证体系；
② 对工程项目的安全技术和劳动保护措施的经费，进行成本规划和预算;
③ 与分包方签订工程合同时,按规定严格审核各类资质证明和安全施工的能力；
④ 收集合格分包方的各类资质证明，装订成册，以备上级部门检查。
（9） 办公室（责任人：周剑国）
① 开展各种多样化的安全培训教育,如定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作；
② 对施工过程中劳务人员进行进出登记和技术培训、发证工作，做好动态管理；
③ 做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；
④ 对食堂的用电用气进行安全管理，搞好食堂的清洁卫生和后勤生活环境卫生；
⑤ 做好职工劳动保护用品的发放，教育与指导正确使用劳动防护用品；
⑥ 负责管理施工现场及项目部办公室的安全保卫工作,特别是财务、资料、电脑室、食堂、仓库、车库等场所；
⑦ 对安全生产违章违纪的惩处及先进典范的表扬奖励，对一般工伤事故进行抢救、调查、处理、教育。
（10） 财务科（责任人：段华明）
①在项目经理和公司财务管理部门的领导下认真执行国家有关安全生产的法律法规和公司的规章制度;
②自觉遵守财务的有关安全规章，落实本部门的防盗、防火、防抢措施，确保资金、财产安全；
③严格遵守银行对库存现金限额的规定，督促、指导各工区财务做好安全工作；
④按规定统一提取安全费用,并确保专款专用.
（二）、安全技术措施:
1、安全生产规章制度、施工安全操作规程：
严格贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，遵循“安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持“管生产必须管安全"的原则，开展安全教育工作.安全科制定了各项规章制度并对各类施工人员进行三级安全教育,做到持证上岗.并要加大安全防护等用品的投入,配备足够的安全防护设施。
在梁板预制施工的全过程中，项目部、桥梁工区、作业班组要始终做到“三个坚持”和“四个加强”， “三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的原则，在不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“四不放过”的制度，认真总结经验教训。“四个加强”即：加强安全工作的领导,充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作，及时消灭事故隐患;加强自身建设，不断提高队伍素质。
2、安全技术措施：
(1)钢筋加工、制作安全技术措施：
① 凡进入现场人员必须正确穿戴好规定的劳防用品，特别是安全帽的带子要系牢，高处作业无防护措施必须系好安全带；特殊工种（电工、电焊工)必须持证上岗;施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作;现场使用的各种电动工具要有良好的绝缘和接地,要有防护罩，并搭设防雨棚;
② 夜间施工应有足够的照明,沟道内施工照明用36V以下安全电压,照明专用回路应设漏电保护,灯具金属外壳作接地保护；
③ 使用钢筋加工机械应遵守操作规程；两人以上抬钢筋时,注意协调一致，听从统一指挥;
④ 对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品不得混放,并设专人管理。氧气切割时氧气瓶与乙炔瓶应保持在相距5米的安全距离，乙炔瓶直立放置；氧气瓶、乙炔瓶上必须设有防雨、防晒设施。
⑤ 严禁酗酒后进行作业；
⑥ 施工料具禁止直接从高处向下扔掷，避免交叉作业；
⑦ 在钢筋弯曲机的作业半径内和机身不设固定的一侧严禁站人.闪光对焊机在闪光区应设挡板，与焊接无关人员不得入内。钢筋切断机在运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
（2)混凝土浇筑安全技术措施：
① 新入场工人均需进行三级安全教育，并登记造册做好记录备案,现场施工人员必须掌握本工种安全操作规程；
② 凡进入现场人员必须正确穿戴好规定的防护用品，特别是安全帽的带子要系牢,高处作业无防护措施必须系好安全带，振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；
③ 施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作；
④ 在安置砼泵时应根据要求将其支腿完全伸开，并插好安全销，支腿下垫好枕木，以防止砼泵的移动或倾翻.砼泵操作工必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作，泵管支撑牢固；
⑤ 准备浇筑砼或砼浇筑过程中，出料管口不得对准人;
⑥ 拆卸导管时，严禁在起重设备及导管下站人；
⑦安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。
（3）夜间施工安全技术措施：
① 夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备,栈桥、平台、船只上按港航监督部门规定，配置齐全夜航、停泊标志灯；
② 作业人员必须遵守劳动纪律和操作规范，严禁违章作业；
③ 作业时应戴好各种防护用品，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
（4)用电安全技术措施:
① 场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定;
② 现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋或脚手架上；
③ 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层；
④ 在三相五线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零；
⑤ 各种电气设备的检查维修,一般应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护；
⑥ 现场的变（配)电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备;
⑦ 使用高温灯具,要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm；
⑧ 移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并注意理顺;跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护；
⑨ 遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘栏杆拉闸;
⑩ 严格用电管理:严禁无证人员操作机具和擅自动电、乱拉电线；机电设备专人操作；电缆电线经常检查，对破损与接头部位做好绝缘处理,严防漏电伤人；电器设备按要求设置接地、漏电开关等,实行“一机、一箱、一闸、一漏"；电器设备使用前检查安全装置和防护设施,严禁带病运转。
（5）机械安全技术措施：
① 操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作；
② 操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
③ 驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运