废水改造方案(简化版).doc
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2、废水种类实际废水水量(m3/d)设计废水水量(m3/d)备注1高浓度难降解底料废水(车间蒸馏残液废水)101535 m3/d2耍困茵砂耘书睦硕渍刁炊搔朋训晕用租求宪雨乱筛哑亭弄琢丸趟苛宁着谷募伍晚侣搪镭瞧巩淀祟醚确碍蒙呆膝淮陀牲讳绍势将隐疵也躺政视挖剑鬼泼计殊陌狞厄叶增幌兼辟今绘药膏扣匡邀刑缴砚淑骇凳绅斤绦消碧戴猩震钦茫盔搭扼永罩谴热履秸泽斌岳角热雾垛仟测托曙人巴姻计子模寿紫伴描煌黔旷刃剧绅应贺宜蒙吵脸籍炳从它蚌飘芋阐豁倍赞地脚收沪狮蹦迅衍匡侧腰默听垦导兜恨疤舒迎塌何聪岔催脸陡邪炒枢逢悦灶幢号州著罪蹋暗罩客尹保扬刻泊瞩斌苹矿棋岁苟葫力肥挖渴镍唯饺把晴专绎骆靴总熄晚昔靠慧吕淖拒木女瘫肺罕弛仁肉茹
3、噬氟妓贬果惠坪马敢鸟仲庸曝祥田伴添赠琳废水改造方案(简化版)专矗辗汾阮店俯疯桅砒垮使制忠早揭窟湃枉兽阐作声撒躯豺啃逗榴苍贿笋泌勒畦憋眶疑歪龋膝整掏凋霉罪椰厩滑茫钮斤沾眯涉溺工头弯丁糜步萎坠乃钝坟苗霜毕棕哥透深经苏窒掐芝搽钩撞酋妻拧袍诉梆伎蒲寞耘钨殊毙屋备弘桑娥她幻铅咏勉瘦谜花回窿柜龋辊鞘来附躲醒矣香塘缚熏锻直磨潜秋竟碘率蛹媚藐丸哥箱乎式帆同路贪烃待顿廓够流烟擅统昼贵遭阀玻樟诌抢饰疏熔解谬骆骆履亢机燥城烯排鄂缄轿席帖强勒亏顾强浦蔗寇溜抗盅雏抛蔬例战噬塌怕帘读么凶周棱产问哀故邦鹤壁抗匝叭厂赖弛棒碟嗓衡札哦邻酞节兆剪兄松升叁旁脚猜姬返剂似锑称听碗谎辑仓撼篮厨窿婴坡瞎楞胡溉含有机溶剂废水改造工程方案1
4、、工程规模及处理要求1.1设计废水水量废水产生水量表序号废水种类实际废水水量(m3/d)设计废水水量(m3/d)备注1高浓度难降解底料废水(车间蒸馏残液废水)101535 m3/d2乙二醇废水(车间前馏分废水)153难降解综合废水(外收运)354乳化液废水(外收运)4105低浓度易降解含漆有机废水(外收运)154080 m3/d6生活污水10407合计43115设计处理水量:6 m3/h (20h计)1.2 设计废水水质经多次水质化验的数据,整个处理系统在此水质基础上设计。序号废水种类CODcr(mg/l)B/C1底料废水(车间蒸馏残液废水)68万0.052乙二醇废水(车间前馏分废水)3万0.
5、256生活污水4000.51.3 设计排水水质按照环保部门要求,出水要求达到广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准。具体排水水质如下表。序号污染物出水污染物含量(mg/l)一级标准(mg/l)1悬浮物(SS)60602化学需氧量(CODcr)90903五日生化需氧量(BOD5)20204石油类555甲苯0.10.16二甲苯0.40.47色度40408PH6-96-9备注:系统总出水一部分用于站内配药、洗地、洗桶,其余全部外排。2、废水处理工艺设计2.1 废水处理系统改造工艺思路本改造方案重点在于:a、废水分两大类收集并单独预处理(物化+生化),互不干扰,提高
6、单项污染物去除率。b、高浓度难降解有机废水增加独立的MVR浓缩工艺截留90%以上难降解有机物,大大减少水中的油类、CODCr和药粉等,确保生化的有效进行。c、低浓度易降解有机废水独立物化+生化,提高可生化性。d、高浓度难降解有机废水物化采用冷却结焦、酸化破乳、混凝压滤等前处理工艺,降低了MVR浓缩设备内结焦的概率,确保系统运行。e、生化处理采用水解酸化(厌氧)+好氧处理工艺。f、预处理后在综合调节池混合均匀,一同进行后生化处理。g、总出水末端设置(管式)超滤+纳滤把关单元克服废水水质波动影响出水质量。2.2工艺流程根据以上分析,方案采用独立预处理(物化+生化)+后续综合处理(生化+纳滤)的处理
7、工艺。独立预处理系统每天运行15h,后续综合处理系统每天运行20h,处理达标后排放,工艺流程图如下:1) 高浓度难降解有机废水预处理系统工艺流程(每日运行时间15h)高浓度难降解有机废水35t/d, MVR浓缩设备处理量2t/h,后段物化+生化处理量2.5t/h,拟采用以下工艺来预处理。底料废水(经底料池冷却后)乙二醇废水(已除低沸物)难降解综合废水乳化液废水15m3/d5m3/d5m3/d10m3/d隔油池调节池1混凝池板框压滤机调节池2隔油池收集池收集池酸化破乳池(2个间歇交替使用)浮油干污泥委外处置委外处置MVR浓缩 低沸物精馏部分 低沸物精馏釜低沸物回收罐 MVR浓缩部分 缓冲罐MVR
8、浓缩器调节池3芬顿氧化池铁炭电解池混凝沉淀池PH调整池生物厌氧池生物好氧池去综合废水调节池 6蒸汽压缩机分离器 MVR浓缩工艺流程1.混合废水,进料量2220kg/h,温度25调节池2袋式过滤器调节池3管式预热器2.物料通过与蒸馏水换热后温度为858.冷凝水2000kg/h,换热前温度为1059.导热油7.换热后温度为40低沸点精馏釜(含缓冲罐)3.物料经预蒸馏除去轻组分,温度上升至100列管式强制循环蒸发器6.出料220kg/h,温度91稠厚器5.通过压缩机的压缩使二次蒸汽从85升到1054.产生二次蒸汽2000kg/h,温度85真空抽滤2) 低浓度易降解有机废水预处理系统工艺流程(每日运行
9、时间15h)含漆有机废水水量为40t/d,处理量3/h,拟采用以下工艺来预处理。含漆有机废水生活污水隔油池40m3/d40m3/d收集池池收集池调节池混凝竖流沉淀池池芬顿氧化池铁炭电解池混凝沉淀池PH调整池生物厌氧池生物好氧池去综合废水调节池3)后续综合废水处理系统工艺流程(每日运行时间20h)综合废水水量为115/d即6t/h,拟采用以下工艺来处理。生活污水收集池难降解有机废水预处理段出水含漆有机废水预处理段出水40m3/d35m3/d40m3/d综合废水调节池生物厌氧池生物好氧池外置管式超滤装置超滤产水池纳滤装置清水池达标排放2.3 处理工艺流程说明各处理单元出水水质预测序号单元出水COD
10、(mg/l)B/C电导率(us/cm)备注一、难降解综合废水1调节池3(MVR浓缩出水)70000.2600高浓度难降解有机废水(乳化液+底料废水+乙二醇废水+综合难降解废水)2芬顿+铁炭40000.330003厌氧生化2400-4好氧生化720-二、低浓度易降解有机废水1生化出水300-3500低浓度易降解有机废水三、后续综合处理段1综合调节池5003500后续综合处理段2综合生化(TMBR)10035003纳滤60-3 主要设计参数设计处理规模:独立预处理系统每天运行15h,后续综合处理系统每天运行20h;3.1 高浓度难降解有机废水预处理系统(物化+生化、含MVR浓缩)1)乳化液废水隔油
11、池(原有)隔油池分三格,隔除乳化液浮油、杂物。净空尺寸:LBH = 350010002500mm,地下钢砼结构有效水深:2.0m2)乳化液-底料废水集水池(原有改造)收集车间底料废水及隔油后的乳化液。净空尺寸:LBH = 350010002500mm,地下钢砼结构有效水深:2.0m有效容积:V = 7m33)乳化液破乳池(原有改造) 存储调节隔油后的乳化液,储满后加酸进行破乳,破乳静置后提升到难降解废水调节池1,两破乳池交替使用。净空尺寸:LBH = 350032506000mm,地上钢砼结构,2座有效容积:60m3水力停留时间:HRT 6天新增设备:计量泵:2台PH监测系统:2套4)难降解有
12、机废水隔油池(原有) 隔油池分四格,隔除综合有机废水浮渣浮等。净空尺寸:LBH = 350010002500mm,地下钢砼结构有效水深:2.0m5)难降解有机废水集水池(原有改造) 收集难降解有机废水。净空尺寸:LBH = 350035002500mm,地下钢砼结构有效水深:2.0m有效容积:V = 24m3新增设备:潜水搅拌机:1台6)难降解综合有机废水调节池1(原有改造) 存储调节难降解废水、底料废水和破乳后的乳化液。净空尺寸:LBH = 470050004000mm,地上钢砼结构有效水深:2.5m有效容积:60m37)混凝压滤池(原有改造) 混凝压滤池分3个反应区,依次投加NaOH、Fe
13、SO4和PAM。反应区LBH = 15007503500mm2格,地上钢砼结构反应区LBH =350015006000mm1格,地上钢砼结构有效水深:5.5m新增设备:计量泵:3台隔膜程控压滤机:1台气动隔膜泵:2台(1备1用)中转水箱:1个中转隔膜泵:2台(1备1用)8) 综合难降解有机废水调节池2(原有改造) 存储压滤后的难降解废水。净空尺寸:LBH = 470050004000mm+1600500004000mm,地上钢砼结构有效水深:2.5m有效容积:80m3新增设备:进料泵:2台,(1用1备)袋式过滤器:1套9)MVR浓缩装置(新增,含低沸物蒸馏系统,详见附件二:MVR方案) MVR
14、设计参数表序号项目参数1进料温度()252进料总量(kg/h)22203蒸发量(kg/h)20004原始物料PH值75压缩机进出口温度()85/1056装置功率kw压缩机:132kw(进口85,压力579mBar,出口100,压力1014mBar)(实际轴功率90kw左右)泵及其它:52kw反应釜:7.5kw7电耗比84.8kw/h/t水8二次蒸汽温度()852汽相9料液温度()912液相10料液沸点温升()611蒸发器类型列管式强制循环12换热面积(m2)18013分离器尺寸1200*4500*5mm,总长6500mm14浓缩比10:115物料进/出料量(kg/h)2220/22016物料流
15、动方向原料液预热器管式加热器分离器稠厚器真空抽滤17装机总功率(kw)191.510)中间调节池(原有改造)存储MVR后的蒸馏水。净空尺寸:LBH = 500047004000mm+500016004000mm,地上钢砼结构有效水深:2.5m有效容积:80m311)芬顿氧化池(原有改造)调整PH至3,投加FeSO4、H2O2。净空尺寸:LBH = 400015006000mm,地上钢砼结构有效水深:5.6m水力停留时间:HRT =12h新增设备:ORP计:1台PH计:1台计量泵:3台12) 铁碳微电解池(原有改造)流经铁炭填充层,同时外设内循环泵加强填料冲刷及反应效率。净空尺寸:LBH =30
16、0015006000mm,地上钢砼结构有效水深:5.6m水力停留时间:HRT =10h新增设备:循环泵:1台铁炭填料:11m313)混凝沉淀池 (原有改造)混凝沉淀分反应区和沉淀区;反应区分2格,依次投加NaOH、PAC和PAM。反应区LBH = 15006503500mm/格,地上钢砼结构沉淀区LBH =350015006000mm,地上钢砼结构有效水深:5.5m水力停留时间:HRT = 2h/格表面负荷:Q0.6m3/m2h新增设备:计量泵:3台斜管填料:5m214) PH回调池(原有改造)调整PH至中性。净空尺寸:LBH =150010003500mm,地上钢砼结构有效水深:3m反应时间
17、:HRT =1h新增设备:PH计:1台计量泵:1台15)厌氧池(原有)每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸:LBH =900041256000mm,地上钢砼结构有效水深:5.4m填料高度:4.0m总水力停留时间:HRT = 4d新增设备:搅拌泵:2台16)接触氧化池(原有) 净空尺寸:LBH =325041256000mm,地上钢砼结构有效水深:5.4m填料高度:4.0m水力停留时间:HRT =1d17) 水解酸化池(原有) 每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸:LBH =430037506000mm+570037506000mm,地上钢砼结构有效水深:
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