锅炉安装检查记录表.doc

锅炉安装技术资料检查记录

项目
名 称
份数
张数
检查结果
检查人
日期
锅
炉
图
纸
1、总图、安装图、重要受压部件图

2、总图应有省级以上锅炉安全监察部门审批号

有
关
计
算
书
1、强度计算书

2、安全阀计算书

3、水动力计算书及水流程图

说
明
书
1、安装说明书

2、使用说明书

质
量
证
明
锅炉质量证明书（涉及合格证、

金属材料、焊接、无损探伤、热解决、

水压实验证明、出厂检查证明）

存
在
问
题
和
处
理
意
见

检 查 人：
放 行 人：
年 月 日

锅炉房图纸资料检查记录

序号
检 查 内 容
结 果
检查人
日期
1
设计单位

2
锅炉房平面布置图和区域平面图

3
施工组织设计（方案）

4
新增锅炉有关审批资料

5
土建移交有关施工检查资料

6
设计变更情况

存
在
问
题
和
处
理
意
见

检 查 人：
放 行 人
年 月 日

锅炉设备验收记录

序号
部 件 名 称
规格型号
检查情况及缺陷解决结果
检查人
日期

放行人： 日期：

锅炉辅机及配件验收记录

设备名称
设计规格、型号
实 际 规 格 型 号
检查人
日期

设
备
检
查
情
况
及
处
理
意
见

检 查 人：
放 行 人：
年 月 日

锅炉基础验收记录（一）

序号
项 目 名 称
允 差
（㎜）
实 测
（㎜）
附 注
检查人
日期
1
纵、横轴线坐标
位 置
纵 向
±20

横 向
2
基 础 标 高
0
-20

3
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
±20

凸台上平面外形尺寸
-20

凹 坑 尺 寸
+20

4
基础平面的水平度
5/米
全长≤10

5
竖 向 偏 差
5/米
全高≤10

6
予 埋 地 脚
螺 栓
标 高
+20
0

中 心 距
±2
7
予 埋 地 脚

螺 栓 孔
中心位置
±10

深 度
+20
0

孔壁垂直度
10

8
设计强度

土建施工强度
（以基础报告为准）

缺
陷
处
理
情
况

检 查 人：
放 行 人：
年 月 日
锅炉基础验收记录（二）

附 图：

检 验 人：

放 行 人：
年 月 日

整体锅炉安装记录

序号
项 目
允许偏差
（㎜）
实测数值 （㎜）
检查人
日期
1
座 标
10
纵 向

横 向

2
标 高
±5

3
中心线垂直度
卧式锅炉炉体
3

立式锅炉体全高
4

安 装 示 意 图：

检 查 人：
放 行 人：
年 月 日

安全阀冷态调整及安装记录

项目
锅筒1
锅筒2
省煤器
过热器1
过热器2
检查人
日期
安全阀型号

生 产 厂

出厂合格证编号

开 启 压 力

回 座 压 力

开 启 高 度

调 整 日 期

调 整 者

安
全
阀
安
装
检 查 项 目
检 查 结 果

排汽、泄放管安装、截面积是否符合规定

安全阀阀体应铅垂

安全阀数量是否符合规定

杠杆安全阀重锤能否固定

强簧安全阀有否提高手把及防松动装置

其

他

放行人： 日期：
热工仪表安装记录

水
位
表
检 查 项 目
允许偏差
（㎜）
实 测
检查人
日期
标 高 偏 差
±2

水汽连通管向 锅筒水位表倾斜
2~5

最高、最低水位线距最高、最低可见边沿
低于及高于25

汽水连管内径
＞18

压
力
表
表盘直径
≮100

精度等级 工作压力＜2.5Mpa
工作压力≥2.5Mpa
不低于2.5级
不低于1.5级

存水弯管内径
≮10

安装位置
应便于观测

表体倾斜角度
≯30。

温
度
计
安装部位、数量
按规程

表 盘 量 程
正常温度1.5~2倍

能否对的反映介质温度及便于观测

超温报警器装置（热水）

其
他

放行人： 日期：
汽水管道安装记录

序
号
检查项目
要 求
主 蒸 气
（出水）管道
给 水
（回水）管道
排污
管道
检查人
日期
1
焊缝外观
不应有裂缝、气孔、夹渣、咬边深度不得大于0.5㎜

2
法兰连接
螺栓孔中心偏差≯5%孔径

平 行 度
≯法兰外径1.5/1000且≯2㎜
3
管 子 对 口
平 直 度
1/1000 全长≯10㎜

4
直管段焊缝
间 距
≮100㎜

5
弯管起弯点距焊缝中心线
≮100㎜且≮管外径

6
管 道 坡 度
按 图 示

7
接头坡口错位
＜0.25壁厚，最大3

8
焊缝几何尺寸
表面加强高≤1+0.2焊缝宽

不应有凹陷

9
管道标高
（室 内）
架空允差10㎜

地沟允差15㎜

10
水平管弯度
Dg≤100
1/1000最大20

Dg＞100
1.5/1000最大20

11
立管垂直度
2/1000最大15

放行人： 日期：
焊接工作、检查记录

序号
焊件
名称
焊件
规格
焊件
部位
焊接
种类
焊接
型式
焊条
电
焊
机
焊工
牌
号
规
格
姓名
合格证号码
钢印号码

焊 接 接 头 外 观 检 查
序号
检 查 项 目
结 果
1
焊缝高度是否低于母材

2
焊缝及热影响区表面、夹渣、裂纹、气孔、弧坑

检查人： 日期： 放行人： 日期：

锅炉本体水压实验记录

时
间
年 月 日 时 至 年 月 日 时
压
力
表
量值范围
Mpa
表盘直径
φ ㎜
精度等级

压力表数量

检定日期

检定部门

试
压
条
件
设计压力
Mpa
实验压力
Mpa
环境温度
℃
进水温度
℃
升压速度
Mpa/分
降压速度
Mpa/分
试
验
检
查
项 目
第一次
第二次
第三次
升至实验压力后，保持20分钟

降
至
工
作
压
力
后
检
查
胀 口 渗 漏
需 复 胀 处
上锅筒

下锅筒
密 封 面 渗 漏 处

焊 缝 渗 漏 处

结

论

监表人

记录人

主持人

放行人： 日期：
阀门、管道水压实验记录

序号
试件名称
试件规格
工作压力MPa
实验压力Mpa
实验结果
实验日期
实验人
强度
严密度
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

缺陷解决记录

放行人： 日期
辅机安装及单机试运转记录

辅
机
安
装
检
查
名称
检 查 情 况
结 论
检查人
日期
引风机

鼓风机

电动水泵

出渣机

给煤机

单

机

试

运

转
名称
运转时间
轴承温度
运转
情况
结 论

滚动
滑动
引风机
不少于2小时
≤环境温度+40℃
＜60℃

鼓风机
不少于24小时
＜70℃
＜60℃

电动水泵
不少于2小时
＜80℃
＜70℃

出渣机
不少于2小时
＜70℃
＜60℃

给煤机
电机单转2小时
整机运转8小时
＜80℃
＜65℃

放行人： 日期
原材料使用记录

序号
材料名称
使用单位
规格
数量
出厂单位及
最后来源单位
证 件 编 号
检查人
日期
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

说 明

放行人： 日期：
保温防腐油漆记录

部件名称
清理防腐情况
保温层结构厚度
外表刷油情况
检查人
日期

备

注

放行人： 日期：
煮 炉 记 录

锅炉防锈状况

炉水容积
m3
加药配方
药品名称
单位加药量（kg/m3水）
总加药量（kg）
磷酸三钠（Na3Po4）

氢氧化钠(NaoH)

碳酸钠(Na2CO3)

煮炉开始
时 间
年 月 日
煮炉开始
时 间
年 月 日
累计煮炉
时 间
小时

Mpa 蒸气压力 煮炉曲线

0 4 8 12 16 20 24 4 8 12 16 20 24 4 8 12 16 20 24 4 8 12 时间

煮炉效果

检查人： 年 月 日

放行人： 日期：
锅炉严密性实验记录

序号
项目
压力
（MPa）
操作、检查项目
1
热紧螺栓

2
严密性检查

3
热膨胀检查

自 年 月 日 至 年 月 日 对安装的第 号锅炉（锅炉型号 ），进行了严密性实验，实验结果如下：

检查人： 日期： 放行人： 日期：

安 全 阀 调 整 记 录
序
号
项 目 名 称
锅 筒 安 全 阀
过热器安全阀
省煤器
安全阀
检查人
日期
1″
2″
1″
2″
1
安 全 阀 型 号

2
安全阀性能
公称压力（MPa）

阀门流道直径（mm）

启动高度(mm)

3
安 全 阀 装 置
点 设 计 压 力
（MPa）

4
安 全 阀 装 置 点
实 际 使 用 压 力
（MPa）

5
安全阀启动压力
（MPa）

6
安全阀回座压力
（MPa）

7
调 整 日 期

8
调 整 人

备

注

放行人： 日期：
蒸汽锅炉（ ）小时试运营记录

开始运营时间
年 月 日 时
结束运营时间
年 月 日 时
间数供热次数

每次供热时间

运营检查参数
锅炉最高负荷 （t/h）

主蒸汽 温度 （℃）

主蒸汽压力 （MPa）

过热蒸汽温度 （℃）

过热蒸汽压力 （MPa）

试运营情况

试运营时间 h

结

论

检查人： 日期： 放行人： 日期：
锅 炉 总 体 验 收 记 录

安装单位

工程项目

锅炉型号

验收意见

遗留问题及解决意见

验收代表签字及单位盖章

安装单位：

代表人：

年 月 日

建设单位：

代表人：

年 月 日

锅炉安全监察机构：

代表人：

年 月 日