质量标准化.doc

机电安全质量标准化标准
及考核评级办法

第一条 为加强机电管理工作，保证机电设备的完好和安全运营，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条 参与考核评级必须具有以下条件：
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井必须具有两条符合规定的电源线路,且运营方式符合规定。
3.检查考核期间矿井未发现2台(处)以上电气失爆。
4.检查考核期间矿井发现2台（处）以上涉及矿井提高人员的绞车、人车、钢丝绳以及井下电气设备和井下使用的电缆、带式输送机的胶带没有煤矿安全标志。
5.检查考核期间，发现按规定应配备双电源的设备未配备的。
第三条 评估等级：
机电安全质量标准化矿井分为三级，采用百分制评分。
一级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在90分及以上，设备综合完好率在90%及以上，设备待修率在5%及以下，事故率在1%及以下。
二级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在80分及以上。
三级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在70分及以上。
矿井发生机电直接责任事故死亡1人，机电安全质量标准化等级减少一级扣5分，死亡2人取消评选资格。
第四条 考核评选办法（具体见附表）：
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业公司设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关资料、图纸、记录，口试或笔试应知应会。
2.扣分原则本项分数扣完为止,每一大项有缺项时(影响安全的因素除外)按下列公式计算:
本大项折合分数

本大项标准分数

本大项检查实得分数
﹦
———————————
×

本大项标准分数-缺项分数

说明:本标准所提的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提高机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、地面瓦斯抽放泵、主排水（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉、主提高胶带运送机、35kv以上的主变压器。

附表：
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

总计
100

一
设备与指标
25

1
矿井在用的机电产品必须具有产品合格证书，矿井严禁使用国家明令淘汰的机电产品，属国家规定的在煤矿安全标志管理范畴的机电产品必须具有煤矿安全标志及证书，防爆电气设备必须具有防爆合格证书
5
现场检查，发现一台不合格不得分

2
全矿机电设备综合完好率90%
3
现场检查每减少1%扣0.5分

3
大型在用固定设备台台完好
4
现场检查,发现一台不完好扣2分

4
防爆电气设备及井下小型电气设备防爆率100%
5
现场检查,发现一台不完好扣5分

5
小型电器合格率95%
2
现场检查,每减少1%扣0.5分

6
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查,每减少1%扣0.5分

7
矿灯完好率率95%,井下在用矿灯无红、灭灯

2
现场检查低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一台红灯扣0.5分、灭灯扣1分

8
设备待修率5%
0.5
现场检查、每增长1%扣0.2分

9
机电事故率1%
0.5
检查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分

10
设备更新改造有计划并按计划执行
0.5
无年度计划或完不成计划不得分

11
有集团公司下达的设备大修计划,并能完毕90%以上
0.5
查帐目,无大修计划或计划完好率达不到90%,上半年达不到25%不得分

二
机电安全
40

1
主提高系统
7

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

立井（斜井)提高系统应装设：(1)欠压保护；(2) 过电流保护；(3)过卷保护；(4)过速保护；(5)限速保护；(6)闸间隙保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提高有防坠装置；(10)通信信号完善，符合规定；(11)深度指示器失效保护；(12)满仓保护装置；(13)减速功能保护；(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设立为独立的双线形式；(15)副井及副力提高的系统配齐电气制动；(16)斜井提高制动减速度达不到规定期装设二级制动装置；(17)提人绞车高低压供电双回路；(18)立井井口设立连锁；(19)立井提高系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提高系统的过卷和过放距离符合规定；(21)主井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器
5
现场检查一处不合格扣1分

主提高胶带运送机应装设：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)脱槽保护；(4)过速保护；(5) 输送带局部过载保护；(6)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；(7)应有在输送机全长任何地点可由乘坐人员或其别人员操作的紧急停车装置；(8)下车地点声光信号和自动停车装置；(9)卸煤口防止人员坠落装置(7到9项兼指乘坐人员的输送机)。
钢丝绳芯胶带装设：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)堆煤保护；(4)防跑偏装置；(5)防滑保护；(6)温度保护；(7)烟雾保护；(8)自动洒水装置；(9)输送机张紧力下降保护；(10)防撕裂保护；(11)上运时装设防逆转装置和制动保护,下运时装设制动保护；(12)断带保护装置
2
现场检查一处不合格扣1分

2
矿井主通风系统应具有：(1)可靠的双电源；(2)反风装置(3)防爆门；(4)电机有过电流保护和无压释放保护装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)有专用电话
2
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

3
压风系统应具有：(1)超温保护；(2)断水断油保护或信号；(3)电机过电流保护；(4)安全阀、释压阀动作可靠
1
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注
4
主排水系统应具有：(1)密闭门；(2)配水闸门灵活、齐全；(3)可靠的引水装置；(4)电机具有短路、欠电压保护；(5）安全通道畅通
1
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

5
供热系统（2t/h及其以上蒸发量的工业锅炉）应具有：(1)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表以及高低压水位报警装置；(2) 蒸汽锅炉的安全阀、排污阀动作可靠；(3)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护；(4)热水锅炉应装设自动补水系统，且动作可靠；(5)热水锅炉自动补水系统应装设减压阀、超压报警和连锁装置

现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

6
地面供电系统应具有：(1) 矿井应有两回路电源线路，当一回路发生故障时，另一回路应能承担矿井的所有负荷，正常情况下矿井电源应采用分列运营方式。矿井的电源线路不得分接任何负荷(2)主通风机、提高人员的绞车、地面瓦斯抽放站必须具有由变(配) 电所馈出的两回供电线路，受条件限制时其中一条线路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井自救系统供风的压风机，必须具有由变(配) 电所直接馈出的两回路供电线路。以上所指线路必须引自各自的变压器和母线段且不得分接任何负荷。以上所指设备的控制回路和辅助设备必须具有与重要设备同等可靠的备用电源；(3)直供电机和电容器的开关应具有过电流保护、欠压保护；(4)开关柜具有“五防”功能；(5)可以反送电的开关柜加锁并有明显标志；(6)变电所应有可靠的跳闸电源；(7)变电所高压配出板上装设选择性接地保护；(8)矿井单相接地电容电流符合规定；(9)变电所主运营方式符合规定；(10)电气工作票、操作票符合规定；(11)变电所有录音功能的专用电话
5
现场检查，少一项或一项不合格：第1）2)项不得分，其余各项扣1分

7
井下供电系统
18

1)
有合格的供电系统设计和保护整定校验
1
现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注
2)
对井下变(配)电所〔含井下各水平中央变(配)电所和采区变(配)电所〕、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当一回路线路停止供电时，其余回路应能担负所有负荷。向局部通风机供电的井下变(配)所应采用分列式运营方式。井下移动瓦斯抽放泵应有两条由变(配)所馈出的供电线路。以上所指线路必须引自各自的变压器和母线段且不得分接任何负荷。以上所指设备的控制回路和辅助设备必须具有与重要设备同等可靠的备用电源
4
现场检查和查资料,一处不合格不得分

3）
(1)高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区域煤巷和半煤巷、高瓦斯矿井有瓦斯突出的掘进工作面局部通风机必须采用三专(专用变压器、专用开关、专用电缆)供电，同时配备安装同等能力的备用局部通风机；(2)备用局部通风机的电源必须取自同时带电的另一电源；(3)专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；(4)正常使用的局部通风机与备用局部通风机必须可以自动切换
2
现场检查和查资料,一处不合格不得分

4)
其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机应配备实行三专的局部通风机，可不配备备用局部通风机。
1
现场检查和查资料,一处不合格不得分

5)
高压隔爆开关应装设：(1)欠压释放保护；(2)短路保护；(3)过负荷保护；(4)选择性接地保护装置；(5)真空高压隔爆开关装设过电压保护
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格第1和第2项扣0.5分,其余各项扣0.2分

7)
低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格不得分

8)
40kw以上电机应使用真空电磁启动器,并使用电动机综合保护
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格不得分

9)
127v供电系统(涉及信号照明、煤电钻)使用综合保护
2
现场检查和查资料,一处不装或不合格不得分

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注
10)
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
2
一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

11)
井下低压供电系统必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护
2
现场检查和查资料,一处不装或不合格不得分

12)
接地保护符合规定
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格不得分

8
采掘设备
5

1)
采煤机上有急停刮板运送机的闭锁装置、采煤机内外喷雾装置齐全可正常工作、采综工作面有照明和通信。倾斜15°及以上的工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30米装设一处能随时停止刨头和刮板运送机的装置或向刨煤机司机发出信号的装置，倾角12°以上时，刮板运送机必须装设防滑、锚固装置，。有刨头位置指示器。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明等。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全
2
现场检查和查资料,一处不装或不合格扣0.5分

2）
刮板运送机铺设平直、刮板和扣具齐全、液力偶合器使用难燃液体使用合格的易溶塞或防爆片。刮板运送机的固定符合规定。
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格扣0.5分

3）
胶带运送机使用阻燃胶带，必须设有防滑、堆煤、防跑偏保护，应有温度、烟雾保护及自动洒水装置，运送机机头有护栏、机尾有防护罩、行人跨越处设有过桥、运送机机头机尾固定牢固
1
现场检查和查资料, 防滑、堆煤、防跑偏一处不装或不合格扣1分，其他一处不装或不合格扣0.5分

4）
采掘机械液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合规定
1
现场检查和查资料,一处不装或不合格扣0.5分

三
机电管理,文明生产
35

1
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组
3

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注
1）
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
没有主管部门或不发挥作用不得分

2）
加强专业化管理
(1)电气管理；(2)电缆管理；(3)小型电器管理；(4)防爆管理；(5)设备管理；(6)配件管理；(7)油脂管理(涉及乳化液管理)
2
发现一项没人管理或管理不善扣1分

2
开展设备综合管理
4

1）
机电部门参与有关机电生产设备的全面规划
1
查资料查资料,发现一项不符合规定扣1分

2）
机电部门参与机电设备的选型且合理选型
1
查设备, 发现一项不符合规定扣1分

4）
对的使用、精心维护、定期检修
1
查设备, 发现一项不符合规定不得分

5）
高耗能、低效率大型设备应及时更新改造、按规定报废
1
查设备, 发现一项不符合规定扣1分

3
机电的基础工作
28

1）
机电职工按计划培训、持证上岗
3

(1)有机电职工年度安全、技术培训计划
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或计划执行不好不得分

(2)机电职工必须通过上岗安全技术培训,经考试合格后方可上岗作业
1
查资料发现一人未经培训不得分

(3)从事特殊岗位的机电职工必须通过有关部门的培训， 经考试合格后方可上岗作业，特殊岗位的机电职工必须持证上岗
1
查资料及现场检查一人不符合规定不的分

2）
健全规章制度
(1)电气实验制度；(2)操作规程(装订成册) ；(3)岗位责任制(装订成册) ；(4)设备运营、维护、保养制度；(5)设备定期检修制度；(6)机电干部定期上岗查岗制度；(7)设备管理制度；(8)安全活动制度；(9) 事故追查分析制度；(10)设备包机制度；(11)防爆设
3
现场检查，查阅资料缺一项扣1分，一项内容不完善或应装订未装订的扣0.5分

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

备入井安装、验收制度；(12)电缆管理制度；(13)小型电器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；(16)阻燃胶带管理制度；(17)杂散电流管理制度

3）
设备技术档案和管理
3

(1)设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提高机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型重要设备，作到一台一档内容齐全
设备档案涉及：设备使用说明书，调试安装验收单，实验记录，设备历次性能测试和重要不见探伤记录，分析报告解决及改善意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特性卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸齐全完整，按《煤矿安全规程》规定，矿井必须有矿井主提高、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电系统和井下电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无人管理不得分，发现一台无档或内容不全扣1分
发现缺1种图纸或不符合实际扣0,5分

(2)健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌版管理
1
现场检查，缺一种扣0.5分，有一台（条、处、件）与实际不符扣0.5分
4）
开展微机管理
1
现场检查，机电部门配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分

5）
技术基础
16

（1）主提高机技术测试
1.5
新安装和大修后进行一次测定。提高人员的每年进行一次测定，其他主提高机每三年进行一次测定，测定结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（2）重要通风机技术测定
1.5
新安装和大修后测定1次，之后每5

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

年进行一次测定，测定结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（3）主排水泵技术测定
1
每年进行一次测

定，测定结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（4）压风机技术测定
1
每年进行一次测定，测定结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（5）主变压器技术测定
1.5
新投运和大修后的变压器进行一次技术测定，之后每年进行一次测定，测定结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（6）配电系统继电保护和绝缘实验
1.5
新投运和大修后的高压开关进行实验，井下高压开关每半年进行一次实验，井上高压开关每年实验一次测定，结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分

（7）高压电缆绝缘电阻和直流耐压测试
1.5
新电缆投运和运营中的电缆重新做头后进行一次,井下电缆每年进行一次结果对的并按照测定结果对设备进行改善得1分，否则不得分，

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

（8）重要设备的关键零部件(重要绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置：主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定，如无规定为2年
1.5
查阅资料，缺少一件重要设备的关键零部件记录或不按期探伤扣1分

（9）定期远方漏电实验、接地电阻测试
1
检查资料一处未进行实验、测试不得分

（10）按规定周期和项目对提高钢丝绳进行检查、校验
1.5
检查资料提高人员的钢丝绳未进行检查、检查，其他用途的提高钢丝绳一处未进行检查、检查扣1分

（11）按规定周期和项目对罐笼防坠器进行检查、实验
1.5
检查资料一处未进行检查、查验和实验不得分

（12）锅炉检查
1
按锅炉检查规定,每年少检查一台不得分
6）
文明生产
2

（1）矿井必须有机电设备库房,按设备性能,妥善存放，摆放整齐，标志清楚
0.5
现场检查,无机电设备库房得分，设备摆放不整齐、标志不清楚扣0.1分，发现有1台设备保管不善扣0.1分

（2）井下移动电气设备所有上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌，防爆电气设备和五小件贴入井合格证
0.5
现场检查发现一台无合格证、标志牌或一台设备未上架、一台五小未上板扣0.1分

（3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
0.5
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.1分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格扣0.2分

（4）无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律
0.5
现场检查，发现一人次不得分

运送安全质量标准化标准
及考核评级办法

第一条 本标准合用于轨道运送系统的矿井。
第二条 运送安全质量标准化矿井必须具有以下条件：
1.矿井运送无重大责任事故。
2.有便于操作的运送质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。
第三条 运送安全质量标准化矿井分为3个等级：
一级：总分为90分及以上；
二级：总分为80分及以上；
三级：总分为70分及以上。
第四条 矿井运送责任事故年内死亡1人降1级，扣5分后再计入矿井总分，得分不得超过下一级的最高分；死亡2人不予定级。
第五条 考核评级办法（具体见附表）：
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》、《矿井运送管理和技术装备若干规定》，现场逐项考核，并查阅有关资料。
2.在检查评选中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
实得分数=检查得分×100/（100-缺项分）
附表：
运送安全质量标准化标准及考核评分办法
项目及标准规定
标准分数
检查评分办法
一、工程和设备质量
42

1.运送巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定规定
3
有一处不符合规定扣2分，有一处长度超过5m不得分
2.运送线路质量
16

（1）重要运送线路（重要斜巷绞车道，井底车场，重要运送大巷和重要运送石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达成优良品。
（2）行驶人车的斜巷轨道必须达成优良品。
（3）其他轨道质量达成合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）。
（4）轨道回流线必须符合《规程》规定。
（5）10t及以上机车轨型不低于30kg/m，10t 以下机车轨型不低于22kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m
6

3

4

1

2

轨道合格率达80%得4分，每增长1%加0.1分，低于80%不得分

达不到优良品不得分

合格率达70%得2分，达90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分

回流线一处不符合规定扣0.2分，二级绝缘一处不符合规定扣0.5分

不符合规定不得分
3．道岔质量
9

（1）重要运送线路的道岔质量达成合格。
（2）其他轨道的道岔合格率50%及以上。
（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔
4

3

2
合格率达60%得2分，合格率达100%得4分，低于60%不得分

合格率达50%得1分，达90%得3分，低于50%不得分
有一项不符合规定不得分
4.架线电机车牵引网路合格率100%，按规定设立分区开关。
4
合格率达80%得2分，达100%得4分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分，扣完为止
5.轨道运送设备状态
10

（1）运送设备综合完好率90%。
（2）机车完好率90%。
（3）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好。
（4）矿车完好率80%。
（5）在用的防爆电气设备和防爆小
1
2
2

1
2
完好率达90%得1分
完好率达90%得2分
发现一台在用人车不完好不得分

完好率达80%得1分
现场检查一台（件）失爆不得分
项目及标准规定
标准分数
检查评分办法
型电器不失爆。
（6）小绞车完好率90%。

完好率达90%得2分
二、运送装备及行车保护
31

1.机械运送人员
6

（1）井下重要行人平巷超过1.5km,重要斜巷垂深超过50m时,必须采用机械运送人员。
4
有一处没使用或使用不正常扣2分,扣完为止
（2）所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表。
2
有一处不符合规定扣0.5分，扣完为止
2.机车行车保护
6

（1）司控道岔。

（2）红尾灯。

（3）逆变电源。

（4）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警或断电保护装置。
1

2

2

1
按应使用台数考核，少使用一台或使用不正常扣0.2分，扣完为止
有一台机车未使用或不符合规定扣0.5分，扣完为止
有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分，扣完为止
有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分，扣完为止

3.信号系统
5

（1）同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统。
（2）弯道、井底车场和其别人员密集的地点（涉及顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔使用岔位指示器。
2

3
不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分

少使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止

4.机车通讯
2
少使用一台或使用不正常扣0.5分，扣完为止
5.斜巷提高安全保护
9

（1）斜巷人车、矿车提高
5

①斜巷挡车装置符合《规程》规定，操作灵敏、可靠。
②斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车、 不准进入”的醒目的志。
③1.2km及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。
3

1

1

有一处没有使用或不合格扣2分

有一处没有或不合格不得分

有一处没有或不合格不得分

项目及标准规定
标准分数
检查评分办法
④双钩提高应有错码信号。
⑤斜巷人车使用专用遥控信号装置。
0.5
0.5
有一处没有或不合格不得分
有一处没有或不合格不得分
（2）斜巷架空乘人装置提高
3

①设立钢丝绳脱槽保护装置。
②每隔50m设1处沿线急停装置。
1
1
没有设，本项不得分
没有设，本项不得分
③在乘人终端设过乘保护装置。
④在钢丝绳坠砣处设防止钢丝绳张力下降保护装置。
0.5
0.5
没有设，本项不得分
没有设，本项不得分
6.有关运送设备
3

（1）使用矿车整修设备。
（2）使用矿车清车设备。
（3）有井下机车检修硐室，并有相关检修设备。
(4)使用轨道维护机具和复轨装置。
1
0.5
0.5

0.5
没有或使用不正常不得分
没有或使用不正常不得分
没有或使用不正常不得分

没有或使用不正常不得分
三、运送管理
22

1.运送设备、设施实行包机制
2

（1）机车、矿车、人车等运送设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制（涉及机车行车保护及通讯装置）。
（2）轨道、牵引网路等实行分段包片制。
1

1
缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止

缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止
2.斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉按规定进行实验，并有完整的测试记录和实验报告。
4
以测试记录和实验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分
3.各工种操作规程齐全、完整。
1
缺一种或一种执行不好扣0.5分
4.各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。
1
缺一种或一种执行不好扣0.5分
5.建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度。
1
缺一种或一种执行不好扣0.5分
6.运送技术资料齐全、完整，符合规范。
6

（1）矿井运送系统图必须用计算机出图，内容涉及：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。
（2）运送设备、设施的图纸及技术档案。
（3）有完整的设备运营检修及事故记录。
1.5

0.5

0.5

没有不得分,缺一项重要参数扣0.1分

缺一种扣0.1分，扣完为止

缺一种扣0.1分，扣完为止

项目及标准规定
标准分数
检查评分办法
（4）各项工程施工技术措施齐全、完整。
（5）有关运送技术资料使用计算机管理。
（6）有实际的行车记录及图表。
（7）每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本记录计算准确，报表齐全、并有分析解决意见。
1

1

1
1
缺一种或一次执行不好不得分

缺一种或一次执行不好不得分

缺一种或一种与实际不符扣0.2分
缺一种或一种不符合规定扣0.2分，扣完为止

7.按计划组织机车年审工作，并符合有关规定。
1
不进行年审不得分，有一项不符合规定扣0.5分
8.运送安全管理
3

（1）有运送安全监察员，并发挥作用。
（2）有安全活动记录本和事故追查分析报
告。
（3）消灭重伤及运送重大事故。
1
2

0
没有或不发挥作用不得分
缺一项或一项不符合规定扣0.5分，
扣完为止
发生一次扣2分，发生2次扣5分（分值从总分中扣除）
机电安全质量标准化标准
及考核评级办法

第一条 为加强机电管理工作，保证机电设备的完好和安全运营，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条 参与考核评级必须具有以下条件：
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井必须具有两条符合规定的电源线路,且运营方式符合规定。
3.检查考核期间矿井未发现2台(处)以上电气失爆。
4.检查考核期间矿井发现2台（处）以上涉及矿井提高人员的绞车、人车、钢丝绳以及井下电气设备和井下使用的电缆、带式输送机的胶带没有煤矿安全标志。
5.检查考核期间，发现按规定应配备双电源的设备未配备的。
第三条 评估等级：
机电安全质量标准化矿井分为三级，采用百分制评分。
一级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在90分及以上，设备综合完好率在90%及以上，设备待修率在5%及以下，事故率在1%及以下。
二级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在80分及以上。
三级：矿井机电系统安全质量标准化考核评分在70分及以上。
矿井发生机电直接责任事故死亡1人，机电安全质量标准化等级减少一级扣5分，死亡2人取消评选资格。
第四条 考核评选办法（具体见附表）：
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业公司设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关资料、图纸、记录，口试或笔试应知应会。
2.扣分原则本项分数扣完为止,每一大项有缺项时(影响安全的因素除外)按下列公式计算:
本大项折合分数

本大项标准分数

本大项检查实得分数
﹦
———————————
×

本大项标准分数-缺项分数

说明:本标准所提的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提高机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、地面瓦斯抽放泵、主排水（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉、主提高胶带运送机、35kv以上的主变压器。

附表：
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

总计
100

一
设备与指标
25

1
矿井在用的机电产品必须具有产品合格证书，矿井严禁使用国家明令淘汰的机电产品，属国家规定的在煤矿安全标志管理范畴的机电产品必须具有煤矿安全标志及证书，防爆电气设备必须具有防爆合格证书
5
现场检查，发现一台不合格不得分

2
全矿机电设备综合完好率90%
3
现场检查每减少1%扣0.5分

3
大型在用固定设备台台完好
4
现场检查,发现一台不完好扣2分

4
防爆电气设备及井下小型电气设备防爆率100%
5
现场检查,发现一台不完好扣5分

5
小型电器合格率95%
2
现场检查,每减少1%扣0.5分

6
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查,每减少1%扣0.5分

7
矿灯完好率率95%,井下在用矿灯无红、灭灯

2
现场检查低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一台红灯扣0.5分、灭灯扣1分

8
设备待修率5%
0.5
现场检查、每增长1%扣0.2分

9
机电事故率1%
0.5
检查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分

10
设备更新改造有计划并按计划执行
0.5
无年度计划或完不成计划不得分

11
有集团公司下达的设备大修计划,并能完毕90%以上
0.5
查帐目,无大修计划或计划完好率达不到90%,上半年达不到25%不得分

二
机电安全
40

1
主提高系统
7

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注

立井（斜井)提高系统应装设：(1)欠压保护；(2) 过电流保护；(3)过卷保护；(4)过速保护；(5)限速保护；(6)闸间隙保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提高有防坠装置；(10)通信信号完善，符合规定；(11)深度指示器失效保护；(12)满仓保护装置；(13)减速功能保护；(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设立为独立的双线形式；(15)副井及副力提高的系统配齐电气制动；(16)斜井提高制动减速度达不到规定期装设二级制动装置；(17)提人绞车高低压供电双回路；(18)立井井口设立连锁；(19)立井提高系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提高系统的过卷和过放距离符合规定；(21)主井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器
5
现场检查一处不合格扣1分

主提高胶带运送机应装设：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)脱槽保护；(4)过速保护；(5) 输送带局部过载保护；(6)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；(7)应有在输送机全长任何地点可由乘坐人员或其别人员操作的紧急停车装置；(8)下车地点声光信号和自动停车装置；(9)卸煤口防止人员坠落装置(7到9项兼指乘坐人员的输送机)。
钢丝绳芯胶带装设：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)堆煤保护；(4)防跑偏装置；(5)防滑保护；(6)温度保护；(7)烟雾保护；(8)自动洒水装置；(9)输送机张紧力下降保护；(10)防撕裂保护；(11)上运时装设防逆转装置和制动保护,下运时装设制动保护；(12)断带保护装置
2
现场检查一处不合格扣1分

2
矿井主通风系统应具有：(1)可靠的双电源；(2)反风装置(3)防爆门；(4)电机有过电流保护和无压释放保护装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)有专用电话
2
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

3
压风系统应具有：(1)超温保护；(2)断水断油保护或信号；(3)电机过电流保护；(4)安全阀、释压阀动作可靠
1
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

序号
项目
标准 得分
考核评分办法
备注
4
主排水系统应具有：(1)密闭门；(2)配水闸门灵活、齐全；(3)可靠的引水装置；(4)电机具有短路、欠电压保护；(5）安全通道畅通
1
现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

5
供热系统（2t/h及其以上蒸发量的工业锅炉）应具有：(1)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表以及高低压水位报警装置；(2) 蒸汽锅炉的安全阀、排污阀动作可靠；(3)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护；(4)热水锅炉应装设自动补水系统，且动作可靠；(5)热水锅炉自动补水系统应装设减压阀、超压报警和连锁装置

现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分

6
地面供电系统应具有：(1) 矿井应有两回路电源线路，当一回路发生故障时，另一回路应能承担矿井的所有负荷，正常情况下矿井电源应采用分列运营方式。矿井的电源线路不得分接任何负荷(2)主通风机、提高人员的绞车、地面瓦斯抽放站必须具有由变(配) 电所馈出的两回供电线路，受条件限制时其中一条线路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井自救系统供风的压风机，必须具有由变(配) 电所直接馈出的两回路供电线路。以上所指线路必须引自各自的变压器和母线段且不得分接任何负荷。以上所指设备的控制回路和辅助设备必须具有与重要设备同等可靠的备用电源；(3)直供电机和电容器的开关应具有过电流保护、欠压保护；(4)开关柜具有“五防”功能；(5)可以反送电的开关柜加锁并有明显标志；(6)变电所应有可靠的跳闸电源；(7)变电所高压配出板上装设选择性接地保护；(8)矿井单相接地电容电流符合规定；(9)变电所主运营方式符合规定；(10)电气工作票、操作票符合