ZB_K74003-1986_螺口式灯座技术条件.pdf
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1、中华 人 民 共 和 国专 业 标 准2 B K 7 4 0 0 3 一 8 6螺口式灯座技术条件本标准适用于E 1 2,E 1 4,E 2 7 和 E 4 0型螺口式灯座(以下简称灯座)。此类灯座用于装有符合G B 1 4 0 6(螺口 式灯头的型式和尺寸 灯头的灯泡与电源的连接。本标准适用于室内或室外的、住宅和工业照明设备使用的灯座。在使用条件特殊的场合,如街道照明、轮船甲 板服明、机动车辆及那些容易发生爆炸危险的场合,应采用特殊结构的灯座。本标准等效采用国际电工委员会标准I E C 2 3 8(螺口 灯座。1 名词术语1.1 悬吊式灯座依靠夹持装置卡住导线,从而处于悬吊状态工作的灯座。1
2、.2 管接式灯座依靠导线人口处的螺纹安装在带有相应螺纹的支承上的灯座。1.3 平装式灯座依靠底平面安装在支承平面上的灯座。1.4 防滴漏灯座当平装式灯座安装在垂直平面上,管接式和悬吊式灯座开口向下安装时,从灯座上方垂直洒落于其上的水不能 进人其内的灯座称为防滴漏灯座。1.5 接线端子灯座内连接电源线的部件。螺口 式灯座的接线端子一般分为螺钉式和柱式两种型式(参见图B 1 9),1.6 触片安装在灯座中心的与灯头保持电接触的弹性金属片。在交流电路中,该触片应与电源火线联接。1.7 螺纹口圈 具有爱迪生内螺纹的铜制圆 筒形零件,其作用是固定灯(灯头)和传导电流。在交流电路中,该螺纹口圈应与电源零线
3、联接。1.8 灯罩卡圈 固 定灯罩的圆 环形零件或部件。一般带有内 螺纹或其他能与外壳形成联接的结构。,9 外壳防止人与灯头接触的圆筒形零件。其上可有(也可没有)安装灯罩卡圈用的外螺纹。1.1 0 座芯 安装接线端子、螺纹口圈和触片的零件。座芯常与外壳做成一体。1.1 1 座体外壳和座芯为一体的灯座零件。1.1 2 绝缘环 金属灯座中,将螺纹口 圈与金属外壳隔开的由 绝缘材料制成的圆筒形衬套。1.1 3 顶盖悬吊式和管接式灯座上保护接线端子的零件。1.1 4 开关灯座装有电源开关的灯座。1.1 5 额定工作温度灯座所容许的最高工作温度 2 灯座分类 2.,根据外表面材料分为:o a绝缘材料(包
4、括塑料和陶瓷)灯座 b.金属灯座(参见附录A),2.2 根据防潮程度分为:a.普通灯座;b.防滴漏灯座。2.3 根据固定方式分为:中华人民共和国轻工业部1 9 8 6 一 0 7 一 2 9 批准1 9 8 7 一 0 1 一 0 1 实施z B x 7 4 0 0 3 一 8 6 a.管接式灯座;卜.悬吊式灯座;c.平装式 灯座;d其他灯座。2.4 根据有无开关分为带开关的灯座;不带开关的灯座3 技术要求3.1 对灯座产品的总要求 灯座的设计与制造应能保证灯座在正常使用中性能可靠,对使用者和周围环境均无危险3.2 额定参数 灯座的额定电参数及温度参数应符合表 1 规定。表 l灯座最高额定电压
5、,v最大额定电 流,w领定工作温度,E1 2E1 4E2 7E4 02 5 0 3 2 4(2)1 61 2 51 3 51 6 5 注:括号内的电流值为带开关的E 2 7 灯座的最大额定电 流值。3.3 尺寸3.3.,灯座螺纹口圈的圆螺纹尺寸应符合G B 1 0 0 5(灯头和灯座用圆螺纹。圆螺纹在灯座中的位置应符合G B 1 0 0 6 白 炽灯灯座型式基本参数与尺寸。注:E 1 2 圆螺纹的尺寸及圆螺纹在灯座中的位置,正在研究中.3.3.2 螺纹口圈和触片的厚度应不小于表2 规定。表 2 m mE1 2E1 4E2 7E4 0螺纹口圈的厚度 无支承的螺纹口圈有 音 以 上 圆 周 被 绝
6、 缘 材 料 所 支 承 的 螺 纹 口 圈0.3 00.2 50.3 00.2 50.3 00.2 50.3 00.4 0触片厚度0.2 80.2 80.3 80.4 83.3.3 灯座应保证装有符合G B 1 4 0 6 的灯头的灯泡能顺利旋入灯座内井保持良 好的电接触。3.3.4 灯座外壳与顶盖或底座(平装式灯座)之间的螺纹联接的有效长度应符合下列要求之一:。.螺纹联接的有效长度不应小于表3 规定;b.螺纹的有效连接圈数不应少于2 圈。但此时该螺纹联接应能承受 1.2 倍表 1 0 规定力矩。3.3.5 管接式灯座的接口螺纹规格应符合下列规定:E 1 2 灯座E 1 4灯座M 8X1M1
7、 0 XI(M8 X1)标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载z B K 7 4 0 0 3 一 8 6E 2 7 灯座M1 0 X1 或 M1 4 X1E 4 0 灯座M1 4 X1 或 M1 6 X1注:U 括号内的规格应尽量不采用.表 3E1 2E1 4E2 7F4 0金属灯座 滚压螺纹 切制螺纹绝缘材料灯座5.05.05.05.05.05.05.05.07.01 0.07.01 0.03.3.6 管接式灯座接口螺纹的长度及螺纹接口 与导管联接的锁紧螺钉(如有的话)的直径不应小于表4 规定。表 4接口 螺纹规格M8 X1,M1 0 X1M1 4 X1,M1 6
8、X11接口 螺纹长度 金属螺纹 绝缘材料螺纹:8102.锁紧螺钉直径 带头螺钉 无头螺钉 只有一个螺钉时 有一个以上螺钉时2.53.03.03.04.03.03.4 防触电性能3.4.,灯座的设计应保证当灯泡完全旋人灯座后,灯泡和灯座的带电体不能被手触及。3.4.2 E 1 4,E 2 7 灯座的设计应保证灯泡旋入灯座时,从开始旋人至完全旋人的整个过程中,灯泡和灯座的带电体始终不能被手触及。4.3.3 灯座上防止人与灯头带电体发生偶然接触的零附件的安装应牢固可靠,当施加下述旋转力矩时,不应松脱:E 1 2 灯座0.8 N。、E 1 4 灯座1 N m E 2 7 灯座2 N m 对E 4。灯座
9、的要求正在研究中。3.4.4 防滴漏灯座及开关灯座的外表面应采用绝缘材料制造(螺纹接口例外)。注:漆、珐琅、瓷釉等不认为是绝缘材料。3.4.5 开关灯座开关的带电部分应不能被手触及。3.5 接线端子3.5.1 灯座(带引出线的灯座除外)应有接线端子。灯座的接线端子应保证能与表5 所列线芯截面积的导线可靠连接。悬吊式灯座E 1 4 灯座及带有M1 o x 1 接口 螺纹的E 2 7 管接接式灯座应使用多芯软导线,其他灯座均应使用单芯线。z B K 7 4 0 0 3 一8 615.2 接线端子应采用螺纹联接方式固定导线,其螺纹应采用公制螺纹。3.5.3 接线端子的固定应牢靠。在装拆导线时,接线端
10、子不应松动。注:为了防止接线端子松动,可用一螺钉将接线端子固定在一凹槽内(但不应有明显缝隙).但仅用填充物质防松是不够的 表 5也可用其他方法防松,mm灯座导线线芯截面积E1 2E 1 4(带有M8 X1 接口 螺纹的)E 1 4,E 2 7(带有M1 0 X1 接口 螺纹的)E 2 7(其余的)E4 00.50.50.5 10.5-2.51.5-415.4 接线端子应保证导线不需作任何特别处理(如焊接多股软导线、使用电缆接头等),即能被夹紧在两金属面之间,且不被损坏。接线端子还应能防止紧固导线时导线从接线端子中滑脱。3.5.5螺钉式接线端子的最小尺寸应符合表 6 规定。表 6灯座螺纹公称直径
11、夹线螺钉的螺纹长度螺母的螺纹长度螺钉头与螺钉无螺纹部分的直径差螺钉头厚度E1 2E1 4E2 7E4 03.03.03.54.04 55.05.06.01.51.51.52.53.03.03.54.01.61.82.02.4如果在螺钉头和导线之间加有垫圈,则螺钉头与螺钉无螺纹部分的直径差可以减少l m m,3.5.6 柱式接线端子的最小尺寸应符合表 7 规定。表 7灯座螺纹公称直径导线孔直径柱体内螺纹长度导线孔直径与螺纹公称直径之差E1 2E1 4E2 7E4 02.52.52.53.53.03.03.04.01.81.81.82.50.50.50.50.5 接线端子上夹紧螺钉的螺纹长度,不应
12、小于导线孔直径与柱体上的内螺纹长度之和。3.5.7 为了使导线安装可靠且安装后导线端部不外露,柱式接线端子上的导线孔长度至少应等于柱体内螺纹公称直径的1.5 倍,或比柱体内螺纹公称直径大2.5 m m以上(不考虑哪个值更大些)。35.8 接线端子的布置与固定应确保在导线正确安装后,各带电零件间以及带电 零件与易碰触的金属零件间没有发生偶然接触的危险。I6 接地装置I6.1 金属灯座的外壳必须可靠接地,其接地方法可用下述方法中的一种。a,用接地端子与地线相联接。悬吊式灯座、管接式灯座和平装式灯座应至少有一个装在灯座内部的接地端子;标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载z
13、 B x 7 4 0 0 3 一 8 6 b.用适当的方法将灯座外壳与其他设备的接地装置牢固地联接在一起;管接式灯座的支承导管若为金属制造并且是可靠接地的,则也可同时作为接地装置使用。3.6.2 接地端子应符合3.5 的技术要求。3.6.3 接地端子的材料应采用与地线材料不发生侵蚀的金属。接地端子及其螺钉应采用黄铜或抗蚀性不亚于黄铜的其他金属制造。3.6.4 悬吊式灯座夹持导线装置的金属部分(包括螺钉)应与接地电路绝缘。3.6.5 灯座的接地装置不应使爬电距离和电气间隙减小到表 1 4 规定值以下。3.了 结构3.7.1 灯座应装有铜质螺纹口圈。螺 纹口 圈 上 的 螺 纹 应 连 接,其 长
14、 度 应 符 合G B 1 0 0 6 的 规 定。注:E 1 2 螺纹口圈上连续螺纹的长度正在研究中接线端子、触片和螺纹口圈的结构及安装方式应能防止它们产生倾斜或旋转。此外,符合标准的灯在旋入、旋出灯座时,泡壳的颈部不应被划伤。3.7.2 在灯座的顶盖内应为导线留有足够的空间,灯座穿过导线的地方不应有锐棱或毛刺,以免损坏导线的绝缘。管接式灯座应有防止导管过多旋人顶盖的结构。根据与用户达成的协议,当导管上或照明器内具有起相同作用的结构时,允许管接式灯座没有上述规定的结构。3.73 金属灯座的外壳和螺纹口圈应当用绝缘环隔开。绝缘环应约与螺纹口圈等长,并应固定牢靠,不能用手与螺纹壳或外壳分开。3.
15、7.4 管接式灯座应能锁紧在导管上。3.7.5 悬吊式灯座应具有夹持软导线的装置,以使灯座固定在电源线上,电源线通过此装置再与接线端子相连。当将灯座安装在表5 规定的导线上,使导线承受表8 规定的拉力 1 0。次及扭矩1 m i n 后(拉力及扭矩应通过夹持导线的装置作用到导线上),导线与夹持装置的相对位移不应超过2 m m,接在接线端子上的导线端部不应有明显的位移,导线外皮不应被夹持装置夹伤。试验时,每次施加拉力的持续时间为i s,且拉力不应骤然施加。表 8导线总的线芯截面积5 m m 2拉力,N扭矩,N m d 夏1.51.5 d-3 3 d(5 5 a t 化按水溶液中浸泡l o m i
16、 n,再在温度为2。土5 C、相对湿度为9 0%-9 5%的潮湿箱中放臂l o m m,最后在温度为1 0 0 士5-C的加热箱内烘干l o m。之后,其表而不应有锈痕。3.1 7 灯座的外观质量3.1 7.1 灯座绝缘零件的表面应符合 下列要求:a.塑料零件表面应无气泡、裂纹、缺粉、肿胀、毛刺和明显的擦伤;b.陶瓷零件的外观应符合有关陶瓷标准的规定。3.1 7.2 灯座的螺纹口圈表面应洁净、光亮,不应有折皱、裂纹、毛刺和明显的变形。其他金属零件也1,1表面清洁无毛刺。4 试验方法4.1 对灯座产品的总要求 灯座在使用中性能的可靠性及安全性通过进行本标准规定的所有试验来检验。4.2 额定电参数
17、 灯座的额定电参数通过检查标记来检验。4.3 尺寸4.3.1 灯座螺纹口圈的圆螺纹尺寸(3.3.1),用Z B K 7 4 0 1 0 规定的“通”规和“止规”检验。圆螺纹在灯座中的位置(3.3.1),用上述标准中规定的“测量G圈边缘到中心触片距离的量规”检验4.3.2 灯座螺纹口圈的厚度(3.3.2)用带尖测量头的千分尺作两组测量检验。两组测量应分别在螺纹口圈的两条不同的母线上进行,每组测缝三点,六点测量的平均值应不小于表2 规定的值。触片的厚度(3.3.2)用通用量具检验。4.3-3 灯座的电接触性能(3.3.3)用专业标准 螺口式灯座量规 规定的接触性能检验量规进行试验。试验应分别在灯座
18、操作试验(4.1 3)和电压降试验(4.1 4.1)之后进行。4.3.4 灯座外壳与顶盖或底座(平装式灯座)之间螺纹联接的有效长度(3.3.4)分别用下述方法检验:a.当按3.3.4 的a 项设计时,应采用通用量具检验;b.当按3.3.4 的b 项设计时,应采用手动操作和4.1 0.2 的方法试验。4.3.5 管接式灯座上接口 螺纹的规格、长度及导管锁紧螺钉(如果有的话)的直径(3.3.5 和3.3.6)应采用通用量具检验。4.4 防触电性能4.4.1 灯座的防触电性能(3.4.1 和3.4.2)用专业标准 螺口 式灯座量规 中规定的检验防偶然接触性能的量规试验,试验电压应不低于4 0 V4.
19、4.2 灯座上防止人与灯头发生偶然接触的零附件安装的可靠性(3.4.3)应采用下述方法试验 将灯座外壳与顶盖或底座旋紧,按正常使用 情况将灯座安装好,然后按逆时针方向对被试零附件施加3.4.3 规定的旋转力矩l m m,试验后,被试零件不应松脱。4.4.3 防滴漏灯座和开关灯座外表面的材料(3.4.4)用外观法检验4.4.4 开关灯座开关部分的安全性(3.4.5)用4.8.5 规定的试验检验。试验时不破坏操纵部件的绝缘体z B K 7 4 0 0 3 一 8 64.5 接线端子4.5.1 接线端子的接线能力(3.5.1)用安装表5 规定的相应最小和最大截面积的导线试验。4.5.2 接线端子固定
20、导线的方式(3.5.2)用外观法和螺纹规检查。4.5.3 接线端子固定的牢靠性(3.5.3)用外观法和下述试验检验。将截面积等于表 5 规定的相应最大截面积的导线放入接线端子然 后 用 普 表1 2 力矩做“夹紧一 松开”导线的循环操作。操作十个循环后,接线端子不应松动。4.5.4 接线端子夹紧导线的能力(3.5.4)通过4.5.1 的导线安装试验并在试验后对导线进行观察和在4.1 4.2 的试验之后对导线进行观察来检验。如果导线上出现深而明显的压痕,则认为导线被损坏。4.5.5 接线端子的尺寸(3.5.5-3.5.7)应使用通用量具检查。4.5.6 接线端子的布置与固定的合理性(3.5.8)
21、用外观法和下述试验检验:将一根表5 规定的相应最小截面积的多芯软导线的一端剥去4 m m长的绝缘外皮,留出一根线芯作为“自由”线芯,其余的线芯按正常安装方式卡紧在灯座的接线端子上,然后将“自由”线芯向各个方向弯曲(不得扯裂导线的绝缘外皮且在绕隔板弯曲时不得形成死弯)。在弯曲过程中,火线的“自由”线芯应接触不到任何不带电的金属部分;而零线的“自由”线芯应接触不到任何带电部分。如有必要,可用处于不同位置的“自由”线芯重复该试验。4.6 接地装置 接地装置(3.6)应通过外观法及3.5(对 3.6.2)规定的试验检验。4.了 结构4.7.1 灯座螺纹口圈的材料、口圈上螺纹的连续性和长度以及接线端子、
22、触片和螺纹口圈安装的正确性(3.7.1)应通过外观法及使用通用量具和专业标准 螺口 式灯座量规 中的接触性能检验量规进行检验一。4.7.2 灯座内为导线留出的空间的大小及管接式灯座防止导管过多旋入顶盖的结构(3.7.2)通过外观法和装拆导线法试验。试验时,悬吊式灯座E 1 4 灯座和带有M1 0 X1 螺纹接口的E 2 7 灯座,应使用表5 规定的相应最大截面积的软导线;而对其他灯座均应使用 2 根或 3 根表 5 规定的相应最大截面积的聚氯乙烯单芯被覆线。在 对管接式 灯座进行试验时,应首先 将顶盖拧在约1 0 c m长的导管上,再将导线穿过导管引 入顶养中。导线终端按常规处理后接到灯座的接
23、线端子上。导线在导管的另一端应被固定。然后将灯座装好。导线安装好后再拆掉。试验后导线不应损坏。如果对管接灯座上防止导管进入灯座过深的方法的可靠性有怀疑,应采用表 1 9 所示力矩将灯座旋到一根一端带方头的丝杆上进行试验。试验后,丝杠不应进入顶盖中供电源线占用的空间,灯座也不应出现任何防碍使用的变化。表 1 9 N m接口 螺纹规格力矩M8 X1M 1 0X 1M 1 2X 1M 1 4火 1M 1 6X 10.81.01.21.41.64.7.3金属灯座的绝缘环及管接式灯座在导管上的锁定(3.7.3 和 3.7.4)通过外观法和手试法检验。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m
24、 免费下载z B x7 4 0 0 3 一 8 64.7.4 悬吊式灯座导线夹持装置的合格性(3.7.5)用外观法和下述试验检验:用导线夹持装置夹紧软导线,将导线接在接线端子上,并将接线端子螺钉稍稍拧紧(至导线不易改变位V li 为止)。然后按 37.5 的要求施加力和扭矩 试验时,应先后使用表5 规定的相应的最小和最大截面积的导线。在试验开始前,应存绷紧的导线 F 距导线夹持装置约2 c m处作一标记。试验后仍在绷紧的导线上测里此标记与夹持装W之间的相对位移4.7.5 平装式灯座结构试验4.7.5.1 平装灯座底部的结构(3.7.6.1)用外观法及通用量具检验4.7-5.2 平装式灯座底座的
25、固定螺钉孔(3.7.6.2)用图B 4 所示量规试验。试验时,量规从底面插入固定孔中.而轴套从相反方向套到量规上47.5.3 平装式灯座的穿线孔(3.7.6.3)应通过用通用量具测量和3.5.1 的接线试验来检查。4.7.6 灯座触点的工作性能(3.7.7)应采用外观法和3.1 4.1 规定的试验检验。4.7.7 防滴漏灯座的引线C 7(3.7.3)及灯座是否带有电源插孔(3.7.3)应采用外观法检验4.8 开关灯座4.8 门带开关的灯座的类型(3.8.1)通过外观法检验。4.8.2 开关灯座中,与开关联接的接线端子(3.8.2)用3.5 规定的试验检验。4.8.3 开关灯座的结构能否确保开关
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