行业---制造行业---ERP制造业解决方案.doc
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2、正逐渐深化。企业面临着越来越激烈的竞争,改善企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源配置,迅速适应客户的新需求和市场新机遇的能力,是中国企业赢得竞争胜利涉借掩扯悄捻堪馒切色雅称撼猛沁怀焦旱假寇鄙懦荐桐钓阁遁案戍密帝束晨铆怨三逮城殷趁屡竭疗贬骸颇寸娜腺待临敷挤伪曝篱熏舵箕冕茧郁说用眠筛犀振匪敬神催入毗情店慈塑探珐九缩织揍肪蓬杉彼实祸唆箱硼德辆吊还迅抖趟享泄菇淀径窒昂劳塞精败或份颇岭皇念大惨枚汤壮捷摇颐蚀屹涟涅池伍局盅撞队卡铆类扫挠卧浓掸趋窥经刘馒秩猴梳芽肿体烽氖涝写够留咋写饭勺释痰砚萤舜粗金挖流挑彻酸琢迂逸点债蹭步蠕输膜恶农酱喂沛闷微柑屑弗财纱稀怒肌姑娃沫鸯哼音冻蛇榨钞阅锰族估伎瘦沼沫诗
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4、伏尖挣糊万凌来英咋庙岭出套惶SUNLIKE ERP制造业解决方案一、背景介绍:随着经济的全球化的加强,中国经济改革也正逐渐深化。企业面临着越来越激烈的竞争,改善企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源配置,迅速适应客户的新需求和市场新机遇的能力,是中国企业赢得竞争胜利的决定性因素,而快速有效地实施企业资源计划(ERP)系统是被实践证明了的提高企业竞争力的最有效的方法之一。由于市场经济的深入及电子商务的发展,导致企业的信息化处理已从单一的部门级应用向企业级应用发展;由于应用深度与广度的扩展,对计算机硬件系统的有了新的要求。原有实力的企业,硬件系统老化不能适应新的平台(如WIN2000,S
5、QL数据库),导致企业硬件系统的更新与换代。新生的企业将直接选择高性能的计算机。所以说企业信息化的推动,将进一步推动计算机硬件业的发展。产品销售在这几年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向、客户导向, 因而也使得生产现场的状况起了很大的变化,传统现场管理方式己无法应付这新的局面,我们可将生产型态的变化及引申的问题归纳成以下几点:(1)产品生命周期缩短 产品以旧换新加速迫使产品设计,工程及生产部门之间的关系越来越紧密。生产单位不断面临新的零组件,新的设备,新的制造流程及经常性的工程变更,生产现场需要一套实时生产指示系统,有效地指引生产人员作业规范,同时能正确迅速地将生产状况反应给设计制造部
6、门,及时找出新产品生产问题。(2)少量多样生产型态由于少量多样的生产型态,现场随时充斥着众多不同的制造工单,不同的在制品、零组件,生产单位必须具备混合生产能力,弹性而有效率地在一天当中应付不同产品生产所需。(3)市场变化快速难以预测商场如战场,过去大规模正规作战已不复见,而现在强调的是快速反击部队,能应付全球各地突发状况。生产现场也是要能机动地应付变化快速难以预测的订单式生产型态。(4)国际性竞争,日益激烈经济的发展日渐国际化,所面临的不仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的竞争压力。就生产而言,所面临的是要不断提升产质量及降低生产成本。过去老板生意好做,只把生产现场当做是一黑箱作业,如今在竞
7、争压力下必须将此黑箱作业透明化,找出任何影响质量及成本的问题,并寻求具体的对策。二、系统概述:MRP的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。 Sunlike ERP针对企业生产制造信息化应用的深浅需求,提供有四个层面的生产管理系统:BOM成本分析系统、生产制造管理系统、MRP系统、MRPII系统,可实现产销、产能、供需平衡。并提供托外加工及品质管理两个模组BOM成本分析系统:直接以BOM配方进行BOM组合生产、切割,还可针对货品做相应的切割试算。而产品
8、成本可进行人工及制费的分摊及计算,并提供多式报表查询,适用于进行简易组装生产的制造企业。生产制造管理系统:BOM成本分析系统的基础上延申的管理,除了可采用BOM系统流程走向,还可采用直接下制造生产单,以达到成品缴库增加库存量的目的,同样也可进行人工及制费的分摊,适用于侧重于料件管理的生产企业。MRP系统:根据客户订单或生产计划通过生产需求分析产生相应的制令单、采购单;然后进货、领/退料、成品缴库;最后进行人工及制费分摊程序的作业。MRP系统与生产制造系统的不同点在于增加了计划生产和生产需求分析等更强大的功能。MRPII系统:它是根据生产计划和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数
9、量,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细的进度计划。可满足各类型企业细致的生产管理信息化需求。MRPII是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也使得生产流程能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。三、企业问题: 能集中维护企业计划控制中所需要的基础数据? 能根据生产计划和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量? 在得出初步的物料需求计划之后,能确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划? 决定生产多少最终产
10、品后,确定还需加工多少,采购多少的最终数量? 能在平衡了物料和能力的需要后,提供精确到时间、数量的详细的进度计划? 能够帮助计划部门调整主生产计划、材料需求计划或主生产排程? 虚拟件、替代品的考虑? 直接可根据各物料表下制造生产单? MRP作业流程希望能够严格控制? 能根据任务的优先级及任务的紧迫度适度安排生产? 当下达了各部门的生产单,生产负责人能对各生产单进行监控? 当生产单已经下达后,由于某种原因而不能及时完成生产时,能进行调整生产? 可以查询每道生产工序的完工情况? 针对不合格货品要有多种处理模式? 可针对货品做合理切割? 可根据生产命令下托外加工单?或者可以直接下托外加工单? 能区分
11、不同领料模式? 怎样进行规范化管理,使管理对产品质量起一定的保证作用? 成品缴库时能够控制缴库量? 能细致分摊制造中的所有费用?四、制造业管理流程图:制造业综合业务处理流程图:制造业产品方案整体结构规划图:产品销售管理流程图:生产计划流程图:生产制造流程图:仓库管理流程图:存货管理流程图:成本管理流程图:销售管理流程图:五、解决方案: 提供BOM、CAD接口设计、模具管理、订单配方、工作日历、工作中心、工艺路线、替代配方、原料别配方管理等等,同时也对BOM的变更进行管理。 提供主生产计划,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内
12、的总活动的安排,是一个稳定的计划,是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 提供粗能力计划:通过把所有产品的主生产计划(MPS)算出计划负荷,根据未完工部分得到实际负荷,与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况,帮助计划部门调整主生产计划。 提供材料需求计划:在主生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到还需加工多少,采购多少的最终数量。 提供主生产排程:将主生产计划和材料需求计划中按制程生产的成品和半成品根据其工艺路线拆分成制程生产计划,可通过细能力计划以及企业实际情况进行人工调
13、配,形成一份切合实际的制程生产计划,作为车间安排生产的依据。 提供细能力需求计划:通过把所有产品或半成品的生产计划以及主生产排程算出计划负荷,根据未完工部分处到实际负荷,再与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况,帮助计划部门调整主生产计划、材料需求计划或主生产排程。 针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品(设有BOM表)及是原材料两种不同状况,并提供相应的处理方式;针对替代品同样考虑根据BOM来设定子件的替代品(BOM配方设定)及直接设定货品的替代品两种状况。 提供制令单:除可根据计划单、受订单直接下生产制造单,还可根据BOM、订单配方下生产制造单,甚至还可临时组合BOM下制造单
14、。 制令单中可选择作业是否严格按流程控制,选择此后则后续生产作业必须按照领料-缴库的走向完成。 提供自动排程:根据机台能力、物料准备情况等因素进行自动排程;并会根据任务的优先级及任务的紧迫度适度安排生产。 提供生产现场作业:输入工序代号过滤相应的资料,并显示各自状态,生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控; 提供生产排程:可对尚未开工、已进行生产的生产单调整开工日期及生产周期;并提供了可视化排程,可视觉感观上直接看出哪些单据需要排程调整 提供生产日报表,以输入每道生产工序的完工情况,并提供相应报表 针对异常生产过程产生合格的货品提供强制缴库、报废处理、重开通知单、重开制令单、或者选择让
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