土地整理项目高标准基本农田建设项目实施方案.doc

XXXXXXXXXX省级高标准基本农田建设项目

实行方案

编制单位：XXXXXXXXXXXXXXX公司
日 期： 年 月

1.施工方案与技术措施
1.1内容完整性和编制水平
XXXXXXXX省级高标准基本农田建设项目的工程施工项目。重要工程有：土地平整工程；灌溉与排水工程；田间道路工程、农田防护与生态环境保持工程。本项目工程施工，计划为工期720日历天。
1、工程项目现状分析，经分析认为本工程有如下施工难度，（1）施工战线长，给项目施工管理带来较大难度。（2）由于有的施工点，施工材料不能直接运到现场，需要人背马驮进行二次倒运材料，各方面的管理难度较大，施工成本也较大。（3）灌溉与排水及田间道路工程。沿途永久占地，牵扯农户较多。因占地问题与农户扯皮的事件也较多，为保证工期需要业主与监理及时解决。（4）施工材料临时堆放地，也必须及时配合业主与监理单位及时报告协商解决。
根据本工程施工的重点和难点，我单位为把工程保质保量的完毕，编制了相应的组织与控制措施和对策，并在投标技术文献中进行了分析和说明。
2、对于工程施工方案与技术措施，原则是严格按照项目工程按设计、变更规定和相关技术标准进行施工。并根据工程的实际情况，选派具有类似工程施工经验和施工实力较强的施工队与班组，承担本项目的各项施工任务；委派公司具有类似施工经验，管理能力强的项目经理常驻现场，以保证工程施工按协议质量标准顺利竣工。
3、工程质量是公司的生命，以质量求发展，以质量求生存，在施工中对所有施工人员加强思想教育，强化质量意识，树立质量观念，推行项目全面质量管理。建立全面质量管理机构，制定质量管理办法，定期检查召开质量工作会议。保障工程的施工质量。竣工后质量达成协议验收标准。
4、安全生产管理体系与措施。创建无安全事故的“平安工程”，强化安全监督和管理，建立建全安全生产管理机构，成立以项目经理为第一安全负责人，副经理为重要负责人的安全管理机构，安全员专职安全生产工作。
5、环境保护管理体系与措施：施工中防止对周边环境导致污染和破坏，按国家《环保法》以及本地有关行政法规的规定，制定相关环保措施，并贯彻到实处。
6、冬、雨季施工，严格按照冬、雨季施工技术规定及施工安全保障措施进行；本工程冬、雨季砼养生方法采用覆盖保温方法。
7、工程进度计划与措施：随着施工情况的不断推动与变化，对工程的重点优先安排，增长设备人力、物力、财力的投入，保证分项、分部工程按期完毕，使工期计划做到日保旬、旬保月、月保年的高效完毕。
8、施工资源的配置与计划：根据进场后编制的施工进度计划，贯彻好施工资源的投入。在施工中，搞好施工现场组织管理机构的设立，以项目经理为重要负责人，投入的工程技术人员，管理人员及技术工人，必须具有丰富的施工经验和较强的管理能力；保证项目的施工安全投入、资金投入及材料设备投入。
9、施工总平面布置：通过对工程项目区域的现场踏勘，结合工程区附近的地型地貌情况和工程所在地的交通，水源、电源及生活物资供应条件，按照施工需要和施工强度，统筹规划，合理安排，拟定施工总平面布置。保障各施工段的施工能顺利进行。
我们在投标书中所编制的施工内容实事求是，结合工程施工的需要具有一定的科学性、实用性和指导性，体现了一定的编制水平。
1.2.施工准备工作
1.2.1技术准备
技术准备是施工准备的核心。该项工作关系到整个工程能否顺利实行，能否达成节约工期、节约成本、提高劳动生产率的目的。因此必须认真地做好技术准备工作，具体有如下内容：
（1）了解行业新规定，熟悉施工设计资料
土地开发整理项目是一个涉及多领域多学科的系统工程，是通过工程的手段达成增产增收的目的，因此必须了解土地开发整理工程标准、技术规定和验收规范，为本项目的顺利施工打下基础。同时，认真阅读业主单位提供的施工图件和有关的设计资料，了解设计意图。
（2）进行拟建工程的实地勘测和调查，获得第一手有关数据资料，做好自然条件的调查分析，涉及：地质地貌、土质结构、施工道路、施工用水、建筑材料等施工条件和雨季的期限等情况，拟定施工方案和编制施工预算。
（3）编制施工预算
根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计或施工方案、土地整理相关定额等文献进行施工预算编制。为公司内部控制各项成本支出、考核用工、两算对比、签发施工任务单、限额领料、为项目部进行经济核算提供依据。
（4）编制施工组织设计
1.2.2物资准备
（1）根据施工预算分析，按照施工进度计划规定，按材料名称、规格、使用时间编制的材料需量计划，即时准备材料，组织货源，拟定加工地点和供货方式，签订物资供应协议，拟定运送计划和运送方案，按照施工总平面图的规定，组织物资按计划时间进场，按规定地点，按规定方式进行储存或堆放，为工程顺利施工提供保证。
（2）构（配）、制品的加工准备
根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，拟定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运送、拟定堆场面积等提供依据。
1.2.3劳动组织准备
（1）建立工程项目的领导机构
施工组织机构根据拟建工程项目的规模、特点和复杂限度，拟定工程项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神和工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则建立项目经理部。
若我单位中标，我单位将立即着手项目经理部的准备工作，本项目经理部我单位安排具有施工实践经验和较强工作协调能力的工程人员组成项目经理部，按：五部一室“设立工程技术部、工程施工部、质量安所有、计划管理部、物资部与综合办公室。
项目经理、副经理、技术负责人为决策层，负责组织实行对各施工的生产经营、技术、进度、质量、安全、财务进行宏观管理与控制。项目经理为本工程的总负责人；副经理协助工作，负责经营管理工作、财务管理工作；技术负责人负责工程的技术及安全管理工作。
项目经理部各科部室为职能管理层。
工程技术部负责施工技术管理、解决施工技术问题，参与重大技术问题、质量问题的解决。
质量安所有负责其中原材料和施工过程的检查和实验工作；制定安全质量管理制度及措施、工程质量和安全监督管理工作，解决安全、质量问题、原始资料及竣工资料的收集整理等。
工程施工部负责施工现场管理。
计划管理部负责计划任务的编制、施工经营管理、工程结算等。
综合办公室负责办公平常事务及后勤生活保障工作。
物资部负责设备管理及物资配件的采购保管工作。
各专业施工队为执行层，负责按有关技术标准、规范及作业指导书进行工程项目施工，各施工队负责各专业范围内的分项工程的施工。
（2）建立精干的施工班组
施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的规定，拟定建立施工队组（是专业施工队组，或是混合施工队组，要坚持合理，精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划）。
（3）组织施工力量、组织劳动力进场
工地的领导机构拟定之后，按照开工日期和劳动力需要计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
（4）向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和设计交底。
施工组织设计、计划和技术交底的目的是把工程的设计内容、施工计划和施工技术等规定，详尽地向施工队组和工人讲解交待，贯彻计划和技术负责 。
交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计安全操作规程和施工验收规范等规定进行施工。
交底的内容有工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、减少成本措施和施工验收规范的规定；新结构、新材料、新技术和新工艺的实行方案和保证措施；图纸会审中所拟定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。根据项目情况以书面形式、口头形式和现场示范形式等进行交底。
工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应当进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
（5）建立健全各项管理制度
项目经理部成立后,建立、健全工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入制度;安全操作制度;机具使用保养制度等且严格执行,保证项目施工有章可循.
1.2.4施工现场准备
为了给工程的施工发明有利的施工条件和物资保证，使全体参与者为夺取优质、高效、低消耗的目的，发明有节奏、均衡连续地进行施工的活动空间，务必进行施工现场的准备工作。
（1）做好施工场地的控制网测量
按照设计单位提供的规划图及给定的座标控制网和水准控制基桩，项目区施工测量，设立项目区座标，水准基桩和建立项目区工程测量控制网。
（2）搞好施工规划工作
根据项目区施工条件拟定施工方案，有条件的采用机械施工，没条件的采用人工施工。合理布局施工现场临时交通路线、施工用水、电管线。
（3）做好施工现场的补充勘探
对施工现场做补充勘探是为了进一步寻找枯井、古墓、暗沟和枯树根等隐蔽物，以便及时拟定解决隐蔽物的方案，并进行实行，为工程施工发明有利条件。
（4）做好建筑材料的储存和堆放
按照建筑材料的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点指定的方式进行储存和堆放。
（5）及时提供建筑材料的实验申请计划
按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的实验申请计划。如混凝土或砂浆的配合比和强度等实验、水泥的安定性实验等。
（6） 做好冬雨季施工安排
按照施工组织设计的规定，制定冬雨季施工的技术措施，贯彻冬雨季施工所需的临时设施及物资储备。
（7）进行新技术项目的试制和实验
按照设计图纸和施工组织设计的规定，认真进行新技术项目的试制和实验。
1.2.5施工的场外准备
施工准备除了施工现场内部的准备工作外，尚有施工现场外部的准备工作。
其具体内容如下：
（1）材料的加工和订货
项目区所需砂石料除了现场加工，还采用外购形式以满足施工需要，联系重要建筑材料（水泥、砂、石）等生产厂家并检查其产品得合格性，签定供货协议，保证工程施工需要。
（2）做好场外运送的组织工作
根据项目的特点，重要建筑材料经公路运送后，需要借助人力、畜力进行二次运送到施工现场。调查分析本地的人力、畜力资源，制定合理的材料运送计划。
（3）提交开工申请报告
做好开工准备工作后，及时地填写开工申请报告，并上报监理部门批准。

2.各分部分项工程的重要施工方法
2.1土地平整工程施工
本工程土地平整重要为高标基本农田的平整，根据设计规定按照“农田田块放正，便于农业机械化耕作”的农艺规定进行土地平整，格田位置按规划设计成果布设，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：
（1）施工流程
施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿田间道路方向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田(若新造田块缺少覆耕作土，则按设计规定进行覆土、沟渠及水池等配套设备→施工交工验收。
（2）施工方法
1）测量放样
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行解决，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
2）耕作层施工
耕作层施工时，沿地埂位置以lm宽度滑行，先把第一取土带的表土剥离20cm左右填入下一地块表面，将第二取土带厚约50cm土层填入上一地块底部。同时将第一开挖带土槽外部的土方填入第一取土带，将第二取土带的表土反卷在第二填土带上，如此抽生留熟，依次平整。
土地平整施工时可沿等高线从上往下施工，这样可使上一地块的表土填于下一地块，依次进行施工，保证耕作层肥力不减质量不减少，同时其土方调运距离将会最近。
3）土方平整施工
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物运用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，再用人工配合挖土机进行细平工作，局部高差较大处，由推土机推运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计规定。平整时应采用就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计规定用推土机运土，人工配合平整进行耕作层回覆。
4）筑埂施工
表土回填复经监理验收合格后，按设计规定进行田埂施工；
筑埂前，先以各格田的施工线库线，上下各划出50～60㎝宽作为清基线，在清基线范围内清除表土约20㎝，并将老土翻松约10㎝，清除杂物并整平。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1m以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设立于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。
2.2灌溉与排水工程施工
（1）灌排渠系工程施工方案
本工程灌溉及排水渠道施工时段安排在土地平整完毕后施工，与道路工程施工同步进行。
1）施工布置
①施工用风
施工用风的项目有：渠道开挖及砌筑，所有采用3m3柴油空压机供风，由于渠道沟槽开挖单个工作面较小，因此，每个工作面总供风量按3m3/min考虑。
②施工用水
施工用水的项目有：渠道沟槽土石方开挖、渠道边墙及底板混凝土浇筑及砌体施工、抹面等，所有施工用水均采用移动式水箱供水。
③施工用电
本工程施工用电的重要项目为施工照明、砼浇筑及施工排水等，由于供电负荷较小，且所有为220/380V等级电压，因此，所有由施工区内现有的农用电网上搭火使用。
④道路布置
运用场内规划的生产道及田间道作为材料运送道路，局部位置采用人工二次倒运。
2）原渠道改造的施工导流方案
由于渠道工程安排在枯水季节施工，本施工时段内渠道水流较小，甚至基本没有水流通过，因此，基导流方案为：在没有水流通过的渠道，不需进行施工导流，在有水流通过的渠系，拟由渠系进出口部位采用粘土麻袋对渠系进出口部位进行封堵，形成小围堰，以此进行导流，以保证渠系砌体、混凝土等得以在干地施工。
3）新建渠道沟槽土石方开挖
沟槽土方直接采用人工开挖，人工翻碴至沟邦堆放，后期除用于沟邦回填的土方外，其余部位采用5t自卸汽车运到业主指定的地点堆放。沟槽石方重要采用3m3空压机供风，手风钻钻孔，人工挖撬的方法进行施工。
4）碎石垫层
其施工程序为：施工面平整→碎石垫层铺筑→夯实整平。
施工方法：根据设计图纸进行测量放样，拟定厚度线并进行人工修整、填平、夯实，直至质量满足设计规定经监理工程师验收签证后，再进行碎石垫层铺筑。碎石运送采用人工配合简易梭槽将碎石运至各工作面。碎石垫层铺筑前应测出高程，做出垫层标记线，再由下而上，逐层铺平、夯实，直至达成设计规定，铺层厚度控制在设计厚度以内,碎石垫层采用蛙式打夯机进行夯实。
5）渠道混凝土衬砌施工方案
①施工准备
 渠道防渗工程施工前，应进行具体的施工组织设计，充足做好料场和拌合场等施工工地的布置以及施工用电，用水，道路和机器设备的准备工作，应对实验和施工的设备进行检测和测试运营，假如不符合规定，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将实验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性的排水设施，保证混凝土衬砌的渠床符合施工规定和提供良好的施工的条件。
1.1 地基解决
 渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸规定进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行机械开挖或人工开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基的土的水分在自然风干下尽量减少以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。 衬砌渠道多为新建渠道，根据不同的地形有的渠道需要开挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散，在衬砌前迎接和灌溉用水故意识的加大水位对渠道进行浸水预沉，但仍然难以达成衬砌所需的密实度的规定，必须进行夯实。对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。无论是新建渠道还是改建渠道在回填夯实前，必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净。
 为避免表面干燥和施工人为因素的践踏及雨水的冲刷而导致的起尘和破坏，渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精削。假如渠道开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。假如削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。 
1.2 模板工程
模板是混凝土工程的重要辅助作业，其重要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。根据制作材料，模板可分为木模板、钢模板、混凝土模板、钢筋混凝土预制模板。在中小型水利工程中一般使用木模板和钢模板。在制作加工时模板的允许的偏差应符合表1-2-1的规定规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板规定拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
表1-2-1            模板制作的允许偏差
偏差名称
允许偏差值（mm）
木模
钢模
与现浇边坡混凝土板设计斜长和表面模板设计长度相应尺寸的偏差
+20
+10
与混凝土板设计厚度和伸缩设计深度、宽度相应尺寸的偏差
±3
±2
模板面局部不平整度
±3
±2
拼接的相邻两板面高差
±1

拼接板的缝隙
±1

连接配件的孔眼位置

±1
② 混凝土材料
 2.1  水的质量规定
   凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经解决的工业废水 ，污水及沼泽水不能使用，假如在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》，方可使用。对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制和养护混凝土用水还应符合表2-1-1规定。
 表2-1-1 拌制和养护混凝土用水的质量控制规定 
项目
钢筋混泥土
素混泥土
项目
钢筋混泥土
素混泥土
PH值
>4
>4
氧化物（以cl计）mg/L
<1200
<3500
不溶物mg/L
<2023
<5000
硅酸盐（以SO42计）
mg/L
<2700
<2700
可溶物mg/L
<5000
<10000

2.2水泥的质量控制
 水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥重要用于一般土建工程。涉及硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
 在施工过程中还应注意以下几点： 
（1）、优先使用散装水泥。
（2）、运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
（3）、水泥在运送和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经解决并检查合格方可使用。
（4）、水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运送通道。
（5）、先出厂的水泥先用。
 （6）、应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
 2.3  骨料的质量控制
 砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。对混凝土用量很大的工程，砂、石，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土规定，从而影响水工建筑物的质量和造价。为此，在工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量。
 2.3.1  骨料料场选择
 骨料料场的合理选择是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。其必须满足第一、渠道混凝土对骨料的各项质量规定，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富余量。第二、重要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好。
 2.3.2  骨料的质量规定
 骨料的质量规定涉及：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。
  （一）、粗骨料质量规定：
 （1）、粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构 ，应选用较大的粗骨料粒径。
 （2）、 在施工中，宜将粗骨料按粒径提成下列几种粒径组合：
当最大粒径为40mm时，提成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，提成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，提成D20、D40、D80、D150（D120）四级； 
（3）、应控制各级骨料的超、逊径含量。
 （4）、采用连续级配或间断级配 ，应由实验拟定。
（5）、粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
（6）、粗骨料的其它品质规定见下表2-3-1 
表2-3-1 粗骨料的品质规定
项目
指标
备注
含泥量%
D20 D40粒径级
≤1

D80 D150(D120) 粒径级
≤0.5

泥块含量
不允许

坚固性%
有抗冻规定的混泥土
≤5

无抗冻规定的混泥土
≤12

硫化物及硫酸盐含量%
≤0.5
折算成SO3，按质量计
有机质含量
浅于标准色
入深于标准色，应进行混泥土强度对比实验，抗压强度比不应低于0.95
表观密度kg/m3
≥2550

吸水率%
≤2.5

针片状颗粒含量%
≤15
经实验论证，可以放宽至25%

（二）、细骨料质量规定：
 （1）、细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。
 （2）、细骨料的含水率应保持稳定 ，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采用加速脱水措施。
 （3）、细骨料的其它品质规定见下表2-3-2 
表2-3-2    细骨料的品质规定
项目
指标
备注
天然砂
人工砂
含泥量%
≥C9030
≤3
一

≤5
一

泥块含量
不允许
不允许

坚固性%
有抗冻规定的混泥土
≤8
≤8

无抗冻规定的混泥土
≤10
≤10

硫化物及硫酸盐含量%
≤1
≤1
折算成SO3，按质量计
有机质含量
浅于标准色
不允许

表观密度kg/m3
≥2500
≥2500

云母质含量%
≤2
≤2

轻物质含量%
≤1
一

石粉含量%
一
6一-18

③混凝土配合比
 混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工规定，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
 ④混凝土的拌制和运送
 4.1  混凝土的拌制
 在混凝土的配合比拟定的情况下，大中型的渠道的施工中，应按最佳配料顺序和拌制时间进行实验，经实验审核后，达成设计规定方可使用，配合比单、顺序、时间，一经拟定不得擅自更改，以保证混凝土的质量。混凝土组成材料的配料车大中型渠道施工中均以重量计，但在小型渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。混凝土的拌制物应具有与施工条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，当结构件截面尺寸较小或钢筋较密、采用人工振捣时，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣时，可选用较小的坍落度。在有温度控制规定或在高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌制物错用配料单已无法补救、 混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配、 拌制不均匀或夹带生料、出口混凝土坍落度超过最大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格解决。
 4.2混凝土的运送
 混凝土的运送是连接混凝土的拌制和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的规定。根据施工的不同条件的规定，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运送设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运送过程中规定做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度规定，道路要平顺，无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运送时间，混凝土已初凝或失去塑性时，均按废料解决。运送过程中严禁在途中和卸料时加水。小型水利工程中，如在运送土中发生较轻的混凝土分离现象，到浇筑地点再拌制一次，必须在允许的时间内做到拌制均匀方可使用。混凝土夏季作业时，运送时间更短，以防止混凝土水分蒸发过快，导致坍落度损失，控制混凝土的温度回升导致混凝土的温度裂缝。无论在高温或低温的条件下，混凝土运送工具应设立遮盖或保温措施，以免因天气，气温等因素影响混凝土的质量，冬季作业时，时间不宜过长，防止混凝土的热量损失过多。
⑤混凝土的浇筑
 混凝土浇筑的施工过程涉及：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料，平仓振捣和浇筑后的养护。
 5.1  浇筑前的准备作业
 混凝土浇筑前作业涉及：基础面的解决、施工缝解决、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量规定参见《水工混凝土施工规范》）另一方面必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
 5.1.1 基础面解决
 对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面，再浇10～20cm低标号混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土。
 5.1.2施工缝解决 
施工缝系指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有助于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗，使其表面无碴、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才干浇筑混凝土，保证施工缝结合良好。
 5.1.3  支模 
模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核，并应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆，模板必须支撑在稳固的地基上，并有足够的支撑面积，防止滑动。模板规定拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形，安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
 5.2入仓铺料
 在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应一方面洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工时多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底，渠坡一般都是采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计规定和施工的方便操作来拟定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇的渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支撑。但这需要待渠底达成一定的强度以后，才干浇筑渠坡，这样会产生施工缝，无疑增长了施工工序。即便先浇渠底，再立即浇渠坡，不会有施工缝出现，但渠底的混凝土在施工人员的踩踏会影响混凝土的质量。先浇渠坡，后浇渠底，最后浇压顶，当渠坡浇筑完以后，可立即浇筑渠底这样保证了渠坡与渠底的良好衔接，然后作整体的收面工作。渠底有时也按顺序分块连续浇筑或渠底和压顶浇筑可按一定的方向连续进行。
 5.3  平仓与振捣
 卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免导致蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。
 混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度所有铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底，拉住平面振捣器的两端，接通电源，自下而上依次振捣，振捣器下行时，将振捣器抬离混凝土表面或关闭电源，停止振捣，且最佳放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振捣两遍即可，第一遍为了振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第二遍为了振平，速度可稍快。对已筑混凝土板的边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后再振捣，至表面泛浆为止。在保证质量的前提下，浇筑混凝土板时速度越快越好，否则，会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无端在半途停顿，因故停顿不应超过60～90分钟，否则按施工缝解决，以保证结合牢固。
 5.4  收面
收面工作是浇筑的重要的工序，做好混凝土衬砌的收面工作，可以减少糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作规定做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。收面应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得此外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达成密实，平整，光滑。
 5.5  拆模 
混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待所有松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，又保证混凝土板平整。拆完后的模板应立即清理干净、整修，校核，然后平放以备后用。
 5.6  养护
 混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是混凝土衬砌结构壁薄，外露面积大的特点，养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下，混凝土浇筑后6～18小时即可养护，根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。此外，还在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充足得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面所有包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发。随着科学技术的发展，出现了化学养护剂，在实际工程中已得到的使用，取得很好的效果，还可以节约水资源，减少成本，使用方便。 
⑥混凝土施工质量控制和检查
 为了保证混凝土的质量，除必须选择适宜的原材料及拟定恰当的配合比外，在施工过程中还必须对混凝土原材料、混凝土拌制物及硬化混凝土进行质量检查和控制。
施工过程中，原材料的质量的波动对混凝土的质量有很大的影响，如水泥强度的波动直接影响到混凝土的强度。骨料的超径或逊径将改变混凝土的级配，而影响到混凝土的和易性。施工中配料称量的误差，会引起配合比的变异，从而影响混凝土的质量。混凝土的搅拌、运送、浇筑及养护等工艺的变化，也会引起混凝土的和易性、强度及耐久性的变化。为了保证混凝土的质量，应对混凝土原材料及施工工艺进行严格的控制管理。为此，必须经常对混凝土原材料的各项技术性质、混凝土拌制物及硬化混凝土的各项技术性质进行检查。已拌混凝土组成材料的质量应天天检查一次。混凝土的配合比应严格控制，不能在拌制过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次，坍落度假如不在允许的范围内，应及时检查因素并做解决，检查的结果应作记录。在混凝土浇筑期间，应根据浇筑量的大小，配合比的变化，浇筑部位的不同，施工班的不同情况，应浇制混凝土强度试块，每组三块，视需要可浇制抗渗和抗冻试块，抗渗试块每组六块，抗冻试块数量根据实验规定而定。试块的浇制和养护方法应于施工条件相同，试块制好后应登记，编号，制样时间等，待捣设计龄期，送有关单位进行实验，实验结果计入施工档案备案。
 6）渠道砌体施工方案
①施工程序
测量放样→基槽开挖→基础清理→砌筑→检查验收。
②渠道砌体施工
砌筑材料所有采用5t自卸汽车运至工地后，砂浆拌制机现场拌制砂浆，分段砌筑。
A.砌筑材料选择
砌石体的石料，砌石材质坚实新鲜、完整，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，石材色泽均匀。块石上、下两个面大体平整，无尖角，厚度大于20cm。石料的物理力学指标符合施工设计的规定。砌体石料分毛石砌体及料石砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于规定的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石砌体：用于浆砌石建筑物的粗料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌石应通过实验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
砂浆和小骨料混凝土：砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，规定粒径为0.15～5mm,细度模数为2.4～3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为50～20mm及20～40mm。
水泥和水：选用质量合格的水泥、水拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌制及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度实验，假如该水拌制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于标准水制成的砂浆强度的90%，则此水不能使用。
胶凝材料：胶凝材料的配合比须满足施工设计规定的强度和施工和易性规定，配合比必须通过实验拟定。拌制胶凝材料，严格按实验拟定的配料单进行配料；配料称量的允许误差为：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。胶凝材料拌合过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌制时间：机械拌制不少于2～3min，一般不采用人工拌制；局部少量的人工拌制料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过实验拟定，或参照下表选定。在运送或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌制，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间应符合规范规定。
B.石料运送
尽也许遵循“近料先运、远料后运”的原则。石料运送尽量使用起重设备运送，人工辅助运送。
C．砌筑砂浆拌制
采用混凝土搅拌机拌制，按设计等级强度进行实验、拌制。
D.石料砌筑
在砌筑前，先按规定的边坡度拉线，然后由下至上层层砌筑。石料砌筑采用座浆法施工，丁顺交错排列，砂浆饱满，错缝砌筑。砌体层厚控制在1.0～1.2m左右，砌筑层面应大体平整，砌筑时应做到坡度合适并规定整齐美观。
a）.一般规定
砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm