光缆原材料采购及检测检查标准规范.doc
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1、光缆原材料采购及检测规范编写审核批准签字日期前 言1、为指导供应部按生产所需采购合格物资以及公司质检部门对原材料进行检查鉴定,特制订本规范。2、本规范内容可以作为签订物资采购协议或协议的附件,假如供方有产品标准,也可按其标准签订采购协议或协议,但其标准的规定不得低于本规范中相应的条款的规定。G.652类单模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签,标签上注明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标:光纤技术指标按GB/T9771.1-2023通信用单模光纤系列第1部分:非色
2、散位移单模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则 4.1 检查项目:产品进厂检查项目涉及:衰减常数,模场直径,截止波长,几何参数。4.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取,不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验,如仍有不合格时,应逐盘检查,不合格的则应剔除。5.备注:5.1有色光纤允许1310nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/km,1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/km。5.2光纤进货
3、日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据,并随货同时发出。G.655(B4)类非零色散位移单模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签,标签上注明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标:光纤技术指标按GB/T 9771.5-2023 通信用单模光纤系列第5 部分非零色散位移单模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则:4.1检查项目: 产品进厂验收检查项目涉及:衰减常数,模场直径,截止波长,几何参数。4
4、.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取,不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验,如仍有不合格时,应逐盘检查,不合格的则应剔除。5备注:5.1有色光纤允许1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2 光纤进货日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3 供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据,并随货同时发出。多模光纤技术规范1.外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2.包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签,标签上注
5、明产品型号、批号、重要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3.重要技术指标:光纤技术指标按GB/T12357.1-2023通信用多模光纤 第1部分:A1类多模光纤特性执行。特殊规定的根据光缆供货协议和质量计划规定执行。4.检查规则:4.1检查项目:产品检查项目为进厂验收。进厂验收检查项目涉及:几何参数、衰减常数。4.2抽样方案进厂验收检查从每批进货量中随机按照5%抽取,不得少于4盘。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验,如仍有不合格时,应逐盘检查,不合格的则应剔除。5.备注:5.1有色
6、光纤允许1310nm衰减系数大于原本色纤误减系数但不超过0.01dB/km,1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2光纤进货日期比光纤生产日期不得超过半年。5.3供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据,并随货同时发出。光纤填充膏技术规范1.外观:白色半透明凝胶,无气泡杂质。2.包装:标准180公斤油桶封装或大包装。3.重要技术指标项目指标3.1锥入度+25时360 1/10mm3.2闪 点2003.3密 度0.9g/cm33.4油分离 +80,24h1.0 %3.5与光纤材料相容性良好3.6含水量0.03 %3.7滴 点2003.8氧化诱导期(190)20m
7、in3.9酸 值0.1mgKOH/g3.10抗水性不乳化注:其他指标满足YD/T 839-2023规定。4.检查规则4.1进厂验收检查项目涉及:滴点,锥入度,含水量,抗水性,油分离。4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取3桶,从3桶中分别抽样 测试。4.3鉴定规则 进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验,如仍有不合格时则退货。5.每批供货必须同时提供产品出厂检查报告,或出具产品质量保证书。光纤着色油墨技术规范1.外观:液状2.包装:用玻璃瓶封装。3.重要技术指标1非挥发性99%2引火点200F3粘度
8、(25)1000-5000mpas4密度1140-1210kg/m34.检查项目 产品检查项目分进厂验收4.1.1进厂验收检查项目做试用检查。4.1.2试用鉴定标准如下:4.1.2.1着色油墨由束管线主管组织光纤着色试用。4.1.2.2试用方法:使用该批着色料根据生产过程中生产情况及着色光纤质量,及光纤低温(-30/4h)实验情况综合鉴定。4.1.2.3鉴定方法:光纤着色采用UV解决法,固化后颜色不迁染,不褪色,色谱明显可分(用丙酮或酒精擦试亦如此);低温下无明显附加损耗。.4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量抽取每种颜色每瓶着色剂分别对光纤着色2km。4.3鉴定规则4.3.1进厂
9、验收检查的样本所有合格,则鉴定该批合格,否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书,并随货同时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月。并带树脂技术规范1.外观:粘性液体2.包装:用塑料瓶封装。3.重要技术指标1挥发性无2闪点2003粘度(25)30005500mPa.s4密度11.2g/cm35气味温和6固化速度200m/min4.检查项目 产品检查项目进厂验收4.1.1进厂验收检查项目做试用检查。4.1.2试用鉴定标准如下:4.1.2.1 并带树脂由生产工艺组织光纤并带试用。4.1.2.2 试用方法:使用该批并带料根据生产过程中生产情况及并带光纤
10、质量,及带纤实验情况综合鉴定。4.1.2.3鉴定方法:4.2抽样方案4.2.1进厂验收检查从每批进货量抽取进行生产试用。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则鉴定该批合格,否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货品的出厂检查数据或出具质保书,并随货同时发出。5.2进货日期比生产日期不得超过四个月。FRP非金属加强件技术规范1.外观:颜色均匀,表面光滑圆整,无裂纹、无毛刺。2.包装:专用缆盘缠绕,塑料条圆周保护。3.重要技术指标3.1外径偏差2%3.2圆度偏差0.10mm 3.3弯曲度(+20,300mm圆柱,72h,)无裂纹3.4拉伸强度1100Mpa3.5断裂伸
11、长率43.6最小弯曲半径40D3.7高温弯曲性能(50D,1001,120h)无毛刺、无裂纹、无弯折、手感光滑、能弹直3.8低温弯曲性能(50D,401,120h)无毛刺、无裂纹、无弯折、手感光滑、能弹直其它未列出指标参照YD/T 1181.1-20234.检查规则4.1产品只作进货验收检查。4.2检查项目为外径、拉伸强度、断裂伸长率、最小弯曲半径检查。4.3进厂验收从每批进货量中随机抽取样品,最少不少于3盘。4.4每半年随机抽样每个厂家1批进行高温弯曲性能实验和低温弯曲性能实验。4.5鉴定规则进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目
12、进行第二次实验,如仍有不合格时则退货。5.供货方必须随货同时提供产品检查数据或产品质量证明文献。PBT技术规范1.外观:白色圆柱形颗粒,直径为3-4mm,长度为2-4mm。颗粒均匀,表面光滑,无明显杂物,不允许有3颗及以上连粒。2.包装:内袋用塑料薄膜袋,外袋用复合牛皮纸或其他防潮包装。每袋净质量20kg或25kg.3.重要技术指标。指标单位指标PBT材料密度g/cm31.25 - 1.35熔体流动速率(250,2.160kg)g/10min7 - 15抗张强度Mpa50断裂伸长率%100弹性模量Mpa2100邵氏硬度HD70含水量(24h、100)%0.1套管屈服强度MPa35抗侧压性能N6
13、00松套管抗弯折性无发白、无裂纹其余未列出的项目不低于YD/T 1118.1-2023的规定。4.检查规则4.1检查分进厂验收和周期检查。4.1.1进厂验收检查项目做外观、熔体流动速率、含水量。4.1.2周期检查项目为全性能检查,每一年为一个检查周期。4.2 抽样规则4.2.1进厂验收检查从每批进货量中随机抽取3袋,从3袋中分别抽样测试。4.2.2周期检查从新近进货库存料中随机抽2kg,送检。4.3鉴定规则4.3.1进厂验收检查的样本所有合格,则判该批合格;第一次实验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次实验,如仍有不合格时则退货。4.3.2周期检查的样本所有合格,则鉴定该
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