设备保养细则及考核.doc

设备维保养细则及维修、考核办法
一、目的
为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。
二、范围
适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责
生产部：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；
2、对各部门设备维护保养进行抽查。
质量安全部：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；
2、组织相关部门人员对设备进行检查。
车间负责人：1、负责本车间的设备管理。
四、设备保养内容
1、燃油叉车
一级保养
设备运行500小时进行一级保养， 操作工人进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
清洗设备外表，无积尘、无油污。
补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。
检查修复后视镜。
二
安全装置
检查灯光，保证正常。
检查喇叭，保证工作正常。
检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。
三
油路
油质
检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。
清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯，发现破损、堵塞应修复或更换。
四
电器
电器装置、整齐、清洁、牢固。
检查、紧固接零装置。
二级保养
设备运行3000小时进行二级保养 ，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
清洗发动机至本色。
检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。
二
油路
更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。
三
调节校验
校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定值。
四
电器系统
检查电器、电路，更换脱落元件。
2、带锯弓形锯床
一级保养
机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。
2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
3. 擦拭料车。
二
传动弓架
1. 清洗各滑动面和齿轮。
2. 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。
三
夹钳
1. 拆卸夹钳丝杆，清洗加油。
四
液压润滑
1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。
2. 检查压力表。
3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
冷却
1. 清洗阀门、滤网、冷却液槽。
2. 系统完整畅通，无泄漏。
六
电器
1. 擦拭电动机、电器箱。
2. 检查、紧固接零装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动弓架
1. 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。
2. 修复或更换严重磨损零件。
二
液压润滑
1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。
2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。
3. 调整操纵阀，要求工作正确可靠。
4. 校验压力表。
5. 修复或更换严重磨损零件。
三
电器
1. 清洗电动机，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
四
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
3、剪板机
一级保养
机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。
2. 配齐缺损零件。
二
传动
1. 检查、调整传动皮带松紧。
2. 检查、调整制动器。
3. 检查、调整压料机构。
4. 清洗齿轮。
三
操纵
1. 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。
四
液压润滑
1. 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。
2. 系统完整齐全，无泄漏。
3. 检查压力表。
4. 检查油质、油量，酌情添加新油脂。
五
电器
1. 擦拭电动机、电器箱。
2. 查、紧固接零装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动
1. 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。
2. 修复或更换严重磨损零件。
二
操纵
1. 修复或更换严重磨损零件。
三
液压润滑
1. 校验压力表。
2. 清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。
3. 修复或更换损坏零件。
四
电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
4、气保焊机
一级保养
设备运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦拭外表面。
2. 配齐螺钉、螺母、垫圈，线接头及标牌等。
3. 修整护罩。
二
变压器
1. 清扫内外灰尘。
2. 检查温升不超过规定值。
3. 检查接地零线。
三
控制器
1. 检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确。
2. 检查起动开关。
3. 紧固电线接头。
二级保养
设备运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
变压器
1. 检查电压器绝缘状况，必要时浸漆烘干。
2. 测量绝缘电阻。
二
控制器
1. 修复或更换损坏元件。
三
性能
1. 性能符合设备完好标准要求。
5、立式钻床
一级保养
机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。
2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。
3. 擦拭附件。
4. 清扫机床周围。
二
主轴箱
走刀箱
1. 清洗主轴箱，走刀箱表面。
2. 检查、调整手柄档位。
三
工作台
1. 修光工作台毛刺、锈斑。
2. 清洗丝杆、齿条、伞齿轮。
四
润滑
1. 清洗油毡、油线，加注润滑油。
2. 系统完整，油路畅通，油杯明亮。
3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
冷却
1. 清洗水泵，过滤器、冷却液箱。
2. 系统完整，水路畅通，无泄漏。
六
电器
1. 清扫电动机、电器箱。
2. 检查各电器元件触点，要求性能良好。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
主轴箱
走刀箱
1. 检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。
2. 修复或更换严重磨损零件。
二
工作台
1. 检查、调整工作台与导轨间隙。
三
润滑
1. 清洗油池，更换润滑油。
四
电器
1. 清洗电动机，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
7、门式起重机
一级保养
设备运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 清扫起重机上部表面，清除杂物。
2. 配齐螺钉、螺母等缺件。
3. 保养附件（如挂钩、钢丝绳等）。
二
大车
小车
1. 检查传动轴、齿轮箱、联轴器，并紧固。
2. 检查制动器。
3. 检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。
三
卷扬机构
1. 检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。
2. 检查制动器。
3. 检查、紧固钢丝绳端部。
四
润滑
1. 检查齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。
2. 检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。
五
安全装置
电器
1. 检查限位开关和缓冲器。
2. 清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。
3. 检查电动机电刷、导电架、拖铁。
4. 检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。
5. 检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。
二级保养
设备运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
大车
小车
1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。
2. 检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。
3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。
4. 调整或更换刹车片。
5. 检查导轨松动移动情况，并修复。
6. 修复或更换严重磨损零件。
二
卷扬机构
1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。
2. 调整或更换刹车片。
3. 修复或更换严重磨损零件。
三
润滑
1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。
四
安全装置
电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 检修电器箱线路
3. 检查碳刷磨损情况，清除电机积碳，修复或更换损坏元件。
4. 电器符合设备完好标准要求。
5. 检查受电器磨损情况，紧固并校直滑触线。
12、折弯机
一级保养
机床运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。
2. 配齐缺损零件。
二
模具
1. 检查、调整上下摸具。
2. 擦拭模具表面，见本色。
三
工作台
1. 擦拭工作台，修光毛刺。
2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。
四
液压
润滑
1. 清洗油泵、滤芯、阀门，加润滑油。
2. 配齐缺件，疏通油路。
3. 检查压力表。
4. 检查油质、油量，酌情添加新油。
五
电器
1. 擦拭电动机、电器箱。
2. 检查、紧固接零装置和限位保护装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
模具
1. 对上下模具精度进行检测。
2. 对磨损严重的进行修复或更换。
二
液压
润滑
1. 检查油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺。
2. 校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求。
3. 修复或更换损坏零件。
三
工作台
1. 擦拭工作台，修光毛刺。
2. 修复或更换损坏零件。
四
电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
13、摇臂钻床
一级保养
机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。
2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。
3. 清扫机床周围。
二
主轴箱
1. 检查、调整手柄档位。
2. 清洗主轴箱表面。
三
1. 立柱
2. 摇臂
3. 升降丝杆
1. 清洗立柱、摇臂及升降丝杆。
2. 修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。
3. 检查、调整夹紧机构。
四
工作台
1. 修光工作台毛刺。
2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。
五
液压
润滑
1. 清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明亮。
2. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。
六
冷却
1. 清洗水泵，过滤器、冷却液箱。
2. 系统完整，管路畅通，无泄漏。
七
电器
1. 擦洗电动机、电器箱。
2. 检查限位开关、接地线。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
主轴箱
1. 检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。
2. 检查、调整主轴箱与导轨间隙。
3. 检查、调整夹紧机构。
4. 修复或更换严重磨损零件。
二
1. 立柱
2. 摇臂
3. 升降丝杆
1. 检修、夹紧定位机构。
2. 修复或更换严重磨损零件。
三
1. 液压
2. 润滑
1. 治漏。
2. 修复或更换损坏零件。
四
电器
1. 清洗电动机，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
14、液压机
机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1. 清洗机床外表面，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2. 配齐缺损的螺钉、螺母、按钮、标牌等。
二
横梁
立柱导轨
1. 清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板，要求清洁无油污、无黄袍、无锈斑。
2. 修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块毛刺。
3. 检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固件。
三
液压
润滑
1. 擦拭、检查油泵、阀门、油箱、管道表面，要求清洁、无锈、无油污、无黄袍、无泄漏。
2. 清洗油杯、滤网，疏通油路，油标明亮。
3. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。
4. 检查压力表。
5. 检查立柱、导轨润滑情况。
四
电器
1. 擦拭电器箱，要求无灰尘、无油垢。
2. 检查线路完整，软管防护连接可靠，性能良好。
3. 检查活动横梁行程开关，动作灵敏可靠。
4. 安全防护罩、立柱防护罩齐全好用，脚踏开关护罩完好，安全可靠。
5. 检查、紧固接零装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
横梁
立柱导轨
1. 检查、调整排刮横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。
2. 修复或更换缺损零件。
二
液压
润滑
1. 拆洗、检修电磁阀，研磨阀门、阀芯。
2. 清洗、检查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更换油封。
3. 校验压力表。
4. 修复或更换严重磨损零件。
5. 开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁 准确停止在任何位置，压力降满足工艺要求。
三
电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
四
精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
五、考核内容
一级保养考核内容
1、设备一级保养评分标准
根据“设备一级保养要求”每个设备操作人员对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备管理部门的检查及评分考核，检查考核内容如下：
项目
序号
保养要求
分值
整机外观30分
1
机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色
10
2
机床床身、床肚、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物
10
3
机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完整无损
10
主活动面40分
1
机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤
10
2
导轨面上的堆积铁屑应及时清扫
10
3
钻杆、各套筒内应清洁、无毛刺、无铁屑
10
4
丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺
10
润滑情况20分
1
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
4
2
操作者每日应按润滑图表，按时按量加油润滑
4
3
各导轨面应按要求做好润滑工作
4
4
油孔、油咀应清洁，无堵塞、无损坏
4
5
油线、油毡应按时清先，无发硬失效现象
4
生产场地10分
1
工具、量具、加工工件应放在合理位置，不得直接放在导轨上
2
2
四周场地应随时做好清洁工作
2
3
机床四周无积水、积油，堆积的铁屑应及时清扫
2
4
操作者应严格遵守安全操作规程，不违章作业
4
2、奖惩标准及实施办法
1）、设备一级保养检查评分，满分为100分，85分为及格，由设备管理员进行检查，每月检查一次，检查考核者应严格按照要求执行，不得徇私、作假。
2）、奖惩标准如下：
平均得分
奖惩标准
95—100分
奖励20元
90—94分
奖励10元
86—89分
合格，不得奖
85分
及格，不得奖
75—84分
罚款10元
70—74分
罚款20元
69分以下
罚款50元
3）、质量安全部会同生产部不定期抽查，检查结果及处罚规定按以上标准执行，若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80％的，则每次给予生产部经理30元罚款，给予车间负责人50元罚款，给予车间班长100元罚款。
4）、检查者在检查设备保养时，须当场打分。
5)、设备的一级保养保养表，由车间班长汇总，按时归档保存。
6）、设备一级保养保养的奖惩情况，由设备管理员于次日报副总经理审批在次月工资中结算。
二级保养考核内容
1、二级保养内容及考核标准如下表：

序号
保养要求
分值
1
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无油污、无黄袍
7
2
清洗丝杠、光杠和操纵杆
8
3
检查并补齐螺钉、手柄球、手柄
4
4
清洗滤油器，使其无杂物，过滤润滑油
10
5
检查主轴并检查螺帽有无松动，紧定螺钉是否锁紧
8
6
清洗刀架，调整中、小拖板塞铁间隙
10
7
检查轴套有无磨损或晃动现象
8
8
清洗尾座，保持内外清洁
3
9
清洗冷却泵，清洗润滑系统的滤油器，盛液盘
4
10
检查油路畅通，油孔、油绳、油毡清洁无铁屑
8
11
检查油质和冷却液，保持其良好的情能，油杯齐全，油窗明亮
5
12
各电器装置应齐全，好用
5
13
清扫电动机、电箱
8
14
电器装置固定整齐
4
15
机床附件、工具、量具、应放在合理位置
3
16
机床四周无积水、积油，无铁屑
5
2、 奖惩标准及实施办法
a）、凡第一次保养得分在90分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，如有不愿整改或整改仍不及格者，罚款50元。
b）、设备的二级保养单，由设备管理员汇总，按月度归档保存。
c）、奖惩标准同日常保养评分标准。
六、设备维修
1、设备发生问题后需立即停止使用，设备操作者需向车间主任汇报。
2、车间主任会同设备管理员和维修工人对设备进行检修后，能自行解决的，由维修工人进行修理；不能解决的，由车间主任填写设备维修申请单，并注明设备故障原因、维修内容以及维修周期，报部门经理审核，经分管副总批准后交由公司质量安全部处理。
3、质量安全部接到设备维修申请单后，需立即组织维修人员进行维修，并确保在维修周期内完成，如不能完成，需向分管副总说明原因。合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责