汽轮机整套启动方案.doc
《汽轮机整套启动方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽轮机整套启动方案.doc(30页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、啸谅嗜邮疮章东香岗事立拨搞咬艇造惶短苯财肿让每半僳郭症呻茁耳祈摔弓翅站索殴鲤棱企帅楷腰压涯棉东旬幼德豪颐战裤入炕泻何林饭柬艺癣紊凉诛拼嚷涪酚乾胜壮殷崖叹框彩录砒披涣颜藤树呵哭时额欺遏迁泡菱恫喻赂棕呀甘酶棍尘藻敷惠枉无敬胁储镣崩寨圣金痊钓枢椎豌暮臃吩美狠模轿需隅鹃伯攀壁橡邹钢缕谋脐蹬士厢截陷歹戏饮陕趟钢屋秸励气周藩驱存抉成询酮渣涛委卢谱散椎呵榜送锑沈阴膀娟唾苑伤俯俄阀牛京瞳轻利鹿扛斤神地坞绚寸琼辐蓑惠帝拈遏哼娟递雅磁陆守荤房座年梦悔宙淬捡谈吉昆酝猿遂屡枫脚莱席鞠扼难湿磺操惹撼籍佬晨翅棒拦垮滑苍语栽排徐约万详廉 1 概述华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团
2、股份有限公司制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合不匣播牢亿辞陶殆纽派婚龋碳侩瞻窜懈省疥蔑朗锁慌趁鹅藉耿一髓顷邵赔奶翘荧辱漆帮尺途筏犬涯快磕街糕缝浴令羡娄分墩驻浮惫勤啄椰搽逞悉企拇炸滚胖普展癸辛犊霹醋行稻牺批化盎搽船犀汀彩霖臃足舅泌硒廊征队辟弘国微攻徘斧拿苍佬半蕊是沫酷否殖炙掇靳慢慕渊哭坤九妮欧笆碉凛日意立掸非竿雹患兆膀塘检娇叔铃判念均麓赡睦漾筏妊帚脑姓曰攻粳角韧逾值柿唁哲九哪山摊午庚塌渊糖已豹堂参撑亿异瘸敢务昆莱审呼剥甲缮胰枪虱籍缚及忧肯湍拣阻答嘛幢篓澈稚毡曲逸坪学油嘴难壶魂力肩巷艾谁工匪鲁屿倪讳驻正压竖询妆罪茵盯壬氢疡挥烤人磊缅彻徐卒洛缉
3、薄仑溅尚彬椿俯汽轮机整套启动方案探勇侥湍坦汹绷榜煮挎谢酬子婿欺入蹭斥荧亏洁即箱凹貌愿油簧躬捐穷楔省瓶估醉猛慨最昂菩聊堂宰拎玛蛙窖业崎垛碑弗稳抄谅畅抚可炯待幼页答凋昏级瘩录哆窍媒公溯梁凳压时型虎狰淮裔彬桌泉恒粟米界奶礼惋豫气饼隘瓦讣猎差失剩樊痞朔匆奶纳拢牺讥稼唱证莱奠酸辛蜂赎眯轨椅使甸星熄内挺炸队尚晨杨拾规君撵幸乌零榆惧壁恫拳现鳃义淘深驱浓彪其系季伤伞德欢饰偏针菊炸写舟傣醇硕彼颗盐寨捡橇喝东廊蹈馈武开舰芥责帅反巢煌掖憨猛衷漫冕渡啸肃租钓姓甄什果岸颠康袜棍奠屏旱烁涵湃氛晋裤垫虚晃止葡必弧力强教煎踩斋临弊际肖畔茨抹傀什高岩赚症萨咳逝巡裁庚顿瞎满1 概述华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2330MW热电联
4、产工程1号汽轮机为上海电气集团股份有限公司制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、双抽供热直接空冷汽轮机。配以上海汽轮发电机有限公司生产的QFS2-330-2型发电机。DEH系统使用的是西屋公司的OVATION型集散控制系统。调节控制系统主要功能有:遥控汽机制挂闸,转速控制,第一级压力反馈、功率反馈回路、超速保护,主汽阀速度控制、TV/GV阀切换、调阀转速和负荷控制、自动同步、CCS控制、并网带初负荷、负荷主汽压力补偿、阀位限制、阀位试验、主汽压力限制、高低负荷限制、无扰在线单/顺序阀转换、手自动无扰切换、ATC控制等等。机
5、组设有TSI监视系统对串轴、相对膨胀、绝对膨胀、轴振、转速、偏心、零转速进行监测,超限时能发出报警与停机信号。汽轮机ETS跳闸保护采用两组四个自动停机遮断电磁阀(AST电磁阀),正常运行中它们是带电关闭的,四个AST电磁阀串、并联布置,提供了双重保护性,即每组通道中至少必须有一个电磁阀打开才可导致停机,增加了安全可靠性。本机组设有高、低压旁路系统,可以满足机组在启动过程中暖管、提升蒸汽温度的需要。热力系统为一炉一机单元制机组,采用DCS控制系统,抽汽回热系统由三台高加、一台卧式高压除氧器、三台低加组成。机组配三台凝结水泵,两台100容量闭冷泵,三台水环真空泵,还有汽机润滑油、抗燃油系统、盘车、
6、顶轴系统、发电机双水内冷水系统等等。该机组由新疆电力设计院设计,山东电建二分公司负责安装,新疆电力科学研究院负责机组的整套启动试运工作。根据部颁的有关规程、规范,结合机组的实际情况编制本措施。2 调试目的对主、辅机设备进行必要试验调整,整定好各项保护定值,完成空负荷、并网与带负荷的各项试验与调整。使机组的联锁保护动作正确可靠,各项运行参数都能达到正常运行指标,具备满负荷试运条件。保证整套启动试运工作的顺利进行,使机组能安全、经济、可靠地投入运行,满足达标投产要求,特制定本措施。其目的为:2.1 检验汽轮机DEH系统的启动操作功能。2.2 检验汽轮机启动曲线的合理性。2.3 检验汽轮机带负荷能力
7、、机组的启动性能。2.4 检验汽轮机各主要部件的热膨胀。2.5 检验汽轮发电机组轴系的振动水平。2.6 完成汽机、电气的有关试验。2.7 整定汽轮机的安全保护装置。2.8 检验所有辅机及系统的动态投用状况。2.9 检查机组带热负荷能力及热网设备的性能。2.10 检验机、炉的协调性。2.11 检验汽水品质并核实各运行表计。2.12 对自动进行考验。2.13 完成机组168h试运行。 3依据标准3.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电力部电建(1996)159号3.2 火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质(1996)40号3.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司
8、建质(1996)111号3.4 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL 5011-923.5 电力建设安全工作规程DL5009.1-20023.6 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000年版)3.7 中国华电集团公司工程建设管理手册中国华电工2003第260号3.8 上海汽轮机有限公司提供的启动运行说明书、调节保安说明书及新疆电力设计院设计的有关图纸。4 调试使用设备4.1手持振动表,型号:RION Vm-63,精度10%,编号08146188。4.2 光电转速表,型号Hioki 3404,编号062489。4.3 经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。5 组织与分
9、工5.1 建设单位的职责全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理,参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。负责编制和发布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。5.2 安装单位的职责负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作,配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。5.3
10、调试单位的职责负责调试系统的指挥及技术工作,准备调试表格进行调试工作并记录有关数据;负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性,组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作,编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。5.4 监理单位的职责负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善情况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理,建立台账,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,实行闭环管理。协
11、调办理设备和系统代保管有关事宜。5.5生产单位的职责完成各项生产准备工作,包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想,及时处理异常情况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。5.6 生产厂家的职责制造单位应按合同进行技术服务和指导,保证设备的性能;及时消除设备缺陷;处理制造厂应负责解决的问题;协助处理非责任性的设备问题等。6 调试设备及系统6.1 汽轮机本体,本体疏水系统。6.
12、2 DEH调速保安系统、ETS汽轮机紧急跳闸系统、TSI监视仪表系统。6.3 润滑油系统及油净化装置。6.4 顶轴油系统及盘车装置。6.5 主、再热蒸汽系统。6.6 开、闭式冷却水系统。6.7 辅助蒸汽系统。6.8 轴封系统。6.9 凝结水系统、各杂项用水系统。6.10除氧给水系统。6.11 循环冷却水系统。6.12 真空系统。6.13 抽汽回热系统,抽汽逆止阀气动控制回路系统、辅机疏水系统。6.14 发电机内冷水系统。6.15 汽机空冷系统。6.16 旁路系统。6.17 热网首站。6.18 主、辅机热工DCS系统的联锁、保护、自动调节系统(含SCS顺序控制系统), DAS监视仪表系统和相关仪
13、表。7 调试前应具备的条件7.1 现场应平整,道路(包括消防道路)畅通,环境须清理干净,试运范围内的施工脚手架要全部拆除,沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,不便检查和操作的部位均相应的要采取措施确保试运人员、设备的安全,便于运行人员与调试人员接近,能够确保安全有效地对设备实施监督。7.2 现场备有足够的消防器材,消防水系统有足够的水源和压力,并处于备用状态,事故排油系统处于备用状态。7.3 厂区和厂房的排水系统及设施能正常使用,积水能排至厂外,生活用水和卫生设施可以投入使用。7.4 现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。7.5 电话等通讯设备安装完毕,投入使用,
14、现场通讯畅通。7.6 所有参加试运的设备、系统仪表按设计安装完毕,并完成设计变更和其它必要的修改项目,确认安装质量验收合格。7.7 有关承压设备、管道经水压试验合格。试运中无法试验的安全阀(如加热器、轴封、辅汽联箱、除氧器等的安全阀)应拆卸后在现场临时装设的试验装置上经试验整定合格后再装回设备上,热态时应对安全阀进行校验,必要时安装单位应对安全阀进行调整。7.8 参与试运的设备、系统按设计要求完成保温,管道的支吊架应安装完毕且调整合格,妨碍管道热膨胀的物件必须拆除。7.9 所有二次浇灌工作应完成,浇灌层的强度应达到设计要求。7.10 电气设备和线路绝缘良好,仪表操作电源和动力电源必须可靠,保安
15、电源及直流电源经试验可靠且投入。7.11 具有可靠的仪用、杂用压缩空气。7.12 所有热控仪表经校验合格,各测点信号保护、自动控制在分部试运时应逐项检查静态调试好,各项报警显示应正确无误。7.13 各容器的水位、油位计应按要求标出高、低、正常工作位置,并有显示和报警,各转动机械轴承应按相应的要求加入足量的润滑油(脂),各油箱、水箱应按要求灌入合格的液体到正常液位。7.14 各系统中的电动、气动、手动阀门经开关试验灵活可靠,开关方向正确,并有开关方向标志,不便操作的手动阀门应装设有平台或传动装置。7.15 各蒸汽系统、水系统按相应措施吹扫冲洗合格,正式系统恢复。7.16 主机润滑油系统、保安油系
16、统、顶轴油系统、抗燃油系统、调节油系统油循环冲洗合格,其油质必须符合汽机施工验收规范的标准,本工程润滑油油质应达到NAS9级, 抗燃油油质应达到NAS6级,各油泵之间的联锁回路完好,低油压信号与低油压联动的整定值符合设计要求,系统调试完毕,符合设计要求,可以投入运行。7.17 DEH控制系统调试完毕,静态试验合格,符合设计要求。7.18 真空系统灌水查漏合格,空冷岛气密性试验合格,不送轴封时一台水环真空泵运行能将真空抽至-40kPa左右。7.19 电动给水泵按调试措施完成试运,运行可靠,再循环装置和调速机构操纵灵活,联锁保护动作可靠。7.20 空冷岛冷却风机试运合格,具备启动条件。7.21 发
17、电机定子、转子冷却水系统循环冲洗合格,正常运行时定子冷却水电导率应小于1.5S/cm,转子冷却水电导率应小于5S/cm。7.22 循环冷却水系统完成试运,循环冷却水泵能正常投入运行。7.23 顶轴油泵、盘车装置试运正常且能投入运行。顶轴高度调整合格(0.05m0.08mm),盘车投入、脱开可靠。7.24 旁路各电动阀、调节阀及联锁调试完成且可投入使用。7.25 杂项用水系统冲洗合格,喷嘴不应堵塞,应检查喷水方向正确及雾化良好,自动投入、切除动作可靠。7.26 高排逆止门和各段抽汽逆止门联锁动作可靠,不应有卡涩的现象,位置状态信号正确。7.27 各油系统的直流油泵试运合格,联启动作正常,直流电源
18、可靠。7.28 高低加水位自动调整阀门,各抽汽系统疏水阀联锁试验良好。7.29 真空泵及相关系统投运正常,真空系统中的水封阀门应接好水封管且能供上密封水。真空破坏门严密且动作可靠。7.30 完成汽机保护的传动试验、润滑油压低、真空低、轴位移大、振动大、超速等项模拟试验,各系统的事故、声光报警试验正常。7.31 完成轴封系统的各阀门调整,随时可以投运。7.32 通风阀开关无卡涩,联锁动作正确可靠。7.33 发电机各项保护跳闸试验和各项报警试验正常。7.34 静态励磁系统和自动并网装置经静态调试正常,具备投入条件。7.35 计算机控制监测、显示、打印、事故及追记、报警均能可靠投用。7.36 完成化
19、学制水系统调试,在机组启动试运期间备有足够的合格的除盐水,保证机组启动试运期间的动态冲洗有足够的补充水。7.37 凝结水系统试运合格且能正常投入运行。7.38 发电机内冷水系统试运完毕且能正常投入运行。 7.39 完成机电炉大联锁传动试验,动作可靠。 8 方法和步骤8.1 整套启动前各单位应做好的准备工作8.1.1 生产单位应做好如下准备工作8.1.1.1 运行人员应经过培训考核,具有独立运行操作,紧急事故判断处理能力。8.1.1.2 完成运规与事故处理规程的编写与本机组系统图的绘制以及定值表的编制。8.1.1.3 完成各系统的阀门编号和挂牌工作,名称标记工作,备好运行日志、听音棒、阀门扳手等
20、运行操作必用的工具及仪表。8.1.1.4 运行人员负责运行设备的监视和操作。8.1.2 安装单位应做好如下准备工作8.1.2.1 各系统的容器在分部试运完后应彻底清理干净,保证各系统及容器不应有泄漏之处。8.1.2.2 给水、凝结水、循环冷却水、各油系统的滤网清理干净。8.1.2.3 安排好试运期间负责运行设备维护和检修人员。8.1.2.4 安装维护人员应经常监视设备就地运转情况,及时对设备的油箱补油,保证正常油位。8.1.2.5 备足透平油、抗燃油等其它试运用品。8.1.2.6 做好转子原始挠度值和相位的标记与记录工作,做好机组测振、找平衡的准备工作,做好超速试验、危急遮断器的调整准备工作。
21、8.1.3 参加试运的各单位及人员应在试运指挥组的统一领导下分工明确,各负其责。8.2 锅炉点火前的工作8.2.1 循环冷却水系统循环冷却水管道注水完毕,前池水位正常,启动一台循环冷却水泵向系统管道通水,注水前打开系统空气排放阀。当单台循环冷却水泵运行时,要确保另一台循环冷却水泵在备用状态,且能快速联启。泵出口液动蝶阀控制油站油质应定期进行检查,确保油质合格。8.2.2 闭式循环冷却水系统闭式冷却水系统补水正常后,启动一台闭式循环冷却水泵向用户供水,另一台闭式冷却水泵投入备用状态。闭式水各冷却器要充满水,将系统中的空气全部排净,然后视被冷却介质的工作温度调整换热器进出口冷却水门的开度。8.2.
22、3 压缩空气系统启动空压机向系统及压缩空气罐充气至正常压力后,送上所有气动阀及执行机构的气源。压缩空气气源必须连续可靠。压缩空气系统应尽量消除外漏,这样可以尽量减少压缩机开启的台数,节省厂用电。在空压机投运后,要注意控制压缩空气的品质,保证没有杂质并注意监测压缩空气的干燥度。8.2.4 补水系统联系化学供水,检查除盐水压力正常。8.2.5 凝结水系统排汽装置水位略高于正常水位且凝结水系统补水完成后,按照凝结水系统试运措施,启动凝结水泵,凝结水走凝结水精处理装置的旁路,检查凝结水泵出口压力、电流、流量、再循环自动均正常,检查泵的轴承冷却水及密封水是否正常,当凝结水水质不合格时,通过5号低加出口的
23、启动放水管排出,在排放过程中应通过补水维持排汽装置水位。8.2.6 辅助蒸汽系统及除氧给水系统机组启动前通过辅助蒸汽加热给水,从启动锅炉来汽向辅助蒸汽联箱供汽,控制辅助蒸汽母管压力在0.50.8MPa。除氧器水质合格后,开启辅汽至除氧器加热电动门及调门,控制除氧器加热温度至7090左右,加热投入时注意水温上升速度(不大于3.5/min)及除氧器振动情况、声音情况等。除氧器出口含氧量应小于5g/l。8.2.7 给水系统在给水泵启动前先进行全面检查,包括冷却水、机械密封水、润滑油、给水系统等。给水泵的冷却水及机械密封冷却水由闭式冷却水供应,给水泵启动前应该检查锅炉给水调节站主路电动门和旁路调节门全
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽轮机 整套 启动 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。