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类型22个过程乌龟图.doc

  • 上传人:人****来
  • 文档编号:3900724
  • 上传时间:2024-07-23
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    22 过程 乌龟
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⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、潜在市场拓展计划结点按时完成率; 2、新品开发成功数(样件合格为成功); 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、市场分析程序。 支持过程/关联过程 1、 经营计划和目标管理; 2、 文件和记录管理; 3、 人力资源管理及员工满意度分析; 4、 基础设施及环境管理; 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客询价要求/招标书; 2、顾客图纸/标准/技术协议; 3、市场分析报告,竟争对手情况; 4、法律/法规要求; 5、试制研发费用; 6、类同产品成本; 7、包装/物流/运输/方案; 8、原材料供应能力。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、成本报价表; 2、投标书; 3、产品利润及降价计划; 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C02投标/报价 过程负责人:市场部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、市场部; 2、制造部; 3、技术部; 4、品质部; 5、财务部; 6、总经理 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、计算机/网络; 4、办公设备; 5、会议室。 支持过程/关联过程 1、 经营计划和目标管理; 2、 文件和计划管理; 3、 基础设施及环境管理; 4、 采购管理; 5、 监视和测量。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、 与顾客有关的过程控制程序。 2、 市场分析程序 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、新产品研发成本与目标成本符合率; 2、新开发产品量产比例。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、正式合同/订单/协议; 2、合同登记表; 3、产品要求评审表; 4、订单确认表; 5、合同变更通知单。 输 入 ② (要求是什么?) 1、合同/订单/协议草案; 2、顾客图纸/标准/技术协议; 3、顾客潜在需求; 4、法律/法规要求; 5、本厂承诺; 6、本厂生产能力; 7、本厂技术/质量保证能力; 8、原材料供应能力。 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C03合同评审 过程负责人:市场部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、市场部; 2、制造部; 3、技术部; 4、品质部; 5、计划课; 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、计算机/网络; 4、办公设备; 5、会议室。 支持过程/相关过程 1、 经营计划和目标管理; 2、 数据分析; 3、 采购管理; 4、 基础设施及环境管理; 5、 监视和测量。 6、 监视和测量。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、与顾客有关的过程控制程序。 2、市场分析程序 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、合同履约率; 2、顾客满意率。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、过程规范及工装图; 2、过程流程图、车间平面图; 3、PFMEA; 4、控制计划及作业指导书; 5、包装规范及检验规范; 6、防错措施及反应计划; 7、有关数据。 8、顾客/供方PPAP确认报告 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客图纸/标准/技术协议; 2、适用的法律法规要求; 3、以前的类似经验; 4、产品/过程特殊特性清单; 5、生产率,如标准工时; 6、过程能力,如PPK、CPK值; 7、产品制造成本目标; 8、过程设计开发任务书。 9、顾客/对供方PPAP提交要求 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C04过程设计和开发及确认 过程负责人:技术部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、技术部; 2、制造部; 3、品质部; 4、市场部; 5、APQP小组。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机/网络; 2、设计软件; 3、生产设备; 4、检验和实验设备; 5、会议室。 支持过程/相关过程 1、 文件和记录控制; 2、人力资源管理和员工满意度分析 3、基础设施及环境管理; 4、计量及实验室管理; 5、采购管理; 6、物资管理与追溯性控制; 7、测量和监视。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、过程设计控制程序; 2、工厂、设施及设备策划管理程序; 3、APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC参考手册; 4、公司保密规定。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、新产品研发计划节点按时完成率; 2、技术改造项目进度计划按时完成率; 3、PPAP一次通过率。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、 生产动态报表 2、 生产计划(更改)调整通知单: 3、 应急计划实施纪录; 4、 满足合同/定单要求的合格产品; 5、 控制图。 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客合同/订单; 2、生产计划; 3、生产能力; 4、产品库存标准; 5、顾客的安全库存要求。 6、生产计划/计划调整通知; 7、劳动力短缺信息; 8、供应中断/市场退货信息。 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C05产品生产 过程责任人:制造部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、制造部; 2、市场部; 3、技术部; 4、品质部; 5、设备管理部。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、生产设备; 2、交付设备; 3、检验和试验设备; 4、水、电、气; 5、设施、场地、工位器具、材料等。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、生产过程控制程序; 2、基础设施控制程序 3、人员安全及工作环境管理程序; 4、监视和测量装置控制程序 5、生产计划管理程序; 6、制造过程审核程序; 7、控制计划、作业指导书等。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、万圆产值总制造费用; 2、工废比例; 3、成品一次交验合格率月度上升率; 4、生产计划按时完成率; 5、重大安全事故次数; 6、纠正预防措施关闭率/工艺纪律检查。 支持过程/相关过程 1、 文件和记录控制; 2、 人力资源管理和员工满意度分析 3、 基础设施管理; 4、 计量及实验室管理; 5、 采购管理; 6、 物资管理与追溯性控制; 7、 监视和测; 8、 不合格品控制。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、按时交付的合格产品; 2、产品交付监控记录表; 3、顾客收货确认单; 4、财务挂账单; 5、付款计划; 5、货款; 6、转账支票; 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客合同/订单; 2、可交付的产品; 3、产品交付前置期标准; 4、发货通知单; 5、顾客的安全库存要求。 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C06交付和收款 过程责任人:市场部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、市场部; 2、财务部; 3、制造部。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、交付设备; 2、场地; 3、工位器具; 4、电话、传真、计算机、办公设备、邮件等。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、交付、支付和服务控制程序; 2、与顾客有关的控制程序 3、交付操作规程; 4、产品交付操作规程; 5、顾客付款/索赔程序。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、未挂账比例; 2、当期坏账损失金额; 3、应收款占销售收入比例; 4、顾客附加运费率; 5、顾客满意率。 6、合同履约率 支持过程/相关过程 1、 文件和记录控制; 2、 人力资源管理和员工满意度分析。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、满足顾客要求的服务; 2、售后服务记录表; 3、信息联络处理单; 4、顾客财产台账清单; 4、顾客退回产品试验和分析记录表。 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客合同/订单、服务协议; 2、顾客反馈问题记录及处理表; 3、本厂服务承诺; 4、顾客走访记录; 5、顾客财产/知识产权; 4、外部顾客满意度调查报告; 5、顾客退货记录。 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C07保证和服务 过程责任人:市场部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、市场部; 2、制造部; 3、品质部; 4、技术部; 5、全质办 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、计算机/网络; 4、服务工具; 5、交通运输设施。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、交付、支付和服务控制程序; 2、顾客满意度调查和分析程序; 3、顾客财产控制程序; 4、服务协议。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、顾客反馈信息处理率; 2、顾客财产损坏/丢失率。 支持过程/相关过程 1、 文件和记录控制; 2、人力资源管理和员工满意度分析。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、顾客满意度调查报告; 2、顾客满意度评审记录; 3、顾客退回产品分析记录; 4、信息联络处理单; 5、售后服务记录表; 6、纠正/预防措施处理单; 7、持续改进计划。 输 入 ② (要求是什么?) 1、顾客反馈信息(包括产品信息、服务信息、问询、合同/订单); 2、顾客抱怨; 3、顾客档案; 4、顾客满意度调查表/走访记录; 5、顾客退回产品。 过 程 ① 顾客导向过程(COP) C08顾客抱怨/反馈及满意度分析 过程责任人:市场部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、市场部; 2、品质部。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、计算机/网络; 4、办公设备; 5、邮件。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、顾客反馈信息处理率; 2、顾客满意率; 3、当月市场质量成本比例。 4、纠正预防措施关闭率/二方审核。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、与顾客有关的过程控制程序; 2、交付、支付和服务控制程序; 3、数据分析控制程序。 支持过程/相关过程 1、 经营计划和目标管理; 2、 文件和记录控制; 3、 数据分析; 4、 不合格品控制; 5、 纠正和预防措施管理; 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、质量方针; 2、质量目标(包括部门分目标); 3、中长期和年度经营计划。 输 入 ② (要求是什么?) 1、管理承诺; 2、内部需要(工厂宗旨、工厂政策和发展方向、产品要求、员工需求和期望、工厂现状等); 3、外部需要(顾客需求和期望、竞争对手分析报告、法律法规要求等); 4、以往绩效数据。 过 程 ① 管理过程(MP) M01经营计划和目标管理 过程责任人:总经理 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、总经理; 2、各部门; 3、顾客代表; 4、总经办。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、 计算机/网络; 2、统计技术; 3、调查分析。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、月度计划销售收入完成率; 2、万圆产值总制造费用; 3、万圆产值总管理费用; 4、内部存货资金占用比例; 5、人均劳动生产率月度上升率; 6、经营计划指标完成率。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、质量方针和目标管理程序; 2、经营计划管理程序。 3、质量管理体系策划程序; 4、内部沟通程序; 5、各岗位人员职责权限及任职要求。 输 入 ② (要求是什么?) 1、质量手册/程序文件; 2、管理性作业文件、技术文件、质量记 录表单、质量计划; 3、顾客提供的图样/工程规范及其更改文件、国际/国家/行业标准、相关的法律法规; 4、文件编制/更改需求。 5、质量记录清单中的记录,标识,填写要求; 7、质量记录的贮存/保护/检索/借阅/复制要求; 9、质量记录的保存期及销毁要求。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、经审批、标识、发放并妥善保存的文件; 2、文件发放、更改、领用、销毁记录; 3、部门受控文件清单; 4、有效文件清单; 5、顾客工程规范评审记录。 6、质量记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置等得到有效控制。 过 程 ① 管理过程(MP) M02文件和记录管理 过程责任人:品质部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、品质部; 2、管理者代表; 3、其他各部门及人员; 4、全质办 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、办公设备; 3、内部网络; 4、资料柜; 5、文件夹; 6、扫描仪。 5、文件夹。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、文件有效率; 2、顾客工程规范评审及时率; 3、记录填写符合率。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、文件控制程序。 2、质量记录控制程序。 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、总经理; 2、管理者代表; 3、各部门负责人; 4、顾客代表。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、 计算机; 2、 办公设备; 3、会议室。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、评审报告及评审记录: 2、对质量管理体系及其过程有效性的改进; 3、对产品的改进; 4、提出资源的需求; 5、质量目标的完成情况和顾客对产品的满意度。 6、成本分析报告; 7、纠正/预防/持续改进措施状(包括验证/确认) 输 入 ② (要求是什么?) 1、审核结果; 2、顾客的反馈; 3、过程的业绩和产品符合性; 4、纠正预防措施状况; 5、以往管理评审的跟踪措施; 6、可能影响质量管理体系的变更; 7、改进的建议; 8、质量管理体系的所有要求及其业绩趋势; 9、质量目标及不良质量成本的定期报告; 10、产品实现过程和支持过程; 11、实际的和潜在的外部失效及其对质量/安全或环境的影响分析; 12、法律法规状况。 过 程 ① 管理过程(MP) M03管理评审 过程责任人:总经理 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、管理评审措施完成率; 2、顾客满意率; 3、内部员工满意率; 4、质量成本占销售收入比例。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、管理评审控制程序。 输 入 ② (要求是什么?) 1、年度内部审核计划; 2、质量内部审核实施计划; 3、体系/过程/产品审核检查表; 4、本厂体系文件及顾客要求; 5、图纸、流程图、FMEA、控制计划、作业指导书; 6场所、生产工艺、供应商更改 7、重大质量事故及顾客投诉; 8、本厂组织机构及质量管理体系的重大变化/顾客投诉; 9、重大质量事故及连续的一般质量事故; 10、法律法规要求/以往审核结果。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、内部体系/过程/产品审核报告; 2、不符合项报告;纠正/预防措施处理单; 3、不合格品评审处理单/产品状态标识。 3、审核首/末次会议记录表。 过 程 ① 管理过程(MP) M04内部审核 过程责任人:全质办 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、管理者代表; 2、品质部; 3、全质办; 4、内审员; 5、各部门。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、办公设备; 3、会议室。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、内部质量管理体系审核程序。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、体系/过程/产品审核计划实施率; 2、纠正/预防措施关闭率/内部审核; 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、公司级数据和资料分析报告; 2、数据趋势图; 3、提交给顾客确认的数据报告资料; 4、不符合和纠正/预防措施状况(包括验证/确认)。 输 入 ② (要求是什么?) 1、各过程绩效指标及实现情况; 2、质量目标及实现情况; 3、经营计划指标及实现情况; 4、顾客要求; 5、行业及竞争对手信息。 过 程 ① 管理过程(MP) M05数据分析管理 过程责任人:财务部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、品质部; 2、财务部; 3、全质办 4、其他各部门。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、计算软件; 3、统计方法。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、信息化建设计划节点完成率; 2、财务报表/数据提交不及时或不准确次数; 3、优先减少计划按时完成率 4、各过程绩效指标完成率; 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、 数据分析控制程序; 2、 持续改进控制程序。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、纠正/预防措施处理单; 2、顾客退回产品试验和分析记录表; 3、纠正和预防措施实施情况一览表。 输 入 ② (要求是什么?) 1、内外部出现的重大质量或环境事故; 2、管理评审和内外审结果; 3、顾客退货及抱怨; 4、过程监控数据及趋势。 过 程 ① 管理过程(MP) M06纠正和预防措施 过程责任人:品质部 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、品质部; 2、其他各部门及人员; 3、顾客代表。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、办公设备; 3、SPC统计方法; 4、QC分析工具。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、纠正和预防措施控制程序。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、纠正/预防措施关闭率; 2、同类问题重复发生次数。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、项目改进方案及实施情况报告; 2、改进效果验证/评审报告。 输 入 ② (要求是什么?) 1、产品和服务质量信息; 2、过程能力资料; 3、顾客满意或不满意信息; 4、成本(包括不良质量成本)资料; 5、顾客的期望; 6、竞争对手同类产品的情况; 7、市场动态; 8、质量改进项目申报表; 9、持续改进计划。 过 程 ① 管理过程(MP) M07持续改进 过程责任人:全质办 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、品质部; 2、其他各部门及人员。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、办公设备; 3、控制图; 4、PPM分析; 5、设备总效率; 6、价值分析; 7、基准确定; 8、防错; 9、动作/人机工程分析。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、持续改进计划实施率; 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、持续改进管理程序。 输 入 ② (要求是什么?) 1、工厂员工素质现状; 2、工厂经营计划; 3、工厂发展及人才储备规划; 4、各部门人员需求及培训需求; 5、培训计划; 6、组织机构及岗位调整; 7、员工信息反馈及员工/部门间满意度。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、合格员工; 2、培训记录; 3、员工培训档案卡; 4、岗位证书登记表; 5、员工奖惩决定; 6、内部顾客满意度调查报告; 7、内部顾客满意度趋势分析图。 过 程 ① 支持过程(SP) S01人力资源管理及员工满意度分析 过程责任人:总经办 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、总经办; 2、总经理; 3、其他各部门; 4、顾客代表。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、办公场所/用品; 4、计算机; 5、招聘广告及人才交流会; 6、培训场地和培训教材。 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、培训合格率; 2、内部员工满意率; 3、各部门基础管理工作推进计划完成率; 4、员工离职率。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、人力资源控制程序; 2、顾客满意度调查和分析程序; 3、员工奖惩条例。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、资金; 2、备件; 3、维修设备。 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、制造部; 2、总经理; 3、品质部; 4、技术部; 5、总经办; 6、设备管理部。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、设施及设施清单;2、设施验收单; 3、生产设备档案卡;4、设备维护/修理记录; 5、设备点检表;6、设备日常保养记录表; 7、设备CMk分析报告; 8、关键设备备件最低库存量标准及备件; 9、工装图及工装鉴定表; 10、工装上下场鉴定记录表; 11、工装周期保养/维修记录。 12符合要求的工作环境; 13、特殊特性清单;14、产品安全性标识; 15、员工三级教育卡;16、安全和工作环境检查记录;17、安全/环境问题整改通知书。 输 入 ② (要求是什么?) 1、设施配置申请单; 2、设备维护保养及使用说明书; 3、完好设备标准; 4、设施现场使用信息; 5、设备预防和预见性维护/修理计划; 6、设备能力CMk计划; 7、工装需求计划; 8、工装保养及使用寿命标准; 9、工装现场使用信息。 过 程 ① 支持过程(SP) S02基础设施及环境管理 过程责任人:设备管理部 关键准则是什么? ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、设备利用率; 2、CMk达标率; 3、工装完好率。 4、因基础设施造成生产中断(≥120分)次数; 5、万圆产值设备管理费用。 6、设备改造计划结点按时完成率 7、当月各部门5S检查不符合项 8、重大安全事故次数。 如何做? ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、基础设施控制程序; 2、设备操作规程; 3、生产设备维护标准。 由谁进行? ⑥ (能力/技能/资格) 1、品质部; 2、制造部; 3、各使用部门。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、合格证; 2、检定规程;
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