洪灾井站围墙恢复工程方案代设计.doc

9.13洪灾井站围墙恢复工程
方案代设计

编 制：
审 核：
主管领导：

四川省鑫晔建筑工程有限公司
二Ο一四年十一月

9.13洪灾井站围墙垮塌恢复工程方案
一、工程概述
在2023年9月12-16日，邻水作业区范围内出现特大暴雨天气，雨量达成286.80mm。由于暴雨影响，导致作业区范围内板东4井等（成31、张2、10、28、29、37井、板东4、6、16井、板2、3井）11口井围墙垮塌。
二、方案编制依据及遵循的法律、法规、标准、规范
（一）编制依据
《9.13洪灾井站围墙垮塌恢复工程》现场调查资料；
（二）设计遵循法律、法规、标准及规范
1.《中华人民共和国环境保护法》
2.《建筑防火设计规范》 GBJ16－87（20235.版）
3.《石油化工公司设计防火规范》 GB50160－92
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130--2023－2023
7.《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202－2023
8.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203－2023
三、大修方案
为了解决成31、张2、10、28、29、37井、板东4、6、16井、板2、3井存在的安全隐患，根据具体情况，拟定如下大修措施：
（一） 围墙进行恢复；
（二） 倒塌围墙进行清理；
（三）疏通排水沟。
四、重要工作量
（一）张2井
1.基坑开挖：15.12m3；
2.条石基础安砌：10.08m3；
3.回填土（夯实）：5.04m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：16.8m3；
5.墙面抹灰：162.4m2；
6.单项脚手架：233m2；
7.人力车运土方运距50m：15.12m3；
8.人力车运淤泥运距50m：20.16m3。.
（二）张10井
1.基坑开挖：9.72m3；
2.条石基础安砌：12.96m3；
3.回填土（夯实）：3.24m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：10.8m3；
5.墙面抹灰：111.6m2；
6.单项脚手架：157.6m2；
7.人力车运土方运距350m：12.96m3；
8.人力车运淤泥运距350m：24.3m3。
（三）张28井
1.砖围墙m7.5砂浆：9.5m3；
2.原浆勾缝：79.2m2；
3.单项脚手架：29.6m2；
4.人力车运土方运距100m：9.72m3；
5.人力车运淤泥运距100m：12.96m3。
（四） 张29井
1.基坑开挖：9.72m3；
2.条石基础安砌：6.48m3；
3.回填土（夯实）：3.24m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：9.5m3；
5.原浆勾缝：79.2m2；
6.单项脚手架：50.4m2；
7.人力车运土方运距200m：12.96m3；
8.人力车运淤泥运距200m：6.48m3
（五）、张37井
1.基坑开挖：6.48m3；
2.砖基础：2.22m3；
3.回填土（夯实）：4.26m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：5.76m3；
5.原浆勾缝：11.52m2；
6.单项脚手架：60m2；
7.人力车运土方运距100m：5.4m3；
8.人力车运淤泥运距350m：4.32m3。
（六）、板东6井
1.基坑开挖：3.24m3；
2.砖基础：1.33m3；
3.回填土（夯实）：1.91m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：6.34m3；
5.原浆勾缝：12.67m2；
6.单项脚手架：144m2；
7.人力车运土方运距50m：3.24m3；
8.人力车运淤泥运距50m：4.32m3。
（七）、板东16井
1.挖土方（涉及大开挖）人工开挖：39.6m3
2.基坑开挖：29.7m3；
3.条石基础安砌：23.76m3；
4.回填土（夯实）：5.94m3；
5.砖围墙m7.5砂浆：19.8m3；
6.原浆勾缝：165m2；
7.单项脚手架：165m2；
8.人力车运土方运距100m：23.76m3；
9.人力车运淤泥运距100m：19.8m3。
10.金属平开门 成品钢门 密闭钢门：2.1m2；
11.门窗运送50KM：2.1m2。
（八）、板东4井
1.挖土方（涉及大开挖）人工开挖：130.1m3
2.基坑开挖：56.16m3；
3.条石基础安砌：37.44m3；
4.回填土（夯实）：18.72m3；
5.砖围墙m7.5砂浆：27.46m3；
6.原浆勾缝：228.8m2；
7.单项脚手架：338m2；
8.人力车运土方运距400m：115.93；
9.人力车运淤泥运距400m：18.72m3。
10.挡土墙：65.52
11.门窗拆除木门窗：9;
12.清除油漆皮：9；
13.新做木质平开窗：4.5；
14.维修木质平开窗：4.5；
15.门窗运送50KM：4.5m3
（九）、板2井
1.基坑开挖：21.6m3；
2.条石基础安砌：14.4m3；
3.回填土（夯实）：7.2m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：24m3；
5.原浆勾缝：200m2；
6.单项脚手架：200m2；
7.人力车运土方运距100m：21.6；
8.人力车运淤泥运距100m：300m3。
（十）、板3井
1.基坑开挖：23.76m3；
2条石基础安砌：15.84m3；
3回填土（夯实）：7.92m3；
4砖围墙m7.5砂浆：9.5m3；
5.原浆勾缝：79.2m2；
6.单项脚手架：79.2m2；
7.人力车运土方运距100m：19.18；
8.人力车运淤泥运距100m：540m3。
（十一）、成31井
1 .基坑开挖：30.24m3；
2.条石基础安砌：20.16m3；
3.回填土（夯实）：10.08m3；
4.砖围墙m7.5砂浆：16.8m3；
5.原浆勾缝：140m2；
6.单项脚手架：207m2；
7.人力车运土方运距100m：25.2；
8.人力车运淤泥运距100m：25.2m3。
五、施工技术规定
1人工挖土
1．重要机具
重要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20＃铅丝等。
2．作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的规定，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和解决完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。
（3）做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）时，应根据本地工程地质资料，采用措施减少地下水位，一般要降至低于开挖底面的0．5m，然后再开挖。
3．操作工艺
工艺流程：拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
（1）坡度的拟定
1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定期可不放坡，不加支撑。
（a）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；
（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；
（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m；
（d）坚硬的粘土—2．0m。
2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—307的规定。
各类土的边坡坡度 表1－307
项次
土的类别
边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1：1.00
1：1.25
1：1.50
2
中密的碎石类土
（充填物为砂土）
1：0.75
1：1.00
1：1.25
3
硬塑的轻粘土
1：0.67
1：0.75
1：1.00
4
中密的碎石类土
（充填物为粘性土）
1：0.50
1：0.67
1：0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1：0.33
1：0.50
1：0.67
6
老黄土
1：0.10
1：0.25
1：0.33
7
软土（经井点降水后）
1：1.00
—
—
2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理拟定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
（4）开挖各种槽坑。
1）浅基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
2）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度规定做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。
3）开挖基坑（槽），当接近地下水位时，应先完毕标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，拟定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
4）基坑（槽）直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边沿0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在柱基周边、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
5)开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
6）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完毕。
雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设立支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
2人工回填土
1材料规定
土：宜优先运用基槽中挖出的土，但不得具有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。
2．重要机具
有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
3．作业条件
（1）回填前，应对基础等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达成规定的规定，方可进行回填土。
（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等合理拟定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通压实实验来拟定。
（3）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；
4，操作工艺
工艺流程：
基坑（槽）底清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）检查回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度规定和机具性能拟定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。
（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
（7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达成规定后，再进行上一层的铺土。填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
3、浆砌条石砌筑
1、材料
（1）、砌筑石料
浆砌条石所用石材采用原有条石，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，
其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合设计和规范规定。砌筑面应进行加工至符合设计和规范规定。
（2）、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计规定和设计标号、和易性，具有良好的保水性能，砂浆的配合比必须
经实验拟定，并须征得工程师的批准，砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5小时，一次拌为其凝结之前使用完毕，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，沙的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
1、 浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3-5厘米，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充足吸取，但不得残留积水。浆砌条石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范规定。
5、砌砖工程
本工程砌体采用页岩标砖砌砖墙。
砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范规定，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心实验室提供配合比。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝互相错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
拉结筋留设措施
本工程墙体为新墙与旧墙结合，砌筑时必须做好砌体与原围墙的拉结。为避免拉结筋漏埋、位移而导致拉结效果不能满足砌体规定的情况，要做到以下几点：
（1） 砌墙柱时墙面板前应拟定皮杆数，并在皮杆数上标明拉结筋位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。
（2） 在规定的位置将拉结筋与同一标高的拉结筋焊牢。
（3） 预留完毕，严格对拉结筋的检查验收。
墙体防渗漏的措施
灰缝饱满—砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。
6.水泥砂浆抹灰
1、操作工艺
工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板：
1）基层解决：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化解决”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采用机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。
3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，一方面应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，此外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向对的。
6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

7.外脚手架
1．外脚手架的形式
（1）本工程外脚手架采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。
（2）所有采用落地式。
（3）脚手架宽1.2m，间距1.80m，步高1.80m，离墙300mm。
（4）脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。
（5）脚手架分阶段验收后投入使用。
2．脚手架的搭设要点
（1）落地式外架在立杆处垫600mm×600mm×120mm的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。
（2）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
（3）脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以保证增长脚手架的稳定性。
（4）脚手架外侧设立2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。
（5）脚手架的接地设立在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50´5的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根40´4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。
（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设立一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。
（7）电梯井脚手立杆纵横<800mm，每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层>500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。电梯井脚手做法如图。
（8）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设立。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。
3．脚手架的安全管理
（1）外脚手架搭设前必须通过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。
（2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。
（3） 平常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。

8.严格执行材料进场验收制度和规定，材料进场前，应提供相应的出厂质量说明书等质量保证资料，进场应按相应的标准进行抽验，若有不符，应予以拒收，严禁不合格的材料在施工现场上使用。
六、施工HSE管理
（一）施工过程规定严格遵守站场防火、防毒等安全规章制度，严禁违章进行作业；
（二）临时用电要严禁违章作业，避免电缆损坏，配电盘、配电箱短路，用电设施损坏等因素导致人员触电、火灾爆炸等事故。地面走线安全规定：所有的地面走线应设有走向标记和安全标记；需要横跨道路或在有重物挤压危险的部位，应加设防护套管，套管应固定；当位于交通繁忙区域或有重型设备通过的区域时，应用混凝土预制件对其进行保护，并设立安全警示标记；要避免敷设在也许施工的区域内。临时电源必须装漏电保护器，标志明显。电气设备均应安全可靠，接地良好。
（三）动土作业要严禁集输管道破坏、电缆损坏、坍塌、人员坠落；
（四）标志与警示技术规定：动土作业现场应设立护栏、盖板和明显的警示标志。
（五）施工结束后，将现场清理干净，不产生任何施工遗留问题。
七、费用估算
本工程投资总额约为312766元。详见概算书。
八、恢复效果对比
通过对成31、张2、10、28、29、37井、板东4、6、16井、板2、3井11口井围墙垮塌进行恢复，将对各井站的安全隐患得到治理，减少了井站管理的风险，为邻水作业区的安全生产提供了保障。