重大危险源管理方案-2.doc

xxxxxx段xxTJX合同段重大危险源管理方案中铁XXXX有限公司xx高速公路XXXX合同段项目经理部二O一X年X月X日重大危险源管理方案方案名称爆破物品意外丢失、爆炸管理方案项 目总目标安全生产“零事故”方 案分目标防止火工品在储存、运输、加工、使用及领退等环节中发生雷管、炸药、导爆索等火工品流失及其意外爆炸事故。方 案执行部门防控责任人主要技术方案及预控措施：一、爆破施工设计专项方案管理根据建设工程安全生产管理条例规定：施工单位应将安全生产作为施工组织设计的内容，对“爆破工程”应编制专项施工方案，进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。二、爆破持证管理1、爆破施工的“四大员”(爆破员、押运员、库管员、安全员)必须按属地化管理的要求，各涉爆作业人员须持有南阳市公安局颁发的爆破员证、安全员证、保管员证、押运员证有效证件方许上岗作业，持外地涉爆作业证的人员，需与原单位解除劳动合同，使用单位重新聘用并经南阳市公安局注册后方可上岗作业。2、火工品存放库必须经地方公安局验收并持有爆炸物品使用证、爆炸物品储存证、书面许可后方准投入使用。库管人员有责任确认库房区域消防、防雷及防盗等设施的有效性。三、严格爆炸物品安全管理规章制度各工区在实施火工品使用时，必须严格执行项目各项涉爆规章制度，以防止火工品流失及其意外爆炸事故。相关规章制度主要有爆破器材仓库管理制度、爆破器材运输、爆破器材领发、爆破器材使用、爆破器材检查等制度。特别在此明确爆破器材检查要求： 材料物资部门、每三天必须进行一次爆炸物品安全检查，检查要有记录。对查出的问题，要有整改措施。安检部跟踪检查。 项目安检部、设备物资部门每周必须对全项目使用为火工品的作业地点进行一次爆炸物品安全检查，平时随时抽查。四、严格爆破施工安全规程1、洞内洞外进行爆破作业时，必须统一指挥，专人进行安全防护。2、进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体及飞石伤害地点，其安全距离一般为：l 独头坑道不少于200m。l 相邻的上下坑道内不少于100m。l 相邻的平行坑道，横道及横洞间不少于50m。l 单、双线上半断面开挖时不少于500m。l 单、双线全断面开挖时不少于500m。3、每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久，一般不应超过2小时。4、遇有下列情况时，严禁装药爆破：l 照明不足。l 工作面岩石破碎尚未支护。l 发现流沙、流泥未经妥善处理。l 可能有大量溶洞水及高压涌出地段。5、隧道有瓦斯时须严格执行一炮三检制（即装药前、点炮前和放炮后须检测瓦斯含量）。6、装药时严禁火种、无关人员与机具等均应撤至安全地点。7、爆破工必须经过专业培训并持证上岗。应使用规定的工具，按要求装药，堵炮泥，联系并检查。8、爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间最少不得少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。l 有无瞎炮及可疑现象。l 有无残余炸药及雷管。l 顶板及两帮有无松动石块。l 支护有无损坏与变形。9、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定进行处理。10、严禁在炸药加工房以外地点改装药包等加工作业。11、为防止点炮中途发生照明熄灭，爆破工应随身携带手电筒，并设应急照明。12、钻眼时禁止钻残眼。13、钻眼与装炮一般不得平行作业，若采用钻孔台车平行作业，进行深孔爆破又采取了下列措施时，可不受此限：l 制定出操作细则，报总工程师批准。l 装药与钻孔顺序必须自上而下，钻孔与装药孔应断开一排孔，其距离不少于2.5m。l 装药与钻孔人员必须分区固定。l 应有值班负责人统一指挥。14、两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥。当两端工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15m），应停止一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离处设立警告标志。15、爆破器材的加工，应在远离洞口与50m以外的加工房中进行，若洞口距工作面超过1000m时，可在适当地段设立洞内加工房，并应符合下列规定：1）存储药量仅限于当班用完。2）深度应大于10m，应于隧道中线有60度的交角，并设立两道外开的门。3）设立明显标志和防爆与专人看守。4）洞内加工房设在坚固岩层中，并应做好防水与必要的支护。16、装药时严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。17、爆炸物品提前领入洞内且未装药前，要求将其临时存放在防爆箱或带锁的铁(木)箱内。雷管与炸药(导爆索)要求分开存放，间距不小于25m。18、隧道一端有几个工作面放炮或两端已打通，有几个工作面放炮时，必须有专人统一指挥，协调放炮时间，加强联系和警戒(设有门安全警戒线)，切实防止作业人员误入危险区。五、其他强制性要求1、炸药在运输过程中，由专职人员押送、专车运输（由厂家负责）。2、雷管库和炸药库地址的选定由当地公安部门现场指定。3、炸药和雷管的存放符合国家有关法律规定。4、雷管库和炸药库必须安装避雷设施、库区周围设置铁丝网、养警犬、安装报警器，库区照明符合规范要求，要有专人24小时值班。5、雷管库和炸药库处有完善的消防措施。6、建立炸药和雷管的台帐和严格的领发使用手续。7、炸药库应建立验收、领发、检查、看守等各项管理制度。8、火工品库区看守工、管库员需经培训并考试合格的人员担任。9、加强监督检查。实施计划项目内容进度计划运 输分批实施选址建库开工前完成防爆设施开工前完成防盗设施开工前完成规章制度开工前完成消防设施开工前完成监督检查过程中及时进行重大危险源管理方案方案名称人工挖孔桩危险坍塌、高处坠落、物体打击、窒息等风险源管理方案项目总目标安全生产“零事故”方案分目标通过科学有效的防控措施，杜绝人工挖孔桩施工过程中可能产生的坍塌、高处坠落、物体打击、窒息等伤害事故的发生。方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：一、 施工方案管理 人工挖孔桩开挖前应申报专项施工方案，经总监审批后方可开工，施工过程中应加强监控，确保按照施工方案进行。二、施工技术措施开挖的方法视地质情况而定。在粘土层、砂砾土、强风化岩石层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层。挖孔的桩位偏差控制在5cm以内，孔的倾斜度O.5H。孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加桩壁摩擦力。坍孔较大时，采用浆砌片石回填。如孔内、孔底地质情况与设计资料相差较大时，必须考虑变更设计，根据设计验算整桩长，以提高桩的承载力。孔底必须平整，无松碴、污泥、沉演等软层，砼桩嵌入岩层深度应符合设计要求。挖孔和支护过程中，应经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。电动提升过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能、和用予提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在安全隐患的要及时换新的、能保证安全的设备。三、风险预控措施1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程。3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证接规定年限复审，不得超期使用。4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将孔口周围lm以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，孔口必须支护，锁口应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，同时防落网随掘进的下降逐步下移，保证施工工人的安全。5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。7、当桩孔孔深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25LS。孔底凿石时必须加大送风量。8、桩孔设置C25砼护壁，护壁厚度不小于20cm，分节浇筑；桩间净距小于4-5米时，必须采取间隔开挖，并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。 9、锁口要高出地面0.3m，并防止杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。10、己灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围挡。11、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止任何井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。13、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。14、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振换捣。孔内振捣混凝土应该用绳索牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。l5、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。 16、成孔后混凝土灌注前，应用钢筋网片加竹胶板将井口掩盖，并设有警示牌。实施计划项目内容进度计划制定施工方案开工前完成施工测量开挖前完成平整场地及现场围栏开挖前完成安装提升设备及通风设开挖前完成锁口、护壁的浇筑及排水设施随开挖深度及时跟进防物体坠落的措施随开挖过程严格实施弃土的处理随开挖过程严格控制重大危险源管理方案方案名称隧道坍塌管理方案项目总目标安全生产“零事故”方案分目标遵循“预探支、短进尺、弱爆破、强(紧)支护、快闭合”的施工原则,加强超前地质预报和量测信息反馈，防止隧道坍塌导致人身伤亡事故。方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：根据中铁隧道集团控制重大危险源十八项“卡死”制度“隧道防坍塌”内容要求：隧道围岩必须分级进行超前地质预测预报，必须进行量测，并及时反馈进行优化设计。、级软弱不稳定围岩及浅埋、偏压地段，必须及时按设计要求进行超前支护和尽早封闭成环；、级围岩必须根据地质情况控制开挖长度，及时施做初期支护进行封闭。当围岩发生异常变化、初期支护出现开裂等情况时，必须进行加固，在确保安全稳定的前提下，才允许在该加固处至最前方掌子面的范围内进行作业。上下半断面施工时，下半断面“接腿”视地质情况控制在12榀，仰拱开挖长度要严格控制，最长不得超过6m。其它控制方案与措施如下：一、施工专项方案管理由工程技术部门针对地质条件较差或施工外部环境特殊性要求，如：洞口浅埋段隧道；进口与出口左右线小间距隧道段；软弱围岩段(如断层破碎地层段、软岩大变形段)隧道；存在岩溶段隧道；存在采空区段隧道；隧道与斜井交叉口段；隧道浅埋过村庄段；隧道初期支护侵限换拱等改变原设计等处理段；为确保施工安全，应提前组织制定“专项施工方案”，并经监理等单位审批后执行。二、施工技术措施1.遵循“预探支、短进尺、弱爆破、强(紧)支护、快闭合”的施工原则。2.加强超前地质预报。采取TSP203、红外探测仪、高密度电法和超前地质钻孔进行中长距离预报；采用地质素描法和钻爆施工时用长炮眼孔进行短距离预报。对超前地质预报发现的异常情况，及时向项目经理部、监理和设计单位反馈，并采取相应的变更加强处理措施。3.超前钢管注浆预支护。对软弱、碎碎和富水地层按设计(变更)要求采用长管棚、长大管棚及小导管进行注浆预支护。施工人员开挖与支护施工应在安全的超前支护或初期支护下进行。4.采用预注浆或径向注浆等措施，做好治水工作。5. 开挖应采用合适开挖方法，如预留核心土环形开挖法、台阶开挖法、CD法、侧壁导坑法等，具体的开挖方法在“专项施工方案”确定。6.开挖后及时按设计内容进行喷锚网喷支护，以快速封闭掌子面。7.加强围岩量测和支护优化。各工区设置专门的量测监控小组，按设计图纸进行监控量测和施工信息反馈，以便设计单位根据施工信息采取必要的设计优化变更。8.仰拱和二衬适时紧跟开挖面。要求隧道、级围岩仰拱与开挖作业面间距应分别控制在90米、50米、40米；隧道、级围岩二衬与开挖作业面间距应分别控制在200米、120米、90米。洞口浅埋地段、正洞与斜井交叉口段、软岩大变形地段等应提前进行二衬施工。9.对围岩（地层）注浆加固，提高围岩自身承载能力。10.对探明存在岩溶段、采空区、富水地段及围岩破碎地段等可能存在突泥涌水地质灾害的地段，根据设计或设计变更内容做好全断面或帷幕注浆封堵加固处理；11. 遇有下列情况时，严禁装药爆破：工作面岩石破碎尚未支护；发现流沙、流泥未经妥善处理；可能有大量溶洞水及高压涌出地段。12.做好隧道防坍应急设备和物资的准备，适时进行应急预案培训和演练。三、风险预控措施1.软弱围岩地段，坚持“弱爆破、短进尺、多循环”的要求，严格控制装药量，采用控制爆破(如光面爆破、弱振动爆破等)，以保证爆破成型质量，减少爆破对围岩的扰动，确保结构稳定和施工安全。2. 开挖成型后及时施作喷砼等初期支护或边开挖边支护，步步为营,严格按设计要求进行初期支护，必要时进行加强支护，防止隧道坍方，仰拱超前，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。3.合理地布设监控量测点，使用先进的量测方法处理分析量测结果，及时反馈，指导施工，调整支护参数，确保安全。4在进入特殊围岩地段隧道施工时，超前地质预报组加强地质预报及施工指导、监督工作。每个开挖面班组均固定一名技术人员、安全员跟班值班。进行24小时全程监控、指导，保证各种措施、技术标准、技术交底的落实，确保按操作规程标准化作业。5通过洞内观察和监控量测发现隧道出现变形较大、掉块、开裂等异常情况时，工区应即时报告项目部，以便项目部会同监理、业主与设计方进行变更会商处理。6强化施工人员的安全技术技能培训和责任心教育。7做好应急预案管理。成立管理机构，成立技术攻关组、工程抢险突击队；抢险物资、抢险组织、现场设置逃生紧急指示、应急照明线路。好应急救援和培训演练等准备。实施计划项目内容进度计划制定施工方案开工前完成（分段实施）地质预报分地段，分部位实施初期支护及时进行量测根据方案频次进行初期支护补强依据量测数据组织实施监控时机围岩差时，专人防护、检查加强衬砌稳定后进行重大危险源管理方案方案名称隧道突泥涌水管理方案项目总目标安全生产“零事故”方案分目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强超前地质预报和应急预案管理，防止突泥涌水导致的人身伤亡事故发生。方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：一、施工专项方案管理由工程技术部门对突泥涌水隧道施工制定“施工方案”和“应急预案”，并经监理等单位审批后执行。二、施工技术措施1. 遵循“预探支、短进尺、弱爆破、强(紧)支护、快闭合、勤量测、及时反馈”的施工原则；2. 按照超前地质预报方案内容与设计要求，做好隧道超前地质预报及信息反馈；3.对探明存在岩溶段、采空区、富水地段及围岩破碎地段等可能存在突泥涌水地质灾害的地段，根据设计或设计变更内容做好全断面或帷幕注浆封堵加固处理；4. 遇有下列情况时，严禁装药爆破：工作面岩石破碎尚未支护；发现流沙、流泥未经妥善处理；可能有大量溶洞水及高压涌出地段。5.在对突泥涌水进行施工时，及时支护封闭开挖面；6.加强围岩监控量测；7.根据判明的涌水涌泥性质，采取“大堵、小疏、疏堵结合，以堵为主和地表地下综合治理”的原则。8.备足排水排泥设备和物资，加强机械设备的维修保养和防坍、救援材料的准备工作，做好应急防灾预案。三、风险预控措施1. 坚持“早预报、管超前、预注浆、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测、快反馈、紧衬砌”的施工原则。2. 在充分进行地质超前预报探明前方地质情况后，对可能突泥涌水地段进行帷幕注浆并进行效果检查。采取强大的超前支护措施，并在开挖后及时进行初期支护。3. 在进入存在突泥涌水地段隧道施工时，成立专业的地质作业队，每个工作面配备专职地质工程师，做好地质预报及施工指导、监督工作。每个开挖面班组均固定一名工程师、安全员跟班值班。进行24小时全程监控、指导，保证各种措施、技术标准、技术交底的落实，确保按操作规程标准化作业。4. 加强监控量测，地表加密布置量测点，当量测结果显示围岩和支护体系变形异常时，及时修正支护参数，必要时施作仰拱和二次衬砌。5. 制定应急预案，成立管理机构，成立技术攻关组、工程抢险突击队，设置常备抢险物资、抢险组织、现场设置逃生紧急指示、应急照明线路。6. 强化施工人员的安全技术技能培训和责任心教育。7. 做好应急救援和培训演练等准备。8. 反坡隧道在应急预案中考虑如下内容：1) 在汇水面处设置移动泵站，移动泵站移动平台采用轮胎式平板车。移动泵站抽水能力根据实际突泥涌水量安装，并宜考虑一用一备能力。2) 长距离供电时洞内安装变压器，如果正使用的变压器不能满足应急使用时，可以考虑更换容量大的变压器。网电采用双线双回路，另外准备备用电源。3) 在确保人身安全的前提下，方可增加人员组织抢险。4) 安排值班人员在现场值班，随时与项目应急指挥部、工区调度联系，保持现场信息畅通。实施计划项目内容进度计划制定施工方案开工前完成（分段实施）地质预报分地段，分部位实施初期支护及时进行量测根据方案频次进行初期支护补强依据量测数据组织实施监控时机围岩差时，专人防护、检查加强衬砌稳定后进行重大危险源管理方案方案名称火灾管理方案项目总目标安全生产“零事故”方案分目标认真贯彻“预防为主、防消结合”方针，加强重点区域与季度性防火，以及时消除隐患、杜绝因火灾导致人身伤亡事故和财产损失的等级火险事故。方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：一、重点区域预控措施（一）生活区防火1、生活区防火工作，必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。2、生活区的一切电气线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)规定。3、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好；室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。4、照明灯具下方一般不准堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm.5、临时设施内的照明必须做到“一灯一制一保险”，未经许可不准使用60W以上灯具。6、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。7、生活区配备足够消防器材，并保证消防器材有效性。8、厨房、锅炉房、变电间与临时设施之间的防火距离不得少于15米。9、高压架空电线下禁止堆放易燃物。10、照明用电应配备用电量漏电保护器，禁止使用电炉。11、未经许可，不准在宿舍内使用液化器等烧菜作饭。12、严禁在床上吸烟。13、牢记火警电话“119”。（二）炸药库防火1、炸药库对人员出入要严格登记，进入库房的人员不得携带火种，严禁吸烟。2、对炸药库内消防用水、消防器材要经常检查，及时补充、更换。3、炸药和起爆器材必须分库存放，库房应整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。4、库房内不应安装灯具，宜自然采光或在库外安设探照灯进行投射照明，灯具距库房的距离不应小于3m。5、进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服，不应使用能产生火花工具开启炸药雷管箱。6、库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置，应定期检查。7、库区应昼夜设警卫，加强巡逻，无关人员不应进入库区。8、库区不应存放与管理无关的工具和杂物。9、严格执行爆破物品领取清退制度，对爆破物品严格管理，防止爆破物品流失。10、出现火灾迹象要立即汇报，并采取灭火措施。（三）临时储油库防火1、临时储油库附近，车辆要严格控制速度，防止交通事故诱发油库火灾或爆破等二次事故。2、油库附近禁止明火作业，进入油库区域的人员严禁吸烟。3、对避雷设施要经常检查，保证其有效运行。4、储油罐检修、清理时应先将油品全部清出或倒入其它储存容器中。油品清出后应立即打开油罐上能够打开的孔，进行自然通风。5、打开孔盖及拆卸设备时，应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。6、高温天气应注意避免阳光直射，并采取降温措施，防止油气化溢出于空气中形成火灾、爆炸危险源。7、库区配备足够消防器材，并保证消防器材有效性。8、严格动火作业审批。9、出现火灾及时拨打119。（四）材料库及机械加工区域防火1、物品存放应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离，必须符合建筑设计防火规范的规定。2、易燃易爆桶装液体，不宜露天存放。必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施。 3、库存物品应当分类、分垛储存，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱间距不小于0.3m，主要通道的宽度不小于2m。 4、易燃易爆物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 5、易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，并定时检测，严格控制湿度与温度。 6、物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。7、易燃易爆物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。8、库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0.3m。 9、装卸易燃易爆物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。10、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。11、焊接作业要严格执行安全操作规程，并对周围环境严格检查，必须做到工作前查场、工作中护场、工作后清场，对易燃易爆和可燃可爆物品必须用不燃物隔离。12、消防器材必须妥善保管并定期检查，及时更新。13、对避雷设施定期检查。（五）施工用电防火（1）配电室所有设备必须有效接地、接零，做好防静电措施，对避雷设施要及时检查，保证有效防雷。（2）现场用电中要坚持日常检查，保证供电电线、电缆远离易燃易爆物品，电线必须做架空处理。对电线、电缆接头要做好绝缘保护，并做好其他保护措施。（3）用电机具要做好清洁工作，尤其是对油渍、油污的清理，防止静电、漏电引起火灾。（六）洞内作业点防火每台开挖台架至少配备2个灭火器，每个防排水作业台架至少配备4个灭火器(上下作业层各两只)。洞内防水板、排水盲管等易燃和可燃材料临时存放场与作业场地处，应保持足够防火间距并留出消防通道，每处配有至少两只灭火器。现场动火的作业点，应采取相应的防火措施。当在防排水施工台架进行立体交叉作业时，应采用石棉瓦等非燃烧材料进行隔离。在级围岩段等二衬设计有钢筋段进行电焊施工时，必须在电焊点下设石棉瓦等阻燃材料，以防点焊火花引燃和损害防水板。在进行、级围岩施工时，因围岩较坚硬需爆破开挖，同时，因其初期支护需要进行挂网、拱架支护，在施工时，必须加强施工安全管理，杜绝开挖作业面涉爆作业时20米范围内进行电焊施工。二、季节性防火技术措施加强冬季防火安全教育，提高防火意识。各工区要加强入冬前对电气焊、司炉工、木工、电工、油漆工等进行针对性的教育。各工区处于林区，在冬秋季施工时须加强火种管理，严禁放火烧山行为。做好冬季消防器材的防温防冻工作。雨季施工中，应对每个配电箱、用电设备进行全面检查，并采取相应防雨措施，防止因短路造成起火事故。雨季夏季施工时，油库、火工品库等部应保持其防雷设施的有效性。乙炔气瓶、氧气瓶等易燃液体在夏季应放在库内或棚内，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。以上提到内容为施工消防重点区域和季度性防火的要求，同时要求各工区做好应急救援和培训演练。实施计划方案内容实施时机编制应急预案进场后，开工前生活区防火生活驻地投入使用期间炸药库防火炸药库投入使用期间临时储油库防火临时储油库投入使用期间施工用电防火施工用电期间材料库及机械加工区域防火材料库及机械加工区域使用期间洞内作业点防火隧道开挖与防排水施工期间冬季、夏季施工防雷与防火冬季、夏季期间应急防灾预案培训、演练与适时启动一般安排在冬、夏季进行编制应急预案进场后，开工前生活区防火生活驻地投入使用期间重大危险源管理方案方案名称季风、洪汛灾害管理方案总目标安全生产“零事故”方案分目标加强季风洪汛预防，及时消除安全隐患，防止因季风、洪汛导致人身伤亡事故方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：河南省存在季风多雨季节，每年的13月是北风吹刮季节、6月8月雨季洪汛季节，对桥梁施工、施工临时房屋和地处低洼的工点，如钢筋加工场搅拌站水泥罐等，季风、洪汛灾害可能造成不良影响甚至导致安全事故。在季风洪汛季节加强与地方气象局的联系，以充分做好预防工作。一、编制台风汛期应急预案及施工方案、措施由工程技术部门对台风汛期施工制定“施工方案、措施”和“应急预案”，并经监理等单位审批后执行。二、施工技术措施1、临建设施(1) 临建设施建设避开避滑坡体及堆积体等不良地质，并修建护坡、排水沟等进行防护。(2) 在建施工临时设施时，要求厂家进行抗风验算并对增设抗风功能。在洪汛来临前，加强检查并对发现能力不足的部分及时加固处理。(3) 按设计要求认真修建洞顶截水天沟，并考虑排洪能力。(4) 搅拌站水泥罐安装风缆绳及对罐体加固。2、隧道工程(1)合理统筹和组织规划，做好后唐沟、李家坪隧道软弱地质段的开挖施工。防止因雨季期间地表渗流对围岩稳定性产生不良影响。(2)在隧道和辅助坑道洞口的地表水作妥善处理，洞外应有完整的排水设施，保证结构物和设备的正常使用和行车安全。(3)隧道洞口不要设在排水困难的沟谷低洼处，在洪水水位下。未完工隧道口外50米设置挡水结构物，防止雨水灌入隧道口。(4)根据隧道洞内具体情况可修建井底泵站，并按考虑防洪要求加大水仓汇水能力，同时配备大功率抽水机，确保汇水及时排出洞外。(5)隧道洞口应设置大小适宜的截水沟和排水沟。(6)明洞应设置必要的截排水系统，并保持通畅。(8)靠山侧边墙顶或边墙后应设置纵向和坚向盲沟，将水引至边墙排水泄水孔排除。(9)隧道弃碴应选择高地，防止弃碴挤压河道影响河流泄洪。(10)弃碴场地应作好防洪和排水。根据所在地区降水及地形地质情况设置排水管、纵横盲沟、截排水沟。弃碴坡脚应有防止洪水冲刷的措施。3、桥梁工程1)人工挖孔桩 为地面水流入孔内，井口护筒要高出地面30cm。 孔桩开挖工程中，在孔口处做好排水沟，以免雨天雨水流入孔内。2）墩柱施工 在2m以上的独立悬空、悬岩、陡坡和桥侧以及从事无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带或安全绳，安全带和安全绳要拴在牢固的物体上且高挂低用。 进入施工区域的所有人员必须按规定戴安全帽。衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的鞋从事高处作业。 按规定架设防护栏杆，挂设安全平网和立网。 在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、六级以上的强风)应停止露天高处作业。 高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋，上下传递料具时，禁止抛掷，大型工具要放在稳妥的地方，所用的材料要堆放平整、稳固，防止掉落伤人。 拼装模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。立柱主模板按规定设置好缆风索。 钢模、钢筋等物件的吊装在季风季节施工必须制定安全措施，五级以上风力时停止作业。 墩柱施工时，钢筋、模板安装必须按技术交底执行。 墩柱施工搭设的脚手架必须经过抗风计算，并采取风缆绳加固措施。三、风险预控措施1、 施工前搞好现场调查，特别对于施工现场、生活生产房屋、料场材料库房、炸药库、雷管库、油库要加强排水系统的疏通与加固，车辆停放场等布置在最高洪水位以上，并远离泥石流可能发生的位置。2、在隧道和辅助坑道洞口的地表水作妥善处理，洞外引诱完整的排水设施，保证结构物和设备的正常使用和行车安全。3、隧道洞口不要设在排水困难的沟谷低洼处，在洪水水位下。隧道口外适当位置设置挡水结构物，防止雨水灌入隧道内。4、隧道和斜井洞口按设计要求及时修建截水沟和排水沟。5、靠山侧边墙顶或边墙后应设置纵向和横向盲沟，将水引至边墙排水孔排出。6、在施工临时设施的时候，完善排水设施，认真做好生产区和生活区的截排水沟，保持排水沟系统畅通，并使之与沟渠连通，保证雨天雨水能够顺利地从各排水设施排出，保证生产、生活区不受影响。7、雨季期间，对所有生产、生活设施定期检查加固，必要时将人员、物资、机械等转移；加强执勤工作，下雨时工地必须认真巡查，发现问题立即处理。8、严格做好弃碴场和各种排水设施，防止因雨水冲刷造成的水土流失和因此引发的其他损失9、做好应急救援和培训演练等准备。根据实际情况及时启动应急预案。10、模板钢模、钢筋等物件的吊装：a) 吊车装卸时，停留起吊设备的场地必须平整、坚硬，避开沟渠、坑洞或松软土质，对吊车撑脚的支垫，应保证起吊时车身平稳，吊车前后轮固定牢靠。b) 吊装必须有专人指挥。工作前检查装卸工具和设备情况，不符合要求的严禁使用。同时应对起重机械设备、现场环境、行使道路、架空线路及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。c) 起吊钢丝绳必须按规定选用并绑扎牢固，吊钩和吊绳保持垂直，不得斜吊。d) 吊机司机必须按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。e) 起吊前必须进行吊臂空载试转，检查角度、高度，确认回转范围内没有吊件上下可能遇到的障碍物。f) 吊件不得长时间悬空停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护，悬空吊件严禁越过人身或吊机驾驶室。g) 高处装卸吊件时，应用绳索限制吊件旋转、摆动，防止吊件碰撞模板、脚手架、钢筋骨架及其他构件和结构物。吊件必须放置平稳，防止翻滚、倾倒。h) 起吊重物必须绑扎牢固，起吊时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。实施计划方案内容实施时机编制、报审应急预案根据当地天气预报，在洪汛来临前工棚(机加工房、炸药库、材料仓库等)及驻地临建检查、加固根据当地天气预报，在洪汛来临前施工便道检查、加固根据当地天气预报，在洪汛来临前隧道洞口工程(边仰坡防护、截排水系统)检查与完善处理根据当地天气预报，在洪汛来临前隧道洞内排水设施应急准备根据当地天气预报，在洪汛来临前弃碴场周边截排水沟、下挡防护工程检查与完善处理根据当地天气预报，在洪汛来临前人工挖孔桩周边排水设施完善根据当地天气预报，在洪汛来临前墩柱施工，防风措施完善与落实根据当地天气预报，在季风来临前应急防灾预案培训、演练与适时启动在洪汛来临前后重大危险源管理方案方案名称高处防坠落管理总目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系，实现“六杜绝保”。即：杜绝责任重伤、死亡及以上级别事故；负伤率控制在10以内；杜绝火灾事故； 杜绝民爆物品流失、意外爆炸、压力容器爆炸事故；杜绝重大及以上交通事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝员工职业病、急性中毒事件。方案分目标加强高处坠落预防，及时消除安全隐患，防止因高处作业人员发生坠落导致人身伤亡事故方 案执行部门防控责任人主要技术方案及措施：一、施工专项方案管理由工程技术部门对桥梁高墩、路基高边坡、人工挖孔桩桩施工制定“施工安全方案”和编制“应急预案”，并经监理等单位审批后执行，加强应急预案培训，提高对应急事件的处理能力。二、施工技术措施1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定、项目部颁发的安全管理制度及当地主管部门制定的有关高处作业的安全规定。 2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。 4、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。5、凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。 6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。7、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）8、必须用吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，必须经设计、验算，作业人员必须系好安全带并要有专人监护