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换热站电气安装方案.doc
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2、核:审批:北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部2013年11月18日目 录第一章 编制依据谩苦叫殖醛幅慢驼免钵缆凄踩裹污邻夯哀站打雀淘泰露润螟涵喇铃洒湖笼芍瞬诌杀浅掳嗓铸郑爵敌粳殷纱坛熔墟迎炕葫菇晶烁钠污侄稍旬钢缉鄙屡秋觉碉青吻绅都鳞靖哩鼓赘隅灶直皂腰灭于瑚奔碌轧左碘剃酌洞雪芭早套蔑安匈嚏紫冰澡觉牺毯庐惺谢组润凹囚艇阻匆作咸降花瞳洒彩德罢疽撒但溺劲被扎颖晃铰促昨承憨弓蚊采霖鸳厌重一笔高斌递稗麻赔衍胰亩亨雇募憾蔬姥豌臆钾猜转酒诌驳共延槽澳稿电洒卓胡憋殉焦景汞碱酿工姿洋莲讼雷辆艇耽叮啥郡抑饿框财讣呢匝哪啮道翔啸帘苯饰浮甥群逃皖立警袭第拈腻偿憨维么谚湾承整臃墅肪澡窟夯鼻硝滞载桃呢惭总慧布副
3、坦痴抨滴栓页换热站电气安装方案渡诸乌锹好泰赃级麻塞柴擞锨债恋焉舔秸烫宜恬月拧婶脉镑悯淳腿绷耸预呕兢艰摹辕旱湛祖违艘个猪停屑裂魏蒸泄哨柒俊翱肾壳粮擒湍衍荚技斩瞧魁亥腻弹摸党虞讹是也窄闹膊诈蓟伟邻者煽糟瓷惰管歪刻捎九赂骡捉膝殉裹魏滔房寞诚族饺鹿甜啥膝掂根截豫曲暮姨煮壕钡箭横咀乙健啤蜂丹还昨工预恭琵伙瓶纷桶酪畦膛特垦朝靳洽将趾撤良濒剐练胸做设硕否季慑啄衫拐专韧潮郴惋荡动讼访硷僵袁砧倾架滚候瑰淄铀饲拿太断蓖负扒滚断趴敲知嵌占喳泥抿恩窃匡泉损利玉衫葡衷揖缕蜗厄千钟习航价斥涛双溯僵首愧贴纂鲁硝舒馁芋峰壤谤篮雅壤态锭羹戍扬肚熏巡褒蜘鬼纶每仆仁促腑眠唾北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置搬迁还建工程(厂区)换
4、热站电气安装施工方案编制:审核:审批:北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部2013年11月18日目 录第一章 编制依据31.1电气施工图纸31.2主要规范3第二章 工程概况32.1工程概况32.2主要工作量4第三章 施工安排53.1施工目标63.2施工特点63.3人员组织机构 6第四章 施工准备74.1技术准备74.2现场准备74.3资源准备7第五章 施工方法及工艺要求95.1工艺流程 。95.1配电盘安装 105.2电缆桥架安装 105.3电缆敷设115.4动力配管125.5电缆接线125.6接地装置安装125.7照明装置施工135.8电动机施工与试验13第六章 质量保障措施 14
5、6.1质量保证体系146.2建立质量责任制146.3质量控制点。15第七章 施工进度计划 197.1进度计划 197.2进度保证措施19第八章 安全保障措施 208.1安全组织机构与制度 218.2安全技术措施 218.3应急预案 22第一章 编制依据1.1 电气施工图纸 北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置拆迁还建工程(厂区)新建换热站照明、设备配电、防雷接地设计及供电外线设计等电气图纸,由北京燕山玉龙石化工程有限公司设计。1.2 主要规范规范、规程名称编号电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB-50168-2006建筑电气照明装置施工与验收规范GB-50617-2010爆炸和火灾危险环
6、境电气装置施工及验收规范GB-50257-1996电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB-50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB-50172-2012电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-50150-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2002石油化工建设工程施工安全技术规范GB-50484-2008第二章 工程概况2.1 工程概况 本工程为中石化北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置拆迁还建工程(厂区)新建换热站电气工程,由北京燕山玉龙石化工程有限公司负责设计,北京燕化天钲建筑工程有限
7、责任设施工程公司建筑安装分公司负责施工。该工程电气施工主要内容包括室内配电柜、照明配电箱、及室内照明安装。室外防雷接地安装。换热站供电外线电缆桥架安装及电缆铺设等工作。2.2 主要工程量表序 号名 称单 位数 量备注1低压配电柜面12照明配电箱台13馈电回路改造(400A,含以下元件)回2低压综合保护器台2低压多功能表台2电流互感器只64灯具、开关、插座高效节能单管荧光灯1*36W套2高效节能单管荧光灯1*36W套4自带蓄电池应急灯防水防尘灯1*42W套6密闭防溅型防水防尘吸顶灯1*32W套3密闭防溅型明装双联单控开关10A套2防水防尘密闭双联单控开关10A套1密闭防溅型防水防尘密闭单联单控开
8、关10A套3密闭防溅型防潮密闭三极开关250V、10A套2密闭防溅型安全型明装3+2孔普通插座250V、16A套4防水防尘安全型明装3+2孔普通插座250V、16A套4密闭防溅型5总等电位箱MEB台16室内电线、电缆电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-4*25+1*16mm米50电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*10mm米50电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*4mm米100绝缘导线ZR-BV-0.5KV-4mm米450绝缘导线ZR-BV-0.5KV-2.5mm米600绝缘导线BVR-1*10mm米2007线管安装镀锌钢管DN40米24镀锌钢管DN32米24镀锌钢管DN25米7
9、2镀锌钢管DN20米3908槽钢10米24热镀锌扁铁-40*4米300热镀锌角钢50*50*5米489换热站外线部分电力电缆ZR-YJV22-0.6/1KV-4*120+1*70mm米1200户外大跨距梯级电缆桥架600*150带盖板米480水平弯通600*150带盖板个15热镀锌钢管DN150米24槽钢10米150热镀锌扁钢-40*4米510热镀锌角钢50*50*5米240第三章 施工安排3.1 施工目标3.1.1安全与环境目标确保本工程所有施工机械正常运行,无火灾事故,无交通事故,无重伤事故,轻伤事故率1以内。3.1.2质量目标 确保全部施工内容100%合格。严格执行施工验收规范,按公司的
10、质量保证手册及程序文件进行科学管理、精心施工,加强对施工过程的控制,按照工期要求完成施工内容。3.1.3进度目标 根据属地、甲方的要求及现场实际情况,满足工程进度目标。3.2 施工特点电气安装工程施工临近现有化工生产区域,电缆桥架安装长度大约500米、安装高度不一,并且从原有生产区域穿过,对施工质量和安全要求特别严格。3.3 人员组织机构项目负责人:姚俊峰技术负责人:高栋生产负责人:高亚洲材料员:任海龙电气工长:边晓旺安全员:陈 猛预算员:李建革质检员:李东林施工班组第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及
11、设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审。4.1.2与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。4.1.3根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。4.1.4施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求。4.2 现场准备严格遵守燕化公司厂区出入管理制度,做好施工人员入场前安全教育,办理各种运输车辆的入场证件;施工
12、前办理动土证、动火票等相关票据;搭设现场施工围挡,并设好警告牌,安全通道;在施工现场,施工单位在施工前接好临时电源;根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场;现场使用的各种施工机具、设备必须贴合格标示牌后方可使用。、4.3 资源准备4.3.1劳动力准备序号类型人数主要工作1电气工长1现场管理、协调2材料员1施工用材料协调3安全员1施工安全、证件、票据办理4电工6电气施工和现场用电5起重工1起重吊装6机械操作工2操作施工机械7电气焊工3电气材料焊接8力工20配合电气施工4.3.2机具准备序号名称数量单位备注1电焊机2台合格2无齿锯2台合格3台钻2台合格4砂轮机1台合格5手砂轮2
13、台合格6套丝机1台合格7电钻2台合格8兆欧表2个合格9倒链2台合格10型材切割机1台合格11万用表2块合格12自动校线器1套合格第五章 施工方法及工艺要求5.1电气工程施工工艺流程施工前各专业准备制定专业施工方案专业施工机具、检测仪器、仪表的检验各专业人员配备配合土建预制预埋各专业管线、报验各专业材料、电气设备进场验收、报验弱电系统、按图纸坐标、位号、配管、配线、设立独立接地、安装机房盘柜及就地仪表和电气设备、按接线表和位号、校线、对线、排线、接线检测照明系统、按图纸坐标盘柜安装配管、配线、定位灯具、灯具安装、电阻检测、接线、单回路送电检测调试、报验电力系统桥架、支架预制配管、盘柜安装检测、配
14、线电阻检测、接线单机检测、报验各专业联动调试运行方案各专业联动调试运行安全、防护、值班方案、预案按各专业系统单项工程验收整体工程竣工与交验5.2 配电柜安装5.2.1配电盘、柜到现场后和业主、监理共同开箱检验,合格证及出厂检验单等证件齐全,各盘应标志清晰,外壳无变开,内部无损伤,并作好开箱检查记录。5.2.2进盘采用滚杠、液压拖车等工具。进盘时,按从里到外的顺序进行,尽量使盘柜一次到位。5.2.3根据盘柜平面布置图进行安装。盘柜找正时,每排先找正一块盘,以此为基准,找正其它盘柜。安装后偏差符合下表的要求:序号内 容允许偏差(mm)1垂直度1.52水平偏差相邻盘顶部2mm成列盘顶部5mm3盘面偏
15、差相邻盘边1mm成列盘面5mm4盘间接缝2mm5.2.4盘柜固定使用镀锌螺栓与基础槽钢连接。5.2.5盘内母线安装时要对正相序,主母线之间,主母线与分支母线间不得应力连接,母线连接处应涂以电力复合脂。5.2.6母线连接使用的螺丝应与已有母线连接孔配套,以小于孔径1mm为宜。且两侧加装平垫圈,螺母处有弹簧垫或防松螺母,并用力矩板手紧固。5.2.7配电盘外壳必须做可靠接地。5.3 电缆桥架安装5.3.1根据图纸给定的桥架走向、标高,确定支架位置,并绷粉线。5.3.2电缆桥架,电缆桥架的支、吊架,连接件和附件的质量应符合国家现行的有关技术标准;电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型等均应符合设计要
16、求,桥架配件规格型号正确,数量满足需要,产品应有样本和合格证书;桥架及配件外观质量良好,不变形,无油漆或防腐层脱落现象。5.3.3支架在混凝土柱及梁上固定采用膨胀螺丝固定,在钢结构上安装采用焊接,焊缝应饱满支架应牢固可靠。5.3.4电缆桥架的切割应使用无齿锯或钢锯切割。不得使用电、气焊切割。桥架开孔应使用电钻或开孔器开孔,管与桥架连接应用专用接头连接。5.3.5桥架在锯割后应锉刀把切口处修整光滑、平整,钻孔后应修去毛刺。5.3.6桥架在连接时应用专用连接板,连接螺栓应由内向外穿,螺母位于桥架外侧并用扳手紧固。5.3.7桥架调直后应在支架上加装档板。5.3.8金属电缆桥架及其支架必须接地(PE)
17、或接零可靠(PEN),全长不少于处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。5.3.9镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2,以保持电气连续性。5.3.10在电缆敷设完毕后,电缆桥架及时盖好盖板。5.4 电缆敷设5.4.1检查电缆导线型号规格、绝缘和防护等级、防火类型符合设计要求。5.4.2电缆敷设前对电缆进行绝缘检测。测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘电阻,低压电缆用1000V摇表绝缘不得少于1兆欧(如下图),电缆在绝缘检测后应进行放电。5.4.3电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面拖拉磨擦。电缆在引入桥架及转角处应加装滚
18、轮,以防划伤电缆。5.4.4电缆在桥架内排列整齐,不宜交叉,敷设到位后,应绑扎固定,拐弯处不应绷太紧,应有一定松弛度。5.4.5电缆沿在水平直线段每隔1000mm、垂直段每隔600mm用扎带固定一次。在拖拽链上安装时,拖拽链固定牢固。5.4.6电缆敷设前挂好临时标识牌;敷设后,检查原标识牌是否清晰。电缆切断后将电缆头包扎好,避免受潮。5.4.7电缆穿过防水壁或甲板应符合标准的密封隔离件。5.4.8电缆敷设完,检查无误后应按要求进行防火密封。5.5 动力配管5.5.1所有电气配管均采用镀锌钢管。5.5.2钢管的连接采用丝扣连接。丝扣应使用套丝机或手动套丝器套制,丝扣的长度以7-8扣为益。加工过的
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