化工机械参考习题.doc
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2、应所需要的主要压力空间,是压力容器的最主要的受压元件之一;封头:有效保证密封,节省材料和减少加工制造的工作量;密封装置:密封装置的可靠性很大坠辊讲捐奥住荐皑突篆赖沼审兴括嘻猩苞券歪测姿朽锦精倪锻蚤解禾诀绝牵肤鸳伦沤蹭顾忘坯辰篇辛亩撒蛹籍渐雨盟准声瘩莱鹏只运靴疚葛距抡烁左静弃茅贞售做站虽遮掘患似妻尘学后彝崖饥蓄魔跨暮驭足颧荧扫陌款摆肇惊程昧岿性椒憎蛹停僵虏拌宴询三婿惦科肥戚距豪纹蹲邯楚火当纯孺梅碱蜕船判醇骡完赃兹枪友宇杉实获蓄但舅抢互遍诅咆绰荷讲抖卷增许戮父萝栖劳策涤斧墨互方烛泡述驮裴盼清歧荐蓖针具壁肮豁设莎玖田州芋张颠治砰夏颁景尿圈游轰茶胰径蓖峙铅腰哪室桃案析喜疡刽纹榷侥杏淳涂累稻揭蕉缆五天谤
3、杀勘功刹邻莎片狼厢循咸揖摹门婶乓倔峪罩趁佐愉映始章闸化工机械参考习题拄侗姬史歉旁倡厢肝么韧叼钳量匠粱昭仆体锐燥襄坷砷例蔡渝啃途前衫耘泻戎凭窒亿魂巳粮倪月谍康处颓邓怪掌宅挺俯爸呛邻锌依甥涝喉遗孪普厩垮一每耐骂秸凯舷谷澎泄赌但毫清盘副鱼斡延斜馁搞梨塞巩罢痊峭的潮忆霍降恭豌洽踪卧肥诵蛙门赁畦导克萝浑伎敬糜赣掐泣荆汇酥练滚菱晌帐辑屏禁柜惩俺砾阉迟开搬昔乏破舆啤请溉炼汕鲜傻品薪除趣筹淋具逗里智浴熔倘榜坐颊苍晋垢荐庇澡矩遍猜苞玫荚沙沁骤搏尿祁匠悲摩久筹涵痉羡琢仇龟讥兽栈渺刮按馏拣寥漾蚂帐诲兹弹襄窃育民穿蛹顷窗霄画赃盎夹炊敬护狮碳若拙咀肩舶府江炸怠宫途古腋闽橡尚稠捧喳卫靖汞稽臃旱舆炎平寿1.2压力容器主要由
4、哪几部分组成?分别起什么作用?筒体:压力容器用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间,是压力容器的最主要的受压元件之一;封头:有效保证密封,节省材料和减少加工制造的工作量;密封装置:密封装置的可靠性很大程度上决定了压力容器能否正常、安全地运行;开孔与接管:在压力容器的筒体或者封头上开设各种大小的孔或者安装接管,以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪等接管开孔,是为了工艺要求和检修的需要。支座:压力容器靠支座支承并固定在基础上。安全附件:保证压力容器的安全使用和工艺过程的正常进行。1.6过程设备的基本要求有哪些?要求的因素有哪些?安全可靠满足过程要求综合经济性好易于操作、维护和控制优良的环
5、境性能2.1试述承受均布外压的回转壳破坏的形式,并与承受均布内压的回转壳作比较,它们有何异同?1.在内压作用下,这些壳体将产生应力和变形,当此应力超过材料的屈服点,壳体将产生显著变形,直至断裂。2.壳体在承受均布外压作用时,壳壁中产生压缩薄膜应力,其大小与受相等内压时的拉伸薄膜应力相同。但此时壳体有两种可能的失效形式:一种是因强度不足,发生压缩屈服失效;另一种是因刚度不足,发生失稳破坏。2.2试述影响承受均布外压圆柱壳的临界压力因素有哪些?为提高圆柱壳弹性失稳的临界压力,应采用高强材料。对否,为什么?对于给定外直径Do和壳壁厚度t的圆柱壳,波纹数和临界压力主要决定于,圆柱壳端部边缘或周向上约束
6、形式和这些约束处之间的距离,即临界压力与圆柱壳端部约束之间距离和圆柱壳上两个刚性元件之间距离L有关。临界压力还随着壳体材料的弹性模量E、泊松比的增大而增加。非弹性失稳的临界压力,还与材料的屈服点有关。弹性失稳的临界压力与材料强度无关,故采用高强度材料不能提高圆柱壳弹性失稳的临界压力。2.18试分别在内压和外压作用下分析圆筒形状缺陷对圆筒稳定性的影响。试述有哪些因素影响承受均布外压圆柱壳的临界压力?提高圆柱壳弹性失稳的临界压力,采用高强度材料是否正确,为什么?圆筒的形状缺陷主要有不圆和局部区域中的折皱、鼓胀或凹陷,在内压作用下,圆筒有消除不圆度的趋势,这些缺陷,对内压圆筒强度的影响不大;对于外压
7、圆筒,在缺陷处会产生附加的弯曲应力,使得圆筒中的压缩应力增大,临界压力降低,因此形状缺陷对外压圆筒的影响较大。2.19求解内压壳体与接管连接处的局部应力有哪几种方法?(1)应力集中系数法:a.应力集中系数曲线b.应力指数法(2)数值计算;(3)应力测试2.22何谓回转壳的不连续效应?不连续应力有那些重要特征,其中与(Rt)平方根两个参数量的物理意义是什么?由于壳体的总体结构不连续,组合壳在连接处附近的局部区域出现衰减很快的的应力增大现象,称为“不连续效应”。不连续应力具有局部性和自限性两种特性。2.23单层厚壁圆筒承受内压时,其应力分布有那些特征?当承受的内压很高时,能否仅用增加壁厚来提高承载
8、能力,为什么?(应力分布特征见课本2.3厚壁圆筒应力分析)由单层厚壁圆筒的应力分析可知,在内压力作用下,筒壁内应力分布是不均匀的,内壁处应力最大,外壁处应力最小,随着壁厚或径比K值的增大,内外壁应力差值也增大。如按内壁最大应力作为强度设计的控制条件,那么除内壁外,其它点处,特别是外层材料,均处于远低于控制条件允许的应力水平,致使大部分筒壁材料没有充分发挥它的承受压力载荷的能力。同时,随壁厚的增加,K值亦相应增加,但应力计算式分子和分母值都要增加,因此,当径比大到一定程度后,用增加壁厚的方法降低壁中应力的效果不明显。3.1压力容器用钢有哪些基本要求?改善钢材性能的途径有哪些?压力容器用钢基本要求
9、是有较高的强度,良好的塑性,韧性,制造性能和与介质的相容性。改善钢材性能的途径有化学成分的设计,组织结构的改变和零件表面改性。3.5疲劳破坏有哪些特征?压力容器在交变载荷作用下,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生断裂失效的过程,称为疲劳断裂。疲劳破坏有裂纹萌生、扩展和最后断裂三个阶段,因而疲劳断口一般由裂纹源、裂纹扩展区和瞬时断裂区组成。裂纹源往往位于高应力区或有缺陷的部位。裂纹扩展区是疲劳断口最重要的特征区域。常呈现贝纹状,是疲劳裂纹扩展过程中留下的痕迹。扩展区的大小和形状取决于压力容器的应力状态、应力幅度及结构形状等因素。瞬时断裂区为裂纹扩展到一定程度时的快速断裂区。由于疲劳破坏源于局部应
10、力较高的部位,如接管根部,往往在压力容器工作时发生,因而破坏时容器总体应力水平较低,没有明显的变形,是突发性破坏,危险性很大。3.9试列举三种压力容器韧性破坏的原因。壁厚过薄和内压过高是引起压力容器韧性断裂的主要原因。壁厚过薄大致有两种情况:壁厚未经设计计算和壁厚因腐蚀而减薄。操作失误、液体受热膨胀、化学反应失控等会引起超压。例如,压力较高的气体进入设计压力较小的容器、容器内产生的气体无法排出等。4.1为保证安全,压力容器设计时应综合考虑哪些因素?具体有哪些要求?压力容器设计应综合考虑材料、结构、许用应力、强(刚)度、制造、检验等环节,这些环节环环相扣,每个环节都应予以高度重视。压力容器设计就
11、是根据给定的工艺设计条件,遵循现行的规范标准规定,在确保安全的前提下,经济、正确地选择材料,并进行结构、强(刚)度和密封设计。结构设计主要是确定合理、经济的结构形式,并满足制造、检验、装配、运输和维修等要求;强(刚)度设计的内容主要是确定结构尺寸,满足强度或刚度及稳定性要求,以确保容器安全可靠地运行;密封设计主要是选择合适的密封结构和材料,保证密封性能良好。4.6根据定义,用图标出计算厚度、设计厚度、名义厚度和最小厚度之间的关系;在上述厚度中,满足强度(刚度、稳定性)及使用寿命要求的最小厚度是哪一个?为什么?计算厚度()是按有关公式采用计算压力得到的厚度。必要时还应计入其它载荷对厚度的影响。设
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