超前管棚开工报告.doc
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1、景 德 镇 南 环 高 速 公 路 A32 标分项工程开工报告分项工程名称:沙驮山隧道K11+795(左K11+794)段洞口辅助工程超前长管棚、超前短管棚施工施 工 单 位:山西路桥第一工程有限责任公司日 期:2005年6月2日工程分项开工申请批复单承包单位:山西路桥第一工程有限责任公司监理单位:山西交通建设工程监理总公司 编号:NH02-开工项目:沙驮山隧道洞口辅助工程超前长管棚、超前短管棚工程桩号:K11+795(左K11+794)建议开工日期:2005年6月5日计划完工日期:2005年6月10日此项工程负责人:于亚臣附件:1、分项工程开工报告 2、测量资料 3、试验资料承包人: 日期:
2、专业监理工程师意见: 日期:高级驻地工程师意见: 日期:总监办意见: 日期:附件一: 分项工程施工方案和进度计划一、工程概况沙驮山隧道出口处于浅埋偏压段,洞口围岩为强风化板岩,属于二类围岩,裂隙发育,岩体破碎。根据设计图纸,洞口辅助施工采用16m长超前长管棚,并注水泥水玻璃浆以固结周围破碎岩体。二、施工总体布置为确保工程质量、安全和工期目标的实现,全面履行合同要求,满足业主要求,分项施工组织机构及劳动力配备如下:(一)、分项施工组织机构及劳动力配备分项负责人: 于亚臣 技术负责人: 杨中德 质检员:张杰 试验员:陈培煌 高彬安全员:师志勇 其他工人:22人 (二)、施工总体平面布置图根据工程布
3、局和施工现场需要,结合资源存储流向和场内运输条件,兼顾周围环境和地理状况,本着因地制宜、节约用地,充分利用地形地物及既有条件,综合考虑安全防火、劳动保护、文明施工、环境保护、用地复耕、工程成本等因素,合理配置,统筹安排。确定总体平面布置如下:1、施工驻地就地租用民房和搭建工棚相结合,以满足生产生活需要。2、施工便道隧道施工主便道已修到隧道口,弃土场便道和路基施工便道正在施工。便道采用标准:路基宽6m,2030cm厚手摆片石加泥结碎石简易路面。 3、施工用电在K11+810右侧50m处设置一台350KVA变压器。4、供气设施于K11+810边坡坡脚下放置二台20m3的空压机。 (三)、工期及进度
4、安排根据本分项工程数量及计划投入的资源能力全面开展施工作业,在施工中运用先进网络计划技术,精心组织,科学管理统筹兼顾,优化投入的资源配置,高效、快速、安全地完全本分项施工任务。本分项工程施工组织设计计划安排从2005年6月5日开始,至2005年6月10日前完成,工期为5天。 (四)、机械配备机械配备见下表:序号设备名称型号状况本次数量1潜孔钻KS2100新22空气压缩机4L20/8良好23注浆机JZB-2 良好24台钻Z4125新15电子计量强制式搅拌机MC100良好26电焊机BX1-500F良好87切割机400型良好28凿岩机KS22良好12(五)、施工目标: 1.质量目标:工程一次验收合格
5、率达100%,优良率达95%以上,工程质量等级为优良工程; 2.安全目标:杜绝重大安全事故,年负伤率控制在0.5%以下。 三、施工方法:(一)、管件制作长管棚采用108热轧无缝钢管,壁厚6mm,环向间距50cm,长度16m。为利于管棚整体受力,相邻管的接头前后错开,选用节长5m、7m、8m三种规格的钢管。钢管四周梅花形钻16出浆孔眼,孔间距20cm,尾部1m为止浆段。每节钢管联接采用V型对焊,杜绝假焊、虚焊。短管棚采用108热轧无缝钢管,壁厚4mm,环向间距40cm,长度4m,偏压短每两米打一循环,搭接长度大于1m 。钢管四周梅花形钻6出浆孔眼,孔间距15cm,尾部50cm为止浆段。(二)、施
6、工机具超前长管棚钻孔采用KS2100潜孔钻,单根钻杆长度1m。超前短管棚钻孔采用KS22凿岩机,单根钻杆长度4m注浆采用JZB-2双液注浆剂,浆液由水泥砂浆搅拌机拌和。(三)、施工工艺要求:长管棚施工:1、沿着开挖轮廓线外10cm测量放样、布孔。2、搭设机架,管棚钻机进入工作面,调整就位,钻进角度控制在3。3、钻孔采用130mm钻头,钻机顶紧掌子面,冲击回转钻入第一节钻杆。4、当第一节钻杆钻入岩层,尾部剩余2030cm停止钻进,钻机低速反转,脱开钻杆,钻机沿导轨退回原位,装入第二节钻杆,并在钻杆前端安装好联接件,钻机送至第一节钻杆尾部,方向对准后联接好,继续钻进。按同样方法继续接长钻杆。5、钻
7、孔达到要求深度后,用高压风清孔,然后退出钻杆。为保证孔深达到设计要求,钻孔深度应比设计深度大0.5m。6、将钢花管插入孔眼,继续钻进其它孔,直到所有钢管安装完毕。7、钢管口端与孔口周壁用喷射混凝土密封作止浆墙。8、用压浆机将浆液压入钢管中,浆液通过孔眼渗入孔壁的缝隙内,固结附近破碎岩层。注浆采用隔孔灌注的施工方法。短管棚施工1、沿着开挖轮廓线测量放样、布孔。2、搭设机架,凿岩机进入工作面,调整就位,钻进角度控制在810。3、钻孔采用30mm钻头,钻机顶紧掌子面,冲击回转钻入第一节钻杆。4、钻孔达到要求深度后,用高压风清孔,然后退出钻杆。为保证孔深达到设计要求,钻孔深度应比设计深度大10cm。5
8、、将钢花管插入孔眼,继续钻进其它孔,直到所有钢管安装完毕。6、钢管口端与孔口周壁用喷射混凝土密封作止浆墙。7、用压浆机将浆液压入钢管中,浆液通过孔眼渗入孔壁的缝隙内,固结附近破碎岩层。(四)、施工注意事项1、钻孔前按设计精确布设钻孔位置。2、控制钻孔角度,尤其是接长钻杆后钻进角度严格控制,用测斜仪测量、校正。3、注浆时准确控制浆液配合比和注浆压力,长管棚注浆压力达到设计终压2MP并继续注浆5min以上方可结束注浆。短管棚注浆压力达到设计终压1MP并继续注浆2min以上方可结束注浆。4、创造良好的照明条件,施工时专人统一指挥。5、为利于长管棚整体受力,相邻钢管接头前后错开,同一断面接头不大于50
9、。附件二:分项工程质保体系、安全保证体系及环境保护措施质量保证措施1、 建立质量管理体系成立以项目经理质量负责制,各职能部门和施工队主要领导为成员的质量管理领导小组,主持和组织本标段工程的质量管理及创优活动。质安部在质量管理组指导下开展工作,设立专职质检工程师负责整个工程的质量管理。施工队设专职质检员,负责本队施工项目工程的质量管理工作;各作业队设兼职质检员对工序实施全过程的动态质量控制,形成一个三级质量管理体系,做到分兵把关,层层包保。组 长:于亚臣副组长:陆水冰 阮孝英 成 员:黄志杰 陈培煌 郭仪 张增荣 朱义平 专职质检工程师:张杰 2、精心编制科学严密的施工组织计划,严格技术交底制度
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