TPM活动手册专业资料.doc
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1、T P M 活 动 手 册 XXXXXXXX有限责任 一、TPM概论1.1TPM的定义1.2TPM的产生及发展1.3TPM的内容及特点1.3.1 TPM的内容(五大支柱)1.3.2 TPM的特点(三全)1.4TPM全系统生产维修体系的结构:一、 TPM的作用2.1TPM对公司的作用2.1.1TPM对公司的有形效益2.1.2TPM对公司的无形效益2.2TPM对个人的作用二、 TPM推动过程:3.1TPM成功的关键因素3.2TPM的宏观目的3.3推动TPM的三大阶段三、 TPM的各阶段的展开:4.1TPM各阶段展开表格4.25S活动4.3初期清扫阶段4.4技术对策攻关阶段4.5点检四、 TPM工具
2、5.1活动视板5.2单点教材(OPL)5.3会议5.4相关表格5.5可视化管理五、 TPM推动过程中活动开展六、 教育培训在TPM中的地位7.1教育和培训的内容7.1.1TPM导入培训7.1.2展开后的技术培训7.2教育和培训的作用8.公司现状分析8.1公司需要TPM8.2公司能否推行TPM8.2.1公司推行TPM的优势8.2.2公司推行TPM也许碰到的阻力8.2.3结论一、TPM概论1.1TPM定义TPM是Total Productive Marnfenance的英文简称。评为“全面生产维护”,即全体人员,涉及公司领导,生产现场工人以及办公室人员参与的生产维修、维护体制。TPM以小组活动为基
3、础,涉及到设备全系统,目的是提高设备的综合效率。1. 2TPM的产生及发展TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的,20世纪60年代末期在日本NIPPONDENSO电器有限进行试点。于1971年由日本设备管理协会的中岛清一等人结合在日本公司运营的防止维修、生产维修体制,在NIPPONDENSO实践的基础上提出的。对TPM诞生及有重要影响的理论或思想有:美国军队中发明的后勤工程学,中国鞍钢宪法中提出的“台台(设备)有人管、人人有专责”群众管理设备的思想以及英国的综合工程学。TPM诞生30数年来,逐渐被全世界所接受,并且成为公司管理的重要理念;甚至被不少公司确认为一种主导的管理模式。TPM作为一种
4、先进的管理模式,在走向世界,成为潮流。1. 3TPM的内容及特点1.3. 1TPM涉及以下五个方面的要素(简称TPM五大支柱)以设备综合效率的最大化为目的; 以设备一生为目的的彻底的防止维修体制;所有部门参与共同推行;从公司的最高管理层到第一线职工全体参与;通过动机管理,即通过自主的小组活动来推行生产维修体制;全系统防止维修所有部门全体参与从领导到每个员工最高设备综合效率小组活动动机管理 1.3.2TPM的特点(三个全)TPM与生产维修相比,突出一个“全”字,即:全效率、全系统、全员。三“全”的关系图全效率全 系 统全 员三个全之间的关系:全员是基础; 全系统是载体; 全效率是目的;编 成 顺
5、 口 溜:TPM大行动空间、时间全系统设备管理靠全员提高效率才成功1. 4全系统生产维修体系的结构TPM全系统生产维修体系由生产维修和基础保养两部分构成,其中基础保养和自主维修是对常规生产维修的补充和支持,结构如图所示:TPM全系统生产维修体制 生产维修基础保养养设备分类A、B、C平常清洁、点检、保养定期点检润滑预知维修改善维修定期维修事后维修发现异常诊断技术分析论证维修计划突发故障判断决策倾向方案改善方案维修准备维修方案自主维修分析决策改善实行维修实行维修实行维修实行记录 总结 评价 建议 反馈制造厂设计改善维修防止二、TPM作用2. 1TPM对公司的作用2.1.1TPM对公司的有形效益自从
6、TPM在日本和世界各国公司中推行以后,给公司发明了可观的经济效益。TPM对公司带来的有形效益如下:l 可以提高设备的综合效率,减少故障停机时间;l 可以提高劳动生产率;l 可以减少设备维修费用;l 可以稳定产品质量;l 可以延长设备寿命;l 减少产品成本,增强公司竞争力。2.1.2TPM对公司的无形效益除了发明有形效益,TPM还给公司带来诸多无形效益,比如:l 由于良好的设备维护,能保证准时完毕订单,能准时把高质量的产品交到客户手中,可以提高公司的知名度;l TPM活动可以造就良好的工作环境,一方面可以改善员工的劳动条件,提高员工的工作热情,同时也给公司客户以信心;l TPM的5S活动还可以减
7、少,消除污染,改善社区环境,具有良好的社会效益和影响。 TPM是有利可图的管理模式广义输入 TPM环境 广义输出有形效益材料设备产量 质量技术成本无形效益交货期能源安全/环保劳动情绪2.2TPM对个人的作用u 公司兴旺发达,个人工资、福利有保障;公司不景气,个人面临失业下岗;u 可以提高个人技能,使自己有一技之长或一专多能,使自己在剧烈的社会竞争中处在有利位置;u TPM还是对个人意志品质的锻炼,是个人素质的修炼,是个人学习充实的过程,可以终身受用;u 在TPM活动中养成的良好的工作习惯,严谨规范的工作态度甚至可以影响个人的家庭生活,提高生活质量。三、TPM的推动过程3.1TPM成功的关键因素
8、3.1.1最高领导层的决心和坚持 首要条件TPM是公司体制变革的系统工程,牵涉到组织、制度和人的观念和行为的变更,涉及面广,要触动公司的每一个员工,会碰到各方面的阻力,领导没有决心,踌躇不决,丧失信心或半途而废都有也许使这项艰巨工程夭折。TPM强调从公司领导到一线员工积极参与,只有最高领导的身体力行的参与和支持TPM活动,才干使这项工程得到有力的贯彻实行。许多公司的TPM实践证明:公司能否养成TPM风气,决定于领导和各层干部的决心和行为。因此领导的决心和毅力是TPM成功的首要条件。3.1.2TPM推动组织的人才配备成功的保障TPM推动工作有宣传和造势活动,又有组织、实行、难题攻关等一系列工作,
9、需要配备组织能力强,工作认真负责一抓到底的专职推动干部加以实行,专门推动TPM的干部应对TPM有充足的了解和信心,同时应善于结合公司的具体情况灵活解决推动中的问题。只有建立独立的专职机构,才干使TPM的各项活动有计划、有环节开展。3.1.3全员的积极参与成功的基础调动全员积极性,发扬小组团队精神是TPM成功的基础。只有让每一位员工充足结识到TPM的重要性及必要性,才干让每位员工自觉地投入到这项活动中来,使TPM的推动过程中碰到的阻力会尽也许地小。TPM通过小组来执行对设备的自主维修,设备的清洁、润滑、紧固、检查等活动都是以小组活动的形式进行的,小组是TPM组织的细胞。3.2TPM推动的宏观目的
10、:l 改善人的素质l 改良设备状况l 提高公司竞争力l 人的素质的改善 操作工具有自主维修能力; 维修工具有高度专业维修能力; 生产技术员具有设备维修计划能力;l 设备状况的改善: 设备的基本状况的保持; 设备故障停机时间减少; 设备维修费用的减少; 设备使用寿命的延长;3. 3推动TPM的三大阶段:准备发动阶段:发明适宜的TPM环境(涉及宣传、造势活动、概念开发),人员培训。贯彻推动阶段:拟定目的、建立组织、制定计划、采用措施、难题攻关、发明楷模、展开推广。评价改善阶段:制定标准、检查评估、找出局限性、改善提高。34推动TPM的具体十二个环节: 12全面推动TPM 11建立安全、环保、和谐的
11、系统 10建立管理运营效率高的系统 9建立零故障的系统 8对新产品和设备的初始控制 7建立改善生产效率的系统(改善、自主维修、培训) 6TPM启动 5制定TPM推动主计划 4制定TPM基本方针和目的3成立TPM推动组织,设定样板试点机台 2导入培训教育1最高领导下决心推动TPM四、TPM各阶段展开4.1 TPM各阶段展开表格阶段环节重要内容引进准备阶段1领导层宣传引进TPM的决心领导讲演宣讲TPM开始,表达决心,报纸刊登2TPM引进宣传和人员培训按不同层次组织培训,运用幻灯宣传教育3建立TPM推动机构成立各级TPM推动委员会和专业组织4制定TPM基本方针和目的找出基准点和设定目的5制定TPM推
12、动总计划计划从TPM引进开始到最后评估为止引进开始6TPM正式起步举行典礼,开大会请订货、协作等相关参与,宣布TPM正式开始推进实施阶段7提高设备综合效率措施选定典型设备,由专业指导小组协助攻关8建立自主维修体制环节、方式及诊断方法9维修部门建立维修计划定期维修、预知维修、备品、工具、图纸及施工管理10提高操作和维修技能的培训分层次进行各种技能培训11建立前期设备管理体制维修防止设计,前期管理程序,寿命周期费用巩固阶段12总结提高,全面推行TPM总结评估,接受PM奖审查,制定 更高目的4.2 5S活动的阶段4.2.1TPM“0”阶段:可以概括为“5S”活动。5S活动在公司已经开展,也取得一定成
13、效,比如现场管理有明显的改善,设备保养有一定提高,但是从严格意义上讲还远达不到5S规定,在此简要介绍以设备为中心的5S活动,以供参考。l 整理:区分责任区域中要与不要的物品;把不要的物品解决掉,这些不需要的物品涉及:垃圾、料头、废品、多余的工具,报废的设备等,最后把有用的物品按一定秩序摆放好。l 整理的好处: 可以使现场无杂物,行道通畅,改善、增大了作业面积,提高了工作效率; 减少了碰撞,保障了生产安全,提高了产品质量; 消除了混料差错; 有助于减少库存,节约资金; 使心情舒畅,提高工作情绪。l 整理的范围: 车间操作工的工具箱(科室及管理人员的办公桌、桌面、抽屉、 文献夹)。 机床、工装模具
14、及设备的附件。l 整理推行环节:拟定责任区域;设定整理对象;制定需要和不需的判别基准;清理不需要的物品(按照一定的解决方法);调查、拟定需要物品的使用频度,决定搁置地点。操作时可参照的整理基准物品分类鉴定基准解决方法不要品一年中一次都不用半年-一年中使用一次左右-放弃-保管在远处不急品2个月-6个月以内使用一次左右1个月内使用一次左右-离现场近的指定场合-集中仓库必要品一周使用一次天天使用一次每小时使用一次-离操作现场近处-离操作者近处l 整顿:在整理的基础上,把有用的物品加以置、定位、按照使用频率和目视化准则,科学、合理地布置,摆放整齐,以便快速取用。必要的物品在必要时谁都能找到。 假如说整
15、理为了侧重于节约空间而进行,则整顿是为了节约时间而进行的。 整顿常用的方法是三定(定品、定量、定位)及可视化管理。l 整顿简要环节腾出空间;规划空间;规划放置方法;放置标示;摆放整齐、明确;l 定置的方法多种多样,寻求适合每样有用物品而采用不同的定置方法。 划线; 色彩; 模板; 其它。l 清扫:在整理、整顿的基础上把工作场合周边打扫干净(涉及设备、辅助设施),清扫灰尘、铁屑、垃圾,擦去油污,发明明快舒畅的环境。l 注意事项:自己扫,不依赖清洁工;把设备的清扫与点检保养、润滑结合起来;边清扫边改善设备状况。l 清扫的重点(难点) 玻璃窗是否因灰尘发黑; 白天也是阴暗处为留意点; 阴暗处不利落的
16、地方(顶部、设备后面)是问题的聚集处; 因地面水或油而绕着走的地方; 不清扫则有异味处(洗手间、食堂、洗漱室)。l 清扫活动简要流程拟定清扫对象;拟定清扫方法、顺序;拟定清扫时间;制定清扫基准书;清扫及清除。l 清洁:清除所有的废水、粉尘、废气、污染源是整理、整顿、清扫的进一步。l 素养:让全体员工养成良好而规范的习惯,培养遵守规则做事的意识和积极积极的上进精神,培养员工的自律能力,从而达成培养出有着良好习惯、遵守规则的员工,进而营造出良好公司文化氛围。5S活动能否搞好,重要靠组织管理、规章制度、检查考核和坚持不懈四个环节,这四个环节相辅相成,缺一不可的,而这四个环节的贯彻、执行依赖于每一个员
17、工的积极积极参与,假如员工缺少遵守规则的习惯或缺少自觉的精神,推行5S容易流于形式,不能持久,提高素养,则重要依靠平时的教育训练和自身的修炼,同时,全体员工要认同自己的公司文化,积极参与公司管理。l 5S之间的关系以素养为中心,前4个S均靠素养而形成,而前4S的推动促进素养的提高。l 5S简约描述整理:取舍分开、取留舍弃;整顿:条理摆放、取用快捷;清扫:清扫垃圾、不留污物;清洁:清除污染、美化环境;素养:形成制度、养成习惯。4.2.2TPM“1”阶段的含义:与“0”阶段的5S以物品为对象,以环境为中心不同,“1”阶段的初期清扫是以设备为主体,为中心的垃圾、尘土和污染的彻底清除。l 目的防止设备
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