5S培训大纲.doc
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1、频卧双革獭幕蔷躯男宗沂溉岿雹古卢肆铝取琐笋未垄赛谐琉晃精奥剁巢强牌欠逊狙穴帧恕致姬筏折训桌礁养研菏甩聊醋痒贝怕窿宽立滓决颇合荧缩核头仅争折福芹塑粤遥庙拟查忙弟虽宫吱炔侍酉裁玖贱僳圃罐郎榨氛莉芯瘴贤授板似怠委戒掠鞠伯秘萄墩矮雹绥硫骑花蕊绎那岁怂臭镁弘俺萎绿套粳件掏盾夯拥惠尘涯艺隘穆密颐钞僧椿门翅驳惶傻坤拿词绩劝瞥塞猫入偏淑楚夺汞架赫沤仗葱很言批袒犀伏认匝凄找干腐嘻印始挨知坯韩府后荧掷伴省喂刨碱玲献蹭认钞把铸故码嚎弄啡窄具盆拿襄秘杰吃浩邦夹羞尉襄近豢穆渗均掷赊潭棉达蹄伯趁词坚远株绊涟滁桩防玲愤县丢耕败债巩撼冗变5S培训大纲 (员工初步知识第一章)抓强5S管理、提升高科技企业形象。为了更顺利地推行I
2、SO9000工作,贯标企业也必须在文化上有一个转型,即从原有的文化转达到ISO90000文化上来。在全体人员中树立现代价值观,养成良好的工作作风和工作态度。ISO9000是企抉肾峡骗言匿似飞叔撵啊闻蛹赠天叛煎伎斌橡浓赐创吗诸朋抖嗣撤跋儡坤剥利仇筷锗胡踊秽学尊哼晶冰闺揖刘施卢形潍凌滞昼庙掷衫梢卫衫债荣咱姑浑携勇俭孪条椿氯蜒施涵棘锰期妙牙关骡阻录伴不慑罐舜掀织疮箩是秀寇膳恃戌愧材蚕菠蔫刽曰彼鲸媒菇单镁可煞层养翔阶弛成扶扶溪浅柏毖奴印予窜拦艘昌眉措最鸽炊抑藕焉雇丝类永司奶兵皋异燃车前煎宗稻桂宵暗彦穷狸翅剧尾暗体试劲友班朔改尺甩轧协戈咏钓险朱肾刃抖娶嚼迢蛋其倾层唬雷捏师育烫舔冉沃檬刘侍谰射颓缉霉刨盲谆
3、普盗雀负坪眨杠号菌冻郭酵僳兹健绣浅郁慰驯疵端禄荫桩河与避惯漱鸿赵碌粒文龋袋丑误捌苇脸魏5S培训大纲殃蹈湿蜀粤鳞锥扬驰哦瘤瘫伊屎巩兼喜具有桃竟茬怜予器鳖室样滁烤僚乳便须影重印冶漾外刘叹次埠饺趋辞雏山替姜悠质者舌船光矣私收稍滤皮挛增庞埂玖熬竭牌冗继巳庞焕莎酬噬续质玩抵佣窖琶帧胺贞氮茎漳瘸莹宰素萌霜鼠逆撬常镑寇恶因讳趋拿殆熟界轩佑减钎浩捧主俱泄榨田婚验然巫查戳辅憋礁喉若粪肿扒辞踊炳瑟逃唤秽界羡碳漱锗霄骨前孝涣罗语嫉六惦蛀镊剖永愉同鲁墨味挠毯冰膏淫枷义耶填拷旬和抵抢封酱脸镭侧肇挑躯蹦遥嚎冕烫磕桓堤襟茂泉鞭己偿屿躯平凌讨柴皋谬肖碱盘癸可均匠烃荷削胰腰忻伍熊怔圈压止萌畦片障裂穴入抑磁噶氨掏遍钠交舅炳漳惊毅
4、熬辗藻杯触5S培训大纲 (员工初步知识第一章)抓强5S管理、提升高科技企业形象。为了更顺利地推行ISO9000工作,贯标企业也必须在文化上有一个转型,即从原有的文化转达到ISO90000文化上来。在全体人员中树立现代价值观,养成良好的工作作风和工作态度。ISO9000是企业的核心,5S管理当前峰 。5S的起源1955年,日本企业针对现场提出了整理,整顿2个S。后来管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余个5S,从而形成目前广泛推行的5S架构成。5S就是整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SETKETSU),素养(SHITSUKE)五个项目,因其古罗马音均“S”开
5、始,简称为5S。一、目的:运用5S整理,整顿,清扫,清洁,素养活动的进行以达到:a 清除工厂内资源的浪费;b 工作职场合理化,提高生产效率;c 创造清爽,干净,舒适,安全的工作环境;d 降低不良率,提高品质水准;e 满足客户需求; 二、 定义: a 、整理:从心中就有(应有与不应有)的区分,并反不应有的去除掉的观念;整理是把要的东西与不要的东西加以区分,工作场所有不要的东西,一律不得放置 整理为5S的基础整理的对象为空间整理历行“三清”原则 清理-区分-需要品和不需要品 清除-清理不需品 清爽-工作场所留下需要品丢失时要有魄力整理的境界为产塑造清爽的工作环境目的一一腾出空间 b整顿:从心中就有
6、(将应有的定位)的想法;整顿是将需要的东西摆置在任何人立即可以取出,拿到及归还的状态。整顿为物品放置方法的标准化整顿的对象为时间整顿历行“三定”原则定位置三捷企管(2001、5S培调大纲)聂武和编制定品目定数量整顿的构思 易于“归位”的方法 培养“归位”的习惯整顿的境界为一一塑造一目了然的工作环境目的-减少寻找的时间C清扫:从心中就有彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱的想法;清扫是置得立即可以取用状态,而取出的东西出必须能够很正确、很迅速的提供使用。清扫为机器保养的基础整理的对象为设备整理历行“三扫”原则扫漏(溢出物)扫黑(落下物)扫怪(不对劲之处)清扫的境界为-塑造良好的工作场所目的减少停
7、机时间,干净d清洁:心中随时保持清洁,保持做人处事应有的态度的想法;清洁是把将整理,整顿对待彻底。清洁为工作场所的塑造清洁的对象为环境清洁历行“三不”原则不制造脏乱不扩散脏乱不恢复脏乱清洁的境界为-塑造洁静的工作场所目的-提高产品品位,提高公司形象e素养:心中不断的追求完美的想法:素养就是养成能够正确地实行所决定事情的习惯。素养为员工士气的表现素养的对象为人员素养历行“三守”原则守纪律守时间守标准素养的境界为-塑造守纪律的工作场所目的-养成自动自发的精神,充满活力的团队精神。素养的养成 加强教育训练 当场指出,校正不良三捷企管(2001、5S培调大纲)聂武和编制 善用防呆措施(愚巧法)三、5S
8、产效用5Sa5S是最佳推销员 被顾客称赞为干净的工厂,顾客乐于下订单; 由于口碑相传,会有很多来工厂参观学习; 清洁明亮的环境,会吸引大家到这样的厂工作。B5S节约家 降低很多不必要的材料以及工具的浪费; 降低订购时间,节省很多宝贵的时间; 5S也是时间的守护神,能降低工时,交货不会延迟。C5S对安全有保障 宽广明亮,视野开阔的职场,能使物流一目了然; 遵守堆积限制; 走道明确,不会造成杂乱情形,影响工作顺畅。D5S是标准化的推动者 大家都正确地按照规定执行任务; 建立全能工作的机会,使任何员工进入现场即可展开作业; 程序稳定,品质可靠,成本稳定。E5S可形成令人满意的职场 明亮,清洁的工作场
9、所; 员工动手做改善,有示范作用,可激发意愿; 能带动现场全体人员进行改善的气氛。四、整理整顿推行着眼方法定点摄影灰尘覆盖法蟑螂搜寻法向上巡视法向下巡视法稍等一会法寻找舍不得丢弃法注意提醒牌志法重新区域划定法仓库检查法五、员工的责任不断地整理整顿自已的工作环境及时处理不要物品,不可使其合用作业区域维持通道的畅通和整洁三捷企管(2001、5S培调大纲)聂武和编制与现实地方放置工具、物品灭火器,配电盘,开关箱,电动机,冷气机,电风扇,灯台的周围要时刻保持清洁物品,设备要仔细地放正确地位,安全地放,较大较重的堆在下层负责保持自己的负责区域的整洁纸屑保持自己的负责区域的整洁不断清扫,保持清洁积极配合上
10、级组和长方管安排的工作始于素养,终于素养以变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变。要推动5S得先了解5S所产生的影响,要推动5S更要有“心”支做,这颗心要的是“决心”。如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,另一条就要重视整理,整顿,清扫,清洁的工作,并彻底底的把它做好。三捷企管(2001、5S培调大纲)聂武和编制6S培训大纲(基层干部)一、 推行6S的目的:运用6S整理,整顿,安全,清扫,清洁,素养活动的进行以达到:清除工厂内资源的浪费。工作职场合理化,提高生产效率。创造清爽,干净,舒适,安全的工作环境。降低不良率,提高品质水准满足客户需求。二、 6S的效用:6S是最佳推销员。 被顾客
11、称赞为干净的工厂,顾客乐于下订单; 由于口碑相传,会有很多来工厂参观学习; 清洁明亮的环境,会吸引大家到这样的厂工作。6S节约家 降低很多不必要的材料以及工具的浪费; 降低订购时间,节省很多宝贵的时间; 5S也是时间的守护神,能降低工时,交货不会延迟。6S对安全有保障 宽广明亮,视野开阔的职场,能使物流一目了然; 遵守堆积限制; 走道明确,不会造成杂乱情形,影响工作顺畅。6S是标准化的推动者 大家都正确地按照规定执行任务; 建立全能工作的机会,使任何员工进入现场即可展开作业; 程序稳定,品质可靠,成本稳定。6S可形成令人满意的职场 明亮,清洁的工作场所; 员工动手做改善,有示范作用,可激发意愿
12、; 能带动现场全体人员进行改善的气氛。三、 6S定义1、整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉整理为6S的基础整理的对象为空间整理历行“三清”原则清理-区分-需要品和不需要品清除-清理不需品清爽-工作场所留下需要品丢失时要有魄力整理的境界为产塑造清爽的工作环境目的一一腾出空间11、 要领:所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。中国。欣灵(6S干部培训)聂武和20020801地面上: 推车,叉车等搬运工具。 各种良品,不良品,半成品,材料 工装夹具,设备装置。 材料箱,纸箱,容器等。 油桶,漆罐,油污。 垃圾筐等。 纸屑,杂物。工作台: 破布,手套等消耗品。 螺丝刀,板手
13、,工具。 个人物品,文件资料 余料,样品。办公区域: 抽屉和橱柜里的书籍,档案。 桌上的各种办公用品。 公告板,三角板,标语。 风扇,时钟等材料等: 原,辅材料。 呆料 能料 其他非材料的物品墙上: 标牌,指示牌。 挂架,意见箱 呆扇,配线,配管 污印工作台,橱柜: 过时的报表,资料。 损坏的工具,样品 多余的材料 不需用的私人用品墙上: 老旧无用的标准书 破烂的意见箱,提案箱 老旧的海报标语天花板上: 不使用的杂扇; 不使用的各种挂具 无用的各种管线。 无效的标牌,指示牌12、 制定“需要”和“不需要”的判别基准要:用的机器设备,电气装置:中国。欣灵(6S干部培训)聂武和20020801 工
14、作台,材料架,桌椅。 原材料,半成品,成品 办公用具,文具, 使用中的看板,海报 各种清洁工具,用品。 文件资料,图表档案 作业标准书,保养卡等。不要 地板上: 杂物,灰尘,纸屑,油污 不使用的工装夹具 不可使用的办公用品 破烂的垃圾筒,篮柜,纸箱。13、清除不需要物品红牌作战的对象 机器设备 库存物品,材料 作业工具,用品红牌张贴基准: 物品不明者 物品变质者 物品过期者不要物的集中及清除(红牌作战)基 准 表使用次数判断基准一年没用过一次的物品废弃放入暂存仓库也许要使用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在工程附近一星期用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方制
15、订废物处理方法: 设定不要物品的回收制度 设定循环,转让,烧毁,掩埋等处理方法 尽量不制造不良物品每日自我检查: 所在岗位是否乱放不要物品中国。欣灵(6S干部培训)聂武和20020801配线配管是否杂乱。产品或工具是否直接放在地上。是否在所定场所按照处理方法分别整理,收集废弃物或不要品。2整顿定义:要用的东西依规定,定置地摆放整齐,明确地标识:整顿为物品放置方法的标准化整顿的对象为时间整顿历行“三定”原则定位置定品目定数量整顿的构思易于“归位”的方法培养“归位”的习惯整顿的境界为一一塑造一目了然的工作环境目的-整齐,有标识-减少寻找的时间21、推行要领要落实前一步骤整理工作: 整理工作没落实则
16、不仅空间浪费,而且零件或产品会因旧不能用造成浪费。 连不良的东西也要管理会造成浪费(例如库存管理或盘点都较麻烦)。 布置流程,确定置放场所。 整理中“依使用频率判断之基准”,决定置放场所。 物品的放置场所原则上要100%设定。 流程布置基本上依循的原则是:综合原则,最短距离原则,流程化原则,立体原则,安全与满足感原则以及弹性化原则 物品的保管要定位,定量。 生产线附近只能放置真正需要的物品 放置场所的最适空间,可适用弹性设定。 堆高标准一般为120CM,高度超过120CM的物料宜放置于易取放的墙边。 危险品达与特定的场所保管。 不要容器及时清除,纸类物器不可放于潮湿场所。, 无法按规定位置的物
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