魏墙矿机电质量标准化标准及实施细则.doc
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1、关于印发机电安全质量标准化实行细则的通 知公司各部门、各矿建单位: 根据煤矿安全规程、煤矿建设安全规范和煤矿安全质量标准化标准及上级公司文献规定,现将陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司机电安全质量标准化实行细则印发,望严格贯彻执行。第一章 总 则第一条 为了加强魏墙矿井机电设备安全技术管理,保证矿井运送、供用电安全,防止触电和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸及电气火灾等事故,保证矿井安全生产,根据煤矿安全规程及有关标准的规定,结合我公司实际情况,特制定魏墙煤业有限公司机电质量标准化实行细则。第二条 煤矿井下电气安全的基本规定是:电缆悬挂必须符合煤矿安全规程;供用电必须做到“三无、四有、两齐、三全、
2、三坚持”;防爆电气设备必须具有合格的防爆性能,所有电气设备和设施均要达成完好标准和有关规定规定,实现安全可靠运营。第三条 本标准在执行过程中与上级新规定有抵触,以上级的规定为准。本标准未尽事宜,按爆炸性环境防爆电气设备国家标准(GB3836-2023)及煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等规定执行。第二章 机电设备安全质量标准化实行细则第四条 规定井下电缆线路无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头和破口等不合格接头;井下不准使用非阻燃电缆,井下“四小线”必须使用阻燃电缆。一、电缆接头凡不合格下列规定之一者为“鸡爪子”:1、不同型电缆之间严禁直接连接。2、橡套电缆的修补连接(涉及绝
3、缘、护套以损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补,并按煤矿安全规程2023版第472条规定进行实验。3、井下安装或使用中的电缆之间的连接必须使用符合规定的接线盒、连接器或母线盒进行连接(有屏蔽层必须连接屏蔽层)。高、低压绝缘铠装电缆之间的连接,必须用接线盒或冷缩头连接。新安装的供电系统严禁选用纸绝缘电缆。接线盒、连接器和母线盒的零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好。4、铜芯铠装电缆芯线直接连接要采用压接,并使用冷缩套件。5、塑料电缆的连接出的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准。二、电缆接头凡不符合下列规定之一者为“羊尾巴”:1、
4、电缆的末端必须接防爆电气设备或小型电器。2、电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备(各种防爆型和矿用一般型设备)性能相符的接线装置。3、电气设备接线嘴(涉及小型电器)引出、引入电缆5米以内不得有冷补接头。4、压盘式或压紧螺母式电缆引入装置,必须有防松或防止电缆拔脱的措施,电缆不得拉脱;当松开引入装置拉动电缆,电缆的护套端头不得露出密封圈。三、电缆接头凡不符合下列规定之一者为明接头或破口:1、井下所有电气设备及小型电器与电缆不得有裸露的导体或明线操作,否则为明接头。2、电缆凡符合下列情况之一者为破口:(1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或屏蔽层。(2)橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处一半以上,长度
5、达20毫米以上,或沿周长三分之一以上者。(3)铠装电缆铅包损坏者。第五条 井下供电系统必须有合格的过电流、漏电保护装置,有合格的防爆性能,有合格的接线装置,有合格的接地保护装置。一、有合格的过电流、漏电保护装置:1、熔断器、过电流保护整定必须符合煤炭工业部制定的煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则。2、井下电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有合格的短路、过载、接地和欠压释放保护。井下由配电点、移动变电站引出的馈电线上,应装设短路、过载和漏电保护装置。低压电动机的控制设备,应具有短路、过载、缺相、三相不平衡、漏电闭锁保护及远程控制装置。3、严禁使用明保险丝(片);严禁使用铜、铝、铁导体代替
6、熔断体;严禁短接过电流继电器或甩掉不用。4、运营中的过电流保护装置应半年进行一次实验、校对,并根据被保护系统和负荷变更情况及时进行调整。5、熔断器必须齐全完整,接触良好,无严重烧焦,鼓肚和裂纹。6、下列供电系统必须装设合格的漏电保护装置:(1)矿井变电所(含地面向井下供电的临时变电所、井下临时配电室)的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置。(2)供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作与跳闸的单相接地保护装置。(3)井下低压馈电线上,必须装设漏电保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。7、移动变电站的短路、过载、漏电、绝缘监视保护及高低压联锁动作可靠
7、,接地电容电流补偿合适。8、煤电钻、127V信号照明必须使用品有检漏、漏电闭锁、短路、过载、断相等功能的综合保护装置,煤电钻控制装置还必须具有远距离启动和停止煤电钻的功能。9、煤电钻及127V信号照明综合保护装置必须灵敏可靠。10、采区变电所的低压检漏保护装置,应使用不断电实验装置和漏电脱扣机构的后备保护装置。11、矿灯必须有可靠的短路保护装置。二、有合格的防爆性能(凡不符合下列条件之一者为失爆):1、隔爆外壳的紧固应符合:(1)紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行防腐解决,不得有严重锈蚀;紧固用螺栓、螺母必须有防松措施。螺栓、螺母、弹簧垫圈必须齐全、紧固。螺栓、螺母不允许用轻合金材料制造。(2)同
8、一部位的紧固件,规格应一致,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。弹簧垫圈的紧固限度以压平为合格。螺母的紧固限度应达成有关标准规定的力矩为合格。螺栓紧固后,应伸出螺母1-3个螺距。不得用平垫代替弹簧垫圈。(3)螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。(4)外壳的不透螺孔,其周边及底部的厚度须不小于螺栓直径的三分之一,但至少为3毫米。(5)结构上采用护圈式(沉式孔)特殊紧固件的紧固,护圈内的螺栓头,其上端平面不得超过护圈的高度,并须用专用工具才干松紧,护圈开口的圆心角须不大于120度。2、不得使用无“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及防爆标志的“防爆电气设备”。防爆电气
9、设备防爆合格证的编号、煤矿矿用产品安全标志及防爆标志须在铭牌上标明。井下电气设备的选用,必须符合煤矿安全规程2023版第444条的规定。3、煤矿井下用防爆电气设备(I类)隔爆结合面的最大间隙或直径差和最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定。但快动式或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25毫米。操纵杆与杆孔的配合间隙,因磨损而增大时,可在杆孔处镶嵌衬套修复。(隔爆结合面涉及静止部分、操纵杆与杆孔、隔爆绝缘套管、转轴与转孔隔爆结合面)。4、操纵杆直径(d)与隔爆结合面最小长度(L)必须符合表2规定。5、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面,正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小
10、单边间隙须不小于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔配合的最大单边间隙须不大于表I中规定W值的三分之二。I类隔爆结合面结构参数(mm) 表1结合面型式LL1W外壳容积V(L)V0.1V0.1平面、止口或圆筒结构6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.50一一0.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.0一一一一0.400.500.60一0.400.500.600.70注: L一隔爆结合面的最小有效长度;L1一螺栓通孔边沿至隔爆结合面边沿的最小有效长度;W一隔爆结合面的最大间隙或直径差。操纵杆直径与隔爆结合面长度的结构参数(
11、mm)表2操纵杆直径(d)隔爆结合面最小长度(L)d66d25d25L6LdL256、隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3(不低于5);操作杆的表面粗糙度不大于3.2。7、螺纹隔爆结构:螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定,螺纹结构须有防止自行松脱的装置。螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 表3外壳净容积(L)最小拧入深度(mm)最少啮合扣数V0.15.060.1V2.09.0V2.012.58、经修理的平面隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计厚度的15%。9、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面凸起部分磨平后,不得超过下
12、列规定:(1)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm砂眼或针孔,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1c不得超过5个;在10mm宽的隔爆面上,每1c不能超过2个。(2)产生的机械伤痕,宽度和深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二。10、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,钢铁制作的隔爆结合面应薄薄地涂一层防锈脂(204一1型)或磷化解决或电镀。不得涂对传爆性能有影响的油脂。如有锈迹,用面纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍为合格。11、隔爆外壳无裂纹、无开焊、无严重变形。12、隔爆外壳内外不得有严重锈蚀。接线盒壁和正常也许
13、产生电火花部分的金属外壳盒壁须均匀地涂耐弧漆(可选用1320、1321、1322、1323牌号气干或烘干环氧瓷漆)。13、进口的防爆电气设备其隔爆型性能应符合煤矿机电设备检修质量标准附录5-A、5-B、5-C、5-D国外规程的规定。14、观测窗孔透明件的密封和密封件及透明度良好,无破损、无裂纹、不松动。修理更换透明件、密封垫(密封胶)的材质、规格及装配的最短胶封长度、密封垫的嵌入部分宽度均应符合原设计出厂规定。15、隔爆设备的外壳空腔之间严禁直接贯通,不得拆掉接线盒内的绝缘套管和防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座。16、不得改变隔爆外壳原设计安装结构形状和尺寸,防爆电气设备的电气间隙和爬电距离必须
14、符合标准。17、隔爆插接装置应符合下列规定:(1) 电压低于1140V的插接装置,不得缺电气连锁装置(保证断电后,插杆才干拨插)。插销须保证在使用过程中不能自行松脱。(2) 插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效产长度L应符合表4规定。 表4外壳净容积(L)L(mm)W(mm)V0.5V0.515250.500.60(3) 插销的专用接地插杆和插孔不得损坏,必须保证接地插杆比主插杆先接触。插杆与插孔必须可靠接触。18、防爆型和增安型灯具不得改变原结构,不得使用品有游离金属钠的灯泡(管)。应有断开电源后才干打开透明件的连锁装置,并动作可靠;或有“断电后开盖”字样的警告牌
15、代替。灯具的进线腔与光源之间须有反光罩或隔热设施隔开。灯具的金属保护网与外壳须可靠固定,网孔面积与网条尺寸须符合标准。19、电气设备(含小型电器)不得超过其额定值运营。井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检查合格后,方可投入运营。20、防爆开关或电磁起动器的闭锁装置,必须完整良好,不得失效;必须保证与电源接通时壳盖不能打开,壳盖打开后电源不能接通。使用螺栓紧固的外壳,其标有“断电后开盖”字样的警告牌不得缺少。控制器手柄如为可拆卸式,必须保证在停止位置方可卸下。21、防爆电动机的风扇、风扇罩、隔板须有足够的机械强度,并要可靠固定。静止与活动部件
16、不得互相碰撞或摩擦,正常工作状态,风扇距风扇罩、隔板及其紧固件的间距须不小于风扇直径的1%,但最小为1mm。风扇如用合金铝制成,其含镁量须不大于0.5%。22、本质安全型电路和电气设备的防爆性能,须符合GB3836.4-83标准。23、内装电容器且具有快动式门或盖结构的防爆电气设备外壳,必须保证由断电至开盖的间隔时间大于电容器放电至安全剩余能量所需时间的联锁装置完整可靠。24、防爆电气设备入井前,必须有经指定的培训合格的防爆电气设备检查员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。三、有合格的接线装置(凡不符合下列条件之一者为失爆):1、防爆设备
17、的引入装置完整、齐全、紧固,密封良好,隔爆性能合格。2、密封圈引入装置须具有严格的防松与防止电缆拨脱的措施。引入橡套电缆时,电缆入口处须制成喇叭口状,其内缘应平滑。3、密封圈材质须是邵尔氏硬度为45-55的橡胶制品,并应按规定进行老化解决。允许在密封圈上切割同心槽。接线安装时同心槽应朝向外侧。4、接线后紧固件的紧固限度以抽拉电缆不窜动为合格。进线嘴上的压线板须压紧电缆,压线板螺丝必须有弹簧垫,电缆的压扁量不能超过电缆直径的10%。5、压盘式引入装置与设备接线盒连接螺栓必须加装弹簧垫圈,连接紧固。压盘式引入装置、螺旋线嘴与密封圈之间必须加金属垫圈。6、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外
18、径与进线装置内径差应符合表5规定。密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破口,不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。 表5密封圈外径D(mm)密封圈外径与进线装置内径差(mm)D201.020D601.5D602.0 7、密封圈的单孔内不许穿进多根电缆。8、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应所有套在电缆铝包上。 9、电缆护套(铝包)穿入接线盒壁内侧长度为5-15 mm(小于5mm者为失爆),如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。10、电气设备空闲的引
19、入装置须用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固限度:螺旋线嘴用手拧紧为合格(沿拧紧方向),检查时用大拇指、食指、中指握紧,沿拧紧方向拧不动为合格;压盘式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈外侧,其直径与进线引入装置内径差应符合表5规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的参数应符合表1及表面粗糙度的规定。 11、引入装置压紧后,要有余量。压盘或压紧螺母应压紧密封圈,密封圈端面要与接线盒器壁接触严密,不得活动。 12、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,电缆三叉必须采用绝缘材料包好,接地连线首段包在绝缘材料内,末端与接地螺栓连接可靠。
20、 13、低压开关接线腔不允许由电源侧进(出)线至负荷侧接线或由负荷侧进(出)线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭口不得引入(出)动力电缆。 14、煤电钻插销的插座应接在电源侧,插头接在负荷侧,不得接反。 15、符合下列条件之一者,须加金属垫圈:(1)压紧螺母式引入装置,须在密封圈两侧加金属垫圈。应避免密封圈、金属垫圈外圆与螺旋线嘴的孔配合。应将密封圈与金属垫圈置入光滑的圆柱孔内。(2)压盘式引入装置采用有同心槽的密封圈时,对于使用小直径电缆(截面35mm及以下电缆)须在两侧加设金属垫圈,以增大接触面积;当使用大直径电缆(截面35mm以上)时,密封圈外侧加金属垫圈。(3)金属垫圈厚度必须不小于2m
21、m;外径与进线装置内径差、内径与电缆外径差均应符合表5规定。l6、防爆设备的接线,应符合下列规定:(1)连接件应齐全、完整、紧固、牢固,导电性能要良好,无放电痕迹,但是热。绝缘座和绝缘套管完整无裂纹,接线柱不松动,接线整齐、无毛刺。(2)压紧多股线应采用弓形或碗形垫圈,或用专用的接线头(线鼻子)。不得只用压紧螺母或螺栓头直接压在导线上,严禁直接绑在接线柱上。(3)连接件不得压导线的绝缘皮,绝缘层端部要切割整齐,芯线裸露长度距连接件边沿不大于10mm。连接件不得接触屏蔽层,矿用屏蔽电缆同电气设备连接时,对MPQ、MCPQ型电缆,其屏蔽层剥离长度不得小于lOOmm;对MQSP型电缆,其屏蔽层剥离长
22、度不得小于200mm;须将粘在绝缘层表面的导电胶或石墨粉解决干净。(4)如采用铝芯电缆,必须采用铜铝过渡接头。(5)在电气设备的接线装置内,电缆芯线长度要适宜,并同接线柱的位置相适应,即当松开引入装置拉动电缆,电缆护套端头不得露出密封圈,三相动力芯线被拉紧时,接地芯线不得被拉紧。四、有合格的接地保护装置:1、电压在36V及以上和由于绝缘损坏也许带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。2、接地保护装置必须符合煤矿安全规程第九章第六节及矿井接地保护装置的安装、检查、测定工作细则的规定。3、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接
23、地导线。4、接地螺栓应符合下列标准:(1)电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整,并标志接地符号(移动式电气设备除外,但必须采用有接地芯线的电缆)。(2)电气设备接线盒应设有专用的内接地螺栓,并标志接地符号。(3)外接地螺栓的规格应符合下表规定: 表6电气设备功率N(kW)外接地螺栓(mm)N55N10 N10信号、按钮、照明灯、通讯不小于M8不小于Ml0不小于M12不小于M6(4)内接地螺栓的直径须符合以下规定:当导电芯线截面不大于35mm时,应与接地螺栓直径相同。 当导电芯线截面大于35mm时,应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径,但至少等于连接35mm芯线的螺栓直径。
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