外墙GRC造型板施工方案.doc

绿地商务城 B3—5、6
G R C 装 饰 线 条
施
工
组
织
设
计
上海绿地建筑工程有限公司
上海绿地建筑绿地商务城
B3—5、6地块项目部
施工组织设计
一、施工流程
1、GRC构件制造
考察施工现场——深化设计——做小稿供甲方确认——综合甲方评稿意见，优化放大，做1：1泥稿——再次供甲方确认——翻模具——翻制GRC成品——修补GRC成品-—产品质量检验.
2、GRC构件安装
安装饰线时,先使用平水管打好水平,再使用￠12mm的外膨胀螺丝向下斜插入墙体，再把装饰线上预留钢筋或镀锌扁铁与膨胀螺丝焊牢；如遇到砖体墙面，需要采用过墙螺栓加固。所有饰线的结合缝位置的钢筋分上下两条通两块饰线预留钢筋后焊牢，所有焊点宽度不小于5mm，并且要把焊渣处理然后涂红丹防锈漆处理,对未回填的构件,接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象。构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，允许误差为±5㎜。
安装柱身、柱头、柱脚、灯柱、灯座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。
二、施工工艺及质量技术要求
1。材料构成：
(1)特种水泥：低碱度425度高标号原材料,起加固作用。
（2）特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。
（3)外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。
（4)砂石：骨架作用，使产品承受压力。
（5)轻质材料:减轻产品自身重量.
（6）钢筋：起拉力抗弯作用,便于安装.
（7)镀锌扁铁：加强拉力抗弯作用.
2.材料验收
(1）厂品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效.
（2）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率 约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期,采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料的强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。
（3）构件表面应平整、光滑、不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象。
(4)构件表面弯曲为构件长度的1/400。
（5）GRC产品厚度要求：饰线类20~25mm，柱类25mm.
（6）材料物理力学性能：体积干密度1800㎏/m3,抗弯 极限度10Mpa，吸水率14％.
三、施工前准备：
1、本方案制订时，是将GRC固件搁置并焊接在底部结构挑板处,而原图纸为干挂石材，故未在结构时预留砼挑板，现需重新制作。先将Φ14螺纹钢植入砼内，用专用植筋胶，长度满足规范要求，分布筋采用Φ10螺纹钢,再制模，用C25商品砼浇筑密实。中间每隔3m设置一悬挑钢架,先将5mm厚钢板用Φ12膨胀螺丝固定在墙上，用50＊5镀锌扁铁与钢板焊接,详见附图。
2、管理人员的安排：根据工程的进度、质量、安全的要求,为了提高施工效率，公司特设现场管理人员2名。
3、工程技术交底:
a、根据设计单位提供的建施图，按标高和轴线要求的相应位置放出GRC构件的水平线或垂直线。
b、根据构件设计要求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔使螺栓深入其底部，旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固.
c、安装线条必须拉水平线，保证水平线与标高水平线误差在+5mm内，GRC柱式的安装中心线垂直度控制在+5mm内,柱式中心线对定位轴线相应位置位移≦+5mm。
d、乙方在安装GRC装饰构件时，钢筋与膨胀螺栓必须焊接牢固,焊接分两步，先初步焊接，待检查水平度和垂直度符合要求时，再进行最后固定焊接，焊接采用满焊.接头焊搭接长度不小于规范要求长度，小于时必须加钢筋搭接或垒焊的方式固定，并检查焊接点，不能漏焊、假焊和咬伤，待将焊渣清理干净后，再在钢筋上进行防腐防锈处理，保证其牢固和使用年限。安装线条、花饰等必须做到横平竖直，表面光滑，构件接头处无凹凸感。
四、施工技术要求
（一)放线及安装工作
1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工,应严格控制稳中有降构件安装水平标高，标高允许误差5mm。
2。如墙面光滑，安装前,必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件
3。构件下安放定位角钢，安装完成后拆除。
4.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。
5。安装时，对应构件上的预埋筋在墙面上打斜插钢筋,用￠12钻头打孔,打￠12mm镀锌膨胀螺栓使其更紧,然后调试好再焊接。
6。先安放转角构件,使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。
7。临时定位安装应准确无误,构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面能许误差为±5㎜。
8。安装柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。
(二)焊接
1。所有焊接点缝宽度不少于5㎜，清除全部焊渣。
2。如构件空挂时，全部防锈处理，焊接点应涂红丹防锈漆。
3.焊接点与回填或补缝的完成面最小有5～10㎜的保护层。
（三）构件接缝的处理措施
1。补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5㎜的应返工安装,5㎜以下做打磨处理.
2.构件接缝采用配合比：水泥：中砂含泥量＜0。5％ ：108胶（水胶比为1 ：1）：、PP纤维=1:2：0.4：0。0015的水泥砂浆填补.
3。对未回填的构件，接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象.
4。所有接缝宽度控制在5㎜左右,对补好的接缝进行检查，突出部位重新打磨,保证光滑、顺直、无明显凹凸。
5.有滴水线的饰线，应保证滴水线畅通，在接缝处理应重新处理滴水线.
GRC饰线填缝工艺
6、GRC线条与线条之间采用5mm深，宽50～80mm的凹槽接头。
7、第一遍采用水泥砂浆打底。
8待干后刷建筑专用胶水,铺上玻璃纤维网格布粘贴。
9用抗裂砂浆遮盖。
10在外表面处用弹性防水材料处理。
（四）通过自检与复检，进行最后的校正修补，确保整体效果与设计效果一致，产品表面光滑、美观。
五、施工过程中的协调配合：
工程在施工过程中，我公司现场管理人员驻扎在工地上，做到随叫随到，对现场施工全方位负责,对施工过程中所遇到的问题及技术变更配合相关人员进行及时处理，并在我公司施工区域内做到工完场清,以保证工程顺利按时完成。
1、 标准化文明施工的具体措施和计划：
a、 服从发包方和总包方的统一管理,配合总包方的文明施工管理。
b、 施工现场所有管理人员及施工班组佩戴由公司统一定制的工作牌，以便发包方和我公司统一管理。
c、 施工现场定期对施工人员进行安全生产教育。
d、 加强对各施工班组临时用电的培训,定期对施工班组的机具和线路进行检查,以防破损和漏电.
e、 施工现场严禁寻衅滋事、打架斗殴，严禁酒后上班,禁止在脚手架上嬉戏打闹。
2、安全操作规程及技术措施
认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。对参与施工操作人员购买保险.
a、施工前与发包方方和总包方一起对外架进行检查,确保施工安全。
b、施工过程中必须检查好架板的摆放，确保架板的安全。
c、施工员进入施工现场必须正确戴好安全帽,以及在施工过程中应遵守有关的安全操作规定,遵守施工现场中的一切安全制度。
d、外墙边及外架必须戴好安全帽、系好安全带并搭设好脚手架，经验收合格后方能进行下道工序施工，禁止向下抛工具及材料，上下班必须走允许走的通道。
3、工程进度方面：
根据现场实际情况,严格按照发包方提出的施工计划，力争在保持质量的前提下，提前完成工程安装。
4、工程质量保证体系方面:
a、认真贯彻执行下一道工序就是用户的思想，根据发包方要求,力创优良工程.
b、安装过程中严格按照GRC施工规范进行，将误差严格控制在允许的范围内
六、安装示意图
附图2：GRC装饰线条安装示意图
1-1剖面图