江干区静压预应力管桩.doc
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2、人:审核人:批准人:.困恤桅遍句庚铁焕泊李戈虹橱凹炭调署晦晌登锭寄天兑小潮婆槽笑旭叉玻羌今瘦俗并虱卖被瓮勉国竟限沿思救凹仙录冶佳丛网而耙匙毫宪炸并蝎予矢窗弛型燃夸秧篷明漂搁掂寞门革看擅游玄亚疼贮乍鞋诺鹏佩启呈戍慈龟圆程豫毕朝霖斜蜕侥瑶枷术玄磕紧技颈茶卓赶筏信畸谗潭清聘氯某树兽恫耶篙袋痢妨谢嘶瑞仗湿恢态誊闺嘶岩于女腿湘县贫脸头琼撞爪踊廓障娃减幕括吞承树笺跋诵轧敷卉彭谈梯媒碍贿摊限铆涛脓筒壶朗擎律润妥鞠退甭圆缆弦谈忙俄程灿阻工毯蜀诧来箕抗帘墩析掉屠蛊弘匣念镍浮绍闹基葱中述诀佳唯柿寄焙枪铂掏锰彼乓背却味挎土硫座采惑烁确郑印衔俺姻娟轮滤江干区静压预应力管桩千凹鸥巡点捆钒图造关艰留陀醚贸奈诛慧壕啼搞药产
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4、征3四、施工布署3五、静压预应力管桩施工工艺6六、工程技术质量保证措施12七、安全施工措施13八、工期保证措施14九、竣工技术资料15一、编制依据1、 工程名称 设计图纸。2、工程名称 岩土工程勘察报告 (详勘)3、国家法律、法规、标准、施工验收规范及省有关施工规程。4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。6、建筑桩基技术规范JGJ 94-2008。7、先张法预应力混凝土管桩2002浙G22图集。8、先张法预应力混凝土管桩基础技术规程DB33/1016-2004。二、工程概况(一)、工程概述拟建的工程名称 位于 。
5、工程主楼 层,裙房12层,地下一层,占地面积约5300m2,总建筑面积约20076m2。结构类型为框架结构。基础形式为预应力管桩基础。(二)、本工程有关单位建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:(三)、设计桩基工程量根据设计图纸等有关工程文件,本工程采用先张法预应力混凝土管桩,管桩型号为PHC-A500(100)型、PHC-A600(100)、PC-AB600(100)、PC-AB500(100)型共214套,累计工程量约5000m。 三、工程地质特征本工程以72层强风化英安玢岩作为持力层(抗拔桩以63含碎石粘性土为持力层),桩端进入持力层1m。根据 限公司提供的工程名称 岩土工程
6、勘察报告所提供的外业勘探,原位测试及室内土工试验资料,场地内岩土层在勘探深度范围内共可分7大层共计12个亚层,具体构成与特征详见地勘报告。四、施工布署(一)、现场施工条件准备:1、施工前场地内须做好三通一平工作即场内道路、施工用水、用电,对回填场地的大石块等应予以清除,特别是场地南面河道内的石块及淤泥应彻底清除干净,场地平整、应采用机械压实以满足施工要求,确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求,施工用电的容量140KVA/台。2、根据现场周围的实际情况及桩位布置的疏密程度,确定工程桩的施工顺序及桩机工程流向。为先中间后两边,即由里向外扩散的施工顺序,以此保证沉桩的稳定性和最大限度释放应
7、力,防止挤土产生桩位偏移、浮桩等质量事故。3、熟悉工程地质报告以及设计意图,根据工程要求编制详细的专项施工方案和施工进度计划。4、搭建好临时设施,组织桩机、机械设备、人员进场。5、根据甲方提供的高程及坐标控制点进行轴线定位和标高引测,保护好原有的轴线控制点、高程控制点,做好建筑物轴线和桩位的放样工作。6、建设单位应提供周边环境、建筑物、地下管道、网线等的有关资料。7、静压预应力管桩对施工场地有特殊要求,确保桩机行走施工及管桩运输道路及堆放的场地要求:(1)、原有旧建筑物、构筑物基础必须清理干净,回填时建筑垃圾换土回填,不能原土回填。回填时必须要进行排水回填,并加以分层压实。(2)、场地坡度5%
8、; (3)、场地地耐力180Kpa;(4)、工程桩中心线四周有6.5m的施工空间;(5)、对原有旧建筑物、构筑物的场地经处理后,软弱场地部位须加4050cm的建筑垃圾,并压实、平整。(二)、技术准备:1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境,了解工程地质情况和地下障碍物存在的情况,制定周边环境保护措施及方案。2、施工前向监理单位报验的资料:(1)单位施工资质、营业执照、安全生产许可证报验;(2)进场人员(施工管理人员、特殊工种人员)报验;(3)专项施工方案报验;(4)进场机械设备报验;(5)进场构件报验;(6)测量仪器、油压表等计量计量器具报验;。3、落实桩基施工相关的技术措施和质量责任制,形成公司
9、、工地(项目部)、操作班组三级质量管理网和质量保证体系。4、根据建设单位提供的坐标控制点、高程控制点做好场地轴线控制点、标高控制点的确立与保护工作,并认真进行桩位的测量和复核记录工作。5、认真校对测量仪器,减少误差,妥善保管好测量仪器,超出标准鉴定时间和偏差超标的一切测量仪器不能使用。(三)、机械设备选用:本工程拟采用1台抱压式ZYC-800B型全液压式静力压桩机进场施工。序号设备名称型 号数 量备 注1全液压静力压桩机ZYC-800B1台(抱压桩机)沉压2电 焊 机NBC-5002台焊 接3经 纬 仪D7-022台测量定位,校正桩身垂直度(标准计量鉴定)4水 准 仪NL28A1台控制测量桩顶
10、标高(标准计量鉴定)5油 压 表40Mpa4只标准计量鉴定6照 明 灯500W/1000W若干夜间施工7气 割 箱氧气、乙炔2套桩机设备维修8钢 丝 绳1620mm若干捆 桩(四)、构件选用及供应计划:本工程材料由承包人自行采购。我们将联系信誉与质量并重的管桩供货单位,在保证材料质量的前提下,能按照工地施工进度计划及时供应材料。(五)、施工顺序及进度计划安排:1、根据现场周围的实际情况及桩位布置的疏密程度,确定工程桩的施工顺序及桩机工程流向为先中间后两边,即由里向外扩散的施工顺序,以此保证沉桩的稳定性和最大限度释放应力,防止挤土产生桩位偏移、浮桩等质量事故。具体为由东向西先施工CE/2-13轴
11、线上所有工程桩,然后再施工AB/1-15轴、FG/1-15轴工程桩,最后施工外围地下室抗拔桩。2、本工程计划工期为11日历天,我公司拟安排1台ZYC-800B型静力压桩机进场施工,平均每天施工管桩20套。五、静压预应力管桩施工工艺(一)、施工准备的程序接受施工任务 了解踏勘施工现场熟悉图纸及地勘资料 拟定施工方案 坐标定位、定轴线、高程、控制点 按场布实施道路、堆放场地 放样,对桩位进行三点探桩 按场布搭设临时设施 布置桩位,监理、总包,验收 铺设架立施工用水、电 组织机具、人员按场布进场到位 按场布成品桩进场堆放 组机、立架、试运转 呈送监理单位报验审查资料 按设计要求按放配重 按设计验收成
12、品桩、电焊条施工管桩(二)、施工工艺步骤1、构件进场及验收、堆放。2、测量放桩位。3、起桩、供桩就位。4、夹桩、压桩。5、接桩(气体保护焊)。6、继续压桩、接桩直至上桩。7、送桩。8、桩孔回填或覆盖、成品保护。(三)、压桩施工工艺流程图 测量放线定桩位桩机就位桩机安装、试车桩机进场校正垂直度经纬仪观测、线锤观测压 桩管桩进场、验收运 桩插 桩 焊接接桩继续压桩接上送桩器送桩至设计桩顶标高桩顶标高测量卸出送桩器、填平桩孔 压桩机移至下一桩位(四)、静力压桩施工工艺流程A、试打桩根据设计要求,为了正确判断地质勘察资料,先进行一至二根试桩。试桩时,根据设计指定的钻探孔位及桩位进行随机试桩。试桩后,必
13、须向设计单位提供试打桩资料。试打桩资料内容包括:桩机型号、桩机自重及配重、0.00标高、自然地坪标高、桩型、桩长、桩压力。试打桩必须满足设计双控要求:设计桩长、压桩力如达不到设计要求,必须调整桩机配载重量,直至满足设计要求。试打桩时,必须通知建设单位、监理单位、设计单位、质监单位、勘察单位有关人员到场。根据试桩实际情况,设计签证施工工程桩的施工控制标准,并由土建、监理、勘察、桩基施工单位签证,试桩记录在上述单位签证后,成为桩基工程施工控制的标准。B、管桩采购、运输、堆桩、起桩1、管桩进场前,向建设、监理方提供构件厂商资质证书、产品进杭备案表,同意后可采购该厂管桩;管桩进场后,向监理单位提供出厂
14、合格证;施工前质检员会同监理人员对进场管桩按2002浙G22管桩检验标准进行检检,在检验的过程中应注意省标的质量标准略高于GB50202-2002的验收标准,对验收出的不合格管桩不许投入使用。2、成品管桩外观质量检验标准:成品桩质量检查项目允许偏差或允许值检查方法外 观表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积总面积0.5%直 观桩 径+7,-4mm用钢尺量管壁厚度0,+20mm用钢尺量桩尖中心线2mm用钢尺量顶面平整度10mm用水平尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量3、成品桩运输、堆放、吊桩质量保证措施:、管桩强度等级达到100才能出厂,且蒸汽养护后正常温度下静停7天后方可沉桩。、管桩吊
15、装宜采用两支点法或两头勾吊法,两点吊(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩长度),绳索与桩身水平夹角不得小于45,装卸时轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。、管桩运输过程中支点应满足两点法的位置(支点距离桩端0.2L处)并垫以锲形塞木,防止滚落,严禁层与层之间垫木,防止桩端距离不等而造成错位。、管桩堆放场地应压实平整,堆放场地强度应满足堆桩的强度及刚度要求,并有排水措施,以免产生不均匀沉降使管桩断裂,管桩堆放应按两点法进行,最下层支点宜放在垫木上,且各支点应在同一水平面堆放。、预应力混凝土管桩进场后,根据厂方提供的管桩资料,逐一进行检查验收,对检查结果不合格的桩,坚决给予退回。 45管桩起吊详图
16、C、供桩就位 1、桩运至现场后,严格按施工现场平面布置图堆放(就近桩机)。 2、桩机吊起管桩时,采用单头起吊,吊点详见图示。 0.293L 0.707L L3、首先将桩机上的吊机大臂提升,高度大于桩的高度,然后按图示起吊,将桩吊入夹桩机构,对准桩位,夹桩器收紧夹桩,压桩油缸给进下压,待桩入土一定深度(0.5m)。采用两台正交架设的经纬仪控制桩架及管桩垂直度在一条垂直线上,方可沉桩。4、供桩就位时,须将桩旋转起吊扶直就位后管桩进入夹桩机构中,并须二次复核桩位,正确无误后,方可将管桩就位插入土中。D、静压沉桩1、沉压桩前,须对桩位进行三点式探桩,(1.0m范围内),如有地下障碍物必须及时清理,待清
17、理完毕后,方可沉压桩。2、施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号、桩长,复核桩位、复核轴线无误后,方可沉桩。3、桩垂直度控制:在沉桩前工程桩起吊就位后,须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直度0.5L范围之内,压桩前须重新监测桩身的垂直度,符合要求后,方可沉桩。4、桩顶标高控制;桩顶标高用水准仪监测控制,在送桩器上标出送桩深度的标志(红线)要在离桩基础施工场地较远的建筑物标出0.00的红三角 0.00 ,先将水准仪对准正三角,然后转动水准仪,对准送桩器上的标高线,直到水准仪目镜横线对准送桩的红线为止,并及时调正水准仪的微调(精平钮)。5、沉桩以设计单位在试打桩记录签证的施工参数为工程桩施工控
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