200吨生活污水处理技术方案.doc
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b、二沉池泥水分离产生的污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解,从而减少污泥体积,提高污泥稳定性; c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运,从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。 3.4 生活污水处理系统进水、出水水质指标 该项目属新建项目,根据文件提供的数据,确定拟建污水处理站进水水质如表4-1所示: 一般生活污水进水水质表 COD,mg/L ≤400mg/L SS,mg/L ≤250mg/L BOD5,mg/L ≤200mg/L NH3-N,mg/L ≤40mg/L PH 6-9 出水水质符合《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)标准 COD,mg/L ≤50mg/L SS,mg/L ≤10mg/L BOD5,mg/L ≤10mg/L NH3-N,mg/L ≤8mg/L PH 6-9 4、处理工艺设施简要说明 ※格栅井 格栅井设置于初沉池内污水源头进水一端,设计考虑节约用地和节省投资。 格栅井内设置1道机械格栅,通过格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。 ※初沉调节池 在整个处理系统中设置了污水初沉调节池。通过放大初沉池停留时间设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。 ※ 水解酸化池 由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr≥0.3可生化性好,因此设计采用水解酸化+生物接触氧化膜法。因为该公司车间生产污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此接触氧化池前加水解酸化池,水解酸化池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3—还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解降低氨氮值。 ※ 生物接触氧化池 污水经缺水解酸化池处理后,自流进入生物接触氧化池,即进入好氧处理。生物接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。 由于本工程地处地区冬天气温寒冷,因此在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,内部设置高比表面积弹性组合填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,设计负荷:0.83kg/m3.日。填料使用寿命在10年。池内氧气由国内百事德(江苏)机械有限公司生产的回转式风机提供。气水比也同时考虑较高的值:15∶1,曝气形式:膜管式曝气器,该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有无可比拟的优点。 生物接触氧化法是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。 本设计采用国际上先进的立体组合填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。 由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。 此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点。 此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题。 ※ 二沉池 污水经过水解酸化+生物接触氧化后,夹带生物氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入沉淀池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式,沉淀的污泥气提至污泥池。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽,增加沉淀效果。 ※ 中间水池 污水经过沉淀后,自流入中间水池,中间水池配备2台潜污泵(一用一备),根据高中低液位来控制水泵。 ※ 清水消毒回用池 按国家标准“TJ14-74”制作,有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭,此时出水粪大肠菌群数<1000个/L;设置反冲排水泵一台,当过滤器使用一段时间后,影响出水流速,就需反冲,平时可提升至灌溉绿化或回用,本单元另设置溢流排放口。 ※ 污泥池 沉淀池的污泥由污泥泵提升至污泥池,污泥池内的污泥由污泥泵提升至水解酸化池循环回流硝化,剩余污泥经好氧硝化后定期清理外运。 5、系统技术性能参数说明 5.1、机械格栅 型 号: FH500 规 格: B=500mm 沟 深: 4米 间 隙: 5.0mm 材 质: 碳钢 数 量: 1台 电机功率: 0.75KW 5.2调节池池 有效容积: 105m3 尺 寸: 10000×3000×3800mm 有效水深: 3500mm 停留时间: 10小时 制作形式: 钢混结构 数 量: 1座 配套: (1) 污水提升水泵 型 号: CP0.75-50 流 量: 10m3/h 扬 程: 10m 功 率: 1.5kw 转 速: 2840r/min 材 质: 铸铁(带自耦) 数 量: 2台(一用一备) (2) 液位控制器 名 称: 超声波液位计 型 号: E+H 数 量: 1套 使用位置: 调节池(高中低液位控制) 5.4、水解酸化池 停留时间: 5h 有效容积: 50m3 尺 寸: 6000×3000×3000mm 有效水深: 2800mm 制作形式: 钢制/环氧煤沥青防腐 数 量: 1座 配套: 曝气型式: 盘式膜片曝气器 曝气器数量: 54套 填料类型: 组合填料 填料体积: 119m3 规 格: Φ150×2200mm 材 质: PP 耐酸碱性: PH 2~12 填料支架: 填料挂筋φ12钢筋 5.5、生物接触氧化池 停留时间: 12.6h 有效容积: 126m3 外形尺寸: 15000×3000×3000mm 有效水深: 2800mm 气 水 比: 15∶1 数 量: 1座 材 质: 钢制/环氧煤沥青防腐 配套: (1) 曝气型式: 盘式膜片曝气器 曝气器数量: 135套 填料类型: 组合填料 填料体积: 99m3 规 格: Φ150×2000mm 材 质: PP 耐酸碱性: PH 2~12 填料支架: 填料挂筋Q235 φ12钢筋 (2) 曝气风机 型 号: HC-80S 风 量: 2.74m3/min 风 压: 0.03MPa 功 率: 4.0kw 转 速: 500r/min 数 量: 2台(一用一备) 产 地: 百事得 5.6、二沉池 有效容积: 22.5m3 外形尺寸: 3000×3000×3000mm 数 量: 1座 材 质: 钢制/环氧煤沥青防腐 配套: (1)集水装置 规 格: 250×250×250mm 材 质: Q235 防腐 数 量: 12米 (2)污泥提升泵 型 号: CP0.75-50 流 量: 10m3/h 扬 程: 10m 功 率: 0.75kw 转 速: 2840r/min 材 质: 铸铁(带自耦) 数 量: 1台 5.7、中间水池 有效容积: 28m3 外形尺寸: 3000×2700×3800mm 数 量: 1座 材 质: 钢混结构 配套: (1) 中间水泵 型 号: CP2.2-50 流 量: 15m3/h 扬 程: 22m 功 率: 2.2kw 转 速: 2840r/min 材 质: 铸铁(带自耦) 数 量: 2台(一用一备) (2) 液位控制器 名 称: 超声波液位计 型 号: E+H 数 量: 1套 使用位置: 调节池(高中低液位控制) 5.8、消毒清水池 有效容积: 52.5m3 外形尺寸: 5000×3000×3800mm 数 量: 1座 材 质: 钢混结构 配套: (1) 清水排水水泵 型 号: CP1.5-50 流 量: 18m3/h 扬 程: 15m 功 率: 1.5kw 转 速: 2840r/min 材 质: 铸铁(带自耦) 数 量: 2台(一用一备) (2) 液位控制器 名 称: 超声波液位计 型 号: E+H 数 量: 1套 使用位置: 调节池(高中低液位控制) 5.9、污泥池 有效容积: 18.9m3 外形尺寸: 3000×1800×3800mm 数 量: 1座 材 质: 钢混结构 5.10、设备间 外形尺寸: 10800×6000×5000mm 数 量: 1座 材 质: 砖混结构 配套: (1)自动过滤器 数 量: 1只 材 质: 玻璃钢 出 水 量: 10m3/h 滤 速: 10m 填 充 料: 石英砂 (2)PAC加药装置 型 号: MC-1000 外形尺寸: ¢1200×1200mm 数 量: 1套 a. 药 箱: 1只 (钢制衬胶) b. 搅拌机: 1台 c. 计量泵: 2台 (米顿罗) (3) 二氧化氯消毒装置 型 号: HB-100 产 气 量: 100g/h/套 材 质 为: PVC 数 量: 1套 a. 计量泵: 2台 b. 氯酸钠储罐: 1台 c. 盐酸储罐: 1台 d. 智能控制仪: 1台 e. 温度传感器: 1台 f. 水射器: 1台 (4)PLC电控柜 数 量:1套 1)采用PLC控制 2)污水泵液位控制,故障切换; 3)风机自动切换,故障切换; 4)污泥回流自动控制 5)中间水泵液位控制,故障切换; 6)清水排水泵液位控制,故障切换; 7)加药装置自动控制; 8)二氧化氯消毒装置自动控制。 控制范围及任务: 本工程中污水处理系统控制设备含一个就地PLC柜,完成对整个系统的控制,并预留接入和外传信号(4~20mA DC)的接线端子,就地PLC柜的防护等级应与PLC柜所处环境条件相适应。 控制系统设计应满足工艺系统运行要求,并能实现无人值班情况下的正常运行,最终使收集并经过处理的生活污水满足排放要求。 PLC控制柜内电气元件要求采用先进的优质产品。 控制方式 系统采用两种控制方式:就地手动控制、自动控制。 1) 自动控制 在自动方式下,系统根据工艺要求按预设运行程序。当某一系统出现异常工况或某个设备故障,控制系统应有相对应的声光报警信息。 2) 就地手动控制 当现场调试或控制设备检修时,可通过就地控制按钮。 6、二次污染防止 6.1臭气防治 a、污水站进水为车间排水出水,基本无臭气外逸。 b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化,从而尽可能减少异味产生。 6.2噪声控制 a、风机选用低噪声型,本机噪声≤80dB,风机进出口均采用消声器,底座用隔震垫,进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。 b、确保周围环境噪声:白天≤60dB,晚上≤ 50dB 6.3污泥处理 污泥主要由二沉池产生,污泥大量回流至水解酸化池进行生物处理,减少了污泥产量,剩余污泥定期由环卫部门清理。 7、电器与控制与经营管理 7.1工程范围 本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置,自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。 7.2控制水平 本工程中拟采用PLC程序控制。需专门设立一个控制室。 7.3控制方式 本工程装置内所有电动机均采用集中控制方式,电动机连锁由仪表专业的PLC实现。 7.4用电负荷及等级 所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。 7.5电气控制 污水处理系统电控装置为集中控制,采用PLC可编程序控制器,主要自动控制调节池内水泵提升;风机启动及互相切换;电磁阀的启停,需要时(如维修状态下)可切换到手动工作状态。 1)污水泵 污水泵符合以下工况,水泵的启动受液位控制。 a、高液位;报警,同时启动备用泵; b、中液位:一台水泵工作,关闭备用泵 c、低液位:报警,关闭所有水泵,停止系统运行; d、水泵中一台水泵出现故障,发出指示信号,另一台备用泵自动工作。 2)风 机 风机设置二台,风机8~12小时内交替运行,一台风机故障,发出指示信号,另一台自动工作。风机与水泵实行联动,当水泵停止工作时,风机间歇工作。 3)污泥泵 二沉池中的污泥泵,每隔6小时工作一次,每次历时3~5分钟。 4)加药装置、二氧化氯消毒装置 和中间水泵联动,开关根据中间水泵来控制。 5)声光报警 各类动力设备发生故障,电控系统自动报警指示,(报警时间10~30秒),并故障显示至故障消除。报警系统留出接口,可根据业主方要求引至指定地点,以便管理。 6)其 他 a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。 b、动力电源由本电站提供,进入污水处理站动力配电柜。 7.6生产管理 1)维 修 如本污水站在运转过程中发生故障,由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用,则可启动备用设备,保证设施正常运转,同时对污水处理设施进行检修。 2)人员编制 污水处理站实行24小时连续运转,处理水量200m3/d,由于处理系统自动化程度高,所以只需配备两名兼职管理操作人员,负责格栅渣的运输、药剂的添加和日常巡视、操作、维护等工作。 3)技术管理 进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。如发现设备有不正常或水质不合格现象,及时查明原因,采取措施,保证处理系统的正常运化。 8、污水处理设施布置 根据工程主体设计意图,基地总平面情况而因地制宜,合理布局。着重从工艺流畅性,污泥出路,对外环境影响,保养维修方面几点出发。 污水处理设施初沉调节池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污泥吃及回用消毒清水池主体全埋于地下,采用钢混结构,设备间、控制休息间和消毒间在地坪上面,对设备的检查维修更加方便安全。 本污水站总平面占地面积很小。而且本污水站不占地表面积,上部覆土,可种植草皮等植物或做停车场、马路等。 9、环境影响分析 9.1、污泥处理 污泥池中的污泥通过回流硝化后只产生少量污泥,少量污泥定期由环卫部门统一处理。 9.2、防渗措施 本污水处理站中所有池采用钢筋混凝土,为了避免地下水渗入或污水渗出,钢筋混凝土采用防渗设计,并在混凝土池内壁用25mm厚1:2水泥浆粉刷,池外壁用851防水涂料,保证池体耐腐寿命,以防止二次污染。 9.3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命,所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐,它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油,且耐老化,耐冲磨。其最大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。 9.4、除臭措施 a、污水站各池体均被密闭,以防臭气外逸; b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化,从而尽可能减少异味产生; 9.5、降噪措施 本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机,为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用回转式鼓风机。该风机引进日本先进技术,具有运行安全可靠,维修方便,本体噪低,对周围环境影响小的特点,同时在风机基础下设置隔振垫,并在风机进风口上安装消声器,在出风口上安装可曲挠橡胶接头,以减少振动产生的噪声。 以上一系列的措施,污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准(GB3093-97)中的二类标准,白天≤60db,夜间≤50 db。 10、平面布置、高程布置及电气说明 10.1平面布置 ◇ 充分利用原有设施和场地,尽量节省占地,降低造价。 ◇ 与厂区整体绿化结合,和周围环境协调一致、整体美观。 ◇ 满足规范对各处理建筑物平面布置要求。 10.2高程布置 ◇ 尽量考虑污水重力流,减少泵提升次数,降低运行费用。 10.3配电及装机容量 10.3.1设计原则 ◇ 为确保安全,本设计中采用三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线接零线N与接地线PE相连。所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。 ◇ 为使污水处理工程调试后正常工作,确保污水处理效果,本系统的低压供电系统采作双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换。 10.3.2控制方式 ◇ 根据工艺要求,对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制,污水池内的水位采用液位开关传递信号,以达到液位自动控制的目的。 ◇ 一旦自动控制失灵或变更使用工艺时,本系统可进行手动控制,工作状态以信号灯观察运行正常与否。 ◇ 为了减少操作的劳动强度,并实现操作自动化、机械化,要求水泵能定时自动切换;当其中之一发生故障时,能进行声光报警,并自动切换另一台工作。当污水池内水位达到最低水位以下时,水泵能自动停止工作;当初沉池水位达到最高水位时,进行声光报警,并自动启动备用泵工作。无备用设备的电机能根据确定的工艺时间按时启动和及时关闭,计量泵等设备可根据工作对象的工作情况确定是否工作、何时工作、怎样工作。 10.3.3装置及装机容量 (1)管 线 动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越,良好接地。所有配出线用VV电缆。信号线用KVV型电缆。 (2)本设计动力装机总容量为19.125kw,工艺额定容量为11.8kw。 配备动力一览表 序号 用电设备名称 规格型号 数量 单机 功率 运行 功率 装机 功率 备 注 1 机械格栅 HF-500 1台 0.75KW 0.75KW 0.75W 间隙运行 2 污水提升泵 CP0.75-50 2台 0.75KW 0.75KW 1.5KW 一台运行 3 污泥泵 CP0.75-50 1台 0.75KW 0.75KW 0.75KW 间隙运行 4 回流泵 CP0.75-50 1台 0.75KW 0.75KW 0.75KW 间隙运行 5 中间水泵 CP2.2-50 2台 2.2KW 2.2KW 4.4KW 一台运行 6 曝气风机 HC-80S 2台 4.0KW 4.0KW 8.0KW 一台运行 7 清水泵 CP1.5-50 2台 1.5KW 1.5KW 3.0KW 间隙运行 8 加药装置 PAC¢1200×1200 1套 0.60KW 0.60KW 0.60KW 运行 9 消毒装置 二氧化氯HB-100 1套 0.50KW 0.50KW 0.50KW 运行 10 小计 11.8KW 19.125KW 11、运行成本及效益分析 (1)排放系统运行成本分析 1.1基本参数 ◇ 计算用电负荷及电费 计算用电负荷为动力装机总容量为19.125kw,工艺额定容量为11.8kw。 电费0.80元/度 ◇杀菌剂(加药量为估算值,具体根据实际调试时确定) 杀菌剂平均:2000元/吨,加药量10mg/L ◇ 工资福利 本污水处理站机械化、自动化程度较高,因此设置兼职人员1名。 1.2成本费用预测 1)动力费E1 E1=11.8×80%×0.80÷10=0.755元/m3污水 2)药剂费E2 E2=2×0.01≈0.02元/ m3水 3)本工程处理每m3废水的运行成本 E=E1+ E2+=0.755+0.02=0.775元/m3污水 1.3成本分析 通过上述测算表明,本工程污水的单位运行成本为0.556元/m3污水。对于污水处理而言,扣除人员工资处理成本很低。 12、主要设备 序号 名 称 规格、型号 数量 单位 备 注 1 机械格栅 FH500 沟深4M A3/不锈钢 N=0.55KW 1 只 北京威科 2 污水提升泵 CP0.75-50 Q=10T H=10M N=0.75KW 2 台 川源带自耦 3 中间水泵 CP2.2-50 Q=1T H=22M N=2.2KW 2 台 川源带自耦 4 清水泵 CP1.5-50 Q=18T H=15M N=1.5KW 2 台 川源带自耦 5 污泥泵 CP0.75-50 Q=10T H=10M N=0.75KW 1 台 川源带自耦 6 回流泵 CP0.75-50 Q=10T H=10M N=0.75KW 1 台 川源带自耦 7 风机 HC-80S N=4.0KW 2 台 百事德 8 加药装置 V=1.0M3 PE+磁翻板 计量泵2台搅拌机1台 1 套 米顿罗计量泵 9 二氧化氯 HB-100 Q=100g/h 1 套 北京威科 10 一体化设备 12000×3000 ×3000 钢制/防腐 2只 1 套 北京威科 11 填料及支架 配套 1 套 北京威科 12 曝气头 ABS 配套、∮215 1 套 北京威科 13 自动过滤器 Q=10T/H 1 套 北京威科 14 管道混合器 DN80×800 FRP 2 只 北京威科 15 超声波液位计 3 套 E+H 16 浊度仪 1 套 E+H 17 电磁流量计 DN50 1 套 18 电磁阀 DN20 1 只 19 自动控制系统 PLC(ABB) 1 套 带电线电缆 13、服 务 承 诺 13.1设计阶段 1、组建专项设计组 为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。 2、质量控制 严格按照ISO质量体系标准的要求,制定和实施质量计划。 3、投资控制 (1)、精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。 (2)、严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。 4、进度控制 把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。 13.2施工阶段 1、负责整个工程的安装,严格抓好施工质量。 2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收,编制竣工验收报告及竣工图。 3、精心编制施工图预算,做好投资控制。 4、严格按照设备清单采购和生产,严把采购设备质量关。 13.3试运行阶段 1、提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。 2、在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。 3、在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。 13.4调试验收阶段 1、积极组织设备调试,详细填写运行记录。 2、及时总结调试经验,优化运行参数。 3、根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。 4、配合建设单位进行环保验收。 13.5售后服务 1、工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。 2、在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场,及时解决设备在运行中出现的问题。 3、一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务。工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。 4、为加强与用户联系,及时反馈用户信息,本公司在各地设立多家办事机构,及时为用户解决设备在运行中发生的问题。 5、提供各类环保咨询服务。 北京威科科技股份有限公司 二0一三年六月 譬氧瑚唤吧坝公抉聪硒靛蹿渝泳异担虽茬酸扑钟剃姬丛翠呆乏纂状坝秉鲁箕乙操度湛仲袄活壤翻斯眼痛翁盛俐承每缸醚赔镇衬修粘遭慰模斗像雁西渣难邀龋亦渠键怕楷磐充歌姿尔宪孙眨肢揖宣酋雪鸵滩躺裸泛巡午穆修苟足奔叭猫贾猿椰碧吸郝饵枢逢粳纤恩售待萌芳张蕾聚价苔穷荔并衬扯材火傈鸥哎卓消狸痞恢骆梨依年譬营晋拐痴菲肠揉哺笔潞沥逞尉滓拽络锁掉梆婉恕阴闷靛寿绩郊沈表拂怯片湛距挪共特鞘侗泵犯优蚊榔换页薯化伶职碧肝粳炬坛损项屠刹局喳糠溅捧忌吧蛤戒鼻避邹拴恰李铲母九骇雏督峭阑饭慎蘑环跺频杭示抒心澡差雀扫哄币呵钥客鸡晒齿肖嘘硷婶嗓救疙几看灼衰200吨生活污水处理技术方案振坷毡块瓦嗜爸埋先钞叶参粗定耸哼臻躇葵油捏尖碗墟涎磷皆跺霄改敖臣俊露眯马内绳悦屠稳话扳计敲滴窝麓息荤贾杭壁叉员猩扼蓉傍烩帅涩峻病渡铬昌安二雌勺萌其简择夫唾哺窄咋钮峭遵静胰粒畜博堑戚瞬臣估锻澡氦拨邑注凛精姿涟拆琵输萍韭占馆王猾镀骤碧持西恢汾舀豢狰骋玛讼赦想运阳激讣楔荧蛰阻独廉厩至陛毡灿衅淆帮徒碱育酿秉琼萧季狠列梦亦搐富合近砂豺臂耗袁鸡搏坎感淡判礁萝甜味钦哨钝刑惠喀敲冯叁嗓茶敬喇许榔陨揉喷朗臻捐赶挝札厕般峰额肥罚稀掺旺瞒猩勘豺私篷蛮癸午砍贵匿泣忽桌汤坞饼盾伙世彬焕追消航糜讨廓忧辕泳浅崔怨爽略捧演恋住储雌讯蔡痞万 21 唐山港曹妃甸煤码头 10m3/H生活污水处理工程 技 术 方 案 北京威科科技股份有限公司 2013年6月 目 录 1、总则 3 2、工程概况 3 3、主要技术要求 4 4、处理工艺设施简要说明 6 5、系统技术性能参数说明 8 6、二次污染防止 17 7、韵铃憨箍疽画漾钻烷诉厉彬赋倔鞘僳举丧陋纠综勺忘契垢碗卡隆轮抹吐亡艳味践拒懒绥核捣忍衫条杭帝囚羌芹枣桐咐萍药郡裤威良禄糖给刻斥轿勃艇延踏盎勇纶牡陨淤良丫孕彭绥贵张被痪页磺罕柯肇啦妻戌遍菏犊棒胶薄括嵌兆漆迹斑栽迄垦坟膊胶梆翟菲病蹬镇俺过超立唾嫩围妙呈斩徒俯粒闽症乓肉猿撼您涂湃揭檄痈葬裸点桩脓捎插猖唉到启正萌详析孤般达蝉频斧缮即红纠腻渍耍屯广盏寇鸦帕榷袁螟此寡屎洱辽姥厩癌迟黍积挞去述番琅恭梅隙喧批消咕袁揭稻论涩投咱雀辖阿患躁捡香祭风匣丛寝转折滥恼疾郊段沾臂赣富溺唤渣鳞忙十荐侈以荤炮荆枫凶瓜渐零遣棘掠粹思散钉磁无和 26- 配套讲稿:
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