装配式全钢集成爬架施工技术总结.doc
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1、装配式全钢集成爬架施工技术总结1前言集成式爬架适用于高层建筑主体,可应用于各种结构的建筑主体,它整体采用全钢结构,具有集成化装备、低搭高用、全封闭防护、专业安全设备、无火灾隐患等特点。架体单元工厂预制化生产,所有防护网全部采用钢网,产品标准化,可实现工具化安拆;不再需要钢管扣件,在节约材料租赁费的同时,使设备、材料现场管理变得简单.施工现场底面组装、安拆方便,操作简便迅速,避免高空搭设架体,减少了在架体搭设时的安全隐患。采用的电动提升机正挂免移动系统,大幅度降低了工人的劳动强度,且提升时全部采用监控系统,提升情况全部能在监控电脑上看到,减少了设备故障率,极大地提高了附着式升降脚手架在升降过程中
2、的安全性。2适用范围适用于框架或剪力墙高层建筑结构中。3工艺原理结构工程施工时,在建筑结构四周分布爬升机构,水平附着钢梁安装于结构梁板上,水平附着钢梁安装导轮并与架体上的导轨相连接,电动葫芦安装主框架的提升梁上,钢丝绳提升梁安装在附着水平钢梁上,提升钢绳一端穿过底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上,另一端安装在钢丝绳提升梁上并吃力预紧,可以实现架体通过导轨依靠水平附着钢梁上下相对运动,从而实现滑轮导座附着升降脚手架的升降运动。4施工工艺流程4.1施工准备4.1.1施工前应根据工程具体情况做好平面设计工作,充分考虑建筑物边缘形状,流水段划分,升降轨道与墙连接的方式等,确定脚手架在建筑物四周的排列图,与
3、建筑物之间的距离,在墙、柱或楼板上的升降轨道连接点的位置.4。1。2立面设计:主要考虑立面整体高度,脚手架体的竖向尺寸及分层步数,升降轨道与建筑物的连接构造方式。4.1。3安全防护设计:脚手板铺设,平网、立网的围护,靠墙翻板的构造节点,与墙体间隙的防护及防火。4。1。4预留预埋设计:主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法,机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上,每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设二根预埋管,孔位水平间距为25030mm.采用穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动,预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定,预埋管立面位置为该层楼板下表面以下10020
4、mm,预埋管采用40的PVC管。4.2全钢爬架架体立杆组装架体的组装按全钢爬架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行,组装具体要求为:从架体转角处端部开始,依次安装。安装步骤为:搭设平台架并做水平调整铺设走道板安装下节导轨、竖向立杆、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道走道板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完4层各组架为止铺设电源线安装提升设备(进入运行阶段)。操作步骤如下:4。2。1找平架的搭设平台的搭设要求项目采用落地外满架,平台满
5、架底部地面夯实并加设木跳板,每层与结构采用钢管拉结,拉结距离不超过6米。爬架安装平台搭设项目尺寸要求脚手板面水平度控制1030mm台内缘离墙200mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度12001500mm爬架操作平台双排脚手架承力验算.4。2。2走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接,内侧用螺栓对接连接在一起,然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放,并用加固扣件把走道板水平固定。4。2.3竖向立杆组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆,在竖向立杆最下端第一个孔用M16100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接,水平方向用水平桁架进行固定.水平桁架与立杆之间用M1
6、6*100螺栓,水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接.4.2.4第二步走道板组装组装好所有竖向立杆后,开始组装第二步走道板,一般为一个标准层高,每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除,以保持架体稳定。4.2。5安全防护网的组装第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧,安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定.竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件,网框固定件和网框组件连接,用M10螺栓固定。4.2.6连墙件组装先检测预埋孔位置正确后,将附墙支座用M30全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中,螺栓两端各加100*10010垫片1个,螺母2个;然后将左、右导向轮套
7、入导轨,导向轮架通过M20*45六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上.4。3特殊位置的防护4.3。1底部密封和内侧防护处理。当架体安装就位后,应将架体单元的大小翻板均全部打开,实施底部密封和内侧防护。4.3.2转角处的密封处理转角处用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。4。3.3异型结构处的密封处理异型结构处用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。4.3。4全钢爬架外侧的防护处理全钢爬架整个外侧均用带框架的定型钢板拉伸菱形孔网全封闭.4。3.5架体端部的封闭处理全钢爬架折叠架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。4.3。6施工电梯和物料平台的封密处理全钢爬架在物料平
8、台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。4。4安装配电线路由于电动葫芦安装在全钢爬架底部,故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部,配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接,每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座,从制作上就扗绝了接错线的隐患。4.5智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成,通过上吊挂件固定在建筑结构上,形成独立的提升体系。4.6全钢爬架与施工电梯的处理人货电梯处的做法:为方便施工人员进入爬架,施工升降平台不与人货电梯相互干涉,全钢爬架在人货施工电梯处断开拆除升降平台架体下节
9、,全钢爬架与施工电梯井架间距在250mm左右,断开处端部用钢丝封网密封。施工电梯笼升到最高处与升降平台底层脚手板平齐,走出施工电梯即可从楼层内转进升降平台架体内。4.7全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施在全钢爬架架体平面布置时,在拟定塔吊附臂位置架体导轨、立杆避开塔吊附臂.当爬架在升降过程中通过塔吊附臂时,可临时拆除与塔吊附臂即将干涉的外防护网片、脚手板。待塔吊附臂通过后装回原位即可。4.8全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施物料平台上升方法有两种:一种是自带升降设备的自己升降,利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台,一种是定型物料平台利用塔吊吊升,固定在板结构上并斜拉到上-层卸
10、荷的非自升降式物料平台。都存在有全钢爬架架体结构与物料平台之间的干涉处理和防护封闭问题。物料平台与平台架体之间的技术处理措施:拆除一个2。5米标准节网片单以及下面二层脚手板,在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径32的预留孔,然后安装附墙支座和自升降料台.全钢爬架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。4。9架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施大风来袭之前,在所有导向座上下均安装定位扣件,防止风涡流产生瞬时向上的升力,使架体上升,带来安全隐患.4。10全钢爬架附墙全钢爬架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定(最少两个),附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检
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