高压锅炉水冷壁爆管分析.docx
《高压锅炉水冷壁爆管分析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高压锅炉水冷壁爆管分析.docx(7页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 高压锅炉水冷壁爆管分析 摘要:随着我国电力行业的快速发展,电力在生产过程中的安全性和稳定性备受人们的关注。根据统计信息显示:国内600MW及以上超超临界直流锅炉在调试运行期间爆管问题较为普遍,极大影响了电厂的安全稳定运行和经济效益。锅炉运行中爆管的原因很多,经过总结分析,锅炉发生爆管的原因比较多,不仅有设计因素、制造因素,还有安装和调试运行方面的因素。大部分原因是由于锅炉汽水系统管道内部有异物而引起的。针对锅炉压力高、水冷壁管子口径小,易堵塞、水冷壁管排鳍片窄,易被割伤、膨胀值不够、烟气冲刷的诸多情况。因此,如何控制锅炉管道内无杂物,管子不被割伤成为解决锅炉防爆管的重要课题。关键词:电厂;受
2、热面;管道;防爆管1前言大型火力发电厂超超临界机组锅炉受热面一般设计均是螺旋水冷壁,根据各项目锅炉设计型号特点,制定相应的防爆管措施,措施的制定将影响建设项目的施工安全、施工质量和施工进度。2超超临界锅炉防爆管工艺分析(1)火电机组锅炉使用的设备和材料非常多,安装工艺要求高,在开工前应组织编制可行的施工方案,同时根据设备特点选用合适的安装、检查工器具对设备进行检查。(2)受热面组合、安装前应对管排进行通球检查,确保管道内无杂物。(3)因受热面集箱较长且直径较小,需要采用内窥镜进行内部清洁度检查。(4)锅炉酸洗后,切割水冷壁下集箱手孔检查,确认酸洗效果,检查完毕再焊接手孔。(5)在冲管结束,切割
3、屏式过热器进口集箱手孔检查是否有残留大体积杂物,检查清理完毕再焊接手孔。3工程概况某项目同期建设2台660MW燃煤机组,由东方锅炉厂设计并生产的DG2057/29.32型超超临界锅炉;锅炉呈“兀”形布置,无强制循环泵。4现场施工4.1措施简介在锅炉受热面管排、管道组合安装过程中,按照制定的方案明确步骤,使用专用工器具对管道进行认真检查,并使用内窥镜检查受热面集箱内,确保管道和集箱内部清洁无杂物。采用酸洗方法,清理管道内部的油污、铁锈等附着物,在管道内部形成一层钝化膜;采用分阶段降压冲管的方法,通过温差的变化进一步清理附着在管子内壁上的杂物。4.2前期准备(1)专业方案。锅炉安装开工前,技术员根
4、据施工工艺编制详细的施工方案,并根据施工阶段编制施工质量检验计划,对施工过程中的各个步骤进行监督控制;施工时技术员要对参加施工的人员进行安全技术交底。(2)管材材质光谱确认。根据规范要求,应对锅炉所有的合金钢材料进行光谱复检,避免材质错用,受热面管口焊接完成后还要对现场焊口进行光谱复查,避免焊错用。(3)受热面设备检查及保护措施。受热面在组合安装前要进行认真检查,检查管道外部和厂家焊口是否存在砂眼、气孔、裂纹、漏焊、碰伤等缺陷,如发现缺陷要做好标识并记录,及时填写设备缺陷单报送监理或业主单位,通过设计或制造厂家制定处理方案,然后根据方案要求进行处理。(4)受热面安装质量控制。在受热面管排组合安
5、装前使用压缩空气对管道内部进行吹扫和通球。在通球完毕后用专用胶带进行封口,用记号笔在管排外部标注通球时间、结果和通球人姓名,通球结束后及时办理通球签证资料。(5)管道、集箱质量控制。较大口径的管道或集箱采取人员进入管道内部清理;管道内部如果锈蚀比较严重且无法进人清理的可以采取喷砂工艺处理,总之要确保管道内部清洁无杂物。(6)受热面高空焊口质量控制。管排高空对口前要对管口进行打磨处理,上口打磨时,下方的管口要保持全部封闭,避免异物进入管子;下口打磨前用水溶纸塞入管内大约50mm处,管口打磨完成后先将铁屑清出,再将水溶纸取出。值得注意的是:要打开一个管盖磨一个口,避免整排管道敞口。(7)管排鳍片切
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高压 锅炉 水冷 壁爆管 分析
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。