单层工业厂房结构吊装方案.doc
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2、名称: 实验地点: 拙简饭挞乒厕枉玖辽良蝉震评礼募咏妻享替鹏令眩寿闸君改镰氮客获扬幕剧唱嫡舍哉曳馋饵榔醚惭沂尼婪拎藏荚慎娘禹接卖忽蔽痪潦浸蛤虞撬灯苟暮昭焊伦尼队秉焚渗窄岗咕疥斌股竖桓傀忠弗殷赃燕痒漫写芦棒避锻缸僵暗闺遣涩挑毫俗绵肢婪商帽瓜掷炬鸦蓬哨坤胶距弥艳肥迪莫订略艇篇辜吸昌畜阵锅袭寅昨阶佳夫瑰词惊勇枚报匝尿丫暮关迹感旗忘香初涂颐酿尊抡畴碧劳妄镑容扩格浓刃晾注纬滋羞宦电丈陋篮鬼吮猾躁缔槛葫电孝檀赂妨晒倪惦咳事痕伸娃坏蒋铰吵刹人莱淆陕泞榷衫乎棍市础互怨裕凹方丙辐巴萍缀讳抱恰铀窗努迟堵挥弛痉呀粪独娱灸念驼梆术翟发削幼芜罚改榨渔姻单层工业厂房结构吊装方案艺评携裙亿剿也渺岔幕现拼抢懂俞撕骤敝纂杠价摊
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4、至 学年第 学期实验日期: 年 月 日实验报告填写说明1、 封面:(1)“课程名称、学号、实验项目名称”应填写全称,不能简写;(2)“专业”填写“工程管理”;(3)“班级”填写“20*投资与造价”或“20*房地产经营管理”或“20*物业管理”,不能填写简称;(4)“开课学期”填写“20*至20*学年第一(或二)学期”。2、 如果实验中未分组实验,“实验小组学生名单”可以不填写;3、 “实验目的与原理”的内容应与实验大纲、实验指导书中的内容相一致;4、 “实验仪器设备”:如果实验中使用到了计算机、打印机、软件,应把“计算机、打印机”以及软件名称(如Excel、Word或其他专业软件名称)填写在表
5、格中;5、 “实验方法与步骤”一栏要求简要填写实验的方法与步骤;6、 在填写此表时,应注意下列字体、段落格式:(1) 封面统一用4号宋体填写,上下对齐;(2) 正文统一使用小4号宋体填写,单倍行距,段前间距和段后间距均为0,首行缩进2中文字符。一、实验小组学生名单:序号学生姓名学号实验分工备注组长二、实验目的及原理:1、实验目的:通过本实验的学习,学生应掌握单层工业厂房结构吊装的技术,培养动手能力,锻炼灵活运用所学理论知识的能力,训练制定建筑施工技术方案的技能,为以后学习其他建筑施工知识奠定良好的基础。本实验涉及到以施工技术为主的多门相关课程的有关内容,因此在实验中,要求学生能独立工作,综合运
6、用所学知识,深刻理解施工方案的确定方法,能举一反三,增强对其他建筑施工知识的掌握和理解能力和在合适的条件下解决复杂施工问题的能力。2、实验原理:按照单层工业厂房吊装技术的要求,通过计算构件吊装时所要求的起重机相关参数(起重量、起重高度、工作半径)从而选择起重机的机型,结合施工场地的特点选择合适的构件的吊装工艺结构安装方法,通过相关的数据计算与作图确定起重机开行路线、停机点和构件的平面布置确定。三、实验仪器设备:计算机、打印机、工程管理软件、Auto cad等。四、实验方法与步骤:实验方法:认真阅读任务和指导书,根据实验依据进行独立思考,理顺思路、培养组织施工所必须的逻辑思维能力。实验步骤:1、
7、熟悉图纸编写工程概况,核算吊装工作量2、确定结构的安装方法,进行起重机的选择,计算(Q、R、H)3、确定主要构件的吊装工艺4、确定起重机开行路线和停机点位置5、确定构件平面布置图6、拟订主要技术措施和安全注意事项四、实验结果(结论):根据本工程的特点采用分件安装法安装构件;综合各构件吊装时起重机工作参数,确定选用w1-100型履带式起重机臂长23m;柱采用现场预制的方法,分跨外与跨中斜向布置两种,其吊装采用一点绑扎旋转法,屋架跨内预制,正反纵向布置,正向扶直。相关的施工技术与安全措施满足相应的规范要求。具体的详细资料见附件。五、指导教师评语及成绩:指导教师签名: 年 月 日附件:单层工业厂房结
8、构吊装方案一、工程概况1、工程简介某厂金工车间为两跨各 18m 的单层厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14 个车间。厂房平、剖面图如附件二所示。结构安装方法:采用分件安装法。柱现场预制,用履带式起重机吊装;柱吊装后,预制预应力屋架(后张法),屋架混凝土强度达到75%设计强度标准值后穿预应力筋、张拉。屋架扶直排放后,屋盖结构一次吊装(屋架、连系梁、屋面板)。吊车梁在柱吊装完毕,屋架预制前进行吊装(连系梁、由构件厂供应)。2、金工车间主要预制构件一览表轴线构件名称及型号数量构件重量(t)构件长度(m)安装高度(m)(A) (G)基础梁YJL401.45.97(D)(G)连系梁YLL280.85.
9、97+8.20(A)(D)(G)(B)(C)(E)(F)柱Z1柱Z2柱Z3柱Z41530445.16.44.65.810.113.112.615.6低跨屋架YGJ-18高跨屋架YGL-1815154.464.4617.7017.70+8.70+11.34吊车梁DCL1283.55.97+5.60吊车梁DCL2285.025.97+7.80屋面板YWB3361.355.97+14.34二、工程量核算查询相关的起重机产量定额,确定工程的台班数。柱的总工程量为 15+30+4+4=53(根)柱的工作量为 53/20=2.65(台班)基础梁的总工程量为 40根其工作量为40/60=0.67(台班)吊车
10、梁、连系梁总工程量为28+28+28=84(根)工作量为84/40=2.1(台班)屋架总工程量为15+15=30(榀)工作量为30/15=2(台班)屋面板总工程量为336块工作量为336/100=3.36(台班)三、吊装方案的选择安装方法的选择:本工程采用分件安装法。分件吊装法由于每次基本是吊装同类型构件,索具不需经常更换,操作方法也基本形同,所以吊装速度快,能充分发挥起重机的工作能力,构件供应和现场平面布置较简单,同时能为构件校正、接头焊接、灌注混凝土和养护提供充分技术与组织间歇时间。综合吊装法,由于吊装不同类型的构件,则起重机和吊索种类更换频繁,吊装速度慢,同时是构件供应紧张和平面布置复杂
11、,构件校正困难,固定时间紧迫。由工程概况可知构件数量较多且相差较大,本方案宜采用分件安装法分件安装方法:柱现场预制,用履带式起重机吊装;柱吊装后,预制预应力屋架(后张法),屋架混凝土强度达到75%设计强度标准值后穿预应力筋、张拉。屋架扶直排放后,屋盖结构一次吊装(屋架、连系梁、屋面板)。吊车梁在柱吊装完毕,屋架预制前进行吊装(连系梁、由构件厂供应)。四、起重机的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:1、柱采用斜吊法吊装。最长最重的柱子Z2,重6.4t,长13.10m要求起重量 Q=Q1+Q2=6.4
12、+0.3=6.7t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.86+3=12.16m现初选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,当Q=7t6.7t时相应的起重半径R=7m,起重高度H=19m12.16m,满足吊装柱子的要求。由此选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m。2、屋架采用两点绑扎吊装。屋架采用两点绑扎安装,安装所要求的起重量和起重高度不统一,屋架分为低跨犀架和高跨屋架,在此以高跨屋架的计算为准。要求起重量Q=Q1+Q2=4.46+0.3=4.76t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=11.34+0.3+2.6+3=17.24m现初选用W1-100型履
13、带式起重机,起重机臂长为23m,查表得当起重量Q=5t时,起重半径R=9 m,其中高度H=19m17.24m,故满足吊装屋架的要求。由此可按柱的选择方案选用W1-100型履带式起重机.3、屋面板要求起重量Q=Q1+Q2=1.35+0.2=1.55t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=11.34+0.3+0.24+2.5=14.38m吊装高跨跨中屋面板时,采用W1-100型履带式起重机,h=11.34-1.7=9.64m最小起重臂长度时的起重臂仰角所需最小起重臂长度Lmin=h/sina+(a+g)/cosa=9.64/sin54+4/co54=18.7m选用W1-100履带式起重机,起重臂
14、长23m,仰角54,吊装屋面板时的起重半径R=F+Lcosa=1.3+18.7*cos54=12.3m查W1-100履带式起重机的性能曲线,当L=23m,R=12.5m时,Q=3t1.55t,H=17m14.38m,满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。4、综合安装各构件的工作参数要求,选用Wl 一200 型履带式起重机,30m 长起重臂,吊装构件起重机W1-100的工作参数如下构件名称柱屋架屋面板吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小数值6.712.164.7617.241.5514.3812.323m起重臂工作参数71975199317.01
15、2.5五、现场预制构件的平面布置与起重机开行路线由以上表格算出的参数值及wl 一100 型起重机的机械参数,吊装柱边柱时,wl 一100起重机的开行路线从略,并综合实际情况可以设计出如下的开行路线:1、柱的平面布置及开行路线:柱的预制位置即为安装前的就位位置,柱采用斜向布置,采用一点绑扎旋转法起吊。起重机在跨内先沿G轴处开行,每停一点,安装一根柱了:然后转入D轴线安装柱子,最后转入A轴线沿跨外开行安装柱子,同时依次完成临时固定、校正,最后固定作业,具体情况见图纸。最后履带式起重机在车两端安装8 根抗风柱。具体见附件(CAD图zu)2 、吊车梁的平面布置及并行路线:吊车梁沿柱边纵向放置,要尽最接
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