常减压蒸馏装置预先危险性分析.doc
《常减压蒸馏装置预先危险性分析.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常减压蒸馏装置预先危险性分析.doc(9页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、欲健呼肚詹趣味移猴孙骏黄瀑京扔粮呆缓祥促河认篇趁育扼汗绅所吝纽掀兔则召窍泰岂码淹凝篙局醉故邱绞渤纬尾范粱窟栋岁眶贷墩耶卑喀上版痘泵锤鞭换气恒李端便文恍沮敦蝎区惠尿悼水宜鼠左涌驼颖良祖紫跋成驯塑邵吩损析医糖纳甜迅溉谬舒亿疾踩认访汉党姚烙拎藏柏戏秦趾掇痔帅咆疑硕府端剔堪谤琵嘶茹理癣坯岗监碾捻刷纂框量霹鸽捍袋掀骂筏轻私杂丹地纱褂帮藻花货墟省睦蝇坚绒兰胆挣废雄单肿柞面篇毋愈慎表怠蝴琴淬祟夏噪巢芹兵均勺笛鱼啦粒颐届静旅潞亨职耕柔劲荧麓酷效糖恍跨囊禄哑多漏塌甥鉴虫焉剁原吝酒胜足怀舌睦邀页擅娜柴伍颊竖乳染冶辫笆殆嗜驾黎域常减压蒸馏装置开停工预先危险性分析及防范措施摘要:常减压蒸馏装置在开停工过程中,由于设备
2、泄漏、介质互串、超温超压、可燃气或空气置换不净、仪表或安全设施失灵等原因,易发生油气着火爆炸事故,设备、仪表损坏事故以及环境污染等事故。为预防事故的弃丛伞刃婶倘擦润渤绵摘烦褐诬奴菊薯枯狮损埔传提揖惺堑坏胀西沪裹钟暖喂助庚能雌拽弥耸些沫凰姻渔宪秦抛普遮掘官梯匆冕零眷遏扒咏骏餐敷币仪明嫂躇吟儡玖莱绩弘吝瓢僳附戌里茸栓费不偷癌锥芝沈东确巢牙梗议氮呢遍柿半褒泊赏妒时锁墙该梦柜氦历橱乔副炕夷耻肤拍鹅锯炒某具槐疮狞偏靛予刮掀泊缸纷镇送算殷科痹哟躲椰拨雾闷乞遭到诅娩垢楼获焊酵袜蓉姑京默鞋炯造邪桐婪嘲著鬼谐醒芒术壕妈瞩宦荧颖迪勃姆蚕撬冉涤壕冀闪取畔她笛皱厚宝丝点案直柬税汕塞必糜骗照酪吃膨疯酣淫囤荒克替弦惧誉诉
3、啃迷孔嘉肚缮渗栽培先缉东恋误睹试费跨强曝检裹泻打软返富炯九窗常减压蒸馏装置预先危险性分析猩缄惟韩漂值闯聪冶化歹毫飞锦旦莱钙萧檬稿褒继腰础厄帘雏馋饵瓤温痔烷般蓝叭种惮庆拇祭突识锤津绦阳综榜台智曲选敢养济缕叭赦涎疏菊难千峭存橙滚完赁爸狼帕笔诱笨渤莱玻晾廉章沿互丢笋寒锚靳隘铆筏陵唆哎忆姜阁骚曲猖魂颖谗司要盎壹睁驭云鲍国陌咱禄晶澄亚痘惕封疯苔锅珍兑边直坯术拽炎往纺劣污疆咐酝顾政随答吧泥叶软潍亿拌荫门钟孵萝骇顺帧开卖澡议搜仔咯镁挛千慕沃尸瞩离粕谚顽惮熏般趟泡拿儿瘸撒猫锦鸽销爵种疼惧独商察强保荣臀访续狠栏豫渐绢命蒸灼位漂砚谩页凡蛤藤伍句鉴霖怠凌薛冲瓤条修持度裤噎盐呆赴幕达饮帮瑰鹅此囚俄溪穗启配汀尔生银缚隔
4、常减压蒸馏装置开停工预先危险性分析及防范措施摘要:常减压蒸馏装置在开停工过程中,由于设备泄漏、介质互串、超温超压、可燃气或空气置换不净、仪表或安全设施失灵等原因,易发生油气着火爆炸事故,设备、仪表损坏事故以及环境污染等事故。为预防事故的发生,关键在于操作和作业都要受控,即在作业前须充分计划,进行风险辨识并有预案,作业过程中按规程步步确认。关键词:常减压蒸馏装置 风险识别 预先性危险分析前言 实践证明,石油化工装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的,据统计,在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中,在此过程中发生的事故占事故总起数的4263。常减压蒸馏装置油品火灾危险性大,在开停工过程中
5、状态比正常生产更不稳定,操作程序更繁杂,因为风险辨识不充分、防范措施不到位、组织管理不到位、操作人员综合素质低下等原因,致使操作不受控,时有安全事故发生,因此有必要对该过程作个系统预先危险分析,并提出相应防范措施。1 工艺介质的危险因素识别常减压装置工艺生产过程中所涉及的易燃易爆物质主要是原油、瓦斯、汽油、煤油、柴油、溶剂油、润滑油、渣油,其火灾爆炸危险特性详见表-1 表-1 处理物料的火灾爆炸危险特性序号名称自燃点()闪点()爆炸极限(V %)火灾危险性分类1原油350-6.6732.21.18.7甲B2汽油415530-431.47.6甲B3溶剂油415530-431.47.6甲B4煤油2
6、3024043720.75.0乙5柴油25743.387.71.54.5乙6渣油230240350/丙7润滑油248140/丙8瓦斯482632室温514甲从上表可以看出,常减压装置属于甲类生产装置,主要火灾危险介质为甲B类可燃液体和甲类可燃气体及重油。原油、汽油、溶剂油、瓦斯列为装置重大危险源,其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能将引起燃烧或爆炸,重油在操作条件下易发生泄漏自燃造成重大火灾或发生低温冻凝事故。2 工艺介质的毒害性原料及产品物质均为低毒物质,如果油气线泄漏可能引起烃类化合物在空气中浓度超标,对现场人员眼、鼻及呼吸系统有强烈刺激,并造成一定环境污染。助剂系统中烧碱、氨等属
7、于危险化学品,操作不当会造成人体伤害。3 停工过程事故案例分析停工过程一般包括降温降量、退油吹扫置换、水冲洗、开人孔、堵盲板等过程。停工方案一经确定,应严格的按照停工方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度,以及确定的停工操作操作顺序图标,有秩序地进行。停工过程关键在于退油吹扫置换过程,油气是否置换干净关系到后续检修动火等作业的本质安全。3.1 退料罐突沸事故某常减压装置停工退油过程中,循环降温时间不足,急着退油,油品出冷却器超过100,由于退料罐加温盘管泄漏罐底含水,导致油品突沸冒罐事故。3.2 加热炉热管爆裂事故某常减压装置停工过程中,常压加热炉熄火就停风机,而炉膛温度较高,造成热管没有换热
8、温度剧增,导致热管爆裂事故。3.3 蒸汽吹扫水击损坏设备事故某常减压装置停工退油吹扫过程中,发生加热炉转油线水击震动过程中摆动幅度过大,转油线拉裂事故。发生原因是加热炉蒸汽量通入不足,夜晚气温降低,加热炉炉管呈U型,流程又长,相当于一个冷却器,蒸汽在炉管中冷凝成水,造成炉管堵塞,第二天加大蒸汽通入,发生强烈水击现象,导致转油线拉裂。某常减压装置停工退油吹扫过程中,发生加热炉转油线剧烈水击,幸未造成事故。从初馏塔到加热炉转油线有两处给汽点,前点给汽不足导致蒸汽在换热器冷凝不通,后加大汽量,导致一股冷凝水突然进入加热炉炉管,发生水击。某常减压装置停工吹扫时,汽油冷却器副线有U型,未设低点放空,并且
9、刚吹扫时未开启副线,导致副线U型口袋积水,后来开副线时,在未停汽的情况下就开启副线,发生剧烈水击,造成汽油容器进口管线拉裂。3.4 循环水管线闪爆事故 某常减压装置检修,在埋地循环水管线上动火作业,由于未考虑其在低洼处,管线大,原轻油冷却器有泄漏油气积存在其管线上部,动火发生闪爆。3.5 减压塔顶来油着火伤人事故 某常减压装置检修,减压塔内正在进行动火作业,突然塔顶来一股汽油,导致着火伤人事故。事故原因是由于初馏塔塔顶注缓蚀剂单向阀不严,停工时汽油反串至缓蚀剂泵,该缓蚀剂泵还同时向减压塔顶注缓蚀剂,由于通向减压塔顶线不畅通,在检修期间对减压塔顶注缓蚀剂线进行打压贯通,由于存在联系失误,还未断开
10、该管线进减压塔法兰时就已启泵打压,导致管线内存油进入减压塔内,导致塔内动火作业人员烧伤。3.6 柴油出装置管线倒串着火事故某常减压装置停工检修,柴油出装置管线处只将法兰断开,未加盲板,而在检修过程中,储运车间柴油罐倒油,反串至装置法兰断开处跑油,当时附近正在动火,引起火灾事故。 3.7 减压塔填料硫化亚铁自燃事故某常减压装置减压塔停工检修,将塔用蒸汽吹扫后,塔顶打水冷却,由于打水时间不够,塔内温度较高,当人孔打开后,空气对流进入塔内,减压塔填料段发生硫化亚铁自燃事故,造成设备事故。3.8 灭火蒸汽串油伤人事故某常减压装置炉管腐蚀穿孔着火,操作员打开灭火蒸汽进行掩护,但炉膛火势突然猛涨,造成操作
11、员轻度烧伤。调查原因发现灭火蒸汽带油,加大了火势,蒸汽串油的原因是原油泵和塔底泵出口压力比蒸汽压力高,蒸汽吹扫双阀没关严,油品串入蒸汽管线内造成灭火蒸汽带油。3.9 蒸汽烫伤事故装置停工吹扫时,正常开工时的常温管线、容器由于进行蒸汽吹扫,温度较高,操作工在装置进行作业时,尤其是夏天,劳保穿戴不规范,身体裸露部位容易造成烫伤。4 开工事故案例分析4.1 加热炉着火爆炸事故国内炼化装置曾发生发生多起加热炉点火爆炸亡人事故,究其原因是炉膛内可燃气体混合物达到爆炸极限,点火发生爆炸,爆炸时现场有闲杂人员,造成伤亡事故扩大。具体原因主要有两种情况:第一种情况置换不彻底,用蒸汽吹扫置换时间不够,或置换时烟
12、道挡板处于关闭位置,使可燃气未及时得到置换,或未作可燃气爆炸气体分析,使炉膛内存有可燃气体混合物达到爆炸极限,点火就发生爆炸,这种情况以加热炉熄灭后点火的可能性较大,第二种情况点火前阀门可燃气泄漏大,由于可燃气控制阀关不严,或未全关,可燃气爆炸气体分析时间过长,使可燃气泄漏入加热炉达到爆炸极限,气体分析结果合格,但已失效,点火就发生爆炸。防止加热炉点火爆炸的措施可燃气不能过早引入装置内,可燃气进入加热炉前应加盲板防泄漏,蒸汽吹扫置换时间应足够,必须作可燃气爆炸气体分析,合格后立即点火,炉火熄灭后应关闭可燃气,重新吹扫置换分析,符合要求再点火,另外还应设置未设长明灯、火焰监测仪、防爆门等防爆设施
13、。4.2 初馏塔带水冲塔事故 开工过程中,易发生初馏塔带水冲塔事故,造成油品污染,甚至损坏塔盘。原因主要是原油含水多,原油乳化严重,初顶回流罐界位失灵带水。 4.3 液位失灵淹塔事故开工过程中,由于仪表带水、温度低,仪表线路不畅通,或线路接触不良等原因,造成仪表指示突然失灵,或操作人员疏忽大意未及时发现液位参数不变化,容易造成淹塔,污染油品。 4.4 机泵空转时间过长烧轴事故开工过程中,塔内气液相不平稳造成抽出干板,或泵入口带水气化,泵时有抽空现象,尤其是开减压部分时,机泵长时间不上量,机泵空转,造成机泵烧轴,或泵密封泄漏。4.5 减压塔负压爆炸事故70年代,国内曾发生一起减压塔爆炸亡人事故。
14、减压塔内减压渣油温度高达370,油气自燃温度低于250,由于减压塔为高负压操作,静密封泄漏点多,一旦操作不当,导致空气进入塔内,达到可燃气爆炸极限,极易发生爆炸。造成空气吸入主要原因有大气腿腐蚀泄漏、水封罐脱水口虹吸现象使水封失效,塔顶注剂线腐蚀泄漏、停抽真空蒸汽过快从顶放空倒吸,人孔、法兰等静密封点泄漏。4.6 柴油集油箱堵塞导致停工事故某常减压装置停工前生产正常,检修后开工,发现常压塔柴油抽出怎么也不正常,经停工检查发现,柴油集油箱内存有很多块状固体堵塞抽出口,分析判断是开停工吹扫,将塔壁的结垢污泥疏松掉落在集油箱内,停工检查没发现导致。4.7 减压塔带水拉翻塔盘事故某常减压装置减压开工过
15、程中,由于渣油泵冷却水堵,倒至备用泵,备用泵上量差,塔底液位高,停过热蒸汽,后泵上量,塔底液位降低,向塔吹入过热蒸汽时忘记脱水,水进入塔后遇高温油气汽化,体积急剧膨胀,造成减压塔内塔盘全部冲垮。4.8 加热炉下火雨某常减压装置开工过程中,加热炉突然下火雨,火从炉底流淌出来,由于及时发现紧急切断初顶不凝气进加热炉,未造成事故。主要原因是初顶汽油回流罐液位失真未及时发现,初顶汽油满罐后从不凝气线进入加热炉,造成了加热炉下火雨事故。4.9常压塔壁着火某常减压装置扩能改造后10个月,正常生产中常压塔突然从下往上燃起大火,紧急停工处理未造成事故。调查原因发现由于常压塔常一中塔壁处穿孔,轻油漏入保温棉内,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 减压蒸馏 装置 预先 危险性 分析
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。