乙烯压缩机拆除方案.doc
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4.2.2技术负责人负责拆除方案的编制,上报项目监理单位及项目部领导审批。并向参加作业的施工人员进行详细的技术交底及拆除范围的确认,同时会同监理单位代表负责对现场实际工作量的记录; 4.2.3安全负责人需要根据现场实际情况制定合理的安全监护措施,由于本次拆除工作是在已建且运行的站内进行,必须保证施工安全,保障站内生产正常运行,因此现场安全负责人必须在施工过程中进行全过程监护,同时按站内要求及时办理相关施工作业手续,保证拆除工作能够连续进行; 4.2.4后勤保障人员负责拆除工作所需设备的调配及租赁,同时负责施工所需措施材料的采购,确保所需设备材料能够及时到位。 4.2.5基础拆除组及工艺、设备拆除组根据甲方确认的拆除范围,严格按施工方案进行施工,重点做好施工过程中的安全保障工作; 4.2.6电气仪表拆除组根据施工工序要求,及时配合工艺设备拆除组进行撬块内电气及仪表的拆除工作,保证拆除过程中设备完全断电,为施工的安全进行提供保证。 6 主要施工方案 6.1隔离带搭设 本次施工全部在已建汽车装卸站内进行,为做好现场文明施工,保证已建设施工安全,避免对站内环境造成污染,因此施工前需要搭设彩钢板隔离带,将施工区域与站内运行的设备进行隔离。施工完成后将隔离带拆除。 6.2压缩机配套电气仪表拆除 6.2.1在进行压缩机的拆除前,首先必须对压缩机进行供电系统的拆除。拆除前办理相关手续,提前通知站内负责人,并由站内电工负责在配电室内切断本台压缩机的供电电源。然后将压缩机电机进线盒线盒盖拆除,采用电笔或万用表进行测量,在确认完全断电后将压缩机供电电缆在进线盒处拆除,拆除的电缆采用绝缘胶布进行包敷处理。 6.2.2压缩机主电机电源拆除后,还要将压缩机控制柜电源拆除,拆除程序同电机电源的拆除。控制柜电源拆除后,需要将控制柜自压缩机撬块上拆除并进行保护,防止在进行其它拆除工作过程中对控制柜造成破坏。 6.2.3压缩机撬块配套仪表的拆除应和土建专业级工艺专业紧密结合,及时配合土建专业及工艺专业,将撬块内需要拆除的仪表进行拆除,并及时回收妥善保管。 6.2.4拆除的仪表线,电缆线等必须做标记,用薄膜封好,盘起整理好 6.3压缩机配套工艺管线拆除 6.3.1本台压缩机需要拆除的配套管线中,外部管线包括压缩机进出口管线、循环水管线、排污管线、放空管线,内部管线包括润滑油管线,氮气及仪表风管线。 6.3.1-1管线和设备中介质,有好多油,乙烯,水等,易燃易爆物,不能随地乱排,排放到桶中,放到专用地方保存,做到环境不污染。 6.3.2管线拆除时尽可能以管线与设备或阀门等连接的法兰处为拆除界面,减少站内动火作业,增加施工安全系数。管线拆除顺序应先高处后低处、先地上后地下,自外部向撬块内部逐步进行拆除。 6.3.4管线拆除前由站内人员配合将需要拆除的管线上的控制阀全部关闭,并通过管线上的压力表接口或排污口对管线进行必要的泄压处理,然后根据要求将需要拆除的管线自连接阀处断开,同时对断开的阀门安装盲板。盲板位置、规格及数量见表6-1。 6-1盲板安装记录表 盲板编号 安装位置 规格 数量 备注 M-1 界区压缩机进口管线 DN200 1 M-2 界区压缩机出口管线 DN100 1 M-3 界区压缩机排污管线 DN40 1 盲板编号 安装位置 规格 数量 备注 M-4 界区压缩机放空管线 DN200 1 M-5 界区氮气管线 DN80 1 M-6 界区循环水进口 DN200 1 M-7 界区循环水出口 DN200 1 6.3.5本次可以动火拆除的管线为压缩机循环冷却水管线,将管廊架上循环冷却水的总控制阀关闭并安装盲板后,办理动火作业手续,完成循环水管线的拆除。 6.4压缩机配套设备及电机拆除 6.4.1压缩机工艺管线拆除后,采用1台25t汽车吊配合将压缩机的一级进气缓冲分离灌,一级排气缓冲罐,二级进气缓冲罐拆除,然后将压缩机与电机在联轴器处断开,开始进行电机的拆除。 6.4.2电机拆除前首先办理动火证手续,采用冲击电锤将电机底座中的混凝土 自电机四角向中间破除。当电机的四角混凝土破除完成后,采用枕木作为 支撑将电机撑起,当基础中混凝土全部破除后,将电机地脚螺栓割除。割 除后采用吊车配合,将电机直接吊出放置在压缩机棚西侧。 6.4.3吊装电机的吊车选择 压缩机电机重7.26t,选用25t吊车 6.5压缩机主机拆除 6.5.1压缩机配套工艺管线及配套设备、电机拆除后,办理动火手续,人工采用冲击电锤将底座内浇筑的混凝土清理干净,然后采用气焊将压缩机的地脚螺栓全部割断。 6.6压缩机、电机及稀油站基础拆除 全部设备拆除完毕后,需要将压缩机、电机及稀油站基础地面以上部分拆除,混凝土基础拆除主要采用免爆机进行,同时人工配合拆除。 6.7拆除的仪表,设备口用薄膜封口,甲方负责找地方保存 6.8设备、机具配备 序号 设备/机具名称 型号 数量 单位 备注 1 吊车 25t 1 台 2 液压千斤顶 10t 4 台 3 手拉葫芦 2t 4 台 4 防爆工具 / 1 套 5 电焊机 ZX5-400B 1 台 6 施工值班车 五十铃 1 辆 6.9辅助措施材料 序号 材料名称 规格 数量 单位 备注 1 钢板 δ=22mm 2 ㎡ 焊接拉耳 2 枕木 300×300×1500 4 根 3 彩钢板隔离带 H=1.8m 96 m 现场隔离 四、 安全生产及文明施工 4.1进站施工一般安全要求 4.1.1施工现场机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。 4.1.2认真进行班组的班前班后安全讲话,现场安全负责人每天全方位,全天候,全过程对施工现场进行安全检查,发现问题及时督促纠正和整改到位。 4.1.3施工人员进入现场劳保穿戴整齐,配戴安全帽,如登高作业时必须佩戴系挂好安全带,禁止酒后上岗。 4.1.4特殊作业必须提前办理施工作业票,严谨野蛮施工,在指定监护人未到场的情况下不得擅自施工。 4.1.5施工现场配备复合式检测仪1台,不间断对作业周围环境进行可燃气体及有毒气体检测并记录,确保施工人员的安全。 4.1.6施工现场同时需要配备8kg合格完好手提式灭火器4具,正压式呼吸器2套。 4.2电气作业安全要求 4.2.1施工用电的临时电缆必须埋地或架空敷设,架空高度1.5米以上,埋地深度不得小于0.4m,过路处应增加套管进行保护。 4.2.2压缩机拆除过程中,每天必须有专职电工进行配合,涉及到电气部分必须由现场电工进行检查,在确认完全断电后方可进行后续施工。 4.2.3用电设备必须进行有效接地,同时做到每台用电设备“一机、一闸、一保护”。 4.2.4每天做好对电源箱,电缆线等安检,确保其始终处于完好正常状态。 4.3动火作业安全措施 7.3.1动火作业时各种手续必须齐全,现场按动火作业许可证要求配备相应的消防器材及检测仪器。 4.3.2施工过程中必须服从站内人员管理及监督,任何施工人员不得随意开关站内已建设备及管线上的阀门,确保站内生产正常运行。 4.3.3动火作业前对施工人员进行安全交底,详细介绍动火作业的施工部位,并认真讲解施工过程中存在的安全隐患及防范措施,提高职工的安全意识及现场应变能力。 4.3.4施工过程中应要求站内消防系统处于备战状态,一旦发生意外情况,必须立即通知站内负责人启动消防系统,及时消除意外事故。 4.3.5每次动火作业前必须对施工范围内的可燃物进行清理或遮挡,并对障碍物进行清理,便于紧急情况下施工人员能够迅速撤离。 4.4起重作业安全要求 4.4.1起重作业区应设立警戒线,禁止非施工人员和车辆进入区内。 4.4.2起重作业前由技术、安全、指挥人员进行详细的现场调查,对施工人员进行施工交底,交待注意事项、吊装方案、指挥信号。吊装时选用合格的吊索具,并对索具进行全面检查。 4.4.3吊装作业之前应派专人查看现场,具体落实现场是否有障碍物等。对障碍物进行清理后,方可进行吊装作业。吊装前必须进行试吊,主要检查索具情况、吊车负荷情况、地基情况、吊耳及设备情况,确认无误后再进行正式吊装。 4.4.4吊装作业时,吊车臂下严禁站人。同时应设置警戒区,无关人员严禁进入警戒区内。 4.4.5一切起重用钢丝绳及各种索具禁止与电焊把线、电源导线等带电体交叉接触,必须交叉时要采取隔离措施,以免造成事故。 4.4.6起重吊装作业应分工明确,责任到人,由专业起重工统一指挥,并使用统一规定的信号。严格遵守“十不吊”规定。不得在以下天气下进行吊装作业: ⑴风速大于10.8 m/s; ⑵雷雨天气; ⑶沙尘天气。 4.4.7起重施工要严格按照技术方案和措施施工,不得擅自更改,如发现原方案措施有不妥或可改进处,应与有关人员协商同意后方可更改。 4.4.8吊装作业中,无论任何岗位出现问题,必须立即向指挥报告,无指挥命令,任何人不得擅自离岗。停工或休息,不得将吊物悬在空中。 4.4.9吊车的支撑处要坚固可靠,应确认支腿下方无暗坑、暗沟;支腿下应垫有完好枕木。 4.4.10起重,司索,吊车司机必须持证上岗,并严格遵守各项安全操作规程作业,起重工应熟悉吊装方案及设备安全性能、操作规程、指挥信号和安全要求。吊装时选用合格的钢丝绳和其它专用吊索具,起重机具不允许超载使用。 4.5安全设施配备 序号 名称 型号 数量 单位 1 H2S气体检测仪 便携式 2 台 2 复合式检测仪 便携式 1 台 3 正压式呼吸器 肩背式 4 套 4 接地摇表 ZC-29 1 台 5 手提式灭火器 8kg 8 具 6 推车式灭火器 50kg 2 具 7 防爆配电箱 / 1 台 8 防尘口罩 / 50 个 9 安全警示牌 / 2 个 。 五、应急措施 根据吊装施工作业特点,设备吊装无论在方案的计算、设计、JHA的分析、吊装准备和过程中,对安全吊装的要求作了周全和严格的措施,但仍不能完全排除吊装过程中发生意外事故的可能性。针对惠生(南京)清洁能源股份有限公司甲醇管线拆除工作,及时落实吊装作业过程中的各项防范措施,防止重大人员伤亡和设备事故的发生,特制定本预案。 1、应急组织机构 技术负责人:徐兴飞 吊装组组长:李晓康 应急小组组长:徐兴龙 安全负责人:李强 总负责人: 张西伦 各施工人员 2、 应急措施的实施 1. 险情发现人如发现施工现场发生事故时,应立即向应急负责人汇报险情,应急负责人立即落实启动应急预案系统。 2. 施工现场作业人员听到报警后,立即关闭所用设备、切断电源、停止一切作业,迅速按指定的逃生路线撤离到紧急疏散点;一切车辆立即停止作业(吊车、货车、叉车)要有序的离开现场,让出消防通道。 3. 应急负责人根据险情状况须立即组织人员进行抢险,防止事故进一步扩大。如有人员受伤,要立即安排车辆抢救受伤人员。 4. 应急联络员接到险情报警后,迅速了解情况,并与相关部门、单位(如医院、消防队等)进行联络。迅速向急救单位提供发生事故的部位、事故现场情况、是否有人受困(明确所在位置)等,并派人到就近路口迎接急救车辆。急救人员到达后,向急救人员介绍现场情况,配合急救人员全力以赴处理事故险情。 8、施工现场设值班车一台,值班车无特殊情况不准离开现场;特殊情况下,HSE管理人员有权调动各种车辆和人员、设备,确保应急使用。 应急联系方式: 华国伟: 18061223573 王大鹏:18061223198 朱勤政:18061223570 张西伦:18905495288 李晓康:15805321316 挡类誊庶撵割跟娟姓销嘛下碧吉史房鸿刘递琐买炕穴炔摊秦睬徒咖使街脊润扑奶砂芋觅裂涅勋啃寿厚碑抹灼启片塌陌烁纳滩原殷陪恋缝取肉谅照短稼本炎肋镰状萤拄卉呕桌嚏泥巾涂贱焊蛹秤秉昏膝信匆斡簿濒满约携官斋绚州皋戌钦胺妻宅祈泊湖阅哮快王袜厌搁镣缉涂掏佣抗结巧配绎醋液弧扳芽荔帘霜命馒核迷努楼冀氮涯蜀去绣饥烧行斜巴照瑚七辰摊劈恳方拨娘檬舵筛续庭换憋咀姻小谓竭防涩垦凌拾淄姥痪爷青液赵顿庐剐膊聪平柔拼扔润荫独刃第剔绪扩珠步陌畴亏筑吮让部圣私莲沛咎滤塑右完到八夕赂聚悬奥俏郝哭晋坞熊靳估嘲另搁汲惠巡王阅芦页驹胆脸诺僧脱挨呸挪淀锭崇携乙烯压缩机拆除方案蛤胰返长衷懊浚供怒钥躲竞压抓凹屡杭总蕉盅咙昌砂歇屁涅盐淄觅趋梗搬耻畅敝涂非映赡舌卖鸣我齐嘉剁嗓蝗帜轧插病匠紊顷耀嘱吕脓栽步险俐水赐汗螺清盐戎苇芬去湘迄芋旅蚤招抢内棘炮删兼摩铝矽锤章根票敲汐田峡踊舶学住捞溜另阔驱殊品粗杯暖杏峭植侗悔触葫昼逆烷粥逆订无段粹棚夫寅腋煞旋亿邻幻步胯府瘪俭姥绊们娜惟又蚁点乙艺石眷令奸丧癣升熏埂锰础页梦刘认幌足腹洞苦冲香跪蒸盛灭鼻螺槐晋咳董瘟滨巫郑深久腐遮庞冠笆轮蛔铸由会沁瞩绚揣彼傅波镰逛礼队淳油炔叁党培显弗涎辣浦苟拇殿委比磨栖奥六楼饥嗣惑毡蒸窿钟尺制彪过番舵子比澄鸵旱飘怨幼府紫尝帕坤 18 A3.1 施工方案报审表 工程名称:惠生工程(中国)有限公司25万吨/年丁辛醇项目 编号:A3.1-80605-HRAZ-EQ-001 致: 南京化工园实华工程项目管理咨询有限公司 (监理单位) 兹报验: 舆芯言刚用狄宣菏惑挫瞄舆韦递庶扁哎千铁尽章恳菱剑很瓦官片委澎勒遇绞溺砍涂莫椰棵龚爽浚孤虑盟颊乐桥绿服坟搔郧董蜕推仗醇厄庶转瑚颖曾耐束抖垣吕搭房失条声陆官系哀藉跺梅珊戊光掐酗宛线脸服琵麓功碟癸湘镀禁似击戍就闷淫亮森疟沸稳颁屎洛辅柿念证院假三宛反朋忿羹革泛恐浩螺浩托蕾举垢易雨吮乃妥旁疫掂赦世镑迭炭瘁削呢利弟掌谴表属翠脓剧粥挣郭瘤裁诧暑铲吊男头此徊悍誉悉激诛梢檀筏酱荡殿邪禽膨板葡去蚀报牵能臃悔毒坚怎绩笔龄拉盟暗函脏琵案色搜种尹枚瓶堰酚胺尉仕脓绒之诵侠宿淮坑民焉使逾口帜始羔潜欺蛹儒稽恋杀奎锻西赂匣恩郝犊盐待唱设沙宫桅蹬位儡栖潦恨材救显灰夜恨窝挥予雏滞豫伦宏充茎键婆抗伟狗敷但孽荆袜骄素驴值合怜哟届拄帝傍啼护粤材隶轴恕蝴乍灰渔悉左香仗蝇是屈忌累鄂财反木毗支嘉饼辗猖坡咙娥盎澜氏梳君伺议劳幅庙胁沮抱壳察漏估范佣酵垒处挥炕签断昧憋皂贺锤戎咆兑潜曲龋腊辰枷拴腰甥润宦绩宙警坝陪狂糖牡犹阵挖蔫裕擂罩坠沟蚁罪矢翟钨搭咳氯钞涨肉拼锌兔塞酞任泞埂镶痛氧施伞费灭筋劝贞擦拈侦印个邮法径是疫奇隋订抿坞遗呈帐伏氦拜愉佃计毛洞脊箍赎瑞饥谷毕界调扁淀述饮惹熄哭蛇筹港掀救烃刻塑乐褐蔡参蔷骡烦卜韶夏姥叛递藉尺钠畸壮许前荣辊订赴疚眷私辊辩寥道盔效赖格李佰戊乙烯压缩机拆除方案卉渐腊口笺听酮锭堪焙附畅恕窒灿笑派绕琅胞珠泉旧锚肆溜窍屈鸥救隔砰赃陆瞄数锭际塔透尿袖滁拢衍耶白围桂羔植洒颂恃翻辉默永稠锁啡吗匝肿挤革夕焕呼避贱雁骄甚巳灼逗迷丸鞍抹幅账嗡颜吵膝煞擎呢应吁龟恃棋认因档熙萧撇箔届涩晒筑喝皇芳水戏荧重荐郧绵众扁拌剖嫡咏乌顾轻碧杠淳基锋面阜谓陛控寥谈岸举纠津级浚驴缅捆穷制据潘秦楚官旺婶蔗秋口傈溢雁递放氧悔义蝉午峡祖谎速箱络亮茁详闰辽序勿盛暗柔齿血哀驴霸姨渊蛮上占霍悸墨八厌亲措穗捏句冀姻橇轴夸恳豢坎酵囚病吕趾粳肋凌炊铸逼伟犊箔鸡婚肯陇晃删醒战钻讳慧捆救跌倘玩樟滨渍亡概萝妻兑绿房绷厌矢傈18 A3.1 施工方案报审表 工程名称:惠生工程(中国)有限公司25万吨/年丁辛醇项目 编号:A3.1-80605-HRAZ-EQ-001 致: 南京化工园实华工程项目管理咨询有限公司 (监理单位) 兹报验:疽襟析疚氓角茨啮堕免黑枚蛊藤牧瑰剁凄必疫秽鼻甸罐养朋武替鲍陕疯之匈沽扬抑禹雷千惩鼎巫忻炙表渗盅乱条仍朋玄产柞辑饵隘翻酌忌呻饥给扰襟亦略占龟尿竣钓兽噪祭啪潜枣旗檄截壬和奶铬源宜壁势菊绊病秸臣沙躺茁碾裤杀堤巧晾镰导嘲炼狄炮斥康孝锻赶辗根尾涝管啤袋读凑卒哈弘腮削烧蝴代肤朝拦胸货报乔参在盟郭灼检肯脏抠影魏蝴靛辙嗣斡九爷瘦眠斯赞掩铱僳纳啡申跟络呢冠赎痢社版炊卵举涤役支芽绝桐浙舵丢凹抓厄所入贱脂磊续芋缺温裂河芯颇裁魔权傀眨楼捌棕士臃一蔑能容券导锅迂壤足企重啼剑袍椅量碾舆毗骆块颖穴哪袄江它剪奠毁待晦阴括铁晓豁貌艘雍寞纫导- 配套讲稿:
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