爆破作业.doc
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2、全规程规定,煤矿企业必须建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管在发给爆破工前,必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查,并将娩饶揩穿售肥兹邻阉涎握庄班跑笆翌仑罐持徘侣桓岸寄台呸舔索退锯仆炒蚊着戈暮张逼哄蛾颈征源促咏暂奉选骇密瑚而坪涂屑伞回狡暖颊耗啮殷勃匹荡阂攀剥拒玛馅术沮檬卢西倔婪册奋伍妒舞蝉吭厢澄酋蝴盘痊恰量掇遍锗琉阿恋地谱馋姬氧恍砖舵拜矾浊绕屹色狗伦陇续预侧四霉狙项拟衙鸭搞庄趟淮奄零阐坏腰切论章甭徐窃廓桶蝎宙节劳捧艳骂平因峡匈宪德晌群防拄栋憨牲逮菠拿誉辜擞忌酱骄赛主液滔俗逝标胳革沛磋萝估寝耙霹漾逻安惦剑私今忽佳秆速格睦艘衰冒卞屁颊校隋卡嘲寄赤叫迹憾哇哆觅椿判嘿槐辱滩轩
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4、、爆炸材料的领送领退、运送爆炸材料是爆破工作的一个重要环节,煤矿安全规程规定,煤矿企业必须建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管在发给爆破工前,必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查,并将脚线扭接成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。(一)领退爆炸材料的规定1.爆炸材料的领取的规定(1)不论在井上还是在井下,爆破工接触爆炸材料时,必须穿棉布或抗静电衣服。(2)领取的爆炸材料必须符合国家规定质量标准和使用条件;井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。(3)根据生产计划、爆破工作量和消耗定额,确定当班爆炸材料的品种、规格和数量计划,填写爆破工作指示单,经班组长审批
5、后签章。(4)爆破工携带“爆破资格证”和班组长签章的爆破工作指示单到爆炸材料库领取爆炸材料。(5)领取爆炸材料时,必须当面检查品种、规格和数量,并从外观检查其质量。发现有质量问题应及时更换。电雷管必须实行专人专号,不得借用、遗失、或挪作它用。(6)爆破工必须在爆炸材料库的发放硐室领取爆炸材料,不得携带矿灯进入库房,以防矿灯引爆爆炸材料。附:爆炸材料领取安全操作口诀领取雷管和炸药,凭证单据不能少。当班管、药领多少,依据进度和图表。入库之前先登记,莫带矿灯进库去。领取之后别大意,各项检查要仔细。品种数量和质量,不要弄错定牢记。雷管脚线扭按牢,入箱加锁保管好。2.爆炸材料的清退的规定(1)每次爆破作
6、业完成后,爆破工应将爆破的炮眼数,使用爆炸材料的数量、品种,爆破情况,认真填写在爆破作业记录中。(2)爆破工在爆破工作结束后,必须把剩余的及不能使用的爆炸材料捡起,保证“实领、实用、缴回”三个环节中爆炸材料的品种、规格和数量相一致。(3)爆破工所领取的爆炸材料,不得遗失,不得转交他人,更不得私自销毁、扔弃和挪作他用,发现遗失应及时报告班组长,严禁私藏爆炸材料。(二)井筒内运送爆炸材料必须遵守的规定1.电雷管和炸药必须分开运送;但在开凿或延深井筒时的装配起爆药卷工作,可在地面专用的房间内进行。严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。2. 运送爆炸材料必须事先通知绞车司机和井上、
7、下把钩工。3.运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准存放一层爆破材料箱,不得滑动。运送其它类炸药时,爆破材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。4.在装有爆破材料的罐笼或吊桶内,除爆破工作人员外,不得有其它人员。5.罐笼升降速度,运送硝化甘油炸药或电雷管时,不得超过2m/s,运送其它类爆炸材料时,不得超过4m/s。吊桶升降速度,不论运送何种爆炸材料,都不得超过1m/s。6.在交接班,人员上下井的时间内,严禁运送爆炸材料。7.禁止将爆破材料存放在井口房,井底车场或其他巷道内。除遵守上述规定外,同罐运送爆炸材料,还应遵守国家爆破安全规程有关下列规定:(1)电雷管、导火索、导爆管和硝化甘油类炸药
8、任何两种都不准同罐运送。(2)乳化炸药同硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、水胶炸药、雷管、导爆索等任何一种都不准同罐运送。(3)雷管和导爆索可以同罐运送。(4)导火索、导爆索和硝铵类炸药可以同罐运送。(三) 井下用机车运送爆炸材料时的规定1.炸药和电雷管不得在同一列车内运送。如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管的车辆之间,以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3m。2.硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内,车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准堆放一层爆炸材料箱。3.爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人
9、员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内,严禁其他人员乘车。4.列车的行使速度不得超过2m/s。5.装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。(四)用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料时的规定煤矿安全规程规定,水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时,可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料,但炸药和电雷管必须分开运输,运输速度不得超过1m/s。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。(五)人力运送爆炸材料时的规定由爆炸材料库或爆炸材料发放硐室(站)直接向工作地点用人力运送爆炸材料,是井下最常用的运送方法。煤矿安全规程规定,用人力运送爆炸材料时应遵守以下规定:1.电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药可由爆破工或
10、在爆破工监护下由其他人运送。2.爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。3.携带爆炸材料上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人,其他人员不得同罐上下。4.在交接班,人员上、下井的时间内,严禁携带爆炸材料的人员沿井筒上下。用人力运送爆炸材料,除遵守上述规定外,还应遵守国家爆破安全规程的有关规定:(1)不得提前班次领取爆炸材料,不得携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。(2)一人一次运送的爆炸材料量不得超过:同时搬运炸药和起爆材料10kg; 拆箱(袋)搬运炸药20kg;背运原包装炸
11、药一箱(24kg); 挑运原包装炸药二箱(48kg)。(3)运送人员在井下应随身携带完好的带绝缘套的矿灯。(六)运送爆破材料时常见安全事故1.爆破工携带爆炸材料行走中,没有把爆炸材料装在规定的耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内,而是装在衣袋里或炸药和雷管混装在一起,使雷管受到挤压、撞击、摩擦或与电缆、轨道、金属导通等接触,导致雷管、炸药爆炸。2.单人运送爆炸材料的重量超过有关规定,运送人员疲劳过度,且搬运爆炸材料时未轻拿轻放,而是乱仍乱放而导致雷管、炸药爆炸。3.雷管有非爆破工运送,导致运送人员不懂运送要求而发生雷管爆炸事故。4.携带爆炸材料上下罐时,不乘专罐,并且人员拥挤,挤响雷管。5
12、.机车运送、斜巷矿车运送爆炸材料时,未按煤矿安全规程规定,使爆炸材料受到挤压或震动过大,或用胶带输送机、刮板输送机运送爆炸材料,引起雷管、炸药爆炸。 6.人力运送时,不注意来往车辆,被车辆碰伤或撞响爆炸材料。7.运送爆炸材料时,粗心大意,或乱仍乱放,造成爆炸材料丢失。附: 爆炸材料运送安全操作口诀运送雷管和炸药,安全第一要记牢。容器坚实非金属,炸药雷管分装好。同箱不能装他物,入箱落锁别小瞧。两箱钥匙保管好,雷管运送要亲劳。规定运量要记牢,数量一定不能超。专罐运药入升井,其他人员莫同行。运送途中要注意,远离电缆、导电体。轻拿轻放要仔细,不能冲撞不能敲。运送不准用矿车,皮带溜子更杜绝。运送途中莫乱
13、跑,最小间距不能少。中途直行不逗留,工作地点直接到。爆炸材料运送到,安全保管最重要。避开电气和设备,金属导体不近靠。存放地点无淋水,支架完整顶板好。发爆器和瓦检仪,莫与炸药放一起。爆破之前要做到,警戒线外存炸药。二、装药、爆破时的安全注意事项(一)装药时的安全注意事项1.严禁使用不能揉松或破乳的炸药装药前必须用手将硬化的硝铵类炸药揉松,使其不成块状,但不能将药包纸或防潮剂损坏,禁止使用水分含量超过0.5%的铵梯炸药和硬化到不能用手揉松的硝铵类炸药,也不能使用破乳和不能揉松的乳化炸药。2.有水的炮眼应使用抗水型炸药因为铵锑炸药受潮后,极易产生拒爆、残爆和爆燃。虽然非抗水炸药常套上防水套,但装药时
14、,易将防水套划坏,或装药与爆破间隔时间过长,使防水套失去作用。同时,防水套在炮眼内参加爆炸反应,改变了炸药的氧平衡,增加爆生气体中有毒气体一氧化碳的含量。3.注意起爆药卷方向和装药结构装药时,必须注意起爆药卷的方向,不得装“盖药”、“垫药”或采用其他不合理的装药结构;不得使起爆药卷爆炸后产生的爆轰波方向与药卷排列方向相反。在现场把正向起爆药卷以外的药卷称为盖药。把反向起爆药卷以里的药卷称为垫药。4.不得装错电雷管的段数爆破工必须按爆破说明书规定的雷管段数进行装药,防止装错。对于这样的要求,一是从安全角度来考虑;二是从爆破效果来考虑。5.一个炮眼内不得装两个起爆药卷有的爆破工为了克服间隙效应或在
15、装药量较多的情况下,在一个炮眼内装入两个同段电雷管的起爆药卷,这对安全是极为不利的。6.坍塌、变形、有裂缝或用过的炮眼不准装药坍塌、变形、有裂缝或用过的炮眼都不完整,装药时容易将药卷卡住,不是装不到底,就是互不衔接,还容易把起爆药卷的电雷管拽出或将药卷包皮刮破。7.装药时要清除炮眼内煤、岩粉,并使药卷彼此密接炮眼内存有煤、岩粉,容易发生瓦斯爆炸事故或爆破事故。因为:(1)炮眼内的煤、岩粉使装入炮眼的药卷不能装到眼底或药卷之间不能密接,影响爆炸能量的传播,以致造成残爆、拒爆和爆燃,并留下残眼。(2)煤粉是可燃物质,极易被爆炸火焰燃烧,喷出孔外,有点燃瓦斯、煤尘的危险。(3)若煤粉参与炸药爆炸的反
16、应过程,就会改变了原有爆炸的氧平衡,成为负氧平衡,爆生气体的一氧化碳增高,影响人身健康。8.装药时要用炮棍将药卷轻轻推入,并保证聚能穴端都朝着传爆的方向(二)爆破时的安全注意事项1.必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。2.在有煤尘爆炸危险的煤层中,在掘进工作面爆破前,爆破地点附近20m的巷道内,都必须洒水降尘。3.在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面,必须全断面一次起爆。4.爆破前,必须加强对机器、设备和电缆等的保护或将其移出工作面。5.爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点警戒,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉
17、绳。6.放炮器的钥匙、把手,必须由放炮员随身携带,不得转交他人。放炮后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。7.放炮前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。8.放炮员必须最后离开放炮地点,必须在有掩护的安全地点进行放炮。9.爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。爆破工接到放炮命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5s,方可起爆。10.装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。11.爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、
18、瓦检员和班组长必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。检查工作应由外向里进行,如有危险情况,必须立即处理。12.通电后,装药炮眼不响时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭接成短路,在等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),才可沿线检查,找出拒爆的原因。13.处理瞎跑必须在班组长直接领导下进行,并应在当班处理完毕。附: 装药、爆破安全操作口诀装填药卷亲自干,起爆方式莫搞乱。雷管段别、装药量,作业规程要求严。不装垫药和盖药,一定把好安全关。水炮泥和封泥量,眼深不同不一样。炮泥材料有规定,保证质量才安全。
19、雷管脚线要扭结,避开设备、导电体。装药工作要仔细,轻装压实别蛮干。多人装药要禁止,安全时刻记心间。联线方式不能乱,一般情况用串联。爆破母线、连接线,使用、吊挂规定办。爆破母线连脚线,检查线路和通电,只准爆破工来干,其他人员莫前站。爆破网络连接好,检查电阻判安全。“一炮三检”是关键,检查记录认真填。人绳牌、三保险,警戒落实把好关。清点人数靠班长,人员撤离警戒线。最后离开爆破点,起爆距离规定办。药箱位置要安全,起爆要待命令传。爆破前后要洒水,保护机器和设备。爆破记住要停电,停电之前不能干。爆破钥匙随身拿,无关人员莫乱拿。如有问题和隐患,要按规定处理完。不符规定不爆破,坚持原则主意坚。三、爆破事故及
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