消防水池、泵房施工方案.doc
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1、古渎110kV变电站新建工程消防水池、泵房工程施工方案古渎110kV变电站新建工程消防水池、泵房工程施工方案 古渎110kV变电站新建工程施工项目部 二一五年八月批准(施工单位技术负责人) 年 月 日技术审核(项目总工) 年 月 日安全审核(项目安全员) 年 月 日质量审核(项目质检员) 年 月 日编制(项目部技术员) 年 月 日 目 录1、编制说明11.1、编制依据11。2、适用范围12、工程概况13、施工准备23。1技术准备23。2人员组织33.3材料及机具准备34、工艺流程44.1施工流程图44。2基础施工44。3 基础结构施工55、 质量控制115.1质量标准115。2强制性条文执行标
2、准146、安全控制156。1土方开挖156.2钢筋156。3模板156。4砼浇筑166.5施工安全风险识别、评估及预控措施167、环境保护和文明施工177.1大气污染控制措施177。2噪声污染控制措施177.3固体废弃物控制措施177。4水污染控制措施187.5光污染控制措施187。6节水措施187.7节电措施181、编制说明1。1、编制依据施工图纸及设计变更;施工组织设计;建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;变电(换流)站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183 -2012;建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑施工安全检查标准(JGJ59-201
3、1)国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网(基建/3)176-2015国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网(基建/3)187-2015;国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-2015国家电网公司输变电优质工程评定办法国网(基建/3)1822015输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW2482008)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042
4、015)1。2、适用范围适用于本变电站消防水池、泵房施工。2、工程概况古渎110kV变电站新建工程位于常州市溧阳科技园,海淀路南侧,知春路北侧,进站道路由西侧的规划环园西路引接.变电站为一栋生产综合楼, 布置于站址中间,消防水池、消防泵房等构筑物布置于综合楼周边,以综合楼为中心,四周环行道路,大门入口位于站址东北角.生产综合楼为三层建筑,带半地下室。半地下室为电缆层、主变油坑,一层布置变压器室、主变散热器、110kVGIS室、10kV开关室等,二层设置10kV电容器室、二次设备室.三层布置变电运维班用房.生产综合楼建筑面积3658.站址区建筑场地类别为类,地震动峰值加速度为0.10g,设计特征
5、周期为 0.45s,抗震设防烈度为7度.生产综合楼采用钢筋混凝土框架结构。该工程包含两个单体构筑工程:消防水池占地面积253.4平方,坑底相对标高为3。8m(相对场内自然标高0。000);消防泵房占地面积67。9平方,坑底标高4。45(相对场内自然标高0.000);站区地面设计标高为4。13米,场地自然标高2。1米(高程采用黄海高程)。该两个单体工程为地下构筑物,为钢筋砼板墙结构,底板垫层砼标号为C15,池体标号为C30,P6;钢筋采用HRB400 本工程具有开挖深、地下水位高、土质为粉质粘土易塌方等特点,考虑现场实际情况,采用井点降水结合整体大开挖施工方案,开挖最低深度3。12米,按1:1。
6、5进行放坡处理。机械开挖至设计坑底标高向上20cm,然后采用人工铲底、修坡至开挖设计基底标高.争取以最短的时间完成该项工程,并确保工程质量达到优良。3、施工准备3。1技术准备3.1.1严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。图纸会检的内容要点:消防水池、泵房地基土质要求;防水施工要求;混凝土、钢筋材料要求(混凝土标号、抗渗系数、钢筋等级等)泵房、水池轴线、标高及各细部结点衔接做法等.3.1.2施工方案项目技术负责人应根据设计图纸、国家现行标准和本工艺规定结合工程实际编制消防水池、泵房作业方案,经审定后实施。施工方案的主要内容:消防水池、泵房的土方
7、开挖、基础施工、装修等一系列分项工程施工工艺措施。3。1.3技术交底应按照导则规定每个分项工程分级进行施工技术交底.技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。3。2人员组织根据现场作业条件、工程量大小、施工进度要求,合理安排施工人员,施工人员基本配置见表1表1 施工人员配置表工种人数职责备注施工负责人1负责全面管理工作,现场组织协调,物资供应,工器具准备,安全质量进度控制及对外联系等技术员1负责现场施工技术指导,对施工质量进行控制及检查验收,编制技术指导资料质检员1负责消防水池、泵房施工质量检查验收安全员1负责现场的施工安全监督检查,确保施
8、工安全钢筋工6负责消防水池、泵房主体钢筋绑扎木工6负责消防水池、泵房主体模板安装混凝土工8负责消防水池、泵房主体混凝土浇筑普工8消防水池、泵房基坑开挖机主体施工作业配合挖机操作员1负责消防水池、泵房基础的开挖3。3材料及机具准备3.3。1主要施工材料(1)钢筋:有出厂质量证明和检验报告单,按取样规范分批抽取试样作机械性能试验,合格后使用。(2)冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规范的要求。(3)铁丝:采用20-22号镀锌铁丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况.(4)其他:砼垫块、625mm支撑筋等。(5)砼选用商品砼,砼进场时提供相关合格证及试验
9、报告并报送监理.(6)按照实际施工进度安排购进砖,按出厂合格证进行验收;砖运至现场,堆放整齐,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。(7)采用P.O。42。5普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证,且复试合格。(8)模板采用18厚多层板。质量必须符合施工需要。3.3。2主要机具设备表2施工机具配置表设备名称单位数量使用区域备注挖掘机部1消防水池、泵房运输车部2消防水池、泵房圆盘锯台1消防水池、泵房平板振动器台2消防水池、泵房插入式振动棒套2消防水池、泵房钢筋弯曲机台1消防水池、泵房4、工艺流程4.1施工流程图定
10、位放线井点降水高程控制挖土(分两次挖至标高且留30cm人工铲土)基础先开挖至要求标高人工铲底、修坡、边坡自检通知监理、业主、设计、勘察单位验槽 支模、浇筑垫层砖胎膜砌筑支模、绑扎底板钢筋验收钢筋浇筑底板绑扎池体钢筋、支立池体模板、绑扎池顶钢筋验收钢筋浇筑池体砼回填土验收。4。2基础施工4.2。1定位放线(1)根据现场提供的控制坐标点,定出轴线和开挖边线.根据池体的底部尺寸、作业面,以及放坡定出开挖的范围,撒白灰作标记. (2)根据现场提供的控制高程点,首先测设场地标高,以更好地控制开挖,在开挖阶段中经常复测,保证施工深度符合设计要求,把好质量关,并保证预留30cm厚土人工铲底,确保不扰动地基土
11、,开挖至设计标高后应及时浇筑混凝土垫层。4。2.2基槽土方开挖这两个基坑因开挖深度较深,参照其它工程施工经验,考虑到本工程的重要性,为保证大开挖时边坡稳定,根据现场情况及施工进度安排,采用机械开挖,开挖顺序为:由南向北,由消防水池向消防泵房一次开挖,按1:1。5放坡,工作面留0.8m。挖至底标高留30cm土人工铲底;对这几个池体工程开挖施工采取的主要措施有:井点降水、机械开挖、保证边坡稳定、防止塌方等几方面。考虑土方开挖的平衡调配,开挖上层土时,根据计算多余的土,直接装车站内短驳至指定地点堆放。其它的土抛方后,就近翻转至站外空地堆放(并用彩料布遮盖,以防出现扬尘),供以后回填使用.(1)挖土机
12、从坑的端头,以倒退行驶的方法进行开挖.自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。(2)在开挖过程中,应随时检查坑壁和边坡的状态,以防坍塌。(3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并把土方抛到机械挖到的地方,以便及时挖走.(3)修帮和清底.在距坑底设计标高50cm坑帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距坑边尺寸,确定坑宽标准。以此修整坑边,最后清除坑底土方。(4)坑底修理铲平后项目部进行自检,自检合格后报监理申请验槽。(5)经设计、勘察、业主、监理等验槽合格后,方可浇垫层。(6)由于每个基坑的体量较小,计划每个基坑
13、挖土时间为两天.4。3 基础结构施工4.3。1 模板工程(1)施工准备1)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的c强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:2.1拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。2。2按模板设计图尺寸,采用铁钉将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。2。3模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止模板使用过程中开裂、起皮。3、模板
14、加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。2)材质要求1、模板:尺寸12202440mm,厚度为18mm.2、方木:50100mm,100100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩.3、对拉螺栓:采用中14mm以上的级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。4、脱模剂:严禁使用油性脱模
15、剂,必须使用水性脱模剂.5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。1。3工器具1.3.1、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。1。3.2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。(2)操作工艺(1)工艺流程1柱子模板安装搭设安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条-立柱子片模安装柱箍-校正柱子方正、垂直和位置-全面检查校正-群体固定2梁模板安装弹出梁轴弹出梁轴线及水平线并进行复核-搭设梁模板支架安装梁底楞-安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置与相
16、邻模板连接牢固3顶板模板安装搭设支架-搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱-铺设板模板检查模板上皮标高、平整度操作工艺2)柱子模板安装1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪
17、力支杆的固定。3)梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核.2、安装粱模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求.梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。(4)顶板模板安装1、支架搭设前楼地面
18、及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设模板,用打眼电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7、外墙模板:采用新木模板,混凝土一次成型,模板安装时,采用对拉螺栓间距500,拉线调直,必须严格确保外墙模板安装的平直度(5)模板拆除1、模板拆除的一般要点:1.1侧模拆除:在混凝土强度能保证
19、其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除.1。2底模的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ1042011的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。1.3已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。1.4拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则.1。5模板工程作业
20、组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除:2.1工艺流程:拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍-拆除部分竖肋-模板及配件运输维护2.2柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑.以防柱子模板倾倒伤人.3、梁板模板拆除3.1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱-使模板下降-分段分片拆除楼板模板-木龙骨及支柱-拆除梁底模板及支撑系统3.2拆除工艺施工要点:3.2。1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业.而后拆除梁侧
21、模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离.3。2。2下调支柱顶翼托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬.每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。3.2。3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。4。3。2、钢筋工程(1)柱子钢筋绑扎1 绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的钢
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