砌石护坡施工方案.doc
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1、中交一公局第三工程有限公司曹妃甸化工园区河道工程砌石护坡施工技术方案编制: 内部评审: 内部审批: 中交一公局第三工程有限公司曹妃甸化工园区河道工程项目部2016年4月7日目 录一、编制说明41、编制目的42、参考文献及相关规范4二、工程概况41、总体工程概况42、工程数量5三、工程特点、难点61、工程特点62、工程难点6四、施工计划安排7五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求71、人员组织72、机械组织73、劳动力计划84、材料供应及要求8六、施工工艺流程9七、施工方法与施工工艺101、底层无纺土工布铺设102、袋装碎石铺设113、干砌块石护坡施工124、灌砌块石护坡施工14八、
2、质量控制标准151、无纺土工布铺设质量控制152、袋装碎石铺设质量控制153、灌砌块石的施工质量控制15九、安全施工措施171、安全施工管理体系172、施工安全注意事项184、安全防火措施19十、文明施工措施19十一、事故应急救援预案201、事故应急救援的方针与原则202、危险源分析203、组织机构与职责204、物资准备215、应急响应216、现场恢复237、其它24河道工程灌砌块石护坡施工方案一、编制说明1、编制目的旨在明确曹妃甸化学工业园区河道工程砌石护坡的施工工序、工艺标准、检验标准,确保施工的每道工序及工程质量符合质量管理程序文件规定及验收规范要求。2、参考文献及相关规范(1)曹妃甸化
3、学工业园区河道工程施工图设计文件(2)工程测量规范 (GB5002693)(3)水运工程质量检验标准(JTS257-2008)(4)水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)(5)水运工程土工合成材料应用技术规范(JTG/TD322012)二、工程概况1、总体工程概况本项目位于河北省唐山市曹妃甸化学工业园区.共包含石化北河、石化南河、石化西河北段、石化西河南段、经一河和曹妃河共计六条河道。项目的建成将对曹妃甸石化园区景观与防洪工程产生双重影响。各河道护岸结构基本一致,除曹妃河采用互嵌型生态砌块作为挡墙外,其余河道均为钢筋混凝土挡土墙护岸.自挡墙底部平台向河道内侧进行1:2放坡形
4、成河道岸坡,岸坡采用干砌块石进行防护;遇雨水管道接入河道时,采用灌砌石对墙前范围进行防护,两侧采用灌砌块石形成锥坡与干砌块石连接。此外,西河南段终点处、经一河起点处由于距既有结构物距离较近,护岸基础采用冷弯钢板桩形式,该段河底采用干砌块石进行满铺护底。一般段河道干砌块石护坡 雨水管道入口处灌砌石护底图1.1 河道干砌块石/灌砌块石护坡结构示意灌砌干砌图1。2 砌石护坡施工完成效果图干砌、灌砌块石护坡结构形式类似,仅结构层厚度略有不同:干砌块石护坡结构形式为底层连续铺设一层450g/无纺土工布,中层连续铺设15cm厚袋装碎石形成返滤层,上层铺设30cm厚干砌块石;灌砌块石护坡结构形式为底层连续铺
5、设一层450g/无纺土工布,中层连续铺设20cm厚袋装碎石,上层铺设30cm厚灌砌块石.2、工程数量各河道主要特征及砌石护坡工程数量如下:石化北河起点与新建石化西河北段相交,终点与规划中的石化东河相交,河道全长3073米,设计面宽30米,干砌块石约11529m,灌砌块石约299m.石化南河位于化工园区东南海堤处,起点接经一河终点,终点与规划中的石化东河相交,河道全长3143米,设计面宽为25/30米,干砌块石约11967m,灌砌块石约205m.曹妃河起点位于通岛路与钢厂北路交叉口左150米处,与新建石化西河南段起点相接,终点与规划中的石化东河相接,河道全长2815米,设计宽度为50米,干砌块石
6、约14103m,灌砌块石约93m。石化西河北段全长6030m,位于迁曹连接线东侧,北起三港池南岸线,终点与曹妃河连通,设计面宽30m,干砌块石约22587m,灌砌块石约392m.石化西河南段北起曹妃河西端,南至甸头区迁曹高速甸头立交北侧,全长5100米,设计宽度为30/16.5米,干砌块石约16985m,灌砌块石约3311m。经一河北起石化西河南段终点,南与石化南河相接,全长1172米,河道设计宽度25米,干砌块石约4021m,灌砌块石约228m。化学园区河道工程砌石护坡总长度约42.6Km(其中河底全断面平铺灌砌块石长度约1337m),无纺土工布共计393065 m,袋装碎石总方量42624
7、 m,干砌块石总方量81191m,灌砌块石总方量4528m.三、工程特点、难点1、工程特点本工程干砌、灌砌块石护坡施工均采用传统施工工艺,工艺稳定、成熟。无纺土工布、袋装碎石返滤层施工工艺相同,区别仅在于干砌块石与灌砌块石在料石砌筑时所留缝宽不相同,灌砌块石留置缝隙更大且需要在块石砌筑完成后采用C30细石混凝土对所留缝隙进行填灌。2、工程难点砌石护坡结构需待边坡削坡成型后立即施工,且上部承台基坑降水不能停止,防止边坡受坡内水头压发生滑塌。同时坡脚基坑亦须降水,防止坡脚砌石被水浸泡.护坡施工时,沿边坡上袋装碎石的码放和砌石摆放为主要质量控制点.边坡上袋装碎石易发生向下滑坍且坡脚处袋装碎石竖向压力
8、较大,易发生编织袋破损;砌石施工对工匠技能水平有较高要求,各相邻块石须先经试摆以检查缝宽、缝长以及错缝位置,之后方可进行正式砌筑,完成的砌石护坡表面平整度应小于4cm。四、施工计划安排护坡施工在墙后回填一个月后进行,墙前土开挖一段基槽,施工一段护坡,防止基坑被水长期浸泡,施工周期贯穿整个河道护岸工程。总体施工进度计划:2016年8月30日2017年12月1日各河道施工计划:石化北河2016年9月1日2017年9月26日石化南河:2016年9月1日2017年9月26日曹妃河:2016年8月30日2017年9月12日石化西河北段:2016年8月30日2017年12月14日石化西河南段:2016年9
9、月3日2017年12月18日经一河:2016年10月5日2017年9月10日根据各河道施工计划安排,石化北河、石化南河、曹妃河、经一河每个河道两岸各安排一个砌石护坡施工作业面,石化西河北段、石化西河南段须在河道两岸各安排两个砌石护坡施工作业面.五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求1、人员组织施工组织人员一览表 表5.1序号姓名职务负责内容1234562、机械组织每个作业面配置如下作业设备:主要机械设备配置表 表5。2序号名称型号单位数量用途1装载机50辆1倒运袋装碎石或块石2全站仪2s级及以上台1测量放线3水准仪精度1mm台1水准测量4柴油发电机50kw台1施工用电5汽车式起重机
10、25t台1吊运物料6小型缝纫机台5袋口缝合、土工布缝接7混凝土输送车8m3辆3运送混凝土8插入式振捣器ZB11030台3灌缝混凝土振捣3、劳动力计划每个砌石护坡施工作业面配置的劳动力数量如下:主要劳动力配置表 表5。3序号工种数量工作内容1砌石工5砌石2普工8装、运碎石袋、石料3砼工3砼振捣4普工5灌缝、抹面4、材料供应及要求块石、碎石、编织袋、无纺土工布原材料根据需要运输至施工现场,细石砼采用预拌商品混凝土,混凝土工程施工前一天,提前与供应商联系,安排混凝土臂架泵、运输车到场时间,同时对混凝土配合比及工作性提出要求。材料到场后先进行试验,块石须提前浸泡24小时以上以达到饱和状态。施工材料符合
11、设计和规范要求后方可批准进场并使用。各项材料基本要求如下:(1)无纺土工布无纺土工布采用聚酯短纤维,单位重量450g/;抗拉强度:纵向550N/50mm,横向450N/50mm;延伸率:6090%;有效孔径0.070。1mm.(2)袋装碎石碎石粒径为540mm,其中520mm粒料比例应占4560%,2040mm粒料比例应占4050。(3)碎石袋碎石袋采用普通编织袋,编织袋为100g/,不得采用回收、已破损或已出现老化现象的编织袋。(4)块石块石外立面色泽应均匀,质地坚硬,无风化剥落和裂纹,抗风化能力较强.不得附有青苔、泥砂等物,尺寸大致方正,无尖角、薄边,并且有两个大致平行的面。厚度不宜小于2
12、0cm,宽度约为厚度的1。01。5倍,长度约为厚度的1.54.0倍且长边尺寸不小于设计的砌石厚度。单块块石的重量要求应有75%以上达到4060kg;饱和抗压强度不低于50MPa; (5)细石砼采用C30细石混凝土,粗骨料粒径不宜大于3cm,应具有较好的流动性、和易性.六、施工工艺流程图6.1 砌石护坡施工工艺流程图由工艺流程图可清晰地看出,灌砌块石与干砌块石护坡施工的主要区别在于对砌缝的处理方式不同:灌砌块石相较干砌块石缝隙留置宽度较大,块石砌筑完成后须采用细石砼对所留缝隙进行填灌振实、勾缝并养护。七、施工方法与施工工艺1、底层无纺土工布铺设(1)储存、运输和处理土工布土工布卷在安装前要避免受
13、到损坏,储存堆放应放置于平整不积水的地方,堆放高度不大于四卷,并设置识别卡片标注进场日期。土方布必须用不透明材料覆盖以防止紫外线老化。受到物理损坏的土工布必须经修补后方可使用,修补时,各边较破损范围至少扩大10cm。受磨损严重的土工布不得使用,接触到化学试剂(如泄漏的柴油、机油)的土工布不得使用在本工程上。(2)土工布铺设土工布铺设前,先进行整坡,边坡应形成平整底面并符合设计要求,沟槽尺寸、位置符合设计要求.铺设顺序宜采用先下游、后上游;先槽底、后边坡的方式,保证上游土工布在搭接处位于下游土工布上层。根据土工布宽度合理布置铺设方式,尽量采用宽幅搭接,在减少拼接量的同时易于保证施工质量,之后进行
14、裁剪。一般情况下,应自护坡顶部向底部进行滚铺,横向接缝应垂直于河道中心线。铺筑至砌石护坡边缘时均向上翻沿至砌石表面。图7.1 土工布滚铺示意图土工布铺设时,应与护坡坡面贴实并略有松弛,预留3%5%的富余度以适应温度和基础沉陷,但不得产生褶皱悬空并避免人为硬折合损伤。边铺设边压盖,采用临时沙袋对未铺设袋装碎石的土工布进行压盖,防止风吹起土工布和施工过程中搭接等操作对土工布产生扰动。(3)土工布搭接土工布纵向、横向均允许搭接,最小搭接宽度为0.5m,缝合前首先确定搭接长度是否符合设计要求,如不符合设计要求需要进行调整后方可缝接。缝接方式为现场手工缝接,缝接采用二道锦纶线,针脚间距10mm,缝线距土
15、工布边缘最小间距25mm。缝接必须连续进行,不得采用点缝,缝接好的拼缝处不得产生皱褶。遇雨水口连接段锥坡时,土工布的铺设、搭接均采用自然铺设、搭接法,即根据锥坡曲线自然地平铺土工布并裁剪,根据锥坡弧度进行手工接缝.(4)其他要求铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上,风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。铺设过程中须随时检查土工布是否有缺陷或损伤,发现存在上述问题时,应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位1020cm。2、袋装碎石铺设采购的碎石材料须先经试验室进行筛分试验以确定碎石粒径及比例是否符合设计要求,不符合设计要求的材料严禁进
16、场使用。(1)碎石拌合碎石在运输途中易发生级配离析,如运至现场的碎石材料发生严重离析情况,需要在装袋前进行强制拌合,强制拌合采用强制拌和机进行,拌合后的两档级配碎石须立即装袋使用。(2)碎石装袋根据所用碎石袋的具体规格装入经拌合的碎石,如编织袋厚度较大则不宜装入太多碎石以避免横向放置时厚度超过设计要求。装袋可现场加工接料漏斗以提高工效。装袋完成后利用小型缝纫机或人工手缝进行碎石袋封口,缝线针脚应不大于1cm。装袋完成后应轻抬慢放以防止碎石袋在搬运、铺设过程中封口破损.(3)测量放线放出铺设袋装碎石的底平台边线、坡脚线、坡顶线线型及高程,并拉设控制线绳。(4)袋装碎石铺设采用25T汽车式起重机分
17、批将碎石袋吊运至河道底平台,装、卸碎石袋时应人工轻抬慢放以免造成编织袋破损.碎石袋不得堆放于岸坡上、坡顶处以避免滑坍造成作业人员打击伤害。碎石袋铺设顺序:沿河道中心向护岸方向逐层铺设,每个碎石袋在铺设后进行表面压平,厚度符合设计要求后再堆放相邻碎石袋,相邻碎石袋间应连接紧密,不得出现较大缝隙并严禁出现漏铺或空档,同排碎石袋铺设应首尾相接,相邻两排碎石袋铺设应错缝布置,防止出现通缝。岸坡上铺设碎石袋时,应自坡脚至坡顶逐层铺设,上下两层间相互交错。每只袋装碎石铺设后沿边坡坡度拍平,拍平后的袋装碎石厚度应符合设计要求,之后再进行相邻袋装碎石铺设。3、干砌块石护坡施工(1)砌筑面准备清除砌筑面淤泥软土
18、夹层,护坡修整至设计坡度,袋装碎石表面基本平整。块石应为新鲜、坚硬石料,上、下面基本平行。采用清水将石料冲洗干净并保持湿润.(2)测量放线放出砌石护坡底平台边线、坡脚线、坡顶线线性、高程并拉设控制线绳,沿坡面拉设竖向坡面线,各控制线偏差应不大于15mm.(3)块石摆放、砌筑块石严禁堆放在岸坡边坡及坡顶处,砌筑前采用25t吊车将块石集中吊运至岸坡底部并稳定堆放.砌筑时,先砌筑河道底平台块石,人工挑选大块石料进行摆放、砌筑,块石长边尺寸不小于设计砌石厚度,以免单体不稳,铺筑方向由河道中心向护岸方向进行,宜先自一角开始砌筑,沿河道轴线连续砌筑.图7.2 河道底平台砌石示意图砌筑时,块石摆放要平稳,大
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