屋面分部施工方案.doc

碧桂园·十里金滩花园里二期五区
屋面分部施工方案
编制时间:2014年7月
沈阳双兴建设集团有限公司
海阳分公司
目录
1、 工程概况
2、 编制依据
3、 施工顺序
4、 施工准备
5、 各分项施工工艺及质量标准
6、 质量保证措施
7、 安全保证措施
8、 环境保证措施
一、工程概况
碧桂园·十里金滩商业街项目位于海阳市辛安镇虎角山前,紧靠海沿线，中间一条规划路，是通往人工岛的一条风景线，同时也是一个冬暖夏凉的度假休闲胜地。
此商业街项目采用欧式风格，大部分为坡屋面,局部存在平屋面，坡屋面坡度大部分为45°~60°，少量塔尖有80°(此方案不适用与大于70°的坡屋面),施工难点为屋面坡度大，大坡度屋面面积大,施工任务紧。
二、编制依据
1、施工图纸
2、沈阳腾越四防手册
3、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
6、《坡屋面建筑构造》09J202—1
三、施工顺序
根据图纸设计,结合现场,通过于设计及建设单位沟通,将原设计的正置防水屋面变更为倒置式防水屋面，具体做法为：
1、现浇钢筋砼坡屋面板，表面清理干净；
2、20厚1：3水泥砂浆加5%防水剂抹平半压光面；
3、1。5厚CPS反应粘防水卷材一道；
4、50mm后挤塑聚苯板；
5、保温层上40㎜厚C20细石砼持钉层，φ4@150＊150钢筋网片置于中间；
6、φ6＠600*370挂瓦钢筋网;
7、1：3水泥砂浆满铺（最薄处20厚）贴瓦及铜线固定；
四、施工准备
1、施工材料
屋面施工的材料主要为水泥、砂、水溶性粉质防水剂、CPS防水卷材、容重30kg的50mm厚挤塑聚苯板、φ4冷拔丝、φ6钢筋、钢筋绑扎丝、鸿业水泥板瓦、铜丝等。
上述施工材料,按照现场的施工计划,陆续按量进场，保证现场施工按照计划开展.
2、施工机具
施工机具为汽车吊、搅拌机、吊斗、推车、铁锨、筛网、瓦刀、切割机等,各种用电机具电源配置齐全，并保证漏电保护器正常工作，小型工具施工班组根据人员数量及工程量的大小自行配置.
3、施工现场
作业面为坡屋面混凝土浇筑完成并达到作业龄期，并在坡屋面搭设操作防护架，料场平整,并安放好搅拌机，搅拌机上部搭设防护棚。
屋面设置用电分箱，并保证用电安全。
4、施工人员
由于工期很紧，且屋面面积大，操作难度较高,项目根据现场情况，选择素质较高、实力较大的施工队伍。
五、各分项施工工艺及质量标准
（一)找平层
工艺流程：基层清理→管根封堵→标高标定、坡度→洒水湿润→找平层施工→刮平→抹平压光→养护→验收
1、基层清理:先将表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲除,不得影响找平层的有效厚度，并将结构留置在檐口的排气孔进行疏通.
2、管根封堵:大面积施工时，先将出屋面的管根、排风道等处理好.
3、抄测标高：每隔四米在基层上抄设标高点，做为控制标高和坡度的依据。
4、做灰饼标筋：根据标高点做好找平坡度，并采用1：2水泥砂浆做灰饼（100mm＊100mm)，灰饼上表面即为找平层面层标高,将砂浆铺在灰饼之间厚度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面一致.
5、洒水湿润：用自来水将基层表面均匀洒水一遍。
6、刷水泥浆结合层：涂刷水灰比为0。4－0。5的水泥浆一遍,不得涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.
7、铺水泥砂浆面层:刷水泥浆后接着铺水泥砂浆，水泥与砂的比例为1:3（体积比），并将防水剂按照水泥用量（重量）5％的比重溶于水后加在砂浆搅拌用水中。在标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杆按标筋高度刮平。如果标筋已硬化，用刮杆刮平后,同时将用过的标筋敲掉,并用砂浆填平。
8、木抹子搓平:刮杆刮平后,立即用木抹子搓平，从一头向后退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。
9、铁抹子压光:木抹子抹平后，立即用铁抹子压光,直到出浆为止，如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和沙（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子抹压留下的全部抹纹，并保证压平、压实、压光.全部工作必须在终凝前完成.
10、与立面交接的阴阳角做半径50㎜的圆角，以利于防水卷材的铺贴.
11、养护：找平层压光完成后,应及时洒水并保持湿润，以防止开裂;
12、质量标准:
(1)保证项目：
原材料及配合比，必须符合设计要求和规范规定,原材要试验合格，具有合格证。
屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求。
（2）基本项目:
找平层无脱皮、起砂等缺陷。
找平层转角处,应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（3）允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
表面平整
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
13、应注意的质量问题：
(1)找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品硬度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面硬度.施工中注意配合比，控制加水量,掌握抹压时间，成品不能过早上人。
(2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓;应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
（二)防水层
防水层采用CPS单面金膜反应粘防水卷材，在铺贴是反应面向下并水泥素浆湿铺，具体操作工艺详集团宣贯文件及视屏，此处不在赘述.
(三）保温层
1、施工工艺：
工艺流程:基层交接验收→粘结保温层→下道工序施工。
2、施工质量控制要点：
(1）将干混砂浆倒入干净的塑料桶或搅拌机中，加入自来水水，应边加水边搅拌，然后用电动搅拌器搅拌,直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
（2）将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂应在可操作时间内用完。
（3）专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物剂。
(4）将配制好的专用粘结剂涂抹在保温板的背面，粘结剂压实厚度为5mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点结合法为了有效防止基层的水蒸汽涨开保温板，中间空气层必须做到板与板之间可以流通无阻达到有效导流的目的。条点结合法：用抹子在每块保温板周边抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，保温板上、下边框应留10CM的出气孔，再在保温板板的背面，粘结剂压实厚度为5mm,为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点结合法为了有效防止基层的水蒸汽涨开XPS板，中间空气层必须做到板与板之间可以流通无阻达到有效导流的目的。条点结合法：用抹子在每块保温板周边抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂,保温板上、下边框应留10CM的出气孔,再在XPS板分格区内抹直径为140mm、厚度为10mm的灰饼，且不小于50%与基层体的粘结面积.（具体做法详见下图）　
（5）将抹好专用粘结剂的XPS板迅速粘结在屋面上,以防止表面结皮而失去粘结作用，保证其平整度及粘结牢度,板与板之间要挤紧，安装时板缝间距为错缝1/2排板。
（6）特别注意：保温铺贴过程中,严禁将屋面结构预留的锚固钢筋隐蔽在保温层中，必须将所有锚筋外露在保温外面，以保证持钉层与结构板的拉结。
（四）细石砼持钉层
1、保温层完成并粘结砂浆结硬后,方可进行持钉层冷拔丝绑扎，绑扎扣必须全部绑扎，不得采用梅花扣，冷拔丝在绑扎过程中，应在保温板上放置木梯，并将木梯与坡屋面的防护架进行固定，以保证在绑扎过程中，让保温板受力均匀，避免因踩踏造成保温板断裂或者粘结砂浆开裂与防水层脱壳，造成整体滑脱。
2、钢筋在跨脊时必须采用整根钢筋,不得在脊顶搭接，垂直于屋脊的钢筋在连接时，2根钢筋必须弯成180°，弯折长度不小于40cm,并采用互勾的方式连接，连接完成后，用不少于2个绑扎扣将弯折的钢筋进行绑扎，以保证在细石砼浇筑过程中,钢筋不会出现整体滑脱。
钢筋在于翻边等位置裸露在外面的防水层交叠时,钢筋必须弯钩，以避免在砼浇筑过程中，戳穿防水层.
3、从结构留置出来的锚固钢筋向上弯折，保证锚固筋压住冷拔丝.
4、冷拔丝绑扎完成后，应拉线找平并确定细石砼的高度,并在操作架上做好控制平点,并在砼浇筑时拉线检查。
5、细石砼浇筑过程中的垂直运输采用汽车泵,以保证砼的及时调运，砼在浇筑时从脊顶向下进行浇筑。操作工人从下向上按2m的间距进行分部，每人携带一把铁锨，砼在从上向下流淌过程中向两边拨灰，泵车流量采用小流量，泵车操作工需与操作工人进行紧密配合，以避免因流量过大拨灰跟不上，造成砼浪费，砼铺灰完成后，应及时根据平点用刮杠刮平，并用木抹子搓实，表面留毛面，按上述工序轮幅浇筑。
6、砼浇筑前，需在檐口翻边处放置30～50cm高的挡灰板,上口放置在外架上，以避免砼流至外面。
7、砼浇筑完成后，应及时进行洒水养护，C20的细石砼4cm厚在海风较大的情况下，极易失水造成酥干，影响强度.
8、细石砼浇筑完成后，应及时将檐口留置的排气管进行二次疏通并保证排气管直通至保温层，避免细石砼浆灌入管内造成堵塞。
（五）挂瓦
施工工艺：基层清理à放线à向持钉层钉钢钉à绑扎水平系瓦钢筋à水泥浆浆底à铺设大面瓦à铺设收口瓦、收缝à瓦面清理、刷漆
1、基层清理需用水将屋面的浮尘冲刷干净；
2、屋面放线应放置脊线、檐口线、山边线,并抄测好水平线，放线完成后,应校核檐口线与脊线是否为平行线，如出现放线误差,应及时与交底人员联系并沟通解决。校核完成后，及时放置瓦行水平线；
3、瓦行水平线放置完成后，根据瓦行尺寸向屋面持钉层打钢钉，钢钉进入持钉层的深度不小于3cm,外露长度不小于2cm,钉打完后，如出现松动现象，必须更换打钉位置，每个瓦行的钢钉间距不小于60cm;
4、钢钉钉设完成后，每个瓦行设置一根8或10的钢筋，用扎丝绑扎在钢钉上,并固定牢固;
5、钢筋绑扎完成后，用水泥加水调成水泥稀浆,在挂瓦过程中，先浆底再上砂浆，保证砂浆与基层的结合;
6、瓦在铺贴过程中，每个瓦的两个钉孔放置2根铁钉,并在铁钉上栓铜线,铜线的上端与钢筋栓牢；瓦片铺设前要将底灰适当打高，保证瓦与砂浆之间的粘结；
7、大面瓦铺设完成砂浆结硬后，应及时进行脊瓦等收口瓦的铺设,但必须保证在铺贴过程中，不得损坏已成活的大面瓦，且铺贴收口瓦的砂浆不得污染屋面的大面瓦；大面瓦在铺贴的过程中，上下瓦行之间应采用骑马缝，山边线位置的半瓦不得过短，必须保证檐口瓦能盖住;
8、在已抹好的屋面保护层上甩1:3水泥浆，屋面瓦用1：1的水泥砂浆镶贴，随甩随打底灰镶贴。
质量标准
1、平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
2、平瓦必须铺设牢固。
3、瓦面平整,行列整齐,搭接紧密，檐口平直。
4、脊瓦应搭盖正确，间距均匀、封闭严密,屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。
5、泛水做法应符合要求，顺直整齐,结合严密，无渗漏。
6、本斜屋面采用水泥压型瓦，镶贴前要进行放线找坡,个别部位要进行浆缝,大面瓦与脊瓦、檐口瓦等配瓦交接的部位,如出现缝隙应用砂浆进行填缝,处理后要及时用涂料涂刷,保证不出现露白。
7、脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，以盖住钉孔为底限。
8、平瓦应铺成整齐行列,彼此紧密搭接，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口成一直线，瓦头挑出封檐板的长度为70mm,靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢，如果在檐口出现挂瓦砂浆的露白，应从屋面瓦砂浆内压钢丝网,压网宽度不小于20cm,并甩在外檐口，以防止在后期的抹灰层出现开裂。
9、瓦屋面与突出屋面结构等交接处均做泛水，侧边瓦伸入泛水宽度不小于50mm,采用1:2水泥砂浆,并做成圆弧状，并在达到强度要求时用瓦漆涂刷.
10、瓦面铺贴完成后，应及时清理，如有砂浆浆液流至瓦面，应及时采用海绵蘸走，并用清水擦洗干净，如确有花斑，用瓦漆加水调稀后进行涂刷，瓦漆应尽量调稀，可多刷几次，以避免造成因漆浓度过高造成大面瓦花色。
11、大面瓦瓦片在铺贴完成后，用将防护架的立杆及时换出，并将该片瓦进行补贴，补贴时,需将保温恢复后,上面灌膨胀细石砼,然后方可补瓦.
六、质量保证措施
屋面工程属于功能项目,必须保证其使用功能，因此，屋面分部的质量至关重要，因此项目成立屋面工程质量管理小组，成员如下：
组长：甘光释副组长:郑仕林组员：任华、陈艺云
管理小组成员每天必须保证有一人盯在屋面各分项施工面上，保证各个工序有效保质保量完成各项工作，并保证每个分项各个质量控制点均有质量管控,每个隐蔽项目均有验收过程。
每道工序完成后，应及时将立杆换置周边位置，并保证该到工序的完整性,特别是防水层,并做好成品保护。防水层完成后，在防水层的上面,用防水卷材的角料加保温板和小块木板将立杆垫起.
七、安全保证措施
1、在屋面结构完成后,用钢管搭成防护架，防护架平行于屋面的钢管间距1m,根据屋面的宽度，选用匹配的钢管，尽量少采用立杆的同时，保证架体牢固，并把立杆设置在翻边或者脊顶，垂直于屋脊的钢管根据立杆的间距设置，且在脊顶用转扣进行连接，底部连接在外架上.在防护架体拆除时，必须先拆平杆，并从下向上拆除，避免将外架撑出。
2、对工人做好安全交底，并每个操作工人，必须系挂安全带，佩戴好安全帽.
3、存在电作业的工种穿戴好绝缘装备，并每天检查用电工具,避免发生用电机具伤害和触电。
4、操作过程中出现的角料和垃圾不得随手抛掷,应在屋面上放置一个平斗，用吊车进行吊运。
5、屋面檐口下严格张设平网，做好操作面防护。
八、环境保护技术措施:
1、施工班组施工前对所用的机械进行全面检查 ，主要检查机械固定连接是否紧固,有无松动、松旷现象;机械运转是否平稳，有无异响和振动，如果发现上述现象立即报告机械管理员复查，不得使用。
2、在施工中要经常检查机械的运行情况，发现带“病"作业的及时进行维护、保养,以保证施工机械处于良好运行状态。
3、雨天或四级风以上时,用工程布覆盖砂堆,防止砂其流失和起沙、起尘现象。
4、人工倒放水泥时要轻搬轻放，并经常对作业场地地、道路洒水湿润，防止粉尘扬起造成污染.
5、水泥、掺料的包装袋要集中存放，完工后立即存入库内，不得乱丢乱放。
6、及时清洗、清扫工具，如铁刷子、扫帚、容器等应配备齐全。