井下动照网施工组织设计.doc

井下动照网施工组织设计
(敷设电缆部分）
*＊＊＊*机电队
第一章 工程概况
本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司*＊***井下动照网安装工程。
一、主要工程量
1、照明部分：敷设电缆挂钩1430套、MYQ—300 3×2。5mm2型电缆3000m、MY0。66 3×6+1×6 mm2型电缆4500m;安装DGS55/127J型防爆巷道灯320盏，隔爆二通接线盒3个、隔爆三通接线盒9个、矿用隔爆型照明信号综合保护装置10台。
2、动力部分:
1) 中央变电所:安装BGP50—10型高压隔爆开关29台； KBSG—500KVA 10/0.69KV型干式变压器2台；KBZ-200/660型13台，矿用隔爆真空电磁启动器1台。
2) 011802工作面配电: ZBZ—4。0M 4KVA型移动变电站1台、移动变电站10台；QBZ—80/600型磁力起动器11台、KBZ200/660馈电开关6台；组合开关7台。
3) 总共敷设12680m电缆， 2600个电缆钩。
二、整个工程计划于2011年6月20日开工，2011年8月1日竣工，施工工期为40天。工期进度计划后附（附表1）。
第二章 施工部署
一、施工组织领导
为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程，本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表:
序号
职 务
姓名
职 称
专业
备 注
1
项 目 经 理

2
安全负责人

助理工程师
机电

3
施工负责人

助理工程师
机电

4
技术负责人

助理工程师
机电

5
现场施工负责人

6
质量检查员

7
技术员

机电

8
材 料 员

物资

施工组织结构见下图:
项目经理：

安全负责
：宁

材料员：
技术员：

施工负责
：辉
技术负责：

二、施工劳动组织
本工程按一班作业安排,本工程配备的技术工人见下表：
序号
工种
准备阶段
安装阶段
调试阶段
1
电 工
10
5
2
2
胶轮司机
0
1
0
3
叉车司机
0
1
1
4
合计
10
7
3
第三章 施工准备
一、 技术准备
积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。并由项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范,并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
二、工器具及车辆准备
主要施工设备见下表。
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
备注
1
爬梯

1

2
射钉抢
NS603N
2

3
电锤
26型
2

4
临时过桥

1

5
手动葫芦
10T
3

6
三角支架

1

7
叉车
10T
1

8
无轨胶轮车
WC5型货用
1

所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用.
三、 施工材料准备
工程用材料在开前由施工技术员根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备,在工程需要时，负责运至工地，检查合格后，方可用于工程,并收集各种资料做好记录.
第四章 施工工序及施工方法
（一）照明部分
一、施工工序
地面组装防爆灯→打设射钉→敷设电缆、悬挂防爆灯→安装照明综合保护器及通电调试
二、主要工序施工方法
1. 地面组装
防爆灯间距为20米，10盏一组进行组装.
2. 打设射钉
施工人员站于爬梯上，将射钉枪口顶于巷帮，方可开枪。按照射钉布置图所给出的位置间距打设射钉.
敷设电缆及悬挂防爆灯
此项工序均站于爬梯上施工，电缆和防爆灯均用细铁丝固定.
a) 根据射钉布置图，先将电缆固定于1＃、2#、3＃射钉处，3＃射钉处必须预留出500mm的电缆。
b) 将防爆灯固定于5#、6＃射钉上，连接下一组灯的电缆固定于4#射钉上.
c) 电缆敷设完毕,用U型塑料卡子每隔2m将电缆固定。
4。 照明综保的安装及通电调试
各区段电源引自井下中央变电所、配电点移动变压器组合开关，安装照明综保时采用就近原则接取电源。在确认接线完毕后，进行试送电。
（二）动力部分
一、施工工序
打设电缆钩→下放、安装电器设备→敷设电缆→配接电源→通电运行
二、主要工序施工方法
1、打设电缆钩
根据设计图纸进行测量放线，每隔1米挂设一组Φ80型塑料电缆钩，电缆钩采用Φ16膨胀螺栓牢固固定在巷帮上.
2、下放、安装电器设备
1) 地面上采用天车或者10T叉车将设备放置于无轨胶轮车上（胶轮车最大载重8T)，设备与胶轮车之间必须垫木板，然后用手拉葫芦将设备与胶轮车捆绑牢固.经专人检查，确认无误后，方可下放。
2) 设备下放到位后,先将马蹄环固定于锚杆上，再把5T手动葫芦挂于马蹄环上；绳扣从设备起吊环上穿过挂于5T手动葫芦上。缓慢拉动手动葫芦小链，确定大链手力后，方可进行起吊.起吊时,必须派专人观察绳扣、锚杆、手动葫芦及起吊情况，如有异常必须立即停止起吊。
3) 将设备吊离150mm高时,停止起吊,将胶轮车开走，设备底下方好枕木,然后松动小链将设备放置于枕木上。
4) 设备放置稳固可靠,距巷帮不小于0.4m，防护拴牢固可靠,
5) 所有电器设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置应与主接地极连接成1个综合接地网.
2、井筒中敷设电缆
1) 采用人工拉运敷设法.
2) 由井口至井下敷设电缆时，用25T吊车将电缆盘吊起悬空（将φ15。5钢丝绳穿过电缆盘并绕过10T定滑轮，将定滑轮另一端用φ15.5钢丝绳与吊车连接）。
3) 敷设完毕后,将电缆统一挂于已打设好的电缆钩上.
3、顺槽内敷设电缆
1) 采用人随无轨胶轮车敷设法。
2) 将胶轮车开至指定位置，电缆的一端固定牢固，经现场负责人检查无误后,方可进行敷设;随着胶轮车缓慢运行，电缆将顺着顺槽敷设.
3) 敷设电缆过程中，胶轮车车头在前，车斗在后；现场负责人与胶轮司机平行移动，发现异常现象必须及时发出停车命令。
4、配接电源
将提前做好的电缆头与设备连接,并做好保护接地和局部接地极.
5、通电调试
安装完毕后，由电源侧逐级分段调试。
第五章 施工技术措施
(一)照明部分
一、地面组装防爆灯
1. 防爆荧光灯进、出线嘴必须用橡胶圈密封严密，喇叭嘴螺扣外漏为1—3个，且符合防爆要求。
2. 为保证用电三相平衡，每30盏灯内：10盏接A、B线；10盏接A、C线；10盏接B、C线。
二、打设射钉
放线人员必须将巷道中线拉直,且平行于航道左右两帮.射钉采用M8*65型，打入巷帮深度为40mm,外漏25m，且上好螺母。
三、敷设电缆、悬挂防爆灯
1. 电缆敷设必须紧贴巷道顶帮中心线。电缆上严禁悬挂除电缆标志牌外的任何物件。电缆表面必须清扫干净，以露出电缆本色为标准.
2. 防爆灯悬挂必须牢固可靠,且垂直于左右两帮，平行于地坪，且成一条直线。
四、安装照明综合保护器及通电调试
1. 接线装置齐全、完整、紧固导电良好；绝缘座完整无裂缝；接线整齐,无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层。施工完毕后，由现场施工负责人检查高压隔爆开关接线情况，所有施工人员检查个人工器具及公用工器具是否齐全,并对施工现场进行一次彻底清理，避免遗漏工器具。
2. 通电调试过程中，用万用表测量三相电流,如不符合三相平衡规定，必须进行整改。
(二)动力部分
一、敷设电缆
1. 将井下敷设所有电缆挂在电缆沟上，电缆悬挂应平直。电缆严禁有绞拧、交叉、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2. 电缆的弯曲半径必须大于等于6倍电缆外径.
3. 电缆上严禁悬挂除电缆标志牌外的任何物件。
4. 电缆表面必须清扫干净,以露出电缆本色为标准.
5. 电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
6. 高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间的距离不得小于50mm。
7. 电缆每隔一定距离和有分路的地点应悬挂标明用途、规格的标志牌.
8. 电缆通过风门、墙壁时应有套管保护,管口空隙应封堵。
9. 电缆中间接线盒应有单独支托架固定牢靠.
10. 电缆悬挂排列要整齐，间距、驰度一致.
11. 采区变电所电缆沟内电缆应平整、清洁、不积水、盖板齐全。
12. 电缆支、托架、接线盒外壳均可靠接地。
二、 冷缩电缆中间接头安装工艺
1. 剥除电缆护套层(剥除长度根据电缆型号而定）。
2. 清洁电缆护套层。
3. 用密封胶带包扎电缆护套层, 长度为50mm。
4. 向后翻铠装铁线在外层护套上。
5. 剥击半导体屏蔽层，注意切勿损伤绝缘.
6. 用清洗剂清洁电缆铜芯导线。
7. 用面纱清洁铜芯的护套层.
8. 做导体屏蔽带。
9. 查看厂商提供的资料，根据电缆的外径确定位置剪除电缆套, 以便使电缆套足够大，可套入电缆.剪除时，须避免不规则的边缘。
10. 把电缆套套入电缆至其边沿与密封胶带平齐。
11. 把应力块包在电缆上并用力压紧，以防止折叠或空气滞留。
12. 平整应力块之边沿.
三、接地装置
1. 下列地点应装设局部接地极：
1) 采区变电所(包括移动变电站和移动变压器).装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备.
2) 低压配电点或装有3台以上电气设备的地点.
3) 无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极.
4) 连接高压动力电缆的金属连接装置。
5) 局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处.设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。75m.
2. 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
3. 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
4. 所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置,必须接入总接地网。接地极合乎规定要求,实测接地电阻不得大于2Ω.电气设备的外壳同接地母线的连线统一采用厚度不小于4mm的镀锌扁铁。
5. 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
五、 防失爆要求：
1. 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、无锈蚀.
2. 螺母紧固后，螺栓螺纹必须露出螺母1—3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
3. 进线嘴连接紧固，密封良好，并符合下列规定：
1) 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧必须有余量,线嘴与密封圈之间必须加金属垫圈。压迭式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
2) 电缆护套穿入进线嘴长度控制在5—15mm之间。
第六章 安全保证措施
一、安全工作方针
安全第一、预防为主、加强预测控工作，作到文明施工，无伤亡事故。
二、安全保证措施
1、 入井之前,由施工班组长进行入井前的安全教育，安全检查员进行严格检查，严禁酒后入井，禁止携带易燃易爆物品入井，禁止穿着化纤等衣物入井.所有入井人员入井前必须按要求穿着整齐,正确佩戴安全帽、穿防滑鞋，矿灯应牢靠地悬挂在安全帽上，不得拎在手中.
2、 每一入井人员必须随身携带自救器，必须配戴安全帽、携带矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服;入井前严禁喝酒,必须建立入井人员检身制度和出井人员清点制度.
3、 施工人员必须经过下井前的培训，培训合格后方可进入现场施工，必须持证上岗.
4、 每班工作开始前，施工负责人必须进行安全交底，并对施工使用的工器具进行检查(特别是射钉枪），确认完好后，方可开始施工.
5、 在作业过程中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《煤矿机电设备安装规范》执行.
6、 施工机具必须经过安全检查确保能正常使用后，方可进行使用.
7、 在现场作业时必须执行“行车不作业、作业不行车"的规定，巷道中有车辆行驶的信号灯亮时所有作业人员必须进入躲避硐内躲避，信号灯熄灭后方可作业。
三、无轨胶轮车运输安全技术措施
1. 胶轮车司机都必须经过培训，并持有效证件上岗，严禁其他人员操作。
2. 所有胶轮车司机,必须熟悉运输线路的情况.
3. 车辆行驶最高时速不得超过10km/h;在平巷且人员出入较频繁的巷道时，最高时速不得超过5km/h；在斜巷行上、下坡驶时，最高时速不得超过5km/h；在顺槽中敷设电缆时，最高时速不得超过2km/h.
4. 车辆在巷道中尽量沿巷道中心线行驶，车辆距巷道两帮必须各有不小于300mm的安全距离.
5. 车辆必须在地面加满油的情况下，方可驶入井下;车辆在井下作业时,油量少于总油量的1/5，必须上井加油，待加满油，方可继续工作。
6. 在巷道内行驶时,如遇到行人，必须在距离人员30米左右距离，提前按喇叭示警,并缓慢通过行人区。
7. 胶轮车在遇转弯时，应提前降低车速，要尽可能的加大转弯半径，并缓慢通过转弯处。
8. 在有人员工作的巷道转弯时需鸣喇叭，提醒作业人员注意行车。
9. 载重车辆停车较长时间,应用木头支起车架后部以保护车轮及钢板弹簧。
四、安装安全技术措施：
1. 在井筒中作业时，必须严格执行“行车不作业,作业不行车"制度，井筒内有车辆行驶时，所有作业人员必须进入躲避硐内。
2. 敷设电缆期间安全注意事项：
人工拉运（主斜井井筒内）
a） 电缆从井口由人员拉下,相邻两人员间距为1。5米。
b） 在人员拉电缆期间,绞车和皮带严禁运行.
c） 在放电缆期间，施工负责人在井口统一指挥。
d） 拉电缆期间所有人员必须站在下行方向电缆的右侧，人员必须稳抬慢走。在抬电缆期间严禁私自将电缆放落。
e） 在电缆需转弯时，施工人员严禁站在电缆转弯的内径区域里.
f） 在放电缆时,如果电缆盘旋转过快时，施工负责人必须及时要求吊车司机将电缆盘放到地下,以控制电缆下放速度。
随胶轮车敷设电缆（顺槽内）
a) 施工前,现场负责人必须对所有工器具进行严格检查,确认无误后，方可使用.
b) 敷设电缆过程中,施工人员严禁站于胶轮车上，且必须与胶轮车保持5m距离。
c) 胶轮车运行速度不得大于2km/h。
d) 施工过程中，由现场施工负责人统一指挥。
e) 现场施工负责人必须时刻注意电缆敷设情况，如有异常现象必须及时发出停车指令。
3. 运输设备时安全注意事项:
1) 必须提前检查手动葫芦是否完好。
2) 起吊前，必须先进行试吊，确认完好后，方可继续施工。
3) 施工中由现场施工负责人统一指挥，严禁胡乱指挥。
4) 起吊中,设备底下严禁站人。
5) 在装上对轮人工推动运行中,速度不得大于0.3m/s，防止设备突然变向，撞伤人员.
4. 使用射钉枪的安全注意事项：
1) 必须专人使用射钉枪。
2) 使用射钉枪的人员必须了解射钉枪的原理结构、熟悉射钉枪的使用方法，能正确使用射钉枪.
3) 射钉枪、子弹由施工负责人统一保管，并由现场负责人按量发放，按照安装实际发生的作业量，多退少补.
4) 在使用射钉枪时,现场施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查瓦斯浓度，做好瓦斯预防工作,发现超限等异常情况，及时组织作业人员撤离.
5) 使用射钉枪向墙上打钉子时，射钉枪垂直与巷道壁，射钉枪的枪口紧贴巷道壁,持枪人员要紧握枪身。
6) 在使用射钉枪时，必须佩戴防护罩,以防止射钉或石子崩出伤人。
7) 射钉枪的使用过程中严禁枪口对人、电缆及电器设备.
8) 使用完射钉枪后，由现场负责人清理射钉,严禁将打废的射钉、和完好的射钉落到巷道中.
9) 使用射钉枪时必须有专人进行监护。
10) 开枪时施工人员必须站稳,防止后作用力过大，将施工人员顶下爬梯。
5、使用电锤的技术要求:
1) 在使用电锤前，必须检查巷帮的完好情况，有松软的、偏帮现象的巷道壁处严禁打孔.
2) 给电锤送电前，必须详细检查电缆及各接线柱接线是否良好，绝缘有无损坏现象，如有一项不完好不得作业，必须处理完好后方可使用。
3) 使用电锤人员必须是专职电钳工，操作电锤人员不得戴手套。使用者必须了解电锤的原理结构、熟悉电锤的使用方法。使用前,必须先检查电锤各部件是否齐全，紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活。
4) 在打眼时钻头应与巷道壁垂直，持电锤人员要紧握电锤，打孔过程中严禁用手触摸旋转的钻头。
5) 钻孔深度为100mm,在钻孔时必须保持电锤平稳，如出现钻头卡死情况，应立即关闭电源，停止打钻，然后取出钻头,严禁带电强行取出钻头。
6) 在检修电锤或更换钻头时，必须切断电锤的电源。
7) 电锤等工具必须由现场专人统一保管，不得乱扔乱放,严禁非专职人员操作。作业完毕或中间休息时,停止发电机的运行。当天作业完毕后必须将发电机、电锤及电缆等回收升井.
8) 电锤枪不得对人和对设备操作。
9) 使用电锤时必须有专人进行监护。
6. 在跨皮带作业时，需准备好完好牢固的临时过桥，监护人必须扶稳过桥，施工人员必须注意力集中，严禁嘻笑打闹。
7. 在登高作业时，必须先检查爬梯是否牢固可靠，且有专职扶梯人员，确保梯子稳定.
第七章 工期、质量及资料保证措施
一、保障工期的措施：
1. 为了确保施工工期,合理组织流水作业和交叉作业。
2. 在施工过程中，随时按施工网络进度计划控制工期，对照、检查、调整网络计划，采取措施，协调好人力、物力、财力，使工程实际进度满足施工网络进度计划的要求。
二、 质量保证措施
1. 施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制工作，严格按工艺或方案组织施工.
2. 进场材料及半成品,必须坚持入场检查验收,材料应具有材质证明和合格证，无材质证明及合格证的材料不得用于工程上。
3. 现场施工班组必须贯彻自检、互检、工序交接检验制度，明确质量责任,以防发生质量事故.
4. 按工程和工序制定质量控制点计划，严格按质量控制点进行质量控制。
5. 在施工过程中，加强检查力度,作好工序交接检验记录，坚持上道工序不合格不许进入下道工序施工的管理制度.
三、 工程施工技术资料保证措施
1. 工程施工技术资料与工程应同步进行。做到工程竣工，工程资料全部按要求整理完毕，具备移交条件.
2. 开工前必须先审批并报送开工报审表、开工报告和施工措施，以确保工程按期完工。
3. 开工前必须组织图纸会审，并编制图纸会审纪要。
4. 开工前必须编制好施工措施，以确保工程质量.
5. 根据施工进度，填写不同施工阶段的技术资料。
6. 及时收集、整理产品合格证、说明书等质保资料。
7. 工程竣工后,填写好竣工报告和工程竣工交接证书，并及时通知监理、建设等单位对该工程进行验收确认。
第八章 文明施工
一、 建立文明施工责任制划分区,明确管理负责人。
二、 施工现场临时设施要合理布置，搭设或埋设整齐。
三、 要有严格的成品保护措施,严禁损坏.
四、 现场不准乱堆垃圾及杂物，应设置临时堆放点，当天工作结束后，必须做到现场“三清”。
五、 施工机械、设备保护完好、整洁，安全操作规程齐全,施工人员持证上岗.
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