深基坑支护施工工程施工组织设计.doc

深圳市深港建筑集团有限公司
大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程
施工组织设计
深圳市深港建筑集团有限公司
二○一三年十二月五日
工程名称：大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程
建设单位:大百汇实业集团有限公司
设计单位：山东岩土勘测设计研究院有限公司
投标单位：深圳市深港建筑集团有限公司
编制：

审核：

审批：

深圳市深港建筑集团有限公司
二○一三年十二月五日

大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程 施工组织设计
目 录
1 编制说明及依据 1
1.1 编制说明 1
1。2 编制依据 1
2 工程概况 1
2。1 工程简介 1
2.2 工程地质及水文地质 2
2。2。1 工程地质 2
2.2.2 地下水条件 3
2.3 主要设计参数 3
2.3.1 设计原则 3
2。3.2 结构形式 3
2。4 主要工程量 4
2。5 主要施工技术要求 4
2.5。1一般要求 4
2.5.2钢筋（钢花管）锚杆+喷砼施工技术要求 4
2。5。5 排水系统 6
3 施工管理重点、难点及保证措施 8
3.1 工程的重点和难点 8
3.1。 1本工程的施工重点 8
3。1。2 本工程的施工难点 8
3.1。3 施工质量控制难度大 8
3.2 施工难点的对策 8
4 施工准备工作 10
4.1 业主准备工作 10
4。2 施工单位准备工作 10
4.2。1 临时道路 10
4.2.2 供水、供电 10
4。2。3 通讯 10
4。2.4 技术准备 11
4。2.5 材料采购及送检 11
4。2.6 施工机械设备准备 11
4.2.7 工程测量 12
5 管理组织机构 13
5.1 管理组织机构设置 13
5。1.1 组织管理形式 13
5。1.2 岗位分工 14
5。2 岗位职责及部门职责 14
6 施工部署 16
6。1 工程总体目标 16
6.1。1 安全生产管理目标 16
6。1。2 质量管理目标 16
6。1。3 工期目标 16
6。1。4 文明施工与环境保护目标 16
6.1。5 协调配合目标 16
6.2 工程总体施工方案 16
7 现场平面布置与管理 18
7。1. 总体平面部署 18
7。1.1 场地总体布置 18
7。1.2 施工现场围档 18
7。2 施工平面布置 18
7。2。1临时道路 18
7.2。2 机械设备布置 18
7.2.3 材料堆场、加工场 18
7。3 施工临时用水、用电 19
7.3。1 临时用水 19
7.3.2 临时用电 19
7。3。2 临时用电管理 19
7.3.3 临时用电用水设计 19
2。2。管径计算 22
8 施工进度计划 23
8.1 工期控制目标 23
8。2 施工进度计划 23
8.3 施工劳动强度分析 23
8.3.1。锚杆（土钉） 23
8。3.2。喷射混凝土 24
8。4 阶段施工顺序安排 24
8。5 工期保证措施 24
8.5.1 进度控制的方法 24
8。5。2 施工进度计划的动态控制 24
8.5.3 确保工期的管理措施 25
8.5.4 保证工期的技术措施 27
8.5.6 设计变更 27
8.5。7 保证资源配置 27
9 资源需求计划 29
9.1 劳动力需求计划 29
9.2 主要材料需求计划 30
9.3 机械设备需求计划 30
10 工程质量保证措施 34
10。1 质量管理组织机构 34
10。2 技术措施 35
10。3材料进场和二次检验制度 36
10.4质量检查管理 36
10.5工程资料管理 37
11 安全生产保证措施 39
11。1 安全生产组织机构 39
11.2 保证安全生产的技术管理措施 39
12 文明施工、环境保护保证措施 42
12.1 文明施工及环境保护管理组织机构 42
12。2 文明施工及环境保护措施 42
13 雨季、台风施工保证措施 44
14 分部分项工程施工方法 46
14。1 基坑降排水 46
14.1。1 基坑集排水 46
14。1。2 基坑排水措施 46
14。1.3 基坑集水坑施工 46
14。1。4 降水引起的地面沉降控制 47
14。2复合土钉墙 48
14。2。1 工艺流程 48
14。2。2 主要施工要点 48
14。2.3 质量保证措施 49
14.2。4 安全文明保证措施 50
14.3 基坑支护监测 50
14。3。1监测内容 50
14。7。2 观测频率 50
14。7。3 监测方法 51
15 项目风险预测与预防 51
15.1 项目风险预测 51
15。2 工程施工项目风险防范策略 52
16 事故应急预案 53
16.1 项目应急小组 53
16.2 应急小组职责 53
16。3 应急程序 54
16。4 应急救援物质准备 54
16。5 危险源辨识 54
16.6 应急演练与启动 55
16.7现场应急措施 56
16.7。1 触电应急处理措施 56
16.7。2 火灾预防与应急管理方案 56
16.7。3 中毒应急救援措施 58
16.7。4 台风暴雨应急措施 58
16.8 施工安全技术措施 58
16.8。1 基坑开挖安全技术措施 58
16.8.2 基坑周边防护措施 58
16.8。3 汛期基坑安全措施 59
16.8。4 土方坍塌应急措施 59
16。8。5 安全巡查措施 59
附图1.施工进度计划横道图 62
附图2.施工总平面布置图 63
4
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大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程 施工组织设计
1 编制说明及依据
1.1 编制说明
为指导本工程项目全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制,根据现有国家相关法律法规、文件精神、规范工法,在工程开始施工前编制本基坑支护施工组织设计用于指导工程全面施工。
1.2 编制依据
本施工组织设计主要编制依据为：
1、《工程建设标准强制性统一条文》 2009年版;
2、《建筑工程边坡工程技术规范》GB50330-2002；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009；
4、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；
5、《建筑地基技术处理规范》JGJ79-2012；
6、《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2011；
7、国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011;
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012；
11、《大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程招标文件》
12、《大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程招标答疑纪要》；
13、《大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程现场塌勘资料》；
14、《大百汇高新技术产业园基坑支护施工工程详细勘察岩土工程勘察报告》
15、本公司ISO9001质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件及OHSAS18001职业健康安全管理体系文件；
16、现场踏勘及我公司多年来从事基坑、边坡工所积累的经验。
2 工程概况
2。1 工程简介
本项目场地位于深圳盐田区盐田港西南端,占地面积29500m2，拟采用框架结构，设三层地下室。基坑深约5.85～19。05m，基坑周边长约732。6m。东南至深盐路人行道外边线，东北至东湾二路人行道边线，西北至场地现有山边坡脚，西南（即东湾—路侧）至现有山边岩石坡脚。
因此本基坑周边环境条件较简单，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012））结合周边建筑物环境,本基坑安全等级定为二级.
2.2 工程地质及水文地质
2.2。1 工程地质
场地原始地貌单元为低山，现已经过人工开挖，目前为废弃采石场，大部地段为弃土(石)堆场，勘察期间孔口标高12.02～21。57米.
根据现场钻探、岩性鉴定，场地可划分为人工填土层、下覆基岩为侏罗系凝灰熔岩，现将各岩土的主要特征及于场地内的空间分布情况简述如下：
2。2。1.1人工填土层（Qml）
素填土：黄色,松散，以粘性土为主，含约20％~35%的碎石。该层于ZK12、14、15、17、43、47、48、50、52、53、54孔分布，平均厚度约为5.2米,层底高程介于10。64～15.30米。现场有效标贯试验10次，校正后N值介于6。7击~10.9击,平均8。4击.取原状土样7件,主要物理为学指标平均值为：含水量27%、孔隙比0。755、液性指标0.19、压缩模量5。14MPa。
填石：浅灰、杂色，松散，碎石含量60%~75%，粒径3—10厘米,该层于ZK1-ZK4、ZK6—ZK11、ZK13、ZK16、ZK18—ZK42、ZK44-ZK46、ZK49、ZK51、ZK55孔分布，顶板标高12。02~19.25米，层厚0。70～2。70米。
2。2.1.2侏罗系凝灰熔岩
强风化凝灰熔岩：褐红、褐灰等色。岩芯碎块状为主，混少量风化土，碎块大多手折难断，不均匀夹中风化砂岩碎块，含量不均匀，部分较高，岩石质量差。岩体基本质量等级为V类。该层于ZK1孔分布，顶板埋深2。7米，顶板标高9.55米，层厚5。50米。
中风化凝灰熔岩:浅灰色，微晶结构，块状构造，岩石裂缝较发育，岩芯较破碎，呈块状为主,少许短柱状，锤击易碎，裂缝绞发育，裂缝面见泥质及铁锰质膜充填，属较软岩类，岩体基本质量等级为IV类.该层于ZK1孔分布，顶板埋深8.2米，顶板标高4。05米，层厚1。3米.
微风化凝灰熔岩：局部浅灰色,微晶结构，块状构造,岩石致密坚硬，岩芯呈块状、短柱状，较破碎~较完整，金刚石钻进困难，属校硬岩类，岩体基本质量等级为IV类 ，岩石RQD介于56％~92%。该层于场地内均有分布，顶板埋深0.00~9。50米，顶板标高2。75~17。69米，控制厚度8.7～21。7米。
2。2.2 地下水条件
根据钻探揭露及钻孔简易水文地质观测，拟建场地地下水主要有两种类型:一是上层滞水，主要分布于填土（石）层中，水力性质为水量较小。二是基岩裂隙水，主要赋存于风化岩石中。由于风化基岩风化极不均匀，基透水性及含水量也不均匀，一般岩石以碎块状或块状分布地段,基透水性较好，而岩石以土状或土混碎块状地段，则透水性较弱。风化基岩与上覆土层呈渐变过渡关系，二者具水力联系.其余各二层属弱透水层。
勘察期间为雨季，勘察结束后（终孔24小时)测得钻孔稳定地下水位埋深介于3.5米~5。5米，标高介于7。53米~11.09米。
2。3 主要设计参数
2。3.1 设计原则
1、本工程基坑深度较深，属于深基坑施工。基坑设计安全等级定为二级.
2、基坑加固支护体为临时性工程。
3、设计方案在安全全的前提下，经济、合理、满足深圳市、国家建设工程的有关法规和规范。所采用的施工工艺在现有的施工场地须具有可行性。
4、石质边坡的坡率及平台设置便于施工，利于缩短工期，确保工程进度。
2。3.2 结构形式
基坑主要揭露地层有人工填土（石）层、凝灰熔岩，其中大部分为微风化凝灰熔岩.
1、 基坑设计主要采用坡率法,针对不同岩土层采取相应的坡率进行放坡开挖。
2、 局部深厚回填土地段采用放坡+土钉墙支护。
2。4 主要工程量
本工程主要工程量见表2.1.
表2.1 主要工程量统计表
序号
项目名称
计量单位
工程量
1
钢花管土钉
m
4069
２
钢筋土钉
m
761
３
喷锚面积
m2
6149.18
４
排水沟
m
438。7
５
截水沟
m
291.7
６
沉淀池
个
2
７
土石方量
m³
325.82
８
平整坡面
m2
3171
９
围墙
m
455。12
10
砼地坪
m2
1902
11
护栏
m
772
12
泄水管
m
350.7
2。5 主要施工技术要求
2。5。1一般要求
1） 图中尺寸除特别说明外,标高、坐标单位以m计，其余均以为mm计，施工前应仔细查明基坑周边管线布置及邻近建构筑物的基础情况,根据实际情况对支护设计进行必要的调整.
2） 土方开挖应严格按规范执行,拟采用分层分段的开挖形式，段长约15m,层厚根据锚杆、土钉的排距确定。
2.5.2钢筋（钢花管）锚杆+喷砼施工技术要求
1、钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm,钻孔倾斜度允许偏差3%。
2、、锚杆应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。
3、锚杆孔径为100mm，采用机械成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）.注浆采用净水泥浆，水泥为P.O。4。25R普通硅酸盐水泥.水灰比宜为0.45～0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处.
4、当锚杆施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整锚杆倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物.
5、喷射砼原材料宜采用新鲜的42。5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1:2:2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时,应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽,无干斑或滑淌现象.
6、上层锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。
7、喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。
8、挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接,相互搭接长度不小于20cm。
图2.1 钢筋土钉大样图
2。5。3喷射混凝土施工技术要求
1)喷射混凝土厚度100mm。
2）喷射混凝土强度M20，水泥、砂、石子配合比例为1∶2∶2.5或根据配合比试验进行。
3）土钉墙面层钢筋网按φ6＠150×150布置，在土钉端头设水平向2φ16加强钢筋.
4)挂网的部分可根据情况打入长1。0m的φ16短钉，以固定网片。
2.5.4土方开挖施工技术要求
1、土方开挖前应准确放线。
2、土方开挖首先将基坑四周场地清理整平,有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通.
3、挖方应与喷锚支护施工密切结合,分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按锚杆施工的工作面要求进行（挖至当层锚杆位置下0。3m即可），不得超挖或欠挖。
4、合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供锚杆（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施.
图2.2 挂网喷锚大样图
2。5。5 排水系统
1）基坑支护长度较长，故坡顶截水沟和坡底排水沟排水坡率不小于0。2%。
2)在拐角处设集水坑，集水坑内径800×800×850,其他位置按50m间距设集水坑。基坑内水通过集水坑抽排至坑顶排水沟，流经沉淀池后排入市政排水系统.
3)本基坑原则上不采取止水措施，在出水严重部位可设置泄水孔，泄水孔以2m（竖向距）×3m（水平距）间距设置,泄水孔深400mm，孔径φ100，排水管材为内径φ40PVC管，开孔率不少于25%，外包2层滤网.
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3 施工管理重点、难点及保证措施
3.1 工程的重点和难点
通过对施工图纸、地质勘察报告及现场的踏勘及目前工程的进展情况，我公司认为，本工程的施工重点、难点多,难度较大。
3。1。 1本工程的施工重点
由于本基坑支护形式较简单，但是工程量较大，其中有锚杆4069m,喷射砼6149平米，但是整个项目合同总工期为128日历天，由于工序较多，既有边坡又有基坑,且分段分区施工,这样分配给每个区的具体项目时间并不多，显得前期的基坑工期非常紧张.边坡支护结构的施工若有滞后，则必然影响到下部基坑施工工期,因此保证边坡工程的进度是一个施工重点.
3.1.2 本工程的施工难点
根据对场地研究，本工程施工难点有以下几个方面.
（1）基坑场地每个区土方量均不少,深基坑需要大规模挖方，但是基坑的施工在前,因此开始施工的基坑土方需要外运弃置，。
（2）由于场地上部边坡,下部基坑，当下部基坑施工时,必须采取合适的施工工艺和施工速度，将开挖产生的变形对坑顶以上边坡影响到最小，也是本工程一大难点。
3。1.3 施工质量控制难度大
（1）本工程基坑支护深度较大,复合土钉墙、挂网喷射砼是基坑支护的主要形式，施工中如何控制其质量是保证基坑稳定和正常使用的关键。
（2）本工程边坡高陡，施工过程中如果坡脚出现质量问题，将会造成边坡滑坡、泥石流等灾害，对坡脚的基坑、人员、物质、设备安全造成威胁，因此，施工质量控制是本工程的重中之重。
（3）本工程基坑开挖深度大,施工时，基坑支护机械带电设备多,且基坑支护设备与土方开挖、外运机械在同一工作面内交替运行,泥头车在场内频繁行驶，加之预应力锚索施工工艺复杂,施工中存在高空坠落、物体打击、坍塌、漏水、触电等大量的安全隐患.
3。2 施工难点的对策
针对以上难点,分别采取以下办法处理。
（1）由于场地空间有限，合理布置土方运输路线和合理利用场地,根据边坡开挖和基坑开挖情况分多次布置土方路线，在场地内西侧设置一块场地用于临时周转，确保土石方可以顺利在场地内周转。
(2)对于场地需要的机械、设备、材料，我司将根据实际需求提前部署机械设备，确保机械足够，材料足量。
(3)对于基坑形成的漏洞，则开挖时，在坑壁10m范围内严控开挖规模,每层开挖1。5m,开挖一层立即桩间土体绑扎钢筋网，喷射混凝土护面，如果局部出现流泥,喷砂，则采用添加速凝剂的混凝土封堵洞口。如果局部漏洞过大，在坑壁直接注浆处理.
（4）对于本工程较多的协调工作面,则本公司成立项目部,在项目部领导下,统一管理，科学指挥协调,不对外分包，全程控制和管理每一单位工程，解决协调问题。
（5)结合本项目施工的特点,重点做好基坑内施工的安全防护、用电管理、机械使用等安全重点环节的控制,如:操作工人的个人安全防护、对基坑四周进行钢管护栏围护、设置进入基坑的安全通道等,并派专人进行排查，及时纠正施工中的不安全行为，将安全隐患及时消除在萌芽状态,确保安全施工。
（6）针对本工程施工特点，做好特殊工种持证上岗,包括：挖掘机司机、电工等,所有专业人员上岗前必须进行安全培训。
(7）施工人员必须佩带安全帽、安全绳，安全绳固定必须安全、牢固，安全员跟随检查安全情况。
（8)加强基坑施工过程中的监测，重点控制管线分布位置的情况变化，如发现异常及时上报，进行妥善处理。
（9）加强安全检查、巡视巡查工作，对于重要安全施工位置，安全员每天巡视巡查,项目经理和技术负责人经常进行安全检查.
（10)做好泥头的安全性能检查，特别是车身安全、制动效果、车灯等，保持车况良好。
（11）做好基坑防洪防汛应急准备，防止基坑被淹造成人员、机械设备损害。
(12）制订项目安全应急预案,并进行有效演练，保证安全工作落到实处。
4 施工准备工作
4.1 业主准备工作
为保证现场施工,需要业主提供测量控制点,相关技术资料；临时用水、用电接驳点;临时设施搭设地点；相关施工许可文件等资料.
4.2 施工单位准备工作
4。2。1 临时道路
根据现场实际情况，设置场地东北侧设置一个出入口，从大百汇园区市政道路可以到达施工现场。场地内各区的临时道路硬底化处理，施工中根据施工进度情况实行动态管理，满足机械通行的要求.
4。2。2 供水、供电
（1）现场用水主要是驻地生活、消防用水，机械使用过程中的消耗用水量小。现场水管按业主提供的接驳点，考虑用2寸管驳接入驻地，以满足用水需求。接驳点设总闸开关，并指定专人管理。
（2）基坑支护现场施工临时用电主要满足锚杆机、喷锚机、电焊机、空压机、机械维修、施工照明所需，采用现场甲方提供的接驳.
（3）工地电力安装工作满足用电规范要求，符合供电部门的有关规定，生活用水符合卫生部门的有关规定。
4。2。3 通讯
为满足现场管理的需要，加强与业主、监理和项目部间的通讯联络,项目部将制订专门的工地通讯管理规定，确保通讯联系的畅通。
（1）指定项目部办公室为通讯指挥中心，保持24小时项目经理部成员值班，确保通讯系统的正常运行。
（2)项目部办公室配备传真机，保持与各方的快捷联系。
（3）项目部所有管理人员均配置手机，要求24小时开机。
（4)现场另配备5部对讲机，便于现场管理人员之间、地面与基坑底间相
互间的联络，确保指挥及时、有效.
4。2。4 技术准备
(1）收集有关技术资料:对施工场地进行详细踏勘,收集工程相关技术资料，包括：施工场地《岩土工程勘察报告》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、所有施工记录报表,备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准,以及以往类似工程施工经验和施工资料等.
（2）熟悉和会审施工图纸：由项目经理为首、项目技术负责人牵头，组织项目工程施工、技术管理人员熟悉施工图纸,理解、领会设计意图；参加由业主、监理单位、质监部门共同到会的图纸会审，提出会审意见；对会审中提出的有关问题和答复，及时形成技术文件归档。
（3）编制施工组织设计：由项目经理主持,项目技术负责人组织各专业技术人员编制工程施工组织设计，具体阐明主要施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划，以及质量、工期、安全、文明施工保证措施等；施工组织设计力求针对本工程的土钉、喷锚、土方开挖施工的特点和难点，做到切合现场实际，提高预见性和可行性；施工组织设计实施前报监理工程师和业主审批，并严格执行。
（4）技术交底:开工前,项目技术负责人组织参加施工的人员逐级进行技术交底，闸明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。
4.2。5 材料采购及送检
(1)本工程所用材料主要包括:水泥、钢筋。
（2)材料将按施工进度计划要求，分批次提前采购进场,并始终保持3－5天的材料预存量；进场材料各项技术指标，满足《技术规范》和设计要求。
(3）在上述材料采购之前，项目部预先向监理工程师报审，以取得监理工程师的同意，并附材料的样品及材质和使用的有关说明。未经监理工程师同意,不采用任何替代材料。
（4）材料进场后，按规定要求进行现场有见证取样检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验,或在现场试验室内进行；试样检验合格后，经监理工程师同意,材料才用于现场施工。
4.2.6 施工机械设备准备
(1）所有进入现场用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械,做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。
（2)项目部按本项目施工进度计划要求，提前作好备用施工机械进场、易损配件购置计划，所有机械设备提前3－5天进场，做好施工前的安装、调试工作。
(3）施工机械进场前,按要求填写《设备进场申报表》,向监理工程师报审,经监理工程师同意后及时安排就位.
（4)施工机械进场后，由公司安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程师审批，验收合格后投入施工.
（5）施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查,及时进行维护、保养，确保正常运行.
4.2.7 工程测量
(1)开工前，项目部接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据,并与监理工程师共同校测其基准点(线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。
(2)根据业主移交的测量基准点、基准线和水准点，设立辅助施工基线；施工基线及施工水准点沿场区边线方向布置或沿分区界线或垂直分区界线方向布置，要求不受干扰、牢固可靠、且通视好，并用水泥砂浆浇筑,用红漆标注、编号。
(3）导线或三角网测量采用全站型电子速测仪测距和测角，其精度符合CTJ44-91、JTJ061—85、评定标准CJJ1-90。
（4)采用辅助施工基线、边界控制点和水准点复测工程范围原地面标高，并进行施工放样，放出场区施工分界线、排水沟位置及标高。
（5）所有测量精度符合有关规范要求，全面测量资料和成果经自审无误后，报监理工程师审核查验，批准后使用.
（6）所有测量的原始记录及内业资料由专人管理，系统保存完整,归入竣工资料中。
5 管理组织机构
5.1 管理组织机构设置
5。1.1 组织管理形式
项目经理

技术负责人

工程技术部
材料设备部
办公室
计划财务部
施工技术
质量安全
成本核算
施工监测
材料采购
设备管理
文明环保
财务计划
会议接待
治安保卫
行政后勤
总包协调
水电施工组
锚杆土钉班组
喷射砼施工组

土方施工组

杂工班组

图5。1 组织管理形式
5.1。2 项目部人员设置
项目部人员设置表
序号
职务
姓名
证书名称
证书编号
专业
1
项目经理
宋运军
职称证
粤1441060804541
建筑工程
2
技术负责人
徐国希
职称证
0902001100072
岩土工程
3
安全员
吴武华
上岗证
粤建安C（2007）0007066
建筑工程
4
测量员
蔡英坚
上岗证
0802004807560
工程测量
5
资料员
李科忠
上岗证
0605F00085
工程资料
6
预算员
蔡镇耀
上岗证
粤090B00015
工程预算
7
施工员
敖良生
上岗证
0605A00170
建筑工程
8
质量员
蔡武杰
上岗证
0605B00122
建筑工程
9
机械员
羊来平
上岗证
1012E0018
机械工程
5。2 岗位职责及部门职责
1) 项目经理：全面负责项目部工作，按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量控制体系的要求,组织全过程的具体实施。
2) 项目总工程师（或称项目负责，下同）：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最终实现工程质量管理目标。
3) 工程技术部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及安全环保文明施工管理，临时水电管理,机具安设维修，劳务预付结算。
4) 材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划,具体负责组织材料、机械、设备物资的采购、供应、收发和保管.
5) 计划财务部：编制详细的经营计划、资金使用计划,做好成本分析、测算工作，编制工程结算资料。
6) 办公室：负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作.
7) 各班组:负责本班组按要求施工，本班组设备的维护保养和用电安全。
6 施工部署
6.1 工程总体目标
6.1.1 安全生产管理目标
1、无伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故。
2、无触电、物体打击、高空坠落事故；
3、无因施工导致地表沉陷及由此导致的交通、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；
6。1。2 质量管理目标
质量目标达到合格标准，确保单项工程验收合格率100%。
具体目标要求为：
1、基坑定位准确，平面尺寸和深度符合设计要求,基坑支护质量达到招标文件和设计要求。
2、确保基坑底部土质不受到扰动，保持设计坑底位置的原土性。
3、基坑支护稳定，变形值不超过设计、规范要求。
6。1。3 工期目标
1、严密组织、精心安排，思想上引起高度重视，精心组织,合理安排，使每一道工序都有条不紊地进行，使施工顺利进行，以确保总工期的实现。
2、严格检查制度，对施工的每一道工序，都严格加强自检，确保每一道工序的工程质量达到一次性专检合格。
施工总工期不超过合同文件规定工期，确保在规定工期内完成施工任务.
6。1.4 文明施工与环境保护目标
1、土方外运、浆渣处理、污水排放、粉尘污染、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等严格按照文明施工及环境保护要求及规定执行;
2、周边管线、建筑物、市政道路不受施工影响。
6.1。5 协调配合目标
以项目大局为重，做到制度有效，措施得力，内、外部关系顺畅,步调一致。
6。2 工程总体施工方案
根据本工程设计图纸要求的各区内施工顺序、节点工期及现场施工条件等因素，制订出本工程各阶段的主要施工顺序.总体施工顺序如下。
土方开挖→边坡支护→卸土→锚杆,土钉→卸土→基坑排水沟施工。
7 现场平面布置与管理
7。1。 总体平面部署
7.1.1 场地总体布置
本工程发包人不指定临时设施搭建点。根据现场实际情况,项目部拟租用简易集装箱安放在场地东北侧大门口位置未开发空地作为项目部和工人宿舍的临时住宿及办公场所。
本工程场地宽阔，地形起伏较大，周边除已建的大百汇中心外，无其它在建或已建建筑物。项目施工干扰少，有利于项目施工.
7.1.2 施工现场围档
施工场地现场拟采用轻型钢质围墙，施工中加以维护.场地东北侧设置有一个大门，通过通往大百汇园区市政道路可以直接进入施工场地。
7.2 施工平面布置
7.2。1临时道路
根据现场实际情况，设置场地东北侧设置一个出入口,到达施工现场。场地内各区的临时道路硬底化处理，施工中根据施工进度情况实行动态管理，满足机械通行的要求。
7。2.2 机械设备布置
(1）分片分区布置。场地机械设备主要包括锚杆钻机、喷射砼机械、挖掘机等，各施工机械按施工组织、现场区域分区分片就位，按施工工序、流程、流向推进。
（2)共用设备统一调配.对于共用的机械设备，如吊车、挖掘机、泥浆车等，由项目部统一调配使用,最大限度提高设备的使用率，
(3)安排服从总进度需求。各类机械设备动态管理，按施工总进度计划合理调度。
7.2.3 材料堆场、加工场
(1）材料堆场类型。本工程材料堆场主要为钢筋、钢绞线堆场、水泥堆场.钢筋堆场用于锚杆、砼挡板钢筋的制作；钢绞线用于锚索制作；水泥堆场用于旋喷桩注浆、锚杆（索）注浆以及喷射砼.
(2）加工场类型。主要包括锚杆、砼挡板钢筋以及锚索的加工，加工场与堆场就近布置，以方便加工。
（3）由于施工场地较大，且需分区施工,施工中，根据施工进度需求，在各区内分别设置材料堆场和加工场,用于满足工程材料加工的要求。
7。3 施工临时用水、用电
7.3.1 临时用水
根据本工程施工条件和施工要求，挂网喷锚需要较便利的施工用水。主管网选用DN100管径、PVC材料；主管接至现场后,沿基坑顶布置支管,支管采用DN50管径、PVC材料，并每隔30m预留出水阀门供接驳使用，具体布置如下图所示：
7。3.2 临时用电
（1）现场有2台1000KVA低压配电器,需要在施工各阶段引入不同电压的一级配电箱，接入场地二级配电箱,可满足施工要求.经低压处理后，通过电缆引入施工现场各用电处。
(2）施工现场用电机械附近设置二级分电箱,接入每台机械的专门开关箱。
现场布置见图附图一《现场平面布置图》所示。
7.3。2 临时用电管理
（1）现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011等有关要求。
(2）供电系统及接线方式选择
① 整修施工现场采用TN－S系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线（PE线）。
② 为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用,由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线.
7.3。3 临时用电用水设计
1.施工临时用电
1.1。施工用电编制依据
根据现场勘测和该工程施工特点，依照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》和深圳市施工安全监督站颁发有关文件及其它一些相关性的电气技术标准、法规、规程进行该方案的编制。
本工程临时用电设计仅限于施工和临设使用，其它工程临时用电另行布置。
根据场地各阶段工程用电量统计，本工程在第二阶段，人工挖孔桩施工期间用电量最大，具体施工用电量统计表见下表.
表1。1 主要机械设备用电功率统计表
序号
机械设备名称
型 号
数量
单机功率(KW）
总功率(KW）
1
卷扬机
0。75t
148
1.5
111
2
鼓风机
CZT型
148
1.7
125.8
3
锚杆钻机
MDL-120
3
45
135
4
注浆泵
BW—150
3
7。5
22。5
5
搅浆机
1.5m3
3
2
6
6
砼喷射机
PCZ—5
1
5。5
5。5
7
潜水泵
QDX6—40-2.2
74
2。2
162。8
8
钢筋切断机
LJ40-1
3
5。5
16。5
9
钢筋弯曲机
GWB40
3
3
9
10
钢筋调直机
GT5—12
2
3
6
11
插入式振捣棒
ZN50
10
1。5
15
12
电动机功率合计

615。1
1
手持电焊机
ARC160II
20
5。3
106
2
交流电焊机
BX1—330
20
22
440
3
电焊机功率合计

546
1
施工区、生活区照明用电

50
50
2
生活区其它设施用电

30
30
3
生活用电合计

80
1.3.用电量计算
电动机总功率P1=615.1KW；
电焊机总功率P2=546KW；
室内照明用电Ｐ3，估算为50KW；
室外内照明用电Ｐ4,估算为30KW;
本次K1=0。5，K2=0.6，k3=0。8。K4=1.
施工用电总量:
P总=1。01×（K1∑Ｐ1/COSΦ+Ｋ2∑Ｐ2+K3∑P3+K4∑P4）
=1.01×（0。5×615。1/0。75+0.6×546+0.8×50+1×30）=807。4KW
即场地施工阶段需要的用电量约为807。4kW。
1。4。电源选用
根据上述计算可知,现场有2台630KVA低压配电器，根据上面的计算,需要在施工各阶段引入不同电压的配电箱，接入场地二级配电箱，可满足施工要求。经低压处理后，通过电缆引入施工现场各用电处。
1.4.1.配电线路形式和基本保护系统
根据总包方提供的施工平面图和用电设备的分布情况，鉴于该工程引入电源为三相五线制,根据JGJ46—2005规范中的规定，需采用专用保护零线——TN-S接零保护系统，并在专用保护零线上设置三处重复接地,其保护零线为黄绿双色线。
1。4。2.配电线路敷设
本工程场地上二级配电箱配电线路均采用埋设敷设，外部套高强PVC管，保护电缆,埋设深度不得小于0.5m。敷设时应在电缆上面、下面各铺以100mm厚的砂层,再盖保护板（混凝土板、石板或砖等)，禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行敷设,电缆应在沟内作波状敷设,预留0.5％的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。
挖孔桩部分因地形环境限制，选用撑杆代替，撑杆与主杆夹角控制在30度左右，撑杆高度3m。
1。4。3.接地装置设计
为防止电气