乌鲁木齐新客站新客站锅炉房施工方案.doc

新建乌鲁木齐新客站ZH2标新客站片区锅炉房安装施工方案 编制：审核：批准：中铁一局集团有限公司新建乌鲁木齐新客站ZH2标项目经理部目 录一、工程概况: 3 -二、编制依据 3 三、施工部署- 3 六、施工安全技术措施- 13 -七、工期保证措施 14 八、现场文明施工管理 14 九、雨季施工措施 16 十、主要机具设备计划： 16 一、工程概况: 1、工程内容、范围:新客站片区综合维修及供电车间锅炉房内设备、工艺管道及锅炉房内采暖工程的安装.新客站综合维修及供电车间锅炉房设计采用2台LSS0。651.0/95/70-Q型燃气热水锅炉、主要供新客站综合维修及供电车间道南单身宿舍、办公楼、轨道车库、材料库、高压试验间及仪器仪表楼；道北给水所、垃圾转运站及信号楼的采暖.该锅炉额定热功率650kw，额定工作压力1。0MPa，供回水温度为95/70，适用燃料：天然气,燃气耗量72.2m/h，电压220V，电功率:2。7kw。设三台给水泵（两用一备），给水泵设就地手动，控制台手动及锅炉水位自动控制，锅炉超温超压报警及连锁控制由锅炉配套设置.自来水管、软水管采用镀锌钢管，室内采暖管道均采用焊接钢管。二、编制依据施工组织设计编制,依据国家现行的标准、设计施工图纸及施工验收规范: 1、工业金属管道工程施工及验收规范GB502352010 2、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 3、锅炉安装工程施工及验收规范GB5027320094、工业金属管道工程施工质量验收规范GB5018420115、锅炉安全技术监察规程TSG G000120126、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020108、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ282004三、施工部署(一）施工项目部管理机构本工程实行项目法施工管理，由我公司组织精干得力、能力强、素质高、责任心强的人员组成项目部.我公司将从人力、机具、物资等方面在工程项目上最大限度地加以保证，科学合理地配置，使项目经理部成为强有力的施工项目管理机构。项目部设项目经理、项目副经理、施工工长、技术员、预算员、质检员、安全员、资料员各一人，分工明确，各司其职。由项目经理负责工程的生产安全、质量、进度的组织、指挥及协调工作。1、项目部管理人员职责：1)项目经理职责：制定工程的质量方针、目标，并组织实施。 A、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。B、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。C、按质量计划、施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求。D、合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。E、组织进行工程试运行及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。2）项目副经理职责：A、负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。B、协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产存在的问题，满足施工生产需要。C、组织进行工程试运转及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。3）工长技术员质量职责：A、严格按规定组织开展施工技术工作,并对其过程控制和施工质量负责。B、编制有关施工技术文件,进行技术交底，办理设计文件变更。C、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划。D、发现不合格或违章操作或出现不合格产品时,有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。E、组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量检验评定工作。F、负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作.4）项目质检员职责：A、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。B、发现产品不合格或有违章操作的,有权暂停施工并责令进行纠正。C、跟踪监督、检查不合格品处置纠正和预防措施的实施结果.D、参加隐蔽工程验收及其他检验、试验工作,把好质量关。E、参加工程质量检验期评定及竣工验收工作，检验工程质量结果。F、做好专检记录、及时反馈质量信息.5）项目材料员职责：A、根据施工进度计划，编制材料需用进场计划。B、负责对送检物资的报送工作。C、远离基地的项目,根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。D、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。E、负责仓储物资管理和标识。F、负责施工生产用料的发放和回收管理。G、负责物资质量证明文件登录和保管工作。H、参加不合格物资的评审处置。2、劳动力组织配备劳动力组织采用混合作业队,由项目部统一调度、指挥。施工人员进场前进行入场教育,特殊工种必须持证上岗.根据工程进度情况,分阶段投入劳动力。(二）、工程总体目标（1）、质量目标：质量达到一次交验合格率100%.（2）、工期目标：30天（3)、安全目标：采取有效措施，加强管理，杜绝安全事故.(4）、文明施工目标：施工中严格按有关文明施工要求进行，争创文明施工、安全达标样板工地。（三）、施工组织拟采取的措施1、为保证工期,编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各项分项工程的进度，按计划完成下达工程量的考核指标.2、加强计划管理,做好日、周和月作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系,随要随送,保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度,由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工,对各部分分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下,千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。(四)、劳动力组织配备本工程施工队伍由参加类似施工、具有丰富施工经验、能吃苦耐劳的施工人员组成。项目部管理人员6人、电工1人、起重工1人，管道工3人、电焊工4人、司炉工1人。(五）技术准备编制施工组织设计或单位、分部工程施工方案，组织施工人员熟悉图纸，认真进行图纸会审，了解设计意图，做好技术质量、安全交底，要求工人熟悉操作工艺，保证整个施工过程严格按公司质量管理文件执行。四、施工方案：。1 锅炉安装工艺流程：锅炉设备基础制作机具、材料准备锅炉设备的开箱检查锅炉及其它设备就位锅炉阀门、仪表安装锅炉水压试验管道安装、试压煮炉严密性试验、试运行。.1。1 锅炉进场、就位的条件1）锅炉房基础已浇注好,并达到设计强度.2）锅炉房通道内外铺好枕木、滚杠。1。2 锅炉运输锅炉运输用槽车运至锅炉房外，然后用25吨汽车吊卸下，放在锅炉房预留通道处已铺好的枕木、滚杠上,在锅炉房内选好卷扬机锚点,铺好道木。用千斤顶将锅炉一端顶起,放进滚杠,用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒运滚杠和道木，为了保障基础不受损坏,锅炉就位前可使道木高出锅炉基础.当锅炉运输到基础上以后,不撤滚杠,找正锅炉中心位置。锅炉横向中心线与基础横向中心基准相吻合，且偏差不超过2mm，锅炉纵向中心线与基础纵向基准相吻合，允许偏差20mm.1.3 锅炉就位：撤滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，锅炉支架下垫上适当垫铁，用千斤顶校正中心位移， 用水平尺(长度不小于600mm）对锅炉找平，纵向应水平或略坡向锅筒排污一侧为合格，横向倾斜度不大于5mm为合格.。1。4 锅炉水压试验1)试验前的准备工作：将锅筒、集箱内部清理干净后封闭入孔手孔；检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象;关闭排污阀、上水阀；至少应装两块经计量部门校验合格的压力表，并将其旋塞转到相通位置.2)试验时对环境温度的要求：水压试验应在环境温度（室内）高于+5时进行；在低于+5进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。水压试验应当使用洁净水,水温应当保持高于周围露点的温度以防止表面结露.3)水压试验步骤：向炉内上水，打开自来水阀门向炉内上水，待锅炉最高点放气管见水无气后关闭放气阀,最后把自来水阀门关闭。用加压泵缓慢地升压，升到工作压力1。0MPa时,应暂停升压，检查有无漏水或者异常现象，然后升压到试验压力1.5MPa，达到保压时间（20min）后，降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变.4)水压试验合格要求：在受压元件金属壁和焊缝上没有珠和水雾。水压试验后没有发现残余变形，则锅炉本体水压试验合格.）水压试验结束后，应将炉内水全部放净,以防冻，并拆除所加的全部盲板.并记录、签字。4。1。5阀门和仪表安装阀门和仪表的安装要严格按图纸进行,阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求，阀门应经强度和严密性试验合格后才可安装。阀体的强度试验:试验压力应为工称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为工称压力，阀芯密封面不漏为合格。法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。）安全阀安装对所有安全阀铭牌进行检查,查看安全阀是否与设计相符。所查看的内容有安全阀型号、制造厂名、产品编号、出厂年月,公称压力（MPa)，阀门口径（mm），提升高度(mm），排放系数等。安全阀安装前必须校验，安全阀安装时必须保证垂直安装,泄放管要直通大气,且处于安全地点,并要确保排泄畅通。蒸汽锅炉安全阀排汽：排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通面积，保证排汽畅通,同时排汽管应当予以固定，不应当有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的的疏水管,在疏水管上不应当装设阀门。两个独立的安全阀的排汽管不应当相连。安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置；热水锅炉安全阀排水管热水锅炉的安全阀应当装设排水管,排水管应当直通安全地点,并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通。在排水管上不应当装设阀门,并且应当有防冻措施。)压力表安装所有安装的压力表应符合下列规定：压力表精度不低于2。5级，表盘公称直径不得小于100mm；压力表盘刻度极限应为工作压力的1。53倍，最好为2倍。（出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后方可安装）.压力表时应垂直安装,垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨.丝扣部分涂白沿油，连接要严密，压力表与弯管之间的三通旋塞要开闭灵活。锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也应当应当有缓冲水弯管，弯管内径应当不小于10mm.压力表有下列情况之一时,应停止使用:有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指钉离零位的数值超过压力表规定允许误差；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；表面泄漏工指针跳动；封印损坏或超过有郊期限；其它影响压力表准确批示的缺陷.3）温度计的安装温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨,温度表的毛细管应固定好,防止碰断。多余部分应盘好固定在安全处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行温度的标志。4）水位测量与示控装置水位表应当安装在便于观察的地方,水位表距离操作地面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统；用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出，在锅炉控制室内应当有两个可靠地远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作；亚临界锅炉水位表安装调试时应当对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差进行修正.4)排污阀安装为了保证排污管放水时畅通，在装排污管时，所用弯头全为煨制弯头，半径不小于管径的1。5倍，焊接连接。排污管坡向排污沟。排污阀安装时，为确保操作的方便，手柄应朝向外侧.5)烟道安装锅炉的烟道连接处要加垫石棉垫，用螺栓拧紧，以免造成漏风。水平烟道应随气流方向有3向上坡度，使烟气向上流动.烟道穿外墙处垫耐高温石棉绳塞紧，两侧用石棉水泥填缝.烟道内设蝶型阀门，安装后要观察蝶阀的严密性，并在外调整盘上标明全开和全闭位置线.6)燃烧器安装：燃烧器安装前应对喷嘴、混合器内部进行检查，其内部应清洁，无堵塞现象。燃烧器安装时，标高偏差在5mm内，且调风装置应灵活。燃烧器与天然气管接口法兰;燃烧器与锅炉本体接口法兰接口面要接合严密，并加橡胶石棉垫。4.1。6煮炉:电力安装结束，天然气接通以后，在系统试运行之前对锅炉本体进行煮炉。煮炉加药配方如下表：药品名称加药（Kg/m3水）氢氧化钠(NaOH)磷酸三钠(Na3Po4。12H2O)铁锈较薄铁锈较厚23233423煮炉时无磷酸三钠可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1。5倍.药品配好后，缓慢加入炉体内，并且加药时，炉水应在低水位.然后封闭人孔和安全阀。操作时要注意化学药品腐蚀性并采取防护措施.煮炉时间为23天，煮炉最后24小时使压力保持在额定工作压力的75%。煮炉结束后，待锅炉压力降至零,水温低天70时,才可将炉水放掉,放水时应交替进行上水与排污，直至水质达到标准,然后停止上水，排净炉内存水。锅炉内壁无油垢，金属表面无锈斑为煮炉合格.4。1。7严密性试验试运行:对锅炉升压至0。30。4Mpa并对锅炉范围内的法兰、人孔等其它螺栓连接处进行热状态下的紧固。继续升至额定工作压力，再检查人孔、阀门、法兰和垫料的严密性，并观察管路和支架等的膨胀情况。严密性试验结束后,对安全阀进行最终调整并加以铅封,做好最终调整记录.所有安装工程结束后对锅炉进行424h试运行.。2 工艺管道安装 工艺流程：施工准备管道、支吊架除锈刷油支架制安管道安装阀门、仪表安装水压试验管道保温1）安装准备:做好施工前准备工作包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用,质量符合要求，有出厂合格证。管道部件和附件应符合质量要求.施工所用机具必须性能完好,技术资料齐备，认真熟悉图纸，领会设计意图,并进行技术、质量、安全交底.根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2） 管道、型钢除锈、刷油:管道、型钢运到现场后，首先进行人工除锈，合格后，刷红丹防锈漆两遍。3) 管道支吊架制安：管道走向尽量靠近侧墙和梁、柱，以方便支吊架生根，应牢固、可靠.保温管道的支吊架必须安装在保温层外，支吊架与管道间应设垫木，垫木厚度同保温层厚度.4） 管道焊接：详见焊接工艺。5）水压试验：管道、设备安装完毕后，需进行水压试验，试验压力1。5Mpa.管道试压时，应将连接设备进出口处堵住，并做旁通，然后向管网灌水,在高点放气，待水灌满后，启动加压泵使系统水压逐渐升高.先升至工作压力，停压观察，再将压力升至试验压力后,10分钟内压降不大0.05mPa强度试压为合格，然后再降至工作压力，停压30mm,以压力无下降无渗漏为合格.试压完毕后，用流速不小于0。8m/s的水冲洗。冲洗要连续进行。直到出水口的水色和透明度与入口处的无差别为合格。6）管道保温保温材料为橡塑保温棉，厚度为40mm。外包镀锌铁皮保护层，厚度0。5。管道穿墙时，保温层不能中断，且在墙两侧应设夹板，并填充松散保温材料。3 风机、消声器安装。3.1 风机安装本锅炉房有一台防爆风机，风机安装前应用手盘动叶轮,检查有无摩擦声,同时外观完好、无损伤.风机安装在墙内，安装应牢固，可靠。.3。2 消声器安装消声器安装前应进行外观检查，表面应平整，无凹凸及明显压伤现象,并不得有裂纹、锈蚀情况。 消声器安装时应单独设置支架，支架采用在墙上打膨胀螺栓固定20020010钢板生根，上面焊接L50*5的角钢，支架必须保证所承担的载荷。3.3 调试本工程由于没有风口与风机连接,在风机与电气安装完毕后,只做风机的单机试运转，检查风机的正反转,电气接线是否正确，风机运转是否正常。单机试运转时间不得少于2小时。单机试运转正常后,调试结束.。4 电气工程安装电气施工严格按照图纸施工并且遵守建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002的相关规定.1）进场后首先对已完成的线路和配电箱进行检查测试，导线不得有破损,线路和配电箱二次回路的绝缘电阻应0。5兆欧,不满足着要进行更换。在穿线前，管口的护口均应补齐。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固绑扎再带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净,穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色,零线黑色，PE线双色，决不能混用。进入电机的导线应加不锈钢金属软管保护.2）电动机应完好,不得有损伤现象，盘动转子应轻快,不得有卡阻及异常现象,用1KV摇表测绝缘电阻1兆欧.3)电动机接线应相位正确，固定牢固、连接紧密，多股线必须采用接线端子，铜线时必须搪锡。4)做好电动机的空载试验，时间为2小时，空载电流及电压应正常，运行时滑动轴承温升不超过80。五、质量保证措施1、施工准备工作的质量控制组织施工人员认真熟悉设计图纸及各种标准验收规范，认真执行建设工程质量管理条例，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。2、完善和强化施工过程中的质量控制在施工中严格贯彻全面质量管理体系，执行公司质量体系系列标准,全面推行标准化工作，严格按设计图纸、国家现行施工验收规范和技术规程组织施工。对不按设计要求、规范、技术标准施工的，质量监督人员有权责令停顿整改.（1）、各专业工长在每道工序前，做好书面的质量安全技术交底，将工程施工技术难点，质量标准及可能发生的问题讲清楚，施工班组长签字认可,并同时向班组全体人员传达,认真执行。（2）、施工过程中，质检员跟班检测，实现现场全过程的质量监督,发现问题及时处理解决,把质量事故消灭在萌芽状态，实行质量监督人员一票否决制。（3）、加强技术管理，做到标高、坐标控制准确,组织专业测量人员进行施测,并将测量结果报送项目技术负责人复核，最后报请监理工程师查验签认后，方可进行下道工序施工。（4）、树立质量意识，确保工程一次交验合格率100。3、建立严格的检测制度(1)、认真把好材料关，对进场的材料、半成品、成品应加强检测工作,必须“三证”齐全、真实、有效，并按规定取样复检，合格后方可使用.（2）、认真贯彻“三检制:自检、互检、交接检,并填写“三检记录，层层把关,及时搞好质量等级的评定和质量验收工作。（3）、施工单位认真按照标准、规范和设计图纸要求以及监理工程师的依据合同发出指令施工，随时接受监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。（4)、工程质量达不到质量约定标准的部分，监理工程师一经发现，应要求施工单位拆除和重新施工，施工单位应按照监理工程师的要求拆除和重新施工,直至符合规范的标准，因施工单位的原因达不到规范的标准，由施工单位承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。(5)、施工单位负责采购的材料,应按照设计和有关标准采购，并提出产品的合格证明,对所采购材料的质量负责。施工单位在材料进场之前应向现场监理工程师申请，材料到达现场后，需向现场监理工程师申报，经现场监理工程师对所采购的材料的质量确认后，施工单位方可施工。(6）、施工单位采购的材料与设计或标准要求不符时，施工单位应按照现场监理工程师的要求的时间运出施工现场，重新采购符合要求的产品,并承担由此发生的费用。（7）、施工单位采购的材料在使用之前应按照现场监理工程师的要求进行检验或实验,不合格的不得使用，检验费由施工单位承担.(8）、现场监理工程师发现施工单位采购并使用不符合设计或标准要求的材料，应要求由施工单位负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用。（9）、施工单位需要使用代用材料时,应经现场监理工程师认可后才可以使用.（10)、施工中严格执行隐蔽工程检查验收制，所有隐蔽工程必须按有关规定、经有关职能部门验收合格后，报请监理工程师和职能部门签字认可，方可隐蔽。六、施工安全技术措施在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，在保证安全生产的前提下，全面完成建设质量。1、制定安全生产管理制度执行安全生产交底制度，施工作业前,由工长向施工班组以书面的形式进行安全交底，施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底.2、建立施工前的安全检查制度(1)、各班组在施工前对所有施工部位进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。(2）、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我保护意识.3、建立安全生产责任制每月定期组织安全质量大检查，并建立安全质量评比制度,根据安全生产责任制的规定进行评比，对安全生产优良的班组和个人进行奖励，对不注意安全生产的班组和个人,给予批评,甚至处罚。4、安全生产措施(1）、严禁在施工作业面上互相抛丢材料，工具等物品，进入施工现场，要戴安全帽，高空作业要配安全带，施工现场不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚,严禁酒后作业.（2)工长安排施工任务的同时，必须进行安全交底.(3）现场内的各种防护设施和安全示牌，均不得擅自拆除或移动,需拆除移动必须经安全负责人批准。（4)、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械操作安全技术规程的有关规定,各种电器设备必须要有防雨措施，传动部分要设防护罩，并有良好的保护接地和接零，一机一闸一漏，闸刀熔丝不得用其它金属代替。（5）、夜间作业必须有足够的照明设施.(6）、各种气瓶要有防震胶圈和防晒措施，要有明显标示，对生产必须用的氧割与电焊应专人操作,持证上岗。七、工期保证措施（1）、项目部根据工期要求，积极做好各种施工前后准备，人力、机具、材料按时进场。（2）、以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、周生产计划，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标.（3)、与设计单位、建设单位配合，了解设计意图,做好施工准备，发现图纸问题，及时向设计、建设单位提出。（4）、与建设监理单位搞好协作，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见,有问题不扯皮、不推诿，一切以工程建设为中心开展工作。(5）、为保证工程的顺利完工，必要时适当调整工作时间,延长劳动工时，加班加点。八、现场文明施工管理1、施工总平面的管理进入施工现场后，严格服从单位的管理。现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理、生产区管理及各分项工程施工管理三个部分,场容文明施工包干分区到人并划出示意图,遵守银川市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行公司颁布的现场管理文明施工细则。对现场施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员的文明素质。1）由项目经理负责现场平面的管理,划分区段专人管理。凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放政整齐，不得任意堆放.2)现场设专人打扫、清理，并定期检查，评比、奖罚,使现场管理制度得到有效执行,现场重要入口处悬挂出入制度,安全警示牌,场容场貌管理条例,工程简介等，教育工人维持良好的工作秩序和纪律.3）施工现场的埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护.4）现场施工人员应统一佩戴公司发放的工作证.2、现场文明施工管理措施1）施工人员进场容管理三十条及有关规定，遵守现场规章制度。2）施工现场要有严格哪片包干和个人岗位责任制。3)施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区风景。4）施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完清场.5）库存物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。6）施工人员在工地期间不准喝酒、打架、泡工等。7）现场办公室、工具室、更衣室更要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。3、总平面文明施工管理1)总平面管理设专职人员一名，主要负责整个作业现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。2）在主要通道口，电气机械设备处等，设工地标牌和文明施工标牌，并在每道工序前做好技术、质量、安全和文明施工交底，防患于未然。3）做好现场排水系统，控制污水排放，确保车轮干净，不将污染带入市政路面。4）工地入口设置施工标志牌,标志牌的格式和内容按建筑施工安全检查标准项目法施工有关规定执行。5)设立安全通道,做好“四口防护”。现场进出口配备经警守卫,严禁闲杂人员进入施工现场.6）保持整个工地现场道路无积水，泥浆或灰尘.7）保证工地现场机具、材料在总平面布置图中按指定地点设置与堆放,并保持整洁.8)统一规划与布置工地现场用水、用电管线，所有增设管线都必须有合理的用途或依据.9)统一规划施工垃圾的堆放外运工作,并由专人负责组织外运。保证现场卫生。4、各作业面文明施工管理由工程管理工长负责，施工班组按施工区域挂牌作业,做到工完场清。材料机械,严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求挂牌堆存.各工种施工做到工完场清。九、雨季施工措施1、雨季会给施工及管理造成较大难度,因此项目部应根据本工程特点,提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行.2、进入现场的设备及材料一定要存放到库房，不能进入库房的要采取措施覆盖严密,料场周围要有畅通的排水沟。3、施工期间每天要关注气象预报,在大风雨来临前应停止施工,对管沟要采取护沟措施，防止雨水灌入管沟，造成塌方或泡沟等险情发生。4、对施工用电线路经常检修，下雨前对用电设备进行覆盖并拉闸断电。5、雨天停工，现场应留专人值班,便于发生情况及时处理。6、雨后恢复工作前要检查各项电气及设备无安全隐患后，方可施工.十、主要机具设备计划：序号名 称数 量备 注1电 焊 机 BX3-500/BX1-2505台26KVA/15.8KVA2试 压 泵1台3皮尺50m2只4线坠1kg2只5切割机2台6气焊工具2套7电 锤2台8角式砂轮机4台9套丝机1台10倒链30T2台11倒链5T1台12台 钻1台13电焊条烘箱1套14保温桶5个- 16 -