干挂铝塑板施工方案.doc

外墙干挂铝塑板专项施工方案
一、 材料及构配件要求
1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求.
2、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。
二、 主要机具
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、拉铆枪、安全带等.
三、 作业条件
1。 检查铝塑板的质量、规格等各项指标.
2. 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕.各隐蔽工程已进行完毕。
四、工艺流程：
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
五、施工工艺：
1。结构尺寸检验:
进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线.
2. 放线:
放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定.
3。 固定骨架的连接件：
安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定.
4. 固定骨架：
安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
5. 安装铝塑板:
安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉(或螺丝）将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；
五、 质量标准
1、保证项目
（1)、饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
（2)、面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,钢配件需作好防锈处理。
2、基本项目
（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适宜。
（2)缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致,无错台、错位等。
(3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺,墙裙，贴脸等上口平直。
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
立面垂直
5
用经纬仪检查
2
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝平直
3
拉5m小线（不足拉通线）盒尺量检查
5
相邻板材板角错位
2
用钢直尺检查
6
接缝高低
2
用1m钢板短尺和楔型塞尺检查
7
接缝宽度偏差
2
用钢直尺检查
六、 成品保护
1、要及时擦净残留在饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板.
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。
5、完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止,并严肃处理。
3