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施工机具专项施工方案.doc
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1、 施工机具方案目录1。 工程概况22。 编制依据23。 拟进场机械配备表24。 机械设备管理制度35。 机具使用通用规定46. 圆盘锯57。 手持电动机具68。 钢筋机械69。 电焊机910。 搅拌机911。 气瓶1012. 潜水泵1013。 塔吊机械1114。 插入式振动器1215. 提升机13施工机具管理专项方案1。 工程概况成都万科魅力四期B4组团工程位于成都市成华区保和乡胜利村万科魅力之城,用地为较规则矩形,东、西三面临路,南面道路一侧为未施工的市政道路,北面为B5用地.用地内原地形基本平坦,整个用地周边基础建设条件成熟。本工程由地下一层联体式车库和三栋高层住宅楼组成.整个工程的总建筑
2、面积为28500平方米,其中地上建筑面积约20820平方米,地下建筑面积约7680平方米。高度为52。20m,0。000相当于绝对标高523。90m.本工程结构形式为框架剪力墙结构,高层住宅楼基础采用先张法预应力砼管桩基础,地下室车库基础采用独立基础.本工程建设单位:成都万科置业有限公司;设计单位:四川省建筑设计院;监理单位:四川省城市建设工程监理有限公司。2. 编制依据1、建筑施工安全检查标准(JGJ592011);2、公司ISO9001、ISO14001与ISO18001综合体系标准,环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件;3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)4、成都
3、万科魅力之城四期B4组团工程图纸、有关施工现场实际情况;5、成都万科魅力之城四期B4组团工程施工组织设计;3. 拟进场机械配备表进场机械配备表序设备名称型 号单位数量进退场时间2塔吊QTZ63台2开工进场主体结顶退场4提升机JMS-100台3主体一层进场竣工退场5搅拌机350L台1开工进场竣工退场6砂浆机UJ325台6开工进场竣工退场7钢筋切断机GJ5-40台2开工进场主体结顶退场8钢筋弯曲机GJ58台2开工进场主体结顶退场9钢筋调直机GJ58/4台2开工进场主体结顶退场10电焊机BX-300台6开工进场主体结顶退场11平板震动机P2-50台4开工进场竣工退场12插入式震动机HZ6970A台2
4、0开工进场竣工退场14圆盘锯MJ114台4开工进场主体结顶退场15散装水泥桶20T台1开工进场竣工退场16对焊机UNI80台1开工进场主体结顶退场17竖向焊机SH-40台2开工进场主体结顶退场18各种水泵台10开工进场竣工退场19砼试块模具国家标准组15开工进场竣工退场20砂浆试块模具国家标准组15开工进场竣工退场21抗渗试模具国家标准组6开工进场主体结顶退场22蛙式打夯机台2开工进场竣工退场23砂轮切割机J3G4400台2开工进场竣工退场注:以上不包括小型工具机械。4。 机械设备管理制度为加强项目部机械设备管理,提高机械的完好率和利用率,根据公司机械设备管理的有关规定,结合项目部的实际情况,
5、特制订本制度,具体内容如下。1)机械设备操作做到定机定人,非操作人员不得擅自使用,违者罚款1050元/次,出现后果自负。2)操作人员要做好日常维修保养记录,反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况.3)任何机械不得超负荷运转,作业时操作人员不准擅自离岗,更不能私自换人,违者处以50100元/次罚款处理.4)项目部机械管理负责人每月检查不少于3次,并做好检查记录,检查记录应反映安全操作和保养规程的执行情况。对机械保养有成绩者要进行表场奖励.5)机械出现故障,应立即机修人员进行检修,机修人员要及时对出现故障的机械进行修理,机械绝不允许带病作业。6)严格按机械操作规程作业,不得马虎.5. 机
6、具使用通用规定1)操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训。2)考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗.学员应在专人指导下进行工作。3)操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。严禁无关人员进入作业或操作室内。4)操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。5)实行多班作业的机械,执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。6)在工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。7)
7、施工机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底.操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则.8)机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好,有缺损时应及时修复.安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转.运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。10)凡违反规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任。11)所
8、有电气设备的金属外壳均采用保护接地或保护接零,并应符合下列要求:保护接地:中性点不直接接系统中的电气设备采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4. 保护接零:中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。 电气设备遇跳闸时,不得强行合闸.查明原因,排除故障后方可再进行合闸.12)严禁带电作业或采用预约停送电的方式进行电气检修.检修前必须先切断电源并在电源开关上挂上“禁止合闸,有人工作的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。13)各种配电箱、开关箱配备安全锁,箱内不得存放任何其他物件并应何持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后,应切断电源,锁好箱门。14)发生人身触电时,应立即切断
9、电源,然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触.15)电气设备或线路发生火警时,应先切断电源,在未切断电源之前不得身体接触导线或电气设备.也不得用水或泡沫灭火器进行灭火.16)进场施工机具安装后,必须经企业安全管理部门验收,合格后方可使用。做好验收记录,验收人员履行签字手续.严禁使用倒顺开关控制机具。6。 圆盘锯1)电锯安装后验收合格应有书面的验收合格记录并有验收人签字,并在机械设备边显眼位置设合格牌;并应在相应位置张持操作牌;2)锯盘护罩不得拆卸,分料器、防护挡板安全装置不得拆卸,传动部位应有防护罩;3)电锯锯应有保护接零各保护接地,并做到一机一箱一闸一保护;4)做到
10、定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门;5)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心;6)锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端应冲止缝孔。7)圆盘锯操作规程:锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心. 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端应冲止缝孔。 被锯木料厚度,以锯长能露出木料10-20毫米为限,锯尺必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之
11、一. 启动后,须等转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料,锯料长度应不小于500毫米,接近端头时,应用推棍送料。 如锯线走偏,逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 操作人员不得站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作. 锯片温度过高时,应用冷落水冷却,直径60毫米以上的锯片操作中应喷水冷却. 工作完毕,切断电源,锁好箱门。7。 手持电动机具1)类手持电动工具有保护接零。2)使用类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品.3)使用手持类电动工具线长不超过30米,不得另行任意接长。4)使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。5)使用砂轮的机具,应检
12、查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。6)作业前的检查应符合下列要求:外壳、手柄不出现裂缝、破损,电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护正常,保护接零连接正确牢固可靠,各台。防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。7)机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛.8)作业中,不得用手触刃具、模具和砂轮,发现其磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业.9)机具转动时,不得撒手不管。10)手持式电动机操作规程本工程主要用的为冲击
13、电钻或电锤及砂轮机,使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: 作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; 电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用; 作业孔径在25MM以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏; 使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自动烘干使用; 在潮湿地区或在金属构架、压力器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘
14、或加强绝缘的电动工具。8. 钢筋机械1)机械安装后验收合格,应有书面的验收合格记录并有验收人签字,并在机械设备边显眼位置设合格牌,在相应位置设操作牌。2)安装后做好保护接零,并装设单机漏电保护器.3)钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。4)传动部位应有防护罩。5)钢筋调直机机械上不准放置物件,以防机械振动落入机内.钢筋装入压棍,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工.6)钢筋要贴紧挡板,注意放入插头位置和回转方向,不得错开.弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的
15、外面互相配合,不得拖拉.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头,加油清理,必须在停机后进行;不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲或调直;弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡的一侧站人;7)对焊机安全操作规程: 焊接前,应根据钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋; 断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接,螺栓应定期紧固.冷却水温度不应超过去时 40度,排水量应根据温度调节. 焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作工人,在焊接时要防止火花溅伤. 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 冬季施工时,温度低于8度
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