施工方案与技术措施——电子标——装修改造工程.doc

第一章 施工方案与技术措施
目 录
一、工程概况1
二、装修改造工程项目1
三、施工工艺要求3
四、施工条件及施工特点3
五、施工部署4
5。1、组织机构部署4
5.2、施工管理目标4
5.3、施工顺序安排5
5。4、施工准备工作5
六、主要分项工程施工技术措施6
6.1、屋面檐沟及二层雨棚檐沟防水6
6。2、内墙、顶棚装饰改造8
6。3、吊顶工程10
6.4、地面砖改造施工15
6.5、墙面砖改造施工19
6。6、油漆施工23
6.7、更换门窗25
七、编制依据25
一、工程概况
本工程为改善办学条件--基础设施改造—-北京农学院学生公寓7号楼五、六层室内维修粉刷工程，建设地点位于北京市昌平区北京农学院院内.公寓楼剪力墙结构,改造面积8185。58㎡，改造范围为7号楼的五、六层(共210间宿舍)。
二、装修改造工程项目
1、普通房间内墙、顶棚：铲除（除宿舍卫生间、盥洗间、水房、公共卫生间、楼梯间外）所有内墙、顶棚涂料层、腻子层，重新做（除宿舍卫生间、盥洗间、水房、公共卫生间、楼梯间外)所有内墙、顶棚涂料层、腻子层；
2、走廊矿棉板吊顶：拆除五、六层走廊300x600矿棉板吊顶，新做五、六层走廊600x600矿棉吸音板吊顶;
3、门窗:拆除所有宿舍门、卫生间门、自习室门、水房门、公共卫生间木门，新做安装所有宿舍门、卫生间门、自习室门、水房门、公共卫生间门，检修维护室内所有塑钢窗；
4、铝扣板吊顶及排风扇：拆除所有宿舍卫生间、盥洗间、水房、公共卫生间铝扣板吊顶及排风扇,新做所有宿舍卫生间、盥洗间、水房、公共卫生间0。8厚300x300铝方板吊顶，新做所有宿舍卫生间、水房、公共卫生间排风扇；
5、宿舍卫生间、公共卫生间和开水间地面砖： 5间宿舍卫生间地面砖、地面防水层及保护层全部拆除，其他宿舍卫生间、公共卫生间和开水间地面砖拆除,新做5间宿舍卫生间地面砖、地面防水层及保护层，新做其他宿舍卫生间、公共卫生间和开水间300*300地面砖;
6、走廊及宿舍地面砖：拆除走廊及宿舍600＊600地面砖、踢脚线,新做宿舍、走廊600＊600地砖、踢脚；
7、墙面砖:拆除宿舍内洗脸厕所间、公共卫生间和开水间墙面砖，新做宿舍内洗脸厕所间、公共卫生间和开水间墙面砖；
8、屋面檐沟及二层雨棚檐沟防水：拆除屋面檐沟及二层雨棚檐沟的3+3卷材防水层、20厚水泥砂浆找坡层，新做屋面及二层雨棚檐沟SBS橡胶改性沥青防水卷材为3+3厚，找坡层更换20厚DS砂浆;
9、楼梯间内墙、顶棚涂料：铲除一至顶层所有楼梯间内墙、顶棚涂料层、腻子层，新做一至顶层所有楼梯间内墙、顶棚涂料层、腻子层;
10、平台、台阶及坡道路：拆除北侧两个出入口门外原平台、台阶及坡道路花岗石饰面及混凝土垫层、不锈钢栏杆及扶手，新做北侧两个出入口原花岗石面平台、台阶、坡道,不锈钢栏杆及扶手;
11、广播、烟感、监控器：拆除室内广播、烟感、监控器,恢复安装广播、烟感、监控器；
12、新做室内走廊内墙变形缝；
13、新刷一至顶层楼梯间木制防火门；
14、所有暖气片、立管、支管新刷白色耐高温非金属漆，消防管道新刷红漆，室内所有顶棚上消防烟感管新粉刷漆，走廊木窗帘盒新刷调和漆;
15、新做亚克力标识板；
16、卫生洁具：拆除新换蹲式大便带塑料低水箱、洗脸盆、拖布池；
17、塑钢窗：五六层塑钢窗检修换五金、旧窗纱拆除新换不锈钢窗纱.
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改；
2、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固；
3、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃，使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度;
4、本设计及所采用标准图（除另做施工说明外）均为《华北标BJ系列图集》,并应与各有关工种的设计图纸相配合施工;
5、施工时必须严格遵守国家颁发的有关标准及各项施工验收规范的规定;
6、设计选用产品及材料必须满足国家各项有关标准规定要求，必须是经法定部门鉴定合格准用产品，应具检测报告、准用证明等资料；
7、设计尺寸均为现场测量及估算尺寸，施工单位在进入现场后，必须首先进行认真核查如施工时与本图尺寸不符,施工单位应与设计单位、建设单位协商解决。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求：本工程总工期为38日历天.
2、质量要求:符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。
3、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、工期短。
4、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构,确保结构安全。
5、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。
五、施工部署
5.1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构,完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
5。2、施工管理目标
⑴ 质量目标
确保合格工程，争取优良工程。
⑵ 进度目标
承诺在规定的38日历天工期内保证实现竣工验收.
⑶ 安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故.
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内.
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
b、争创市现场文明施工工地。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步.
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
5.3、施工顺序安排
5.3。1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
5.3。2、施工安排为：先搭设外挑防护架,拆除屋面檐沟及二层雨棚檐沟防水,然后拆除吊顶、门窗、铲除室内墙面涂料涂层、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工。
5。4、施工准备工作
5。4。1、技术准备工作
(1)针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。
（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底,指导工程施工。
（3）编制施工预算,提出主要材料用量计划。
5.4.2、劳动力及物质、设备准备工作
（1）组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训.
(2)落实各组室人员，制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划,落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划.
（4)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
六、主要分项工程施工技术措施
6。1、屋面檐沟及二层雨棚檐沟防水
6。1.1、搭设悬挑水平防护网架
1、悬挑的施工工艺流程：施工准备→放线定位→悬挑水平钢管安装→卸荷钢丝绳安装→斜撑钢管安装→外端栏杆搭设安装→扎安全网 
2、在5层窗户位置沿建筑边源搭设6m宽的水平挑网架，外挑架上满铺长为6m宽双层防护安全网,面层为密目式安全网，底层为水平安全网。 
3、悬挑网采用大眼平网及绿色安全网两层，8#钢丝绳固定于¢48。3× 3。6钢管上，挑栏杆高度必须一致,前端上倾10°左右,悬挑水平防护的外口应高于内口300mm～500mm。  
4、在水平钢管安装前预先在主杆钢管外向内约100mm处固定Φ8钢丝绳并锁两个直角扣件防止钢丝绳向内、外滑移。
5、水平钢管安装完成后安装斜撑钢管Φ48.3×3。6mm钢管，斜撑钢管设在斜拉钢丝绳的主杆上，斜撑钢管下端与水平钢管采用扣件连接，各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
6、卸荷载装置采用钢管钢丝绳斜拉相结合，保持钢丝绳处于拉紧状态。
7、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。
8、拆除防护网架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清，不准上下同时作业。
9、防护网架搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。
6.1。2、屋面檐沟及二层雨棚檐沟防水改造
1、施工的环境要求
为了保证施工操作以及卷材铺贴的质量,宜在+5度～+35度气温下施工，雨、雾，或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业,否则应采取相应的技术措施.
2、对屋面排水坡度的要求
檐沟的纵向坡度不应小于1％,沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％。
3、对基层空隙、裂缝的处理
当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20 mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝,每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。
4、找平层的要求
局部需修补时采用水泥砂浆找平,厚度为20mm,水泥与砂浆比为1：2。5~1：3（体积比）,水泥标号不低于42。5。对于突出的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。
5、基层处理剂
冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对檐沟的节点、周边、拐角等部位先行处理,最后才能大面积喷、刷.喷、刷要薄而均匀,不能够漏白或过厚起皮.冷底子油在铺贴前1~2天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。
6、卷材的铺贴
a.卷材的铺贴方向.卷材的铺设方向应根据檐沟排水坡度来确定.
b。贴卷材的顺序.防水层施工时，应先做好节点、附加层和落水口排水比较集中部位的处理，顺檐口方向，减少搭接。
c.卷材搭接方法及宽度.铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开.
7、防水卷材保护
防水卷材铺贴完成之后,必须做好保护，以免影响防水效果。
6。2、内墙、顶棚装饰改造
（除宿舍卫生间、盥洗间、水房、公共卫生间、楼梯间外）所有内墙、顶棚涂料层、腻子层铲除，重做涂料层、腻子层。
6。2.1、墙面、天棚涂料层、腻子层铲除
铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下.
6。2。2、墙面、天棚涂料层、腻子层施工
1、操作工艺
（1）工艺流程 基层处理——刮腻子—-刷涂料
（2)基层处理：将基层起皮松动处清理干净，用石膏补抹后，将残留灰渣铲除扫净。对不同材质、接缝处应进行防裂缝处理。然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平;干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮沉扫净。
（3）刮腻子:刮腻子变数可由墙面、顶棚平整程度决定。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，街头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索.干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净.第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮得尽量薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿.
(4）刷涂料
滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“W"方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使涂料在基层均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍。
刷第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。用滚涂法。
刷第二遍涂料：操作方法同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加水,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打掉，磨光滑后清扫干净.
刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于漆膜干燥较快，漆刷时应从一头开始,逐渐刷向另一头。漆刷要上下顺刷,互相衔接，大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后再次接槎.
（5）季节性施工：雨期不安排涂刷作业。
2、质量标准
(1）涂料的涂刷应均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉. 检验方法:观察、手摸检查。
（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法:观察。
3、成品保护
（1）涂刷前应清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。
(2)涂刷前,应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷将的部位、已完成的墙或地面面层等处采取可靠保护措施，防止造成污染。
（3)为减少污染,应事先将门窗四周用排笔刷好后,再进行大面积施涂。
(4）移动涂料桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉.拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。
(5）漆膜干燥前，应防止尘土玷污和热气侵袭.
6.3、吊顶工程
6。3.1、铝方板吊顶
1、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
2、施工工艺
（1）弹线：根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线.
(2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内.
（3)安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内.安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
（4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。
(5)安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接，并先调直后固定。
（6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧.
（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
（8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
3、质量要求 
暗龙骨吊顶工程 
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
 项目
允许偏差或允许值mm
表面平整度
2
接缝直线度
1.5
接缝高低差
1
4、成品保护
（1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
（3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路.
（4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
（5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行.
(6）设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6。3.2、矿棉吸音板吊顶
1、施工工艺： 
（1）工艺流程 
弹线——安装吊筋-—安装主龙骨--安装边龙骨——弱电、综合布线敷设隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板--成品保护--分项验收 
(2）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线. 
（3)安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 
（4）安装主龙骨:一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1／200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 
（5)安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上. 
（6）安装边龙骨：采用1型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。 
（7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 
(8）安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可.随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
2、质量要求 
(1)主控项目 
(a)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求. 
（b）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施. 
(c）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 
（d）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 
（e）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 
（2）一般项目 
（a）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损.饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致. 
（b）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密. 
（c）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 
(d)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
（e）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 
龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整度
3
2
接缝直线度
3
3
接缝高低差
2
3、成品保护 
(1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 
(2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆. 
（3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 
（4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
（6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复. 
（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 
6。4、地面砖改造施工
6.4.1、原地面砖钻除
原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除.
6。4。2、地砖地面施工工艺流程
砖材浸水→C15细石混凝土找平层：最薄处35厚C15细石混凝土找1％坡，坡向地漏，随打随抹平，四周边及竖管根部DS干拌砂浆抹成小八字角→1.5厚聚合物水泥基防水涂料→20厚DS干拌砂浆找平层→5厚DTA砂浆粘结层→10厚地砖，DTG擦缝→清洁→养护
6。4.3、施工要点
1、砖材浸水:陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片,也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量.浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度.
2、基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净。
3、铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水.做5厚DTA砂浆粘结层.
4、基层找平:根据楼地面的设计标高,用20厚DS干拌砂浆找平层找平。
5、弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线.弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项:应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置.
6、铺设：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2专用砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实.铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,如有高起的部分用橡胶锤敲平;低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面（40m2以内）,通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时,可以依地面中心十字形做出标准高度面,以利于多人同时作业。
铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工,并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。专用砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实,防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出1：500的泛水坡度.
7、擦缝:整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后,养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹,使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净.3～5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
8、施工注意事项
施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或总包要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；
注意事先预排，使得砖缝分配均匀.遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖在、凑合使用;
为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透;
浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明,在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面500mm以上;
9、质量验评
铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1。2MPa;地砖的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1／4边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天.
面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。
铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免有必要的切割。
面砖铺贴应在按样板抹平的专用砂浆中,并按规定的色彩砂浆勾缝。
对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。
铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。
专用砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。
保证项目：板块地面工程质量保证项目表
内容
检验方法
面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。
观察检查、尺量检查与样品对照
面层与基层的结合（粘结)牢固，无空鼓（脱胶）
用小锤轻击和观察检查
基本项目：板块地面工程质量基本项目表
内容
检验方法
面层表面洁净，图案清晰,色泽一致，接缝均匀,图边顺直
观察检查
地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求,不倒泛水，与地漏（管道)结合严密牢固,无渗漏
观察、泼水检查
踢脚线的铺设表面洁净,接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固
用小锤轻击,尺量和观察和尺量检查
各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑
观察和尺量检查
允许偏差项目：
表面平整度2000mm内偏差不大于2mm；
缝格平直5000mm内偏差不大于3mm，用拉5米线，不足拉通线,尺量检查；
接缝高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺检查；
踢脚线上口平直，小于1mm,用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。
6。5、墙面砖改造施工
6.5。1、原墙面砖钻除
原地面采用风炮人工配合钻除，钻除时注意只清除面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除。
6.5.2、材料准备
水泥:勾缝使用P。O 32。5白水泥，其它使用P.O 32.5普通硅酸盐水泥，设计或规范有特殊要求时按要求选用.
砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0。35mm,不能用粉砂,使用前应过筛子，含泥量不能大于3％。
面砖：施工前必须对墙面砖进行挑选,选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出.
6.5。3、主要施工机具
墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹,扫帚等相关工具.
6.5.4、施工作业条件
施工前依据设计图纸要求深化放样，根据设计认可的排砖图现场弹出分格线,机电专业对照进行改线,各专业交接检查后施工找平层、防水层、保护层。
在防水保护层弹出墙地分格线.
事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖质量进行检查;按照要求对砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。
预留孔洞及排水管等处理完毕,门框要固定好，门边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护.
墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。
在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格,各方签认后方可大面积施工。
6。5.5、施工工艺
工艺流程：基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→ 分项验收.
6.5。6、施工要点
1、基层处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,将其缺棱掉角的墙面上凸凹不平处刷水湿润,修补处刷掺水重10％ 108胶的水泥浆一道，随后抹或聚合物砂浆修补平整,并对其防水缝、槽认真处理后，然后用清水湿润墙面,混凝土墙面刷素水泥浆内掺5％建筑胶一道，轻集料混凝墙刷专用界面剂一道,6厚1:3专用砂浆打底扫毛或划出纹道。厨房、卫生间、外墙进行淋雨试验,不漏方可进行下道工序。墙面在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水。
2、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。
3、贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1。5m左右。
4、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3专用砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实.第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平,低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面.根据天气情况终凝后浇水养护。
5、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出500mm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门洞口的排砖控制线.注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在边角部位。
6、预排：根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整.墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整.
7、做标志块:大面积铺贴前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度.这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。
8、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。
9、墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3—4天湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比)专用砂浆或采用聚合物专用砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2—3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般1-1.5mm，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平，粘贴5-10块,用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝使用砂轮片将砖边磨成海棠角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
10、处理砖缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用白色水泥浆勾缝，必须使用专用的勾缝工具进行勾缝，勾圆角缝，勾缝水泥浆硬化后砖清理干净.注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
11、清理:用棉纱对饰面进行清理,磁砖表面及砖缝部位要擦净。
6。5。7、质量要求
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求;饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷；饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜.
6.6、油漆施工
1、施工前应先做好样板,经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。
2、操作前应认真进行交接检查工作,并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。
3、木材表面油漆工艺操作程序
（1)、基层处理:首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线,后磨四口平面,直至光滑为止.
（2）、调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2(重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色)盛在小桶内（也可用柚种配色)。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉.注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面,直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。
（3）、满刮油腻子:抹腻子的配比为石膏粉20,熟桐油7，水适量（重量比),并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色).要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大,刷时不易浸入木质内，如油性过小,则易侵入木质内,这样油色不易均匀，颜色不能一致.用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸顺木纹打磨,先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净.
（4）、涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板色板），然后倒入小桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀.刷油漆时，应由外至内,从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上,刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节,横平竖直、顺油时刷子要轻飘,避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净.油色涂刷后要求木材面色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
6。7、更换门窗
1、旧木门拆除:拆除时先卸下旧木门页，再拆除木门框，拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧木门；拆下的木门页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、新木门安装：木门所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。木门首先按原木门规格定做好，安装时先固定木门框，门四周用泡沫保温材料嵌填密实。门框安装好后暂不安装门扇，待室内施工完后再安装。
3、检修维护塑钢窗:检修更换塑钢窗同品牌五金件,旧窗纱拆下新换不锈钢纱扇。
七、编制依据
1、本工程施工图纸;
2、本工程施工组织设计；
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327－2001）
4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010 ）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）
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