万科轻质隔墙施工方案..doc

第一章 工程概况及特点
万科第五城二期工程项目是由成都万润锦置业有限公司投资建设,建设地点为成都市双流九江地块；该项目由筑博设计有限公司成都分公司设计,建筑结构类型为框架结构,建筑分类为多层住宅，建筑总层数27层，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。轻质隔墙施工范围为楼梯间、走道隔墙，卫生间、厨房隔墙以及分户墙和分室隔墙，均采用90型陶粒混凝土轻质隔墙板;规格为3000＊600*90mm。我公司负责每栋楼1-27层范围内90型陶粒混凝土轻质隔墙板的供应及安装,立面面积约80000㎡。
第二章 编制依据
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2011)；
2、《灰渣混凝土空心隔墙板》（JBT 23449-—2009）;
3、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T 157—2014）;
4、国家建筑标准设计图集《内隔墙-—轻质条板(一）（10J113—1 ）；
5、万科住宅建筑构造图集《预制内墙板工艺工法》（13VKJ—131）；
6、《建筑用轻质隔墙条板》 (GB/T23451-2009）；
7、总包方项目部提供的图纸.
二、质量、安全、文明施工目标
结合本工程的实际情况，我公司的质量目标为成都市合格工程.
严格遵守国家、住建部、省市县颁布的安全生产有关规定,加强安全管理与教育,严格执行有关防火、施工安全规定，安全控制目标为无死亡事故和重伤事故。无火灾事故、无中毒、无重大设备事故;轻伤负伤率控制在0。15％以内.
贯彻住建部《建筑工程施工现场管理规定》,遵守成都市建委有关文明施工的规定，强化现场文明施工管理工作.本工程文明施工目标为安全文明施工合格工地。
第三章 施工部署和施工准备
第一节 施工现场部署
1、结合本项目体量大，工期随建设进度穿插施工,工序要求严格的特点，我公司决定成立万科第五城陶粒混凝土轻质墙板安装工程项目部,统一指挥、协调阶段和工序的人员组织安排和材料供应，人员架构组织如下：
项目经理（总指挥）:

技术负责人:
生产经理：

施工员： 安全员： （兼职）

搬运班组:
轻质隔墙班组1：
班组2：

2、现场负责做好工程工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规范的要求,保证工程质量达到预期的目标。
3、加强施工生产和进度计划安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量;合理安排劳动力,加强其他工种的协调、配合，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4、加强施工物资的质量控制,凡采购到现场的物资,必须依据相关规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收，根据现场布置好施工前的的材料规放。
5、隔墙安装前，清理楼层基面，对施工图纸要求的安装位置进行放线，标出墙板安装位置和门窗洞口相应的位置，光滑地面要进行凿毛处理.放好线后，通知总包方、监理方、业主方等一起进行检查验收、签字确认。
6、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
7、接受总承包方、监理和当地质监等部门对施工质量的随时抽检。
8、上道工序经自检、专检合格后才能进入下道工序。
自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件.
专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中严格标准，一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,并办理交接验收手续.
第二节 施工组织技术准备
1、认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织进行图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程,力争将问题在图纸会审中解决.
2、 认真做好审核本工程的施工方案工作,明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施,为工程的施工生产作出指导.组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜.
3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标,进一步全面掌握建筑工程质量检评标准。
4、挑选高素质的施工班组,根据施工方案中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。
5、为进场工人作准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一,安全第一"的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求.遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
6、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。
7、将技术交底落实到作业班组。
8、做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。
9、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。
10、水、电由总承包方统一安装，保证本区各层水、电正常使用。
11、由总承包方提供我方材料堆放处、工具间等区域，同时解决员工住宿；同时加强管理，做好夏季防中暑等工作，确保生活区满足规范要求。
12、由总包提前报材料供应计划，我方根据总包方提供的材料供应计划，分批次安排材料进场;总承包方提供隔墙板垂直运输设备由我方转运材料到各施工楼层。
13、总承包方确保进货通道的畅通，以保证正常施工需要。
第四章 施工进度计划和劳动力计划安排
一、材料进场计划
由于本工程材料数量大,工期长，垂直运输压力相对较小;因此计划材料分批量进场，总包方统一协调，确保塔吊或提升机能满足材料转运需求。
主要材料明细如下：
序号
材料名称
材料规格
数量
1
陶粒混凝土隔墙板
2500/2150＊600＊90mm
80000㎡
2
预拌砂浆
20kg/包
320T
3
L型钢卡
25（宽）*50*100*2mm
若干
4
楔形塞
木尖
若干
5
界面剂
专用胶粉加水（1：10）
若干
二、施工进度计划：本项目工期长,工序多，应根据总包土建施工进度和施工现场的实际情况，结合甲方要求,共同确定施工进度大时间节点，报总包、监理、业主审批后严格执行。
工程进度保证措施：
1、每周一次现场协调会议，把施工带班反馈的信息汇总及时做出正确的处理。
2、在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作内容范围,合理分配各工种劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，保证各工序间的质量，避免产生返工现象。
3、加强材料管理，做到材料供应及时，避免出现施工人员等材料施工的现象。
二、劳动力计划安排
本工程隔墙安装的总数量为约60000㎡，按计划 完成，每天需要完成量100㎡左右,我司将安排2个安装班组安装施工，每个安装班组2—3人.另安排负责材料运输转运4人；并随时根据施工进度增加人员。人员安排如下：
职务
人数
备注
总指挥
1

轻质隔墙专项技术人员
1

轻质隔墙专项施工员
1

安全员
1
由施工员兼职
质检员
1

轻质隔墙安装工人
6
2—3人/小组
材料搬运工人
4
4人/小组
三、主要工具计划表
机具名称
数量
机具名称
数量
手电钻
1
切割机
2
射钉枪
2
冲击钻
1
水平尺（600mm)
2
铝合金靠尺（2m）
2
线锤（0.5kg）
2
方尺
2
斧子
若干
撬棍
若干
第五章 材料运输及存放
一、材料运输
水平运输分地面水平运输和楼层水平运输.材料进入工地现场后,根据现场情况，选定工地上料点作为材料上楼点，直接用塔吊(或提升机）吊到各层卸货平台,然后用小车转运至施工现场指定场地堆放处竖向均匀堆放，高度不超过1米。在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能地不因场地原因而影响工期进度。每堆材料做好材料标识.统计好本批进场材料的数量和运输时间,并留出通道，申报业主、监理及相关单位.
二、存放
虽然陶粒混凝土隔墙板可以抵抗恶劣天气，但它必须放在室内储存，存放在室外时应用防水油布盖住，并注意以下几点：
1)不能零散地直立放置墙板,也不能放置在不平整的地面上,应平放置在坚实而平整的地面上或楼面；不允许湿水,放置在室外时要用枋木垫高;
2）每天汽车运输到场后及时卸货并及时转移至指定楼层堆放，避免湿水、淋雨。每垛板的最大高度不能超过两层;
第六章 施工工艺流程
一、隔墙板安装流程
清理现场 施工放线 平层转运墙板 涂刷界面剂 抹砂浆 调整墙板垂直、平整度 钢卡固定 校正 勾缝 修补处理 清理现场 质量验收.
第七章 工程施工规范及要求
（陶粒混凝土轻质墙板施工规范及要求)
一、施工前准备
1、标高基准线的确认：进入楼层内施工,必须先对原建筑物内的每一房间内的标高基准线（一般为＋1。000M）进行复核，确认无误后方可进入施工。
2、轴线的确认:根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体定位放线;分户墙轴线居中,结构柱墙体齐边与柱平，并报监理、总包方确认.
3、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈给项目部,限期做出整改。
二、施工要求
1、本项目墙板安装高度约2。5米,在限高以内;安装条板隔墙时,从结构柱或墙开始，沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置,7天后开槽，14天后再接缝处理。
2、安装墙板隔墙时,当隔墙端部尺寸不足一块标准板时,可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于300mm.
3、墙体固定:墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结外,还应用U型钢卡固定；顶部墙板和结构梁或板应用L型钢卡加固处理.
4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，正常情况保证空隙在20—30mm以内;40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物：水=4：1）填充捣实,40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。木楔在立板7天后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
5、当水电安装需要在墙上开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，应在隔墙安装 7天后方可进行。尽量做到和相关管线安装单位合图，在墙板排版图上标明所需安装位置,在墙板上墙前预先开好孔洞,如需更改，则根据更改设计要求的相应位置使用小型的切割机割出线盒孔，再用人工轻凿细挑,严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板孔洞,横向开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开100mm以上。线管穿设好后应及时回填，并用聚合物砂浆固定好线盒，以备使用。
6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好后应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。粘贴网格布应在墙板安装养护14天后才能进行.
7、当墙体需吊挂物件时,打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂;用膨胀螺栓钉挂时，可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧.
三、施工操作要点
1、 墙板安装：
(固定顺序：第一块定位板--左右驳接——重复以上工序-—开槽开孔（由相关单位完成)—-—-接缝处理)
2、 安装前应区分隔墙板安装位置,清扫隔墙板面、隼槽,对光滑地面应凿毛处理。
3、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板的位置，墙板连接处也需抹浆,在上浆前还须涂刷界面剂.
4、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动,使板与板之间完全结合紧凑,板与板之间接缝砂浆一定要饱满，用木尖楔形塞将墙板临时固定并对墙板进行平直度和垂直度校对、调整后用钢卡进行固定.
5、顶部墙板安装应用L型钢卡射钉枪固定,间距不应大于600mm;墙板与楼板层使用聚合物砂浆固定。墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙,40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充,40mm以上用细石混凝土填充，3天后拔出木塞并用聚合物砂浆灌实。
四、墙板接缝的处理:
1、墙板接缝的处理须在墙板安装完成后14天进行。清除接缝区表面的粉尘后，在已勾缝的倒角部位接缝处抹一道宽50mm、厚约2-3mm的嵌缝剂，然后即时骑缝粘贴一道50mm宽的抗碱玻纤网格布带,并用刮刀顺着接缝处刮平压实，并在防裂带上压一道嵌缝剂.
2、待上述完全干透后，便可按设计要求对墙体进行表面的饰面施工。
第八章 成品保护措施
1、 材料进场后,应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。
2、 隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。
3、 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
4、 安装埋件时，应用冲击钻钻孔；对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿.
5、 严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口.
6、 隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。
7、 水电预埋开洞必须由切割机开洞,布管完毕后，再进行堵洞.
第九章 质量保证措施
第一节 质量保证措施
1、 公司将严格按照产品的流程安排生产,并严格按照ISO9001质量体系认证、层层把关，确保每件产品均完全符合验收标准.产品到达工地后，我公司将派质检员与监理方、施工方配合验货,严格按照产品标准验收并提供全部的相关资料证明;
2、 在施工中，必须严格按照施工方案进行施工.为了保证安装质量，在进行施工过程中，应严格执行自检、交接检及工序检查等制度,在上一道工序通过检查验收后才能进行下一道工序的施工；
3、 进入施工现场的材料,辅助材料等必须放在室内通风、干燥处。
4、 安装质量标准：
1）标准:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2011）
《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T 157—2014）
国家建筑标准设计图集 《内隔墙—-轻质条板（一)》（10J 113—1 )
2）墙体表面平整；
3）板与板之间，板与建筑结构之间结合应稳固；
4）墙体安装允许偏差表:
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙体轴线位移
±5
用经纬仪或拉线和尺检查
2
表面平整度
±5
用2米直尺和楔形塞尺
3
立面垂直度
±5
用2米托线板
4
接缝高低差
±2
用直尺和楔形塞尺
5
阴阳角垂直
±3
用2米托线板
6
阳角方正
±3
用方尺及楔形塞尺
制度名称
制 度 内 容
工程质量总承包负责制度
总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。
图纸会审技术交底制度
1) 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。
2) 技术管理部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。
材料进场检验制度
各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
“三检“
制度
实行自检、互检、专检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要做到：项目技术负责人检查确认，业主（或监理）检查确认，并做出详细的文字记录，双方签字确认。
质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目负责人的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取纠正和预防措施，杜绝再次出现。

第二节 确保质量重点技术措施
第三节 质量保证组织措施
施工过程中的质量控制是关键,主要组织措施有：
1、 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2、 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3、对已完成的分部工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
4、 审核设计变更和图纸修改，同时如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收不得擅自封闭，不得掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等。
第四节 防治措施
1、下列因素处理不当，都容易出现板缝开裂、装饰层空鼓等质量问题：
1)安装过程中节点处理和工艺问题不当，以及施工时所使用材料、配合比选择不当、工序控制等问题;
2）建筑物不均匀沉降,造成挤压开裂等因素影响；
3）暴力开槽开洞而造成墙体开裂.
2、轻质墙板出现裂缝的位置一般在抗拉最薄弱环节（非同等密度、材料结构其物质性能不同）如板与梁底楼板、板与剪力墙柱、板与砖墙、板与板之间的接驳、门窗洞口以及开槽处等 。
3、接缝材料的选用：陶粒混凝土轻质隔墙板接缝砂浆须使用厂家配送的专业抗裂砂浆，网格布须是抗碱玻纤网格布,加固钢卡须是镀锌钢板卡.
4、墙体完成后裂缝补救措施
当墙体安装后产生裂缝，在修补前预先进行调查分析，分析出原因然后再进行处理：
1）若裂缝细微,无脱层现象,一般不影响使用可不作处理.若房间观感质量要求高，可在墙面增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面；
2)对于竖裂缝贯穿墙面现象处理时,应沿着缝的两边各开50毫米宽的粉刷层，清理干净后，并在基层上增贴玻纤带后再盖粉刷层;
3）以上防裂带粘贴均由饰面工序部分处理，过程建议：1清除接缝区表面粉尘后抹一道2—3mm的嵌缝剂,然后即时骑缝粘贴上防裂带，并用刮刀顺着接缝处压实；2在防裂带上再压一道嵌缝剂并抹平齐墙板板面；在墙体易开裂的如阴阳角、门窗洞口等部位，第一步干透后，在墙面装饰前，再用白乳胶贴粘一道防裂布带在缝口上。
第十章 施工安全和文明施工措施
第一节 安全施工措施
坚决贯彻执行国家及省、市颁发有关安全规定,严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例要求施工，健全机构，经常性的开展安全活动,不断检查施工安全情况,消除安全隐患。除教育工人严格执行国家、省、市及企业有关操作规程和施工安全条例外，并采取以下措施保证安全施工：
1、安全宣传、安全教育、安全交底落实到班组、个人
现场施工必须严格执行安全交底在前、施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育交底。
2、落实安全“三宝”使用
凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽.在高空作业时系安全带，穿防滑鞋。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及有安全挡板的施工安全通道。一切生产人员、工作人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。
3、注意“四口”、“五临边”的安全防护工作。
施工时留有洞口、井口、各临边的地方，必须设专人及时做好防护围栏工作。各临边靠边的地方，必须先做好安全防范工作,然后才能作业.现场质安人员经常检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。
4、做好安全用电工作
施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意拉线接电,操作人员必须持证上岗。使用的电器开关必须经检验合格后方能使用，现场电源电箱及各种用电设备严格接地接零和安装漏电保护开关,做到一闸一漏电保护开关。并做好防雨措施。用电必须分闸，严禁一闸多用.电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断等措施。施工用电与生活用电分开。
5、施工过程中，管理人员、电工、机械工巡查制度；发现问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。
6、施工机具及施工机械要经常检查和维修保养；下班时，机械设备必须切断电源，电箱上锁.
7、保证施工通道的畅通；做好夜间施工的照明工作,保证夜间施工有足够的照明，槽、坑等地区要设红灯示警.
8、防火安全措施
（1）做好防火工作，必须根据易燃建筑面积和易燃材料存放情况,配备足够数量的灭火器材，并悬挂防火标志。并保持完好的备用状态。执行施工动火审批制度。做到专职专责.
(2)临时宿舍内禁止乱拉乱接电源,烟头火种不得乱丢.执行安全检查制度.安全生产必须坚持每日检查，每周进行一次大检查的制度。发现隐患应认真对待及时整改,把安全工作做得扎实可靠。
9、执行安全检查制度
安全生产必须坚持每日检查，每周进行一次大检查的制度，发现问题隐患应认真对待及时整改,把安全工作做到扎实可靠。
第二节 文明施工措施
1、作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。
2、要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾.
3、由于场地狭小，施工工种众多,施工人员和机械运输推车要注意不得碰撞隔墙板。
4、在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。
5、 每日施工完毕后,要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。
6、施工人员不得大声喧哗,不得损坏公物，安全文明进入施工现场。
7、遵守政府和有关部门颁发的行为规范。
8、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人.
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