主变区域施工方案.docx

主变区域施工作业指导书
一、编制依据
1、《开阳220kV永温变电站新建工程施工组织设计》
2、设计施工图纸及图纸会审纪要.
3、 中国南方电网公司企业标准：Q/CSG 10017。3-2007及有关规程规范；
4、国电公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2004年版）》的通知要求；
5、公司“质量、职业安全健康、环境”管理手册及相关程序文件；
6、《电力建设施工质量验收及评定规程》、《电力建设施工及验收技术规范》、《土工试验规程》；
7、有关单位议定的补充质量标准，上级或单位召开的有关会议正式作出的技术决定.
二、工程概况
1、本工程主要由主变基础、主变构架基础、母线桥基础、中性点基础事故油池所组成,其中主变基础为条形混凝土基础,主变构架基础、母线桥基础、中性点基础为杯型基础,事故油池为独立的钢筋混凝土圆形溶池。
3、主要工程量; C15混凝土垫层约11立方米，混凝土基础约157立方米
三、主要施工工序及施工方法
3.1主变压器基础及构支架基础
3。1。1施工工序：施工准备 → 测量定位放线 → 基础开挖 → 清基验槽 → 超深处理 → 垫层砼浇筑 →模板、钢筋安装验收→ 砼浇筑→弹轴线杯心找平 土方回填
3.1。2、施工方法：
（1)、测量定位放线:
①、根据设计给处的控制点进行施测，在站内设立临时控制点，临时控制点的设置符合有关规定要求.
②、当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过40m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20（L)1/2（mm） ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40（n)1/2(mm），其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000; 直线丈量测距两次较差1/50000。
（2）、基槽、基坑土石方开挖:
1、采用人工配合机械开挖并运至回填区整平.为保证边坡稳定，按规范放坡。根据施工图要求开挖,验槽合格后，超深部分按设计要求施工至设计基底标高，经验收合格后进行下一道工序施工。
（3）、超深浆砌石施工:
①、根据设计要求，主变基础应坐落在岩石层上，如基础出现超深则根据设计图纸会审纪要采用M7。5水泥砂浆砌石砌筑到设计基础基底标高。
②、砌石应内外搭砌,上下错缝，拉结石交错设置，分布均匀，毛石分层卧砌，无填心砌，石料平稳。砂石料进场前应先进行检测,合格后方能使用。砂浆配料必须严格按设计配比,砂浆强度控制在每250立方米取一组试块.砂浆饱满度必须达到80%以上，灰缝厚度为20～30毫米，不应有干砌现象.
③、质量控制以五级检验制度（施工班组长→专业工长（施工员)→项目专业质量检查员→项目专业技术负责人→专业监理工程师），严格控制质量。在浆砌石施工中，高度大于 2米的浆砌石应设双排脚手架，并外设安全网，保证施工人员安全。
（4)、模板施工：
①、模板采用木模板，根据杯基尺寸现场加工安装,模板安装均用4105木方配合钢管、扣件加固.
③、在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边线。施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位必须有自检资料,模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对位置准确.模板必须有足够的强度,刚度和稳定性，模板间缝隙必须严密,表面清洁，光滑，脱模剂(色拉油)涂抹均匀，接缝宽度控制在 1 mm 以内。为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带,同时以此保证拆模后砼外观质量,模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细复核,做到准确无误,验收合格后，方可浇筑砼.
④、主变基础必须采用对拉螺杆的方式加固，对拉螺杆采用φ14钢筋制作、戴双螺帽，长度根据砼厚度每边加0.3米,对拉螺杆间距为500mm,在模板上钻水平孔供对拉螺杆穿过，拆模时将对拉螺杆用火焊割掉，再用与砼同标号水泥砂浆抹平。
（5）、钢筋工程：
①、钢筋由固定加工场制作成型后人工转至各施工点。
②、钢筋工程严格按照《钢筋验收规范》执行，钢筋必须进场复检合格后方可使用。
③、钢筋翻样制作，先由技术员根据设计施工图并结合施工规范等相应图集开出钢筋翻样表,再由技术负责人审核后送到钢筋场由专职钢筋工依单加工，成型钢筋堆放时分样挂牌。
④、钢筋绑扎前先核对规格，形状,尺寸及数量 是否与料单相符，核对无误后方可绑扎。
⑤、钢筋保护层设水泥砂浆支垫，由现场预制成型,按上扎丝,绑于主筋上系牢，避免脱落。
⑥、钢筋在安装过程中，必须做好钢筋隐蔽记录。绑扎完毕通知相关单位进行工程验收，合格后方可进行下道施工工序。
（6)、砼浇筑:
①、砼采用固定搅拌站搅拌,工程车运输至各施工点。
②、在浇筑砼前，必须先对水泥、砂、碎石送检，检验合格后方能使用。
③、砼工程应根据设计强度委托有资质的实验部门进行试配,经试配后根据实验室提供的砼配合比配制砼。
④、砼的搅拌匹配由专人计量管理，砼试件必须在施工现场随机取样，准确的反映真实数据。
⑤、在砼浇筑前应检查层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替砼垫块。
⑥、砼应分层浇筑，在浇筑过程中应遵循快插慢拔的原则，浇筑上层砼时应将振动棒插入下层 10 cm ,保证砼连续浇筑施工,确保砼无冷缝现象.
⑦、砼不得留设施工缝.
⑧、砼拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理.
⑨、当室外平均气温连续 5 天低于 5 ℃时，应严格按照《砼施工及验收规范》的有关规定施工砼，加防冻剂。
⑩、砼浇筑完毕后（看当天温度定，一般8~12小时）,开始用麻袋或海绵遮盖,用水润湿麻袋、海绵，保持砼随时都是湿润的。
（7）弹轴线、杯心找平
①根据设计控制桩及设计基础平面布置图对也浇筑完成的基础进行轴线弹设。
②根据设计控制高程点及设计基础高程对也浇筑完成的基础杯型基础进行标高复测，对，对标高产生误差的杯心采用比原浇筑混凝土高一个等级的水泥砂浆进行找平。
（8）土方回填
①、土方回填应进行分层夯填，分层厚度每层虚铺厚度≤300mm.
②、回填压实系数应复合设计及相关规范要求0。94.
四、施工质量与成品保护
1、工程质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术事先交底；“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查，做到以工程质量保证工序质量，以工序质量保证产量；
2、切实加强施工质量管理,积极推行新技术、新工艺，强化职工的质量意识教育，遵守施工职业道德；
3、认真履行“四定三检”制，形成完整的质量保证体系；
4、严格按照国家现有的施工规范、规程、质量验评标准进行施工，积极开展施工质量竞赛，推行优质优价的奖励办法,形成一种谁先进，谁好汉，总结评比看一看的比、学、赶、帮、超的良好风气;
5、由主管工程技术负责人直接管理，并做好测量放线轴线、标高的控制工作；
6、做好隐蔽工程验收工作,并提前将隐蔽工程验收通知单送达施工科，经质检部门验收合格后方可施工下道工序；
7、认真做好施工技术交底工作，并对整个工程施工进行跟踪检查、督促.
8、质量保证体系图
9、认真做好工程成品、半成品的保护措施
工地成立由项目经理、质检员、专业工长组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施,设专人负责成品、半成品的保护工作。
采取“护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护,形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查.发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。
五、劳动力计划
序号
工 种
人 数
工 作 内 容
1
项目技术员
1
负责工程技术、施工进度及与其他部门工作协调
2
项目资料员
1
负责工程资料的整理及工程量的结算
4
测量人员
1
负责工程的测量工作
5
现场施工员
1
负责工程施工进度、施工质量、人员调配及协助工程技术员
7
电工
1
负责工程施工用电及电气维护
8
驾驶员
1
负责工程材料运输
9
材料员
1
负责工程材料的筹备、领用及管理
10
砼工
20
负责工程砼浇筑及养护
11
钢筋工
7
负责工程钢筋的加工及帮扎
12
模板工
12
负责工程模板的搭设及拆除
13
焊工
1
负责钢筋的焊接及切割
15
普工
50
负责工地砂浆、砖、模板、钢筋等建筑材料的转运及卫生清扫
六、机械计划
序号
机械名称
数量
单位
备 注
1
挖掘机
1
台
土方开挖
2
自卸汽车
6
台
土石方运输
4
压路机
1
台
基底碾压夯实及回填夯实
6
平板振动器
2
台
垫层砼浇筑
7
插入式振动棒
2
根
砼浇筑
8
电焊机
1
台
钢筋、预埋件焊接
9
钢筋切割机
1
台
钢筋切割
10
钢筋弯曲机
1
台
钢筋加工
七、安全文明施工
1、安全保证体系
`
2、安全管理目标：
（1）、本项目确保安全零事故，做到安全施工标准化
3、安全管理措施：
(1)、现场安全管理:
①、项目经理是现场安全第一责任人，实行项目经理负责制；
②、认真履行现场三级教育的交底工作，开好站班会，并做好台帐；
③、建立健全定期、定时、定人的安全检查制度,查隐患,作整改，找缝插针,把事故苗头消灭在萌芽状态;
④、强化现场安全气氛；
⑤、严格按易燃物品管理条例和安全操作规程正确使用保管，发放爆炸，燃油等物品;
⑥、做好爆破警界工作；
（2） 、脚手架施工
①、根据施工实际情况，模板安装及砼浇筑需搭设外脚手落地钢管双排架；
危险点提示：外架下沉、倾斜，造成操作平台跳板移位，施工人员高空作业造成事故隐患；
预防措施：立杆底座用大石块铺垫或用4205板作支垫,并按标准搭设扫地杆，剪刀撑通斜长交叉搭设，在不影响现场施工交通的情况下加设抛撑，内撑支承点必须稳固;
危险点提示：脚手架跳板断裂,空头跳板，施工人员坠落事故隐患；③、
预防措施:选用厚实，无大木节疤的木跳板,跳板铺设不悬空，两头、中间均用12＃铁丝与钢管脚手绑扎结实，跳板间交叠间距不小于300mm，确保四块跳板平排设置，按标准张挂安全网；
危险点提示：斜扶桥跳板下滑脱落，防滑条松动脱落，造成施工人员滑跌事故隐患；
预防措施:斜桥基座跳板稳固，并设支承，两挑板间接头处下部应加设钢管横挡,跳板与斜桥钢管用12＃铁丝绑扎牢固,防滑木条铺钉应牢固，钉距≤100mm，斜桥两侧搭设护身栏杆，并张挂安全网；
（3)、详见施工危险识别、风险评估及风险控制对策表；
4、文明施工保证措施
（1) 、文明施工管理目标:争创公司先进文明工地；
（2） 、文明施工管理网络
(3) 、现场文明施工管理措施
①、禁止闲杂人员进入施工现场;
②、严格按照顺序施工，材料的进场应按主、次、先、后，做到文明装、卸运输，材料按品种、规格堆放整齐，确保现场施工道路畅通；
③、施工现场应尽量做到工完料尽,场地清，切实做到：砂成方、石成堆、五头成堆、四底常清；
④、外架拆除后所有钢管、扣件、架板应及时运回堆放场，并分类码堆整齐；
⑤、危险区域必须有安全围栏，交叉作业场必须有隔离措施；
⑥、及时做好相应的内业资料，如站班会记录、安全文明施工交底及管理办法等,定期进行文明施工管理活动，发现问题，及时整改，并做好记录。
八、施工危险识别、风险评估及风险控制对策表
工程名称:开阳220kV永温变电站新建工程
序号
危险点描述
危险级别
风险等级
拟采用的风险控制技术措施
控制办法／
控制责任
实施负责人
确认签证人
1
外架下沉、倾斜、
操作平台移位
C
3
立杆底座用大石块铺垫或用4205板作支垫，并按标准搭设扫地杆，剪刀撑通斜
长交叉搭设,在不影响现场施工交通的情况下加设抛撑,内撑支承点必须稳固
H／班组
2
架板断裂，空头跳 板、悬空，施工坠落
C
3
选用厚实，无大木节疤的木跳板，跳板铺设不悬空,两头、中间均用12#铁丝与钢管脚手
绑扎结实，跳板间交叠间距不小于300mm，确保四块跳板平排设置,按标准张挂安全网
H／班组
3
斜桥跳板下滑,防滑条
松动，施工人员跌滑
B
4
斜桥基座跳板稳固，并设支承,两挑板间接头处下部应加设钢管横挡,跳板与斜桥钢管用12＃
铁丝绑扎牢固，防滑木条铺钉应牢固，钉距≤100mm,斜桥两侧搭设护身栏杆，并张挂安全网
H／班组
4
山上截洪沟施工
高空坠物伤人
C
3
派专门监护人员，在施工地段来回巡查,严防坠物伤人
H／班组
危险级别：A极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害 风险等级：1 轻微风险 2 可容忍风险 3 适度风险 4 很大风险 5 不可容忍风险
控制办法-—R 记录确认点；W 见证点; H 停工待检点； S 连续监视监护； 控制责任—-班组、工程处、分公司