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临时设施搭设施工方案
一、 工程概况
星洲工业园B75地块新建标准厂房项目，位于无锡新区西梅路北侧,薛典路东侧,本工程为一期新建标准厂房工程,业主为无锡新区星洲工业园区发展有限公司，工程勘测单位:江苏华信勘测设计院由无锡市建宛建筑设计院有限公司设计，监理单位是无锡建设监理咨询有限公司，我公司为施工总承包单位.
本工程基础为独立柱基及混凝土条形基础，结构形式：B厂房为全混凝土框架结构；C厂房部分为框架结构、厂房附房部分为排架、轻钢房架结构，地上2层,建筑施工面积37592。58平方米,建筑高度10.30米。
二、 搭设计划
本工程合同工期260天，根据施工组织总设计规划及总施工进度计划的安排,本工程主要采取多班组、多栋号流水作业的施工方法，力争于合同期内全面完成所有工程内容.
本工程工程量较大，但工期较短，施工中投入的人力也较为集中,因此，在临设的搭设中充分考虑到这一点。
根据测算，本工程施工高峰期施工人员约在350—400左右。依据现场的实际情况及相关要求，工地办公区与生活区分开搭设.生活区搭设在施工现场的东北角（以后工厂的卸货场地）,计划搭设员临时工宿舍28×2层共56间，职工食堂7间、男厕所及男浴室3间、女厕所及浴室1间、工地小卖部1间、锅炉（开水房）1间，搭设材料为彩钢板轻钢结构拼装活动房和夹芯板彩钢瓦活动房；门卫值班室2间风别设置在入口处和生活区北边的围墙东侧。
在现场的合适位置搭设配电间、机电维修间、木工棚、钢筋棚、材料仓库、工具房和搅拌站等必要设施。
办工区搭设在C3厂房南侧以后的景观绿化带内，计划搭设项目部办公室、工地会议室、甲方、监理办公室、管理工员宿舍等10间×2层共20间;搭设项目部食堂、餐厅、洗澡间、卫生间等4间单层.
以上临设总面积达2438.35平方米，可满足本工程办公、住宿及施工的需求。
三、 搭设材料
临设的搭设材料除现场仓库、钢筋棚、本工棚、配电房为脚手架钢管、彩钢瓦外，其它搭设材料全部为内、外墙板采用50mm双面彩钢夹心玻,屋面瓦为PU发泡瓦,门采用铝合金门框,彩钢夹芯板或钢制门板，窗户采用塑钢推拉窗,骨架材料由8＃型钢、5号C型钢
等钢结构由螺栓连接而成.为确保临设的质量，全部由专业生产厂家搭设。
四、 安装前的准备工作：
4.1机具和材料准备
4。1。1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头；
4.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳；
4.1。3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子；
4。1。4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
4。1.5辅助材料：密封胶、胶枪.
4。1。6配合工具：人字梯、马镫、插架、单滑车、麻绳 绳扣子.
4。2临时住处
4。2.1设置施工用蓬一顶，长×宽×高=5M×3M×1。5M
4.2.2规划材料堆放场地一块;
4.2。3临时用水、用电:由于现场暂不具备供水和供电的条件,施工用电采用自备发电机供
电水源：在施工现场附近打小型深水井一眼作为生产及生活水源；
4。2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两个.
4。3材料运输
4.3。1踏查道路情况，选择最佳运输路线；
4。3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运,后安后运；
4。3。3不同构建选择不同运输方法，窗、门人字架要立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开；
4。3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔，依次提取码放整齐；
4。3。5装车仔细，绑扎合理牢靠,防止车辆颠、振以损坏构件；
4。3。6构件地运输、保管和施工中,应采取防止损坏、变形，丢失的措施。
4.4看护、清理、修理;
4。4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。
4。4。2安装前,应按照板房沟件明细表对构件仔细清点，对缺失的构件及时上报名称、规格、数量；对变形掉漆的构件应及时修理，对物件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。
4.5基础验收
4.5。1根据板房安装所需的条件，对板房基础进行验收.
主要内容：混凝土强度、基础标高、表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
五、 安装程序
5.1放线
5。1.1按照图纸尺寸，利用墨斗地板房基础上弹出板房位置线,用勾股弦法规方；
5。1。2用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根梁上不少于2个。
5。2安装地梁
5。2.1将地梁抬至基础上，根据板房位置线找正地梁，地梁与轴线最大偏差3mm；
5.2。2根据四周给定的相对标高找正地梁标高，调整地梁标高时，应以最高基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
5.2.3地梁标高允许偏差范围：同一根地梁两端±5mm；两梁接头±5mm：跨间±10mm.
5.2。4地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，与基础保持垂直.
5。3立柱安装
5.3.1安装顺序：柱——圈梁--调节拉杆
5。3。1.1将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓于地梁相连接,中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
5.3。1.2走道托架可随柱一起安装，即在地面将托架于柱连接,使之为一体;
5。3.1。3安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿板墙方向），柱垂直度用磁力线坠测量.
5。3。1。4柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm.
5。4楼面一字楼安装
5.4。1安装顺序：一字梁-—水平支撑—-楼面檀条；
5.4。1。1借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮；
5.4。1。2将一字梁吊起至安装位置，一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
5.4。2将水平支撑在地面上组对好,呈剪刀状，安装水平支撑.
5。4.2。1在安装水平支撑时，校正立柱垂直度.
5。4。2。2柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
5.4.3安装楼面檀条：
楼面檀条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檀档连接。
5。5走道系统安装：
5。5.1安装顺序：走道托架—-转角平台托架——梯——栏杆——走道板
5。5。2将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好，用单滑车将转角平台托架至安装位置。
5。5。3走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。
5。5。4转达角平台托架的长边与山墙柱和脚立柱用3个M12×30螺栓连接M12×30螺栓2个与转角平台托架连接；
5。5。5安装钢梯护栏:安装钢梯护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
5。5。6安装走道护栏：安装走道护栏时,在走台的两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允误差10mm；
5.5.7相邻栏杆接头出错边允许偏差3mm。
5。5。8安装走道板：走到板用4个M5×30的自攻钉，固定在走道托架上；
5。5.9走道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀.
5。5。10如有特殊需要可用玻璃胶填缝。
5.6外墙系统安装
5。6。1按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净；
5.6。2外墙板应与铝合金窗框配合安装,装配时，应两人在上往下送,一人在下接。
5.6。3外墙板接缝，应顺水流方向拼接,地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水墙两端用玻璃胶封死，以防漏水。
5.7窗户安装
5.7.1安装顺序：窗台上、下收口—-窗框安装——窗扇安装——窗锁钩——打胶。
5。7.2在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所划中心线重合；
5.7。3将窗框放与立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对线长度，使两对角线长度相等；
5.7.4调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀；在窗台收口与墙板,窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶;
5。7。5安装窗扇：
5.7。6安装窗锁钩:根据窗上锁钩位置，安装窗扇上锁钩,应确保两锁钩位置一致，安装牢固,开关灵活，打胶。
5.8门安装:
5。8。1安装顺序：门边框、门把头-—门头板——门扇（合页)——锁具插销——打胶。
5。8.2门边框图用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
5.8。3根据门扇上合页位置安装上合页.要求:确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框扇合页不得用反。
5。8.4根据门扇上的门锁位置，安装锁扣板。要求:门框上的锁主体舌头与门框
上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
注：门扇安装前，检查门扇有无缺损，卷曲变形，扇框搭接间隙是否合适，如有问题时应及时调整或更换.
5。9雨篷系统安装：
5.9。1施工顺序:雨棚板、架组装-—雨棚安装-—雨棚支撑——雨棚立柱-—打胶;
5.9。2施工方法
5.9.2。1在地面上将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚板架采用拉铆钉连接,铆钉规格：M5×20;
5.9.2.2雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接；
5。9。2。3雨棚板组件利用两个M10×30的螺栓吊挂于柱上,并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑；
5。9.2。4水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚,另一端支于力柱上；
5。9.2。5垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨棚，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上;
5。9。2。6雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封;
5。9.2。7安装要求：雨棚檐口直线度目测应上线.
5.10屋面系统安装：
5.10.1安装顺序:屋架梁-—水平支撑-—檀条安装——屋面板—-屋脊瓦——山墙收边-—打胶；
5.10。2施工方法
5。10。2.1借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180度,使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓；
5。10.2.2在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度，允许偏差H/250mm，≤15mm；
5.10。2。3将水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑；
5.10。2.4将檀条安装在檀档上,穿好螺栓，戴好螺帽。
5。10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线,直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檀条安装螺栓全部紧固；
5。10。2。6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦,确保纵横向搭接缝均匀,呈直线，确保檐口目测呈直线；
5.10。2。7屋面瓦与檀条用自攻钉连接；
5.10。2.8屋面万与屋面瓦之间采用Φ4×20拉铆钉连接。屋面瓦与屋面瓦楞相交处,应
制作样板,划线后用铁剪子裁口尺寸应与瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。屋脊接缝及拉铆钉处用密封胶;
5。10。2。9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭拉，应顺水流方向进行.山墙收边接头处，的拉铆钉要用玻璃胶密封;
5.10。2.10屋面各构件接缝、拉铆钉、自攻钉用玻璃胶密封后严禁人员在其上行走。
5。11木夹板安装：
5.11.1施工顺序:铺板-—打胶.
5.11。2施工方法:
5。11。2。1从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檀条上，木夹板接缝应与檀条中心重合，其偏差应小于2mm；
5.12内隔墙板安装:
5.12.1施工顺序：墙位置放线——内隔墙上码——内隔墙-—内隔墙下卡码——打胶。
5。12。2施工方法：
5.12。2。1利用垂线发放出内隔墙板安装位置线;
5.12。2。2内隔墙板上卡码安装上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上，上下码与屋架中心位移允许偏差应小于2mm；
5.12.2。3内墙隔板安装：从墙一侧安装内隔墙板，用靠尺检测内墙板垂直度，直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差5mm，板间错边量允许偏差3mm。
5.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上;
5。12。2。5内隔墙缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板缝隙用玻璃胶密封,内隔墙接缝允许偏差3mm；
5.13补漆：对运输、安装中损坏的漆膜补涂油漆。
六、 质量要求
6。1钢构件安装质量要求:
6。1。1结构件表面干净，无油污,泥沙和灰尘等杂物；
6.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层；
6.1。3安装允许偏差；
6。1。3。1钢柱安装允许偏差；
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底角中心对定位轴线偏移
5。0

2
柱子基准点标高
±10

3
柱挠曲点高
H/750，15。0

4
柱垂直度
H/500,35。0

6.1。3。2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250,≤15.0

2
受压弦杆侧弯
L/1000,10.0

3
檀条间距
±5.0

4
檀条弯曲
L/750，20。0

5
桁架间距
10.0

6.1。3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/1000,15。0

2
走道板、踏步水平度
L/1000,15。0

3
走道板表面平直度
5.0,10。0

4
栏杆直线度
10.0

5
相邻栏杆接头处错边
3

6。1.4连接节点的全部紧固件，应紧固无松动;
6。2墙板与屋面瓦安装质量要求：
6。2。1屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接接缝均呈直线，檐口和墙下端成直线，无错钻孔,接缝均匀整齐，严密无挠曲；
6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠,无松动；
6。2.3屋面瓦安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
檐口与屋脊平行度
10。0

2
波纹线与屋脊垂直度
L/1000。20。0

3
檐口端部错边
5。0

6.3门、窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2

2
门窗槽口对边尺寸之差
2。50

3
门窗槽口对角线之差
3

4
门窗框垂直度
2。5

5
门窗框水平度
2

6
门窗框扇搭接宽度差
±1。5

7
门窗开启力
60N

8
门窗横框标高
±5

9
门窗框竖向偏离中心
±5

6.4五金件安装质量要求：
6。4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象；
6。4。2外轮廓不应有裂纹，毛再现刺,机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象；
6.4。3钉端部必须圆正光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固无松动
6.4。4锁、窗锁钩插销应开关灵活，外形完整，无明显影响美观的缺陷;
6。4。5木夹板安装质量要求
6.4.5。1木夹板安装的接头缝必须相交于C型钢梁的中心位置;
6.4。5.2木夹板用M5×30的自攻钉固定，自攻螺丝钉间距不大于400mm
6.6内隔墙安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
接口深度（裁口）
±5.0

2
接口宽度（裁口)
±1。0

3
板缝与檀条中心位移
±2。0

4
板接头处错边量
±2。0

5
卡码与人字架中心位移
±2。0

6
板间错边量
2.0

7
直线度
5.0

8
垂直度
H/1000，2。0

七、施工质量保证措施
施工前技术部门将就要施工要求进行到底,对每一道施工工序均实行安装工人自检，项目部抽检与建设单位检查相结合的作业方法。对于发现的问题要及时整改，对未整改或整改不到位的,坚决不允许进行下一道工序的施工。施工完毕,项目部将对施工进行总验收,发现问题认真落实整改，经验收合格后方可入住。
八、安全措施
8。1对所有参与搭设人员进行安全技术交底；
8。2 进入施工现场作业人员必须带好安全帽,高处作业时必须系好安全带,应穿绝缘鞋；
8。3电动工具所使用的移动电箱，必须按要求装有漏电保护器和接地保护措施;
8.4定期为登高作业人员进行体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业;
8。5经常检查电动工具、电缆有无破损漏电现象,发现问题及时处理；
8.6高处作业人员应佩戴工具包，防止构件坠落伤人；
8.7登高使用的脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃；
8.8一般工种不得顶替特工种作业,起重机、电工、电焊工等特殊工种必须持有效的证件上岗作业；
8。9做好现场放火，防盗安全措施;
8。10每天工作完毕，必须做到工完料净场地清，灭绝火种，切断电源；
8。11严禁酒后上班，禁止违章作业；
8。12雨天、台风期间不进行施工作业。
九、文明施工
9。1所有搭设材料必须堆放整齐。严禁乱堆乱放并做好必要地防雨措施;
9。2搭设人员使用的生活用品行李要统一摆放整齐,保持住处的清洁卫生;
9。3人字架、一字架、柱、檀条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐"。
9。4构件堆应符合其受力情况，如屋架、窗门要竖立堆放；
9。5木夹板、窗、门等应有防雨措施,防止雨淋；
9。6施工垃圾每天完工清理干净，按指定地点倾倒.
十、注意事项
为防止雨季及台风季节对临设的影响，预防倾覆事故的发生，在活动板房搭设完工后，由架子班用脚手架钢管对活动房再进行加固处理。实用中要定期对所有搭设的拼装活动板房的紧固件检查、维修保养，检查板房的地基有无沉降情况,发现问题要及时处理。防止事故发生.
十一、临时设施安全用电管理措施
11。1我公司所搭设的临时设施为方便区别,对所有的临时设施都进行编号标识以方便识别，具体如下：
11。1。1办公区：A幢为项目部、甲方监理的办公用房及项目管理人员宿舍为彩钢夹心板拼装活动房（二层）；项目部食堂、餐厅、洗澡间及男女厕所为彩钢夹心板拼装活动房（单层）.
11。1.2生活区：B幢为安装工宿舍(二层）；C、D幢为瓦工、钢筋工、木工、架子工和其他工种的宿舍（二层）；E幢为职工食堂、开水房、小卖部、男女浴室、男女厕所等用房(单层）.
11。1。3在临时用电上，每个区域的电源线路，都分路铺设电缆，并按规定装有
漏电保护开关，一旦出现漏电、跳闸等情况也可分路查找检修和处理而不影响其它区域的正常用电。
11.2订立用电管理制度，对每个职工进行安全用电交底,宿舍内不准乱拖乱拉，不准使用大功率电器烧水做饭,不准使用太阳等取暖.
11。3加强职工宿舍的管理，上班后停止对宿供电，下班时送电,达到节约能源,控制用电的目的.
11。4建立巡查制度，每天由项目部安全员带领后勤人员及工地电工等参加，对临设内一切设施进行定期或不定期的安全检查，发现问题及时整改。
11。5建立奖惩制度，对检查中发现的问题，属屡教不改的，将进行经济处罚；对检查中一贯规范用电的，表现好的将给予一定的物质、经济奖励。
想到这里，他立即带上两个测工，肩扛手拎着仪器，硬是徒步走到了现场。section of the Department of project management; Project documents and information: Project Engineering Department; Materials and equipment: material supply projects; Security controls: the project Department of safety and security; Construction machinery: Project Engineering Department; Financial: Project Management Department of finance; Security and fire services: project security. 3.3.5 management representative and project manager in this item specifies that the Chief Engineer is the management representative, responsible for the operation of quality management system and supervision, regardless of how his other responsibilities, should have a clear mandate to: ensure that the quality management system is implemented and maintained; The running of the quality management system to the project manager, including needed improvements; Always be aware that the customer's needs and requirements. 3.4 3.4.1 project management review should be an annual review of its quality management system to ensure its continuing suitability, adequacy and effectiveness. 3.4.2 Administration review by the project manager responsible for organization and implementation, project quality control Department is responsible for specific tasks. 3.4.3 the management review should compare and evaluate the following input: internal and external quality audits and corrective effect; Customer feedback on the construction, installation, commissioning, service information (complaints and satisfaction); Quality records, quality compliance with trend reports, analysis of results; Combined with the quality policy and the achievement of the goals, status and suitability evaluation of the quality management system to determine corrective, preventive and improvement measures of performance. 3.4.4 evaluation method and procedure (1) review: by the project manager, project manager, functional departments and heads of specialized