桩基工程施工方案及保证措施.doc
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1、桩基工程施工方案及保证措施1、灌注桩施工工艺1。1施工放样根据桩位平面图中各桩的坐标,用全站仪准确地测放各桩的中心位置。经复核无误后,埋设护桩进行保护1.2护筒埋设护筒采用于5mm厚钢板制作,直径大于孔径2030cm。护筒埋设平面位置偏差不大于5cm倾斜程度不大于1%,护筒周围用粘土夯实.1。3钻孔钻机就位后,对钻头中心和桩位中心校核无误后,方可开钻.钻孔时钻架必须稳固,钻头对准桩位中心,开钻前对钻机及其它机具进行检查,机具配套,水、电畅通。钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工,同时应符合下列要求:循环钻孔采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力.孔底承受的钻压不超过钻杆
2、、钻锥、压块重力之和(扣除浮力)的80,以避免和减少斜孔、弯孔、扩缩现象。开钻时慢速推进,待导向部位全部进入土层后才全速钻进。钻孔一经开始,应连续进行,不得中断;及时如实填写施工原始记录;严格执行交接班制度。经常对泥浆进行试验,以确保泥浆符合要求,在地质变化处,捞取渣样,判明土层,记入表中,以便核对地质剖面柱状图。升降钻锥时要平稳,钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁或钩挂护筒底部,拆装钻杆要迅速.钻孔停机、提钻、捞渣时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度,以防坍孔.1。4终孔及清孔当钻孔达到设计终孔标高后,对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查,然后填写终孔检查证.清孔要求:本工程桩径0.6m的摩擦桩及
3、端承桩,沉渣厚度不大于10cm;清孔采用换浆法,即钻孔完成后,提起钻头至距孔底约20cm,继续旋转,逐步把孔内浮悬的钻渣换出,在清孔排渣时,保持孔内水头,防止坍孔.1.5钢筋成孔钢筋笼为现场焊接.钢筋笼的焊接、安装应符合规范及设计图纸的规定和要求。同时还要做到:钢筋笼就位过程中,保证钢筋笼垂直放入孔内,防止因焊接等原因导致钢筋笼中心偏位和下放困难。浇注混凝土之前,由测量队用水准仪对钢筋笼标高进行定位,定位后钢筋笼顶面要用有效的方法进行固定,一般用四根钢筋对称焊在护筒上,以保证钢筋笼顶面标高和中心位置偏差在允许误差范围内,并能防止混凝土浇注过程中钢筋笼上升,还要防止钢筋笼移动和倾斜。钢筋笼应事先
4、安设控制钢筋笼与孔壁净距的隔离块,隔离块沿柱长的间距为2m左右。交叉排列.为了防止在下放钢筋笼过程中,钢筋笼碰撞孔壁,吊入钢筋笼时,应对准钻孔中心竖直插入。混凝土导管和护筒拔出时,应防止钢筋笼上升.钢筋笼底面高程的允许误差50mm.1。6导管安装导管直径为200,安装前要进行水密、承压试验,保证在浇注过程中不漏水,吊装就位时导管应位于孔口中央,导管下口至孔底一般为40cm。导管安装完成后,要对孔底沉淀物进行检测,如果沉淀物厚度超过设计和规范的要求,需进行二次清孔,直至达到规范要求后才可进行混凝土灌注.(一)c45混凝土灌注c45混凝土为商品混凝土搅拌站集中搅拌,运输送到现场,为确保灌注桩的质量
5、,必须做到首次混凝土灌注前,应对首灌混凝土方量进行计算,配备足够大的料斗装满混凝土,以保证首次灌注封底成功。(二)钻孔施工易出现的问题及处理方法钻孔过程中出现坍孔其表征是孔内水位突然下降又回升,孔口冒细密水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。坍孔一般是因为泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成。查明坍孔位置后进行处理,坍孔部位不深的时,可采取深埋护筒法,将护筒填土夯实,重新钻孔;坍孔严重时,应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填,如果无上述土类时可采用粘质土并掺入5%8%的水泥砂浆,应等待数日后采取改善措施重钻。钻孔偏斜、弯曲一般是因为地址松软不均匀、岩面倾斜
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