水泥稳定砂砾基层施工方案.docx
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1、 水泥稳定砂砾基层施工方案1、工艺流程施工准备拌和运输摊铺整型碾压接缝处理养生验收。2、 拌和及运输a、水泥稳定砂砾基层施工采用厂拌法施工。b、机械组合:稳定土拌和站一套,大吨位自卸车、摊铺机、压路机、洒水车等.c、设拌合站集中拌和、自卸汽车运送到施工地点,用摊铺机摊铺。d、施工前先铺筑试验路段,试验路段位置选择在地质条件、断面型式均具有代表性的路段,路段长度为500m,其位置待我公司进场后通过对设计文件的全面熟悉,进一步结合现场实地勘测,并综合考虑方便机械设备进场、压实均质、试验结果可靠等多方面因素,报监理批准后具体选定实施.I、试验的意义通过对试验路段施工,从中总结出路面基层工程主要项目施
2、工工艺流程的可靠参数,以及主要的技术指标,为高质量地完成本标段基层施工打好基础。、试验目的(1)检验施工组织设计的合理性和可操作性。(2)检验投入机具设备的可靠程度和安全性能。(3)检验管理机构和劳力组合的完整性并适时调整优化,使其达到最佳合理化程度。(4)验证试验室理论配合比的科学性。(5)收集现场第一手资料,总结经验以便优化施工方案,确保大规模正式施工的顺利进行。(6)保证各项技术指标达到设计要求.、试验要求通过在试验路段,确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序,同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实厚度、含水量等参数,以指导全
3、线施工。、确定混合料的松铺系数K采用有效的摊铺设备,使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。在进行各层压实时,为保证每层能得到充分压实,松铺系数K初步选定在1。3左右,并根据试验路段经验数据进行调整,以保证均匀一致和平整。、最佳组合方式及压实遍数根据路面施工规范规定的压实度要求及必要的施工程序,通过对不同类型压实机械的组合,确定达到规定压实度所需的碾压次数。(3)摊铺、碾压摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0。50。1,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料压实先用轻型两轮压路机(12T)跟在摊铺机后及时进行碾压,然后用人工对粗集料集中处和局部低洼处进行整型、找补,最后用重型振动压路机(2
4、0T)碾压密实。碾压应由边向中、由低向高进行。碾压过程中,水泥稳定砂砾的表面应始终保持潮湿,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证水泥稳定砂砾基层表面不受破坏;施工中从拌和、运输到碾压时间不得超过水泥初凝时间.3、 接缝的处理每天作业段的末端应压成斜坡,在下次施工前,用人工将斜坡挖成垂直断面,然后进行下次铺筑.每天作业段应一次连续铺筑,不得中途停顿.如因故停顿,混合料延迟时间超过2h时,按上述方法设置横向接缝.4 、养生水泥稳定砂砾基层采用麦草或塑料薄膜覆盖并不间断洒水养生,养生期7天。养生期间应封闭交通,禁止车辆通行。5 、质量要求:
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