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现场绩效考核制度-(2)分析.doc
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1、电力电缆事业部现场6S绩效考核(试行)一、目的:实施全员目标管理,促进各班组6S现场管理水平,保证事业部总体目标的实现和任务的完成;提高生产效率和降低生产成本,保证和改善生产环境的清洁、规范、文明、安全,特制定本考核办法.二、考核范围 、 对象:事业部各班组、全体员工。三、 考核依据:以事业部员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据.四、 考核原则:1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,并有针对性进行改进,培养综合素质高的员工为原则。2、考核者必须遵循以下原则:(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法
2、等事宜。(2)客观原则.对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。五、执行机构:事业部现场6S绩效考核小组统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。考核完毕,最终考核评定成绩由绩效考核主管汇总。操作工由挡班(40)和班组长(60%)进行考核挡班由班组长(40%)和考核员(60%)进行考核班组长由现场管理员(100)考核行政人员由分管责任领导(100%)考核六、申诉渠道:员工如对考评结果有异议,可直接向事业部经理进行
3、投诉。班组及班组成员考核内容及要求:1 、 车间主干道畅通.未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:主干道保持畅通。盘具及物料在通道上停留时间严格控制在 15 分钟以内,到时必须转移;通道上物资临时摆放时尽量靠同一侧;通道安全标识要醒目,标色清晰、清洁;行车吊钩和手柄不用时不得停放在通道上方。2 、 机台周围地面卫生达标。-未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:机台周边区域每班必须及时清扫,每班确保拖地一次;保证地面无油污和垃圾杂物, 地板无积水、 无明显锈斑, 无烟蒂、 痰迹;挤塑排出废料及时收集,加料区地
4、面碎料应及时清扫;墙角无设备坏配件和报废零件。3 、 生产设备及设施表面须保持清洁,安全状态良好 .未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:各部门对设备保洁承包到人,及时清洁设备、设施(控制柜、蓄水箱、桥架、围栏及其它设备附属部分)外部卫生,维持设备本色状况;定时对油垢进行清理, 对漏油地面采取防护措施;设备不准带病作业;设备无明显“捆绑扎”;设备无人为破损现象;闲置不用(三月以上)设备要加标识牌并定期清洁;电气柜内不放任何杂物。清洁设备工作应在非旋转状态时或关闭电源时实施,注意安全。附:设备操作人员附加考核 开机前操作人员须坚持设备日点检,及时认真填
5、写点检卡,确保设备各连接部件应牢固无松动,设备各限位开关齐全、灵敏可靠。设备须按规定加油、润滑。 开机中操作人员须严格遵守设备操作规程,正确使用设备,不超负荷使用。开机过程中不在机身、导轨面放置工件、量具和工具等。各事业部应控制好设备的加温、保温,设备不生产时,须切断电源;杜绝电加热器、鼓风电机等设备长时间通电运行(不生产时),严禁无人机现象。照明灯开启与关闭必须严格遵守公司规定,严禁长明灯、无人灯及电扇空转现象。设备的用水装置应做到即用即开、不用即关,严禁长流水、无人水现象。 开机后生产结束后,应积极整理现场,清扫设备,保证设备外部及四周清洁,无油垢、无积油、无积灰、无积水及杂物;设备所有罩
6、壳内部应无杂物、积灰、油垢;设备配电及控制箱内外应保持清洁,无杂物、无油污、无积灰。(4)设备保养各班组须按事业部下达的一保计划和要求实施设备保养。 相关细节要求,依据设备管理考核制度进行考核.4、 不准有人为原因造成材料、能源和资源浪费现象。-未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:材料应物尽其用,材料质量问题应及时反馈和回退,禁止私自处理;铜铝导体领用 1 个月内使用完;机台边包带、填料、钢带等余料不应超过规定数量;包带、线缆盘禁止垫坐;铁木盘不允许作周转盘使用(导体除外);成品装盘量达到规定要求。晴天光照较好情况下一律不允许开启照明灯;设备无人开
7、机时应关闭电源;严禁电扇、电机空转;不得有长流水,空压气源和蒸汽浪费现象.5 、物料摆放整齐、顺向,包装完好,标识齐全。未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:机台物料摆放整体走向要与设备方向一致;塑料在架上叠放整齐;使用后余料应包装好避免散落;各种包带(铜带)分类叠放整齐;填充料摆放方向要保持一致;超过三个月未使用物料应加盖防尘措施;材料过期在 6 个月以上的应及时清理;成圈线外部包装符合规定;各种物料标识保持清晰完好。6 、半制品、成品及周转盘具均要有规则放置.未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:盘上无
8、过多扎头线(不允许超过三只);盘孔内无杂物;线盘线头须扎好无散落;线缆表面不得有深的积尘;车间内现场不得出现破损和无用盘具。各定置区域盘具应按规格及装载物分类摆放;盘具间地面无杂物。盘具(包括公司道路上允许摆放区域)应经常整理,外侧呈直线排列。7 、 工装模具、专用工具保持清洁,摆放整齐.未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:机台旁模具数量不得超过 3 套(特殊规定除外) ;使用后模具(套)要及时清洁且入柜保存,模具摆放整齐、配对;模具、工装器具表面保持清洁、润滑;各项专用工具须定位放置, 模具、 螺杆、器具更不得直接置于地面。8 、生产附件 使用后
9、应定位放置.未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求: 顶针、 牵引线和吊绳等辅助工具使用后应摆放在划线区域;顶针大小头方向位置统一,引线应平整圈放,吊绳整齐叠放或悬挂;放线垫用纸板、纸袋叠放整齐;其它附件使用后应摆放到指定或固定位置。9 、 台、柜表面应清洁、下部无杂物,物件摆放有序。-未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:操作台、工具柜上部和侧面应保持清洁;物件摆放有序;个人工具柜中不准摆放生产性材料。工作台物件摆放一般要求:各记录、工艺卡片、文件夹应靠左侧摆放(叠放整齐) ;中间摆放计量工具;右侧摆放水杯
10、.分层工作台按此规定上中下位摆放.10 、窗明壁净,角落无吊尘。未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:墙壁无油污,墙面无吊尘蛛网;低层窗户玻璃应定时擦洗(每月至少擦一次) ; 窗户玻璃须完好; 车间悬挂标语牌面保持清洁;电扇(壁扇)不用时需加罩防尘。11 、 废料及时转移, 废品分类清楚,及时清理.未达要求,扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项要求:各种废料不得混放、藏匿;工业垃圾班后应及时清理出现场;废料(箱满时)应在下班前转移到废料库;质量问题废线处理履行申批手续;废线、废铜剪断 1。5 米以下摆放到专用收集箱;垃圾
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