现场绩效考核制度-(2)分析.doc

电力电缆事业部现场6S绩效考核（试行）
一、目的：
实施全员目标管理,促进各班组6S现场管理水平，保证事业部总体目标的实现和任务的完成；提高生产效率和降低生产成本，保证和改善生产环境的清洁、规范、文明、安全，特制定本考核办法.
二、考核范围 、 对象：
事业部各班组、全体员工。
三、 考核依据:
以事业部员工在被考核期间的工作表现(工作过程）与工作成果(工作结果）为依据.
四、 考核原则：
1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，并有针对性进行改进，培养综合素质高的员工为原则。
2、考核者必须遵循以下原则：
(1）明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
（2）客观原则.对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
（3)反馈原则。考核结果要定期反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
五、执行机构：
事业部现场6S绩效考核小组统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。考核完毕，最终考核评定成绩由绩效考核主管汇总。
操作工由挡班(40％)和班组长(60%）进行考核
挡班由班组长(40%）和考核员(60%）进行考核
班组长由现场管理员(100％）考核
行政人员由分管责任领导（100%）考核
六、申诉渠道：
员工如对考评结果有异议，可直接向事业部经理进行投诉。
班组及班组成员考核内容及要求:
1 、 车间主干道畅通.
——未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：主干道保持畅通。盘具及物料在通道上停留时间严格控制在 15 分钟以内，到时必须转移；通道上物资临时摆放时尽量靠同一侧；通道安全标识要醒目，标色清晰、清洁;行车吊钩和手柄不用时不得停放在通道上方。
2 、 机台周围地面卫生达标。
-—未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：机台周边区域每班必须及时清扫，每班确保拖地一次；保证地面无油污和垃圾杂物， 地板无积水、 无明显锈斑， 无烟蒂、 痰迹；挤塑排出废料及时收集，加料区地面碎料应及时清扫；墙角无设备坏配件和报废零件。
3 、 生产设备及设施表面须保持清洁，安全状态良好 .
——未达要求,扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：各部门对设备保洁承包到人，及时清洁设备、设施(控制柜、蓄水箱、桥架、围栏及其它设备附属部分）外部卫生,维持设备本色状况；定时对油垢进行清理， 对漏油地面采取防护措施；设备不准带病作业；设备无明显“捆绑扎”；设备无人为破损现象;闲置不用（三月以上)设备要加标识牌并定期清洁；电气柜内不放任何杂物。清洁设备工作应在非旋转状态时或关闭电源时实施，注意安全。
附：设备操作人员附加考核
⑴ 开机前
①操作人员须坚持设备日点检,及时认真填写点检卡，确保设备各连接部件应牢固无松动，设备各限位开关齐全、灵敏可靠。
②设备须按规定加油、润滑。
⑵ 开机中
①操作人员须严格遵守设备操作规程，正确使用设备,不超负荷使用。
②开机过程中不在机身、导轨面放置工件、量具和工具等。
③各事业部应控制好设备的加温、保温,设备不生产时，须切断电源；杜绝电加热器、鼓风电机等设备长时间通电运行（不生产时），严禁无人机现象。
④照明灯开启与关闭必须严格遵守公司规定，严禁长明灯、无人灯及电扇空转现象。
⑤设备的用水装置应做到即用即开、不用即关,严禁长流水、无人水现象。
⑶ 开机后
生产结束后,应积极整理现场，清扫设备，保证设备外部及四周清洁,无油垢、无积油、无积灰、无积水及杂物；设备所有罩壳内部应无杂物、积灰、油垢；设备配电及控制箱内外应保持清洁，无杂物、无油污、无积灰。
（4)设备保养
各班组须按事业部下达的一保计划和要求实施设备保养。
相关细节要求,依据《设备管理考核制度》进行考核.
4、 不准有人为原因造成材料、能源和资源浪费现象。
-—未达要求，扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：材料应物尽其用，材料质量问题应及时反馈和回退，禁止私自处理；铜铝导体领用 1 个月内使用完;机台边包带、填料、钢带等余料不应超过规定数量;包带、线缆盘禁止垫坐；铁木盘不允许作周转盘使用(导体除外）；成品装盘量达到规定要求。晴天光照较好情况下一律不允许开启照明灯；设备无人开机时应关闭电源；严禁电扇、电机空转；不得有长流水，空压气源和蒸汽浪费现象.
5 、物料摆放整齐、顺向，包装完好,标识齐全。
——未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项
要求:机台物料摆放整体走向要与设备方向一致；塑料在架上叠放整齐；使用后余料应包装好避免散落；各种包带（铜带）分类叠放整齐；填充料摆放方向要保持一致;超过三个月未使用物料应加盖防尘措施；材料过期在 6 个月以上的应及时清理；成圈线外部包装符合规定;各种物料标识保持清晰完好。
6 、半制品、成品及周转盘具均要有规则放置.
——未达要求，扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：盘上无过多扎头线（不允许超过三只）；盘孔内无杂物；线盘线头须扎好无散落；线缆表面不得有深的积尘；车间内现场不得出现破损和无用盘具。各定置区域盘具应按规格及装载物分类摆放；盘具间地面无杂物。盘具（包括公司道路上允许摆放区域）应经常整理，外侧呈直线排列。
7 、 工装模具、专用工具保持清洁，摆放整齐.
——未达要求，扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：机台旁模具数量不得超过 3 套(特殊规定除外） ；使用后模具（套）要及时清洁且入柜保存，模具摆放整齐、配对;模具、工装器具表面保持清洁、润滑；各项专用工具须定位放置， 模具、 螺杆、器具更不得直接置于地面。
8 、生产附件 使用后应定位放置.
——未达要求，扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项
要求： 顶针、 牵引线和吊绳等辅助工具使用后应摆放在划线区域;顶针大小头方向位置统一,引线应平整圈放，吊绳整齐叠放或悬挂;放线垫用纸板、纸袋叠放整齐;其它附件使用后应摆放到指定或固定位置。
9 、 台、柜表面应清洁、下部无杂物，物件摆放有序。
—-未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求:操作台、工具柜上部和侧面应保持清洁;物件摆放有序;个人工具柜中不准摆放生产性材料。工作台物件摆放一般要求：各记录、工艺卡片、文件夹应靠左侧摆放（叠放整齐) ;中间摆放计量工具；右侧摆放水杯.分层工作台按此规定上中下位摆放.
10 、窗明壁净，角落无吊尘。
——未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：墙壁无油污，墙面无吊尘蛛网；低层窗户玻璃应定时擦洗(每月至少擦一次） ； 窗户玻璃须完好; 车间悬挂标语牌面保持清洁；电扇（壁扇)不用时需加罩防尘。
11 、 废料及时转移， 废品分类清楚，及时清理.
——未达要求,扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求:各种废料不得混放、藏匿;工业垃圾班后应及时清理出现场；废料（箱满时）应在下班前转移到废料库；质量问题废线处理履行申批手续；废线、废铜剪断 1。5 米以下摆放到专用收集箱；垃圾箱周围环境应保持整洁，不得废线、废铜、塑料、大盘包带等物资；可回收纸盒、木架应叠放整齐，及时清理。
12 、 办公环境应整洁,保洁器具定位摆放，大门及厂房周围杂物。
--未达要求,扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项
要求：办公场所环境卫生要求整洁；柜台和桌面文件资料摆放整齐，办公垃圾及时清理；大门及周围草坪包干区保持清洁 （无废线、烟蒂、果皮纸屑等杂物)；保洁工具使用后定位摆放:拖把有条件的应悬挂或在水池边竖立于桶内，储水车不用时应靠墙平行放置；各保洁器具不得摆放于参观通道旁醒目位置。
13 、 橱窗板报版面内容新颖，排列整齐，定位张贴。
--未达要求，扣罚所在机台50元/项,扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：版面内容应新颖，到期更换（一般张贴物不超过 2 个月，特殊规定除外) ；要求公布内容应及时公布；通知及报表定位张贴;橱窗界面和栏杆表面清洁。
14 、 人的不安全行为和物的不安全状态要有效管理。
-—未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项，并扣当月绩效2分/项
要求：员工上班统一规范着装，穿戴符合安全规定；工作时穿戴劳保及防护用品;现场作业符合安全操作规程；无电线老化和私拉乱接现象；消防设施齐全、有效，消防通道畅通;机械旋转部位有安全防护措施;安全操作规程醒目齐备.
15 、员工行为符合公司规范和要求。
——未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项
要求：班前会列队保持整齐,晨会组织符合要求(关于规范统一班前会召开模式的通知）；员工在禁烟区域内不准吸烟；生产现场无聚众闲谈和串岗、打闹现象;质量、设备点检记录、交接班记录等文件应规范填写，表面清洁.厂区行走时，应走人行道或靠右行，不得有三人并列和勾肩搭背、玩手机现象.
其他行为应符合公司行为规范要求：符合本单位特点的员工行为规范要求，并能自觉遵守;以“诚实守信”为行为准则，工作中不弄虚作假、不推诿扯皮,实事求是;工作中坚持精益求精,力求“一次做好，缺陷为零”；树立用户至上观念,以用户满意为最高质量标准；与人交往言谈举止讲究文明礼貌,制定并自觉执行礼仪守则。
16、 团队精神
——未达要求，扣罚所在机台50元/项，扣罚班组长20元/项,并扣当月绩效2分/项
要求：树立团队意识，爱岗敬业精神，树立集体荣誉感、责任感;关心他人，关心集体，与兄弟单位、部门团结协作,关系融洽;依靠集体智慧和力量，以团队工作方式解决问题;员工参与管理的积极性、创造性不断提高，管理层鼓励并倡导员工合理化建议活动等。
17、 安全
——未达要求，扣罚所在机台100元/项,扣罚班组长40元/项，并扣当月绩效4分/项
要求:1、生产现场不准留长头发、穿高跟鞋、戴围巾、领带外扎、敞衣、赤脚、赤膊及其它不安全装束，必须穿工作服。
2、严禁员工酒后8小时进厂上岗工作。
3、严禁在厂区非抽烟点范围吸烟或流烟行为.4、各类安全标识、标志应醒目、配备齐全，造成标识损坏、残缺或遗失的。5、各班组必须保证安全附件和安全设施完好有效（包括警灯、警铃、急停、限位开关、防护罩、制动器、消防器材、接地装置、阻挡装置、安全阀、压力表等）。
5、配电柜、控制柜不得放杂物.
6、劳动鞋、防毒面具、防尘口罩、安全帽、安全带等特种劳动防护用品,必须按规定正确穿戴.
7、物料的存放不应堵塞安全通道，不得擅自移动、挪用消防器材。
8、对易燃易爆物品放于高温、火花、明火等处的不合理放置。
9、人站在设备上、倚靠在设备上、趴在设备上、坐在设备上、跨越传动轴、从电缆线下面穿过、坐在洞口上或临边的护栏上等都是不安全行为.
10、上班期间玩手机、看报纸报刊、听音乐、玩游戏，工作过程中讲与工作无关的闲话等有分散注意力行为的。在上班期间睡岗、离厂、擅自离岗等行为的.
11、在厂区内领料、推盘、上下班行走时应按交通规则行走。
二、有关操作过程中的规定
1、机器运转时，不应有加油、修理、检查、清扫、调整等行为。设备处于安装维修状态,现场操作人员需按照《挂牌上锁制度》挂牌上锁实施，在设备控制启动部位加锁或挂牌并派专人监管设备控制启动部位。
2、操作旋转设备的工人不能戴手套操作。
3、机器启动前挡班师傅必须确认使用设备的安全性，检查设备旋转部位的完整、紧固和安全，防护措施是否到位,确认是否有其他人处于设备的不安全部位.
4、不应攀坐在不安全位置（如设备护栏上、吊物下、吊钩下、高速旋转抛出范围内），也不应在设备的危险区域、旋转设备的抛出范围停留、作业。
5、地操行车操作工和挂钩工必须戴安全帽操作；行车工听从挂钩工指挥，一般情况下，吊物必须处于行车工视野中，货物起吊高度不得太高，操作工必须思想集中，规范操作，坚持行车“十不吊".
行车在不被使用的情况下，必须规范停车,即由最后操作工将行车停在指定位置，吊钩停放在距离行车轨道2米左右、同时满足吊具吊钩距离地面2.5米以上。
6、未经审查的起吊用吊钩、钢丝绳、吊带、吊具等，不得流入现场使用,购买部门对起吊用具的资质、质量负责,未经审查不得发放和领用。正在使用的起吊用具，使用前必须应检查完好后才能使用。
吊钩、钢丝绳、吊带、吊具等必须严格执行使用前检查、周检查、定期更换制度，各保险销必须完好，断丝、磨损、锈蚀10%需更换，钢丝绳吊大件受损有折角后需更换，钢丝绳断股需更换，钢丝绳中芯突出需更换，操作人员每班首用人需检查一次，对报废的以上用具需及时撤离现场。
7、行车、叉车、电梯、锅炉、压力容器、压力管道等特征设备必须由对应持证人员操作。
8、两人以上（含两人）协同作业时，必须由工作安排人指定临时组长，临时组长负责一组人的安全工作，因协同不到位，扣当事人50元。
9、对危险性较大的作业，如禁火区动火作业、带电作业、带压作业、下水道作业、旋转区域作业、大型吊装作业、高处作业等必须按照《危险作业工作案制度》实施.造成严重后果的,危险作业工作安排人负第一直接领导责任，按照公司《责任追究制度实施》.
10、在使用电动工具时必须双手把持。
11、火花设备操作人员必须站在绝缘垫板上工作并穿绝缘劳保鞋.
三、有关《安全操作规程》的规定
操作人员必须遵守《安全操作规程》正确操作，特种作业人员必须获得相关资质（操作证)才能上岗操作.
四、事故报告与处理
以上处罚是未发生安全事故的处罚，如果造成安全事故的，按公司《工作责任追究制度》追究。
根据《安全生产现场管理考核办法》相关要求,杜绝各类安全违章行为，有效消除事故隐患,切实保障设备和员工人身安全，
行政人员补充考核内容及要求：
1、 办公室物品和文件资料
要求：办公室物品实行定置管理;办公室门牌标识整洁规范；办公室门窗、地面、墙壁整洁，室内环境清洁卫生；文件资料分类合理，摆放有序；文件盒(夹）标识规范，目录清楚；办公电器定位摆放，布线规范、美观；个人物品摆放有序；办公设施完好；广泛应用网络化办公。
2、办公区通道、门窗、地面、墙壁
要求：办公区门厅、通道、办公室地面平整、干净、通畅；门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好整洁；室内明亮、空气清新、温度适宜;室内张贴、悬挂物与其环境和谐、统一；
管路按要求达标，管线清洁无锈蚀。
四、考核办法
1、自本考核办法执行起,被公司及事业部领导（微信群、OA系统）提出批评及班组相互举报的，事业部将双倍处罚。
2、事业部现场管理员不定时检查（检查频次不限）.现场检查中一些突出问题，由现场管理员下达整改通知，严重问题在网上进行通报。对通知或通报问题，班组及责任人应在规定时限内进行整改，如未及时整改或整改后仍然达不到要求的，将加倍考核。
3、现场管理考核采用百分倒扣制，每月对各班组检查扣分进行累计，扣完为止.
4、次月对班组现场管理上月得分进行公布。
5、九月为事业部现场全面检查月，所有不合格项全部计入班组长现场绩效考核分。事业部组织的班组现场6S检查评比（每月20日，因特殊情况冲突，另行通知）,各班组长必须按时参加，对无故缺席者扣罚50元/人。
6、在每月检查中所有处罚扣款，用作6S激励,奖励工作表现好、工作成绩优的员工。
7、个别问题因事业部或其他责任部门暂不能处理的问题，可暂不作考核要求。
本绩效考核依据《生产现场检查制度》《设备管理考核制度》《安全生产检查制度》《中航6S管理评价标准》《人事管理制度》《事业部培训制度》综合整理。
本绩效考核办法自二0 一五年九月一日起试行.
电力电缆事业部
二0一五年八月