模具部绩效考核办法.doc

模具事业部绩效考核办法
一、  为了加强管理，提高员工工作积极性,做到奖罚分明、得体，使之端正心态，更好的履行职责，根据需要特制订以下考核办法。绩效为公司根据不同组别和分工划分，不为固定薪金,只作为对工作成绩的考评，绩效底分每月（26天/8小时）为100分.
二、 绩效考核办法适用于部门全体员工。
三、  绩效奖励:
1.对公司发展做出重大贡献者，一次奖励100分。
2。积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者，不论大小奖励30分.
3。在工作中能够尽职守,任劳任怨，且做出重大成绩者奖励50分。
4.项目工程
1）工程师负责的项目（机种），尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目（机种)。正常结案奖励30分/项目（机种)。
2）与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题，经评估确实可行奖励30分/次/机种。
5.技术工程
1)设计工程师在模具设计过程中,精心设计施工使模具精而简，能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期，(按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。
2）模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。
3）模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸（按模具难易度）奖励20分/10分/套。
4)编程工程师师在模具编程过程中,有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的，经确认有效(按模具难易度)奖励50分/30分/20分/套.
5)模具编程过程中,计划内提前完成刀路、编制铜公的,（按模具难易度）奖励20分/10分/套。
6。模具生产
1)制作过程中尽职尽责，计划时间内完成一次试模能达到90%满意者，按比例奖励:钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。
2）每套模具按期结案，按比例奖励：钳工制作组奖50分,线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。
3)模具T0每提前一天,按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。
4）修模组每修1套模具一次合格,奖励20分/套/次。
7。5S管理
区域内工作台面摆放整齐地面干净、机台保养正常,连续一个月都合格的责任组长奖励20分、责任人奖10分。
四、  绩效处罚
1。 工作纪律
1)在工作中玩忽职守，打架斗殴,辱骂上司,不服从管理或安排,扣除当月绩效并开除。
2）工作时间内必须服从上司的工作安排，不可有消极怠工、偷懒、睡觉以及恶作剧等现象。违者扣30分以上或解雇。正班以外需加班，特殊情况不能加班要提前同组长以上管理者打招呼,否则无故不加班者视不服从管理，扣10分/次。
3)上班随意离岗窜岗、玩手机、看电子书、游戏等,违反一次扣10分。不按时参加公司或部门(培训）会议的，一次扣10分.
4）工作时间内严格按规定着装，包括工衣、安全鞋等;操作机器时要佩戴防护眼镜；所有旋转运动的加工
设备严禁戴手套作业,违者扣30分/次.不可以有任何理由是因人为操作不当导致伤害自己或他人的事故发
生违者扣除当月绩效并开除.
5）工作时间内严禁聚众闲聊，一般情况下不允许三人以上在一起作业，他人工作岗位严禁逗留。违者扣10分/次。紧急情况随叫随到,有特别私事要书面请假。违者旷工处理。擅自离岗或未经批准不在岗扣10分/次。
6）不按规定时间上下班扣10分/次，累计2次者扣30分，不听劝告一个月累计5次者取消当月绩效。
7)主管以上管理者特别交待的事情没能按时完成者，视不服从管理。违者扣50分/次.
8）正确使用、保管及点检所有的加工工具和量具，不可有任何现由是因人为操作不当导致工具、量具损坏
丢失.违者扣30分/次并照价赔偿。所有工具、量具损坏要及时填写报损单，并到主管处说明原因。视情给予
赔偿.
2。项目工程
1)工程师负责的项目（机种)，在计划时间内不能完成结案,按80分/项目(机种)处罚。与客户沟通不到位导致模具报废的,视情节给与辞退并扣除当月绩效.
2）检讨过程中粗心大意忽略问题使模具生产过程中出现异常且造成成本增加1000元以上的，经评估属实按160分/次/机种处罚;造成成本增加500-1000元的,经评估属实按40分/次/机种处罚；造成成本增加100-500元的,经评估属实按20分/次/机种处罚；
3）修改过程中忽略问题判断不清使模具反复出现异常重复(同一位置连续3次）修改的,按30分/次/套处罚;项目工程师负责的项目(机种），修改过程中忽略问题判断不清使模具反复出现异常重复(同一位置连续2次）修改的，按20分/次/套处罚；
3。技术工程
1）设计工程师在模具设计过程中，粗心大意导致模具报废或者模仁更换的,视情节给与辞退并扣除当月绩效。导致配件（斜顶、镶件、行位及其他辅助件）报废更换的，视情节按80分/项目（机种）处罚.
2)模具设计过程中,因3D不符而导致铜公出错、EDM出错、CNC出错出现焊补修正或更换，(按模具难易度）处罚50分/20分/套。造成模仁恶意受损，烧焊费用500元者以及非标件损坏导致严重延期试模或生产者视情节按50分/套处罚。
3）模具设计过程中不能在计划时间内完成图面结构、2D图纸设计的，(按模具难易度)拖期1天扣20分/10分/套，以此类推,不设上限.
4）编程工程师在模具编程过程中，粗心大意出错刀路或铜公，导致模仁报废的，视情节给与辞退并扣除当月绩效。导致配件(斜顶、镶件、行位及其他辅助件)报废更换的,视情节按80分/50分/20分件处罚.
5）编程工程师在模具编程过程中,不能在计划时间内完成刀路、编制铜公的，（按模具难易度）给予20分/10分/套处罚。
4。模具生产
1)模具分解时所有的零配件必须摆放在专用盒内并妥善保管，不可有任何理由是因保管不好导致零部件受
损、丢失以及漏装等现象发生. 违者扣20分/次。
2)模具在分解时必须确认模具部件上是否有组立编号,若无编号的部件应及时补做编号或标识，并且和模具上的标识要对应，不可有任何理由是因模具组立时出错导致产品出现不良及模具损坏的现象发生。 违者扣20分/次。
3）模具T0延期一天，导致延期的责任加工组别扣50分/套/次.延期2天,加倍扣分，以此类推，不设扣分上限.
4）模具制作过程中，因失误导致加工异常需要焊补、重工、反攻，扣责任组别10分/次，不设扣分上限。
5)模具维修不能一次合格交付生产的，重修2次扣10分/套，3次加倍扣20分，以此类推，不设扣分上限.
6)所有模具修改不能在规定时间内完成的,责任组别扣10分/套/次。
7)模具修理时，不许有看错图纸、理解有误、没听明白、测量误差等以及其它理由导致模具修理错误 违
者扣10分/次。
5.5S管理
1）5S不合格者，一次扣10分，一周二次不合格者，加倍处罚扣30分。
2）节约为本，人走灯灭，各工作岗位所用照明灯如发现人不在灯还亮，扣责任人10分/次。电脑主机显示屏有灰尘的扣10分/次,下班不关机（显示屏）扣10分/次。
3）时刻保持作业场所及“7S”责任区的清洁及整齐，所有台面不按规定归类归位摆放的扣10分,地面不按规定打扫或打扫不干净的扣 责任人10分/次。
五、 以上办法自颁布之日起执行。
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