小区绿化施工方案1.doc
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1、1工程介绍景观工程,建筑面积约为平方米.包括园林,广场,人工湖及周边景观等项目的施工。根据甲方提供的施工图纸要求,考虑不是种植黄金季节,该部分工程分两大块分部进行,施工两大班轮休。其中广场铺装及浅人工湖为施工主线,绿化换土为辅线,园林景观工程确保在5月1日前全部完成。 园林景观工程内部大致为:广场、通路、人工湖、驳岸景观、绿化等,因任务重,分工细,质量品位高,工期极短,要求施工单位科学施工组织,规模化,高效化,这正符合我公司正规化,规模化及施工过程一体化的现代管理模式,也给我们提供了选择挑战, 迎接挑战,树立公司知名品牌的大好时机.本工程设计新颖,品位较高,湖区体现出小区“楼不在高,有水则灵”
2、的总观,增添了“活气;特色广场、景观树、欧艺灯饰又使小区尽透现代气息;草坪铺垫,不规则色带植物或花灌乔木色块衬托,风情各异,景观植物点缀其中,尽现优雅别致.我公司承包环境绿化方式,深感责任重大,牢记“细部不细前功尽弃”的警名,苦练内功,规矩方圆,奉献精品,光荣你物,我们相信,通过我们的双手,为香河县城焕发青春增添一道炫丽的亮景。2质量目标、方针 :我们的质量目标:重科技投入,营造优美环境,确保单位工程合格率100%,绿化栽植成活率100%我们的质量方针:尽善尽美 建精品工程 求实求新 企业品牌2.1行政组织机构图2.2施工组织机构图2.3质量管理工作流程3。施工布暑根据工程特点,本工程施工拟分
3、为两个施工区域,一个为硬质园林施工部分划分为两个施工块,广场和人工湖,二为软园体施工块,以人工湖施工队为控制主线,主场及绿化种植齐头跟进,确保总体报验时间2013年5月1日,在施工中还可根据甲方安排,灵活调整进度安排,但必须确保2013年5月1日全部完成的承诺。3。1施工准备3.1。1熟悉图纸,及时与设计沟通进行图纸交流,掌握图纸内容。3。1。2与甲方协调,按要求及时调整施工进度计划。3.1.3编制劳动力、施工机械、材料进场计划,于10月10日完成。3.1。4现场勘察,组织技术人员进行现场实查地质,结构等情况,于10月12日完成。3.1。5编制临改计划和施工总平面布置图报甲方,于10月14日完
4、成。3.1.6进行临改搭建,完成施工用水、用电布置,于10月16日完成.3.1。7组织劳动力,施工机械,材料进场,于10月19日完成。3.1.8施工单位内技术交底,于10月20日完成.3。1。9基础材料计划于10月22日完成,我方对绿化石材调查平衡及材料准备,于10月28日完成。3.2施工力量安排3.2。1本工程涉及到土建、水、电、绿化、塑石等多种专业,结合本工程特点,在施工队伍组织上先考虑水、电、绿化队伍进场,待完成防水、防回填、管线埋放后再考虑土建结构.土建施工队(一)负责广场、通路、景观基础等分项土建施工队(二)(三)负责人工湖、驳岸、丘陵堆形等土建工程水电施工队 负责水、电气安装工程防
5、水施工队 负责人工湖防水工程3.2。2施工时分为两个施工区域同时开工,前期侧重景观广场及人工湖施工区域.绿化进行场地平整,种植土更换.分头作业,合拢协作,互不干扰。这就要求制作统一的控制坐标网和标高网,便于整体控制和提高施工进度。施工安排上要严格以土建施工顺序为主线,给排水、防水为控制辅线进行,各专业队伍跟进配合。详见施工进度计划表。具体做法先地下,后地上。施工大概顺序为一、2012年10月16日至2012年11月22日 平整场地给排水、电缆埋设湖体施工、丘陵堆砌甬路施工及各景观基础施工二、2012年12月26日完成 广场平整场地三七灰土层混凝土垫层树池、水池砌筑工程三、其余部分工程计划201
6、2年12月26日前完;绿化种植安排在2013年4月10日2013年4月20日完成大部分大树及花灌木的种植,该部分与后期土建施工及照明、音响工程同时进行,草皮铺设考虑在4月25日完成,草坪修补计划在4月28日完成。 4。分部施工方案及质量保证措施4。1土建分部工程施工方案 本分部工程根据设计图纸包括:人工湖、驳岸景观基础、树池、花池、喷水池、钢结构工程、铺装工程及雕塑景观。 4。1.1工程流程4。1.1.2人工湖及驳岸、周边景观平台、给排水及电气工程 、绿化工程 人工湖体施工步骤 测量定位基础处理三七灰土混凝土层防水层结合层鹅卵石铺设4。1。1.3周边景观平台 测量定位基础处理地面土建雕塑景观石
7、材装饰及照明、给排水系统 安装4。1。1。4电气、给排水步骤 :测量定位给排水施工、电气线路铺设4。1。1。5绿化步骤测量定位丘陵堆砌种植土更换绿植造景4.1.2主要施工方法:4.1.2.1。种植土必须是耕土,无杂块杂质,最大粒径30mm。4.1。2。1。2土方开挖时,应防止附近已有建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位、建单位协商采取保护措施。4。1。2.1。3平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计要求时,一般应向排水沟方向做成不小于2的坡度.平后的场地表面应逐渐检查,检查的间距不宜大于20m。4.1。2。1.4土方工程施工中,应经常测量和较核平面位置水平标高和边破坡
8、度等是否符合设计要求,平面控制木桩水准点也应分期复测和检查是否正确.4。1。2。1。5夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方挖或铺填超厚。施工场地也应根据需要安设照明设施,在险地段应设明显标志。4。1。2。1。6采用机械施工时,必要的边破修理和场地边角小型沟槽开挖或回填等,可用人工或小型机具,配合进行。4。1。2。1.7填方具体要求:填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收,并做好记录.碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超铺、填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计实系数,施工条件与合理压实机具,并确定埋料含水量控
9、制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,将其挖出换填含水量适当的土后,重新夯填处理.4。1。2.2灰土工程4.1.2。2.1施工准备土:宜优先采用外购土,但不含有有机杂质。使用应过筛,其粒径不大于15mm,含水量应符合规定。石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前充分熟化,不得夹有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分.施工前,测量放线工作应作好水平高程标志。4.1。2.2。2工艺要求严格执行配合要求,必须拌合均匀,至少翻拌两遍拌好的灰土颜色应一致。灰土施工时,适当控制含水量。工地检验方法,是水将灰土紧握成团,两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或
10、不足时,应凉干或洒湿润.灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法选用.灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重墙下接缝上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm,若灰土基础标高不同时,应做成阶梯形。接 时应将 子垂直切齐。在灰土施工中应防止开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上几中问题,必须将其挖出重新施工,保证工程质量。4.1。2。3钢筋混泥土工程4。1。2.3。1模板工程应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确.具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠读承新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、泥土的浇注和养护要求.模板接缝不应漏浆。模板与混
11、泥土的接触面应涮隔离剂,严禁隔离剂沾钢筋与混泥土接处.竖向模板和支架部分,多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时定设施.模板在拆除时应符合拆除条件及 达到规定强度后可拆除.侧模,在 强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后,再拆除。底模,在混泥土强度存符合施工要求时方可拆除。4。1。2.3。2钢筋工程按施工平面图规定的位置清理,平整后钢筋堆放场地准备的垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀预先进行除锈处理。核对图纸,配料单,料牌区实物,在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致,如有问题及时解决。清理好垫层,弹好墙、柱边线。熟悉图纸,确定研究
12、好钢筋绑 扎安装顺序。墙筋绑扎。底板混泥土上防线后应再次校正预埋插筋,位移重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定.墙模宜“跳间支模以利钢筋施工。先绑24根竖筋,并画好分档标志,然后于下部齐胸处绑两根模筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎,其搭接长度和位置合设计和规要求,搭建在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑间距支撑.在双排钢筋外侧安装绑扎沙浆垫块,以保证保护厚度。配合其他工种安装预埋铁管及管件。预流洞口其置、标高均应符合设计要求。钢筋的表面必须清洁/带有颗粒状或片状老锈,经锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用.钢筋的规格、形状、尺寸、数量
13、、间距、锚固长度接头设置必须符合设计和施工规范要求。焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及收专门规定。柱筋绑扎。按图纸要求间距,计算好每根柱 筋数量,先将筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时,角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度.绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求时,应符合以下规定:钢筋级别受拉区受压区30d20d35d25d40d30d(3)绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直30倍区段范围内(且不小于50mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积,应符合受拉区不
14、得超过25,受压区不得超过50的规定。立好的柱子钢筋上用粉笔划好 筋间距,然后将已好的筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎.筋与主筋垂直,筋转角与主筋交点均需绑扎,主筋与筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎,筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区,柱筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d;如筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊深缝度单面焊缝不小于10d。柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一100mm以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸符合要求.如设计要求 筋设拉筋,拉筋应钩住 筋。4.1.2.3.3混凝土工程(a)混凝土搅拌(a1)
15、根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。天应增加测定次数。(a2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置 配合的标志牌.(a3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。(a4)砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计算。(a5)加料顺序:一般先倒石子,在倒水泥,后倒砂子,最后加水,如掺粉煤灰的拌合物,应在倒水泥时一并倒入;如需要掺外加剂,应按规定与水同时.(a6)搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。(a7)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1
16、.5min。(a8)混凝土落度一般控制在57cm,每台班应做两次实验.(b)混凝土运输(b1)混凝土自搅拌机卸出后,应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时,防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合.(b2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当强度为C30及其以下时,气温高于25度时不大于90min,300号以上时不得大于60 min 。(C)浇注、振捣(c1)施工缝在浇注前,宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石 混泥土。(c2)浇注方法:对柱浇时应先将振棒柱底根部,使其振动,在灌入混凝土,应分层浇灌振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作
17、业浇灌到顶。(c3)混凝土振捣:振捣柱子时,振捣棒尽量靠近内墙插。(c4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置.随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象,并派专人修理.(c5)表面抹平:对振捣完毕的混凝土,应用木抹子将表面压实、抹平,表面不得有松散混凝土。混凝土掩护在混凝土能完12h以内,应对混泥土加强覆盖并养护.日常时每日浇水二次掩护,掩护时间不得少于7昼夜.填写混凝土施工记录,制作试块,用以检 28d强度。4。1。2。4砌筑工程4。1。2。4。1砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1。5cm为宜,含水率为10-15%,常温施工不得用干砖,雨季不得使用含
18、水率达到饱和状态的砖砌墙.4。1.2。4.2砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水准记为正负2%,砂、灰膏控制在正负5以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于15min。4。1。2.4。3组砌方法组砌方法应正铺,一般采用满丁满条排砖法砌筑时,必须里外口交木差或留踏布搓,宜采用“三一”砌砖法,严禁用水冲灌缝的操作方法。4。1.2.4.4排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如是一层一退,里外均应砌丁砖,如是两层一退,第一层为条,第二层砌丁。基础大放脚的转角处,应按规定放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。4.1。2。4。5砌筑基础墙砌筑前,基垫层表
19、面应清扫干净,洒水湿润.再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖.基础大放角砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确,使墙角的层数与皮数杆相一致。基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙.砌体上下错缝,每处无4皮砖通缝.砖砌体接处灰缝沙浆密实,缝、砖平直,每处接部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范,留置间距偏差不超过1皮砖。4.1.2。4。6
20、防潮层抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润,随即抹防水沙浆,一般厚为20mm,防水粉量钩为水泥重量的3-5%4。1.2.5抹灰工程4.1。2.5.1基层为混凝土外墙板基层处理,若表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”.吊垂直、套方找规矩:按墙面上已弹好的基准线,分别吊垂直套抹方灰饼,并按灰饼冲筋,控制平整度.抹底层沙浆:涮掺10%水重的107胶水泥浆一便,紧跟1:3水泥浆,每遍厚度宜在5-7mm,分层分遍与所冲筋抹平,并用大刮平找直,木抹子搓毛。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。养护:水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。4.1.2。5。2基层为砖墙基层处理:将墙面残存的废余浆,
21、污垢,灰层等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直,套方找规矩同上抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0:5:4混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大横横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。4.1。2.5.3质量标准表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。护角符合施工规范及验收标准。不得有空数鼓开和烂现象出现。4。1。2。6面层施工4。1。2.6.1梯阶基层为混凝土:首先将凸出墙面的混凝土剔平,若基层表面很光滑,则需采取“毛化处理。对基层吊垂直,套方,找规矩。抹底层沙浆:先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,分层分遍底层沙浆,抹后用扫帚扫毛,终凝后浇水养护。弹线分格
22、:待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段分格弹线,同时进行石层贴标准点工作的控制对及直、平整.排砖:根据大样图进行横竖排砖,以保证面砖缝屑均匀,符合设计图纸要求,非整砖行应排在次要部位,但注意对称。侵砖:采用面砖和外墙砖镶帖前,首先将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面凉干晒干净后方可使用.铺设:按照图纸要求铺设面砖,防止空鼓等现象.基层为砖墙:抹灰强墙面必须清扫干净、浇水湿润。弹线找规矩.抹底层浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥沙浆约为6mm厚刮一道,紧跟着同标号灰与所冲的筋抹平,冷凝后浇水养护。按照大样图铺设,注意防止空鼓等现象发生.4.1。2。6。2岩板石和卵石测量人员
23、放线、定位后经验线合格后方可施工.对路床进行基础处理:用碾压机对路床基础进行碾压处理,使之达到设计和施工规范要求,、密实度要求,并通过取样试验。若路床出现裂纹或软弹现象则必须对其处理,裂纹情况应晒水使之达到含水率要求重新碾压,软弹现象应将其挖出晾晒或加入白灰重新碾压.注意路床施工的平整度、密实度.防止路床积水,做好相应的排水设施.(C)150厚的碎石宵摊铺材料必须符合设计规范要求。应分层进行回填碾压,每层厚度不得超过50cm,用碾压机碾压使之密实。施工时注意碎石层的平整度,坡度要求。(D)50100厚水泥沙浆(E)岩石板和卵石铺设成品保护对已铺设完成的部位应围挡措施,防止重车破开。设专人对已完
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