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细石混凝土地面工程技术交底
一、 施工准备
（一） 作业条件
l、 施工完的结构已办完验收手续。
2、 室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。
3、 立完门框,钉好保护铁皮和木板.
4、 安装好水暖立管并堵牢管洞.
5、 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、 水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格，出具细石混凝土配合比单.
（二） 材料要求
l、 水泥：常温施工宜用32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2. 砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
3. 豆石：粒径为5～15mm,含泥量不大于2％。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三） 施工机具
1、 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
第5。2。3条
2
面层强度等级
第5。2。4条
3
面层与下一层结合
第5.2.5条
一
般
项
目
1
表面质量
第5.2.6条
2
表面坡度
第5.2.7条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3。8条
4
楼梯踏步
第5。3。9条
5
表面允许偏差
表面平整度
5mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
三、 工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
四、 操作工艺
（一) 处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好.
(二） 洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三） 刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0。45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
（四） 冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土.
（五） 浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,一般为1：2:3(体积比），坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
（六） 撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥:砂子=l：l），均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平.
（七) 第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
（八) 第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平.要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
(九) 第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
（十) 养护
面层抹压完24h后，及时洒水进行养护,每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人.(养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
(十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
(十二）冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护.
五、成品保护
1、 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施.
3、 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、 不得在已做好的地面上拌合砂浆.
5、 地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
6、 油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线.
六、应注意的质量问题
1、 面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂（l：l=水泥：砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3、 面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光.