旧砼路面加铺沥青砼面层施工方案.doc
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运管路B11段道路施工工程 施 工 专 项 方 案 (钢管厂COE711北侧钢管大道旧砼路面加铺沥青砼面层) 编辑:庄前军 审批: 顾长学 审核: 王世峰 编制单位:连云港金石建设工程有限公司 编制日期:2013年6月20日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三。 劳力计划表、主要机械设备计划表 四、旧砼路面加铺沥青砼面层施工方法 五、质量保证措施 六、雨天施工措施 七、安全保证措施 八、文明施工管理 九、环境保护措施 一、工程概况 此项施工内容为钢管厂COE711北侧钢管大道旧砼路面加铺沥青砼面层,长172m,宽10m。 二、编制依据 2.1依据国家现行各专业施工验收规范及技术操作规程和质量评定标准. 2。2依据施工现场的实际地况、地貌和周边的环境及勘察情况。 2。3依据施工单位现有的技术装备、人员、机械设备及施工能力. 2。4依据《建筑工程施工规范及质量检验评定标准》GB 50300-2001 2.5依据《道路工程施工规范及质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.6依据《电力建设施工质量验收及评定规程》(DL/T 5210。1-2005 综合考虑工期、质量、成本和现场管理等方面要求,在方案中采取了相应技术和措施,以保证工程质量和工期的要求. 三. 劳力计划表、主要机械设备计划表 3.1劳力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 沥青工 6人 电工 1人 3。2主要机械设备表 序号 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率(KW) 生产 能力 用于施工部位 备注 1 1 摊铺机 1 检修 良好 2 脚轮压路机 检修 良好 3 钢筒式压路机 检修 良好 4 震动压路机 检修 良好 5 平板震 检修 良好 6 7 5 1 2 四、旧砼路面加铺沥青砼面层施工方法 4。1、施工准备 路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验, 基层主要传承面层承受荷载作用, 基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命, 基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等, 均须符合相应规范和设计要求。 4。2.1、用人工清扫或用水清洗已处理好的旧水泥砼路面,保证路面无污染,杂物清除干净。 4。2.2、喷洒粘层油。 4.2。3、铺设土工布土工布采用人工铺设,铺设烧毛土工布应注意烧毛的一面朝上。待改性乳化沥青即将完全破乳时,将土工布横向、纵向拉展紧压在水泥砼路面上。铺设后要安排工作人员及时检查、处理打皱和被轮胎粘起的土工布。 4。2。4、土工布的搭接 土工布横向搭接宽度为8~10cm,并根据摊铺方向,将后一幅端部压在前一幅的末端之下;纵向搭接宽度为4~5cm。纵向搭接和横向搭接处采用粘层油固定. 注: 土工布铺设过程中,封闭交通,除施工车辆外,其他车辆只有在紧急情况下才允许在铺好的土工布上缓慢通过。施工过程中避免车辆在土工布上转弯或急刹车。禁止现场工作人员在铺好的土工布上吸烟或乱扔脏物,污染土工布。 4.3、沥青混合料的拌和和运输 4.3。1、在沥青混合料拌和过程中从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果. 4。3。2、沥青混合料在运输过程中,将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低.4。4、沥青混合料的摊铺 4。4。1、平整度的控制 为了控制摊铺时的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装置有一个准确的基准面。 4.4。2、摊铺温度控制 摊铺时的温度不低于110~130℃,也不高于165℃.实际施工过程中,可以用目测法进行判别:过热的混合料从表面上冒青烟,色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象,骨料表面裹覆不好。 4.4。3、摊铺速度控制 摊铺机工作时保持匀速缓慢前进.4.5、沥青混和料的碾压4。5。1、压实设备配有钢轮压路机、大吨位轮胎压路机及大吨位振动压路机。并备有手扶振动夯具,以用于在狭窄地点压实或修补工程。 4。5.2、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀的压实。 4。5。3、压实分为初压、复压和终压,压路机以均匀速度行驶. 4。5.4、初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。复压紧接在初压后进行,复压采用重型的轮胎压路机。终压紧接在复压后进行,终压关闭振动的振动压路机碾压。 4。5。5、在碾压期间,压路机不中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并驶出压实起始线3m以外。 4。5。6、压路机不停留在温度高于50℃的已经压实过的混合料上。同时采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油等其他有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。 4.5。7、在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已经不能满足压实温度要求,采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止. 4。5。8、在压路机压不到的地方,采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。 4。6、接缝的处理4。6。1、铺筑工作的安排使纵、横缝都保持在最小数量。在接缝处的密度和表面修饰与其他部分相同。 4.6。2、平接缝做到紧密粘结,充分压实连接平顺,采用切缝机切齐接头,洒粘层油后接着摊铺。 4。6.4、横向接缝先用压路机进行横向碾压,碾压时压路机位于已压实的面层上,错过新铺层15cm,然后每压一遍向新铺层移动15~20cm,直至全部在新铺层上,再改为纵向碾压。 4。6。5、当无法避免出现纵向冷接缝时,加设挡板或加设切刀切齐。4.6。6、上下层的纵缝错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝),表层的纵缝顺直,冷接缝宜留在车道标线位置上。 4.7、结语 通过在旧水泥砼路面上加铺沥青砼面层,可以有效地改善道路的使用品质,延长路面的使用寿命,提高路基的稳定性和沥青路面的水稳定性. 五、质量保证措施 5。1质量保证体系 我项目经理部将贯彻“百年大计,质量第一”的指导方针,加强质量意识,争创优质工程。在项目上建立项目质量保证体系如下图所示: 项目经理 项目质检员 施工员 测量员 安全员 施工作业队 5。1.1、。为确保工程质量,所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求。 六、雨天施工措施 要提前关注天气情况,采取有效的防护措施,确保沥青混凝土路面的施工质量。要注意气象预报,与气象单位保持必要联系,做好近日气象预报记录,以便正确合理的安排和指导施工。 6.1、雨期施工措施 6。1。1、降雨或基层有集水时及时将已摊铺的沥青进行碾压成型并停止施工. 6。1.2、施工现场应与沥青混合料生产厂保持联系,遇天气变化时及时调整产品供应计划。 6。1。3、沥青混合料运输车有防雨措施如雨布等。 七、安全保证措施 7.1、安全施工管理体系 建立安全施工体系,成立以项目经理为第一责任人的安全施工领导小组,健全各岗位的安全生产责任制,有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的经济措施。 7。2、安全施工措施 7。2。1、搞好现场交通组织.施工过程中均尽可能少地占用行车宽度,尽量保证行人及车辆通行方便,凡需全封闭施工的提前通过媒体告示,并在路口设相应指示牌. 7。2。2、施工人员还必须戴安全帽. 7。2。3、强化用电管理,各种用电设施的设置必须符合国家规定.按照部颁标准,做好施工用电防范工作,即电线架设绝缘可靠配电器安全实用,机电设备接地(接零),手持电动式具等设置漏电保护器。 7.2。4、各种机具传动部位防护网罩齐全,现场搅拌机进行维修时,应切断电源,进入拌合筒内进行维修和清理,应有人在筒外监视. 八、文明施工管理: 1)程施工用水、电的管线要敷设整齐、标志清楚并设专人进行维护,施工现场要保持清洁,做到工完场清。各种设备、材料按指定地点摆放整齐、成行成线。施工现场的废物不许乱扔,应存放在指定的垃圾箱内。严格施工现场总平面管理,坚决做到“工完,料净,场地清”,做到全场的通道与排水畅通、照明充足,栏杆、地沟、盖板完好。 2)及机具设备不得连堆乱放,不准在现场使用电炉子、电褥子。未停稳严禁上下和装卸物料,所装物料应垫好绑好,开车人应站在侧面,搅拌机滚动筒清理作业时必须切断电源,锁电闸箱并设专人监护。 九、环境保护措施: 1)施工垃圾要及时清运,严禁随便抛弃垃圾. 2)施工现场的污水、废水要排入沉淀池内,施工现场的食堂设置简易有效的隔油池以免污染地下水和环境. 3)对施工全体人员进行环境教育,选用低声音设备施工机械,以减少强声音的扩散。夜间施工卸车做到轻拿轻放,减少嘈杂声音。 - 8 -- 配套讲稿:
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- 路面 沥青 面层 施工 方案
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