水泥搅拌桩加钻孔桩围护施工方案.doc
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1、绍兴市建屋置业有限公司江滨区【2013】J16地块建设项目 目 录第一章 概况。.。3第二章 工程质量、进度、安全、文明施工目标.。4第三章 施工部署。5 第一节 施工策划及施工准备。5 第二节 现场项目组织管理6 第三节 施工场地总平面布置.。8 第四节 机械设备器具配备计划。.9 第五节 劳动力配备计划.。9 第六节 施工材料计划。.10 第七节 施工进度计划。10 第八节 竣工验收计划.10第四章 钻孔灌注桩施工技术措施11第五章 搅拌桩施工技术措施。16第六章 施工工期保证措施 。17第七章 工程质量保证措施 .。19第八章 安全生产、文明施工管理措施.。26第一章 概 况一、工程概况
2、1、本工程位于绍兴滨海新城江滨区,一层地下车库(局部二层地下车库),总地下面积为42117。0平方米。2、本工程设计0.00相当于黄海标高6.20m,场地现状标高按5.5m考虑,东侧道路标高按6。5m考虑:地下室基础板面标高-4.00m、-7。60m,板厚分别为400mm、550mm,垫层150mm(地下二层增设200厚碎石垫层),主楼承台较密,基坑开挖按板(主楼按承台垫层底)考虑,挖深为3。85m8。75m.3、排桩支护工作面距地下室侧墙边不小于1000mm,基坑安全等级为二级。4、施工环境条件 施工场地交通方便,场地基本平整,施工用水电已引入现场,施工条件已基本具备。地基土工程地质层详见地
3、质勘查报告。5、工程质量控制标准本工程桩基施工执行最新国标建筑桩基技术规范、建筑地基基础设计规范、建筑地基基础设计规范、2008浙G32图集、设计结施图等规范、规程和设计文件.第二章 工程质量、进度、安全、文明施工目标根据施工要求,工程质量、进度、安全目标确定如下: 工程质量目标:合格. 施工进度目标:计划工期10个日历天。 安全生产目标:确保施工期内无重大伤亡、无重大管线事故。 文明施工目标:创文明标化工地.第三章 施工部署第一节 施工策划及施工准备 一、施工策划 根据本工程施工条件和招标文件要求,结合公司的技术水平,机械装备和施工经验,为充分挖掘潜力,确保业主工期尽可能提前,实行桩基施工和
4、保护周围环境二位一体的原则,同时考虑现场配备的用水、用电。钻孔桩安排6台GPS-10钻机施工,搅拌桩安排3台SJB2型深层搅拌桩机施工.钢筋笼制作安排一个班组。在本工程施工中,项目部将针对各主要工序质量要求,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业、交叉作业相结合的施工方法。 二、施工程序 按设计要求、现场条件,围护工程按下列施工程序进行:搅拌桩 钻孔桩坑中部分搅拌桩按照施工现场情况结合工程桩施工情况进行安排。 三、施工顺序及施工区段的划分 为确保业主工期目标的实现,对施工场区进行了分区分块。安排好6台钻孔桩机、3台搅拌桩机施工,并按照文明施工的要求,确保施工优质、高效和安全。本工程采
5、用商品砼,施工中将根据现场实际情况运筹调配、策划. 四、施工准备 1、生产准备 (1)办理相关的施工许可及有关手续; (2)组织人员、设备进场,平整场地,搭建临设,树立安全牌,布设防火设施; (3)平整好材料堆场和钢筋笼制作场地; (4)安装好临时用水、用电; (5)落实好钢材、水泥、砂石料等材料供应商,确保施工材料及时进场,做好开工前的一切材料进场准备工作。 (6)对所有设备进行检测、维修。 2、技术准备 (1)做好钢材、水泥、砂石料等材料的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商,确保材料的及时供给,及时去合格的试验室做好原材料的复试及混凝土的配合比试验工作; (2)根据施工总
6、图,检验建筑灰线,确定标志和高程、水准点; (3)组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸; (4)组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。 (5)认真仔细地阅读施工图纸,积极认真地做好图纸的会审工作. (6)做好开工前的有关技术资料的准备工作。第二节 现场项目组织管理为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工,我公司计划以实施“二控制、二管理、一协调”的项目管理模式,按照项目法施工原则,组建项目经理部。委派具有丰富施工经验的项目经理、技术负责和生产经理组建项目经理,下设4个职能部门,配足质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员.根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工
7、程实施系统管理,实行项目经理负责制,使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。项目经理部组织网络图如下:项目经理项目副经理技术负责人质量安全质 监安 监消 防工程技术技术管理技术资料计 量试 验物资设备材 料机 械施工管理施 工放 样制 笼灌 砼第三节 施工场地总平面布置 1、施工场地总平面布置针对本项目的实际情况,为确保正常施工,现场平面布置是关键,为此我们会根据现场踏勘所掌握的情况结合设计提供的总平面图规划设计了围护工程施工平面布置图。 2、施工场地和施工通道 施工现场的“三通一平”业主开工前已解决,进场后立即进行场地整理. 3、施工用电:业主提供的施工用电,施工单位将根据施工需要从业主配电
8、室引至现场总配电箱,引出若干路三相五线制电缆接到施工现场各网点的配电箱中,为桩机施工提供方便的施工用电. 4、施工用水:业主提供施工用水的水源,施工单位将根据施工需要合理布设水管,每隔30m设一组水龙头,以方便施工及生活用水。 5、场地排水:场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工场地内呈“井字型布设,分设若干个集水井。施工污水经过沉淀池沉淀后,再用水泵外排或外运,在场地大门出口处设置洗车槽,避免汽车轮胎带出污泥污染场地外环境,同时防止污水流出污染环境. 6、临时施工设施 (1)钢筋制作场是现场加工钢筋,制作钢筋笼的场所,由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组合而成,本工程设置一个制作场. (2)
9、搅拌桩的水泥搅拌场安排在靠近搅拌桩施工区,且不影响工程桩施工.(3)行政生活设施:自备住人集装箱.第四节机械设备器具配备计划围护桩机械设备列表序号名 称单位数量用 途备 注1GPS10型钻机台6成孔、成桩(33kw)23PNL型泥浆泵台6成孔、清孔、排浆(22kw)37。5kw立式排污泵台12泥浆循环及排废浆(7。5kw)4JG-400型切割机台1钢筋笼制作5钢筋盘圆机台1钢筋笼制作6BX-330电焊机台2钢筋笼制作(16kw)7灌砼漏斗只6灌砼施工8250mm导管套6灌砼施工9JZ1经纬仪台2桩位测量、位移监测10NST-22全站仪台1桩位测量、位移监测11DS3水准仪台2桩位标高、沉降监测
10、12泥浆比重仪、漏斗粘度套6泥浆性能测定13坍落度测试器只6砼坍落度测定14151515cm试模副12砼试块制作15空压机台2开凿,地下障碍16QY12型吊机台1进出场(场外)按需而定17SJB-2深层搅拌桩机台3施工搅拌桩18UBJ-2注浆泵台3送浆第五节 劳动力配备计划 本工程实行三班连续施工,编制作业人员38人,详见下表所示:施工人员配备表工作岗位班组人数工作岗位内容钻孔班618钻孔、成桩搅拌桩班36搅拌桩成桩制笼班13钢笼制作及安放测量班11放线定位、校正护筒机电班11机械、电器设备安装维修保养勤杂班13场地清理、清洗出场车辆炊事班11生活伙食项目班人员5工程项目经理部累计38第六节
11、施工材料计划 本工程施工的主要材料有:钢材、水泥、砂、碎石。材料按施工工期和每个施工阶段计划考虑分期分批依次进材。施工中将严格按照公司“ISO9001”质量体系标准要求落实好材料供应商,严把材料质量关,并及时向供应商提供材料需求单,与监理工程师一起做好验收工作.第七节 施工进度计划 本工程确保投标工期为10天。 第八节 竣工验收计划 围桩施工完毕后5天内,所有桩机设备全部退场,同时做好与总包方之间的一系列交接工作。并留守2名工作人员配合总包方的开挖工作。最后把资料按要求汇编成册,及时递交给有关单位。第四章 钻孔灌注桩施工技术措施 本围护工程钻孔桩采用GPS-10型钻机回转钻进,泥浆护壁,二次导
12、管清孔,并采用油轮式导管灌注水下砼,详见钻孔灌注桩施工流程图.钻孔灌注桩施工工艺流程图测量设备校正*定位测量施工图审核护筒就位护筒埋设护筒制作校正护筒复核钻机就位钻机安装保养下达开孔通知书*开 孔钻杆钻头准备钻杆测量成 孔泥浆配制测定岩面鉴定*孔深验收孔深计算、自复一次清孔沉碴测定泥浆测定*安放钢筋笼钢筋笼准备钢筋笼验收导管检查安放导管导管长度计算沉碴测定*二次清孔浆液测定*灌注混凝土砼拌制运输计算初灌量移位、拔护筒桩顶标高测定桩身砼养护(一)测量定位 测量定位采用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在视线范围
13、内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护. 在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位. 测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm,并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标志。 (二)埋设护筒 钻孔桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点.因此,每根钻孔桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙
14、用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。 对本工程存在的可预见的地下障碍物应提前开挖清除处理. (三)钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于15mm,用水平尺转盘水平,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线. (四)成孔 1、成孔本工程成孔采用正循环钻进,钻头选用三翼式刮刀钻头,机上钻杆安装导向钢丝绳,减轻机上钻杆在回转时的幌动,并在钻头上部约1。5米处设扶正器,以增加钻头在孔底回转时稳定性,使钻进平衡,孔壁完整,钻孔垂直。 钻进参数控制范围如下: 正循环:钻压615KN,转速47108r/min,泵量75m3/h.。 钻孔采用GPS-10型钻机,转速放慢,钻压加大,泵量也
15、加大。 施工中应根据地层情况,合理选择钻进参数,一般开孔宜轻压慢转,正常钻进时钻进速度控制在6m/h以内,临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。 2、护壁 钻孔形成时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能,选用原地地层自然造浆,局部加膨胀土调浆施工,以改善泥浆物理性能,确保护壁质量。 根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩颈、坍塌。 泥浆性能参数指标控制范围如下: 漏斗粘度:1825S 泥浆比重:1。15-1。30含砂率:6% (五)清孔 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工
16、序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工.为保证清孔质量,在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行,利用导管进行清孔,清孔时,经常上下窜动导管,以便能将孔底周围虚土清除干净。当清孔沉渣达到200mm之内后,并在第二次清孔后满足要求后30分钟内立即灌入第一斗混凝土。 (六)水下砼灌注 1、浇注前准备工作 (1)根据设计砼强度选择好原材料供应商,并要求供货单位提供原材料质检报告。 (2)满足砼级配要求
17、原料:水泥、砂、石子,严格按级配要求和规范要求进行验收,一定要复检合格方可使用。对现场进场的商品砼进行级配单、出料时间及坍落度验收,并制作试块进行28天后测试。 (3)清孔开始之前准备好浇注工作的一切准备工作(运浆斗、储料斗、翻斗车、用水、用电及相应人员到场等)。 (4)清孔结束卸去清孔器具、装好储料斗,同时搅拌进料。 2、导管 导管采用2503。5mm2。5m游轮式钢管。该导管密封性好、刚性强,不易变形.使用前必须检查管内是否有残物;使用后将导管清洗干净,在指定位置排放整齐。 3、水下砼灌注 根据孔深的不同配置导管长度,导管口下端距孔底0.40。6米处.当二次清孔结束后,立即灌入足够的初灌量
18、,满足导管埋入深度超过1000mm. 砼灌注工作一般不超过4小时,中间停待不超过30分钟,同时勤拔导管勘测砼面灌注高度,确保砼施工连续进行,不漏拔、不空拔. 4、桩顶 为确保钻孔桩桩顶部分质量,一方面清孔时尽量降低泥浆比重,另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度,准确地掌握上升数据并及时拔管,同时须保证导管有2米以上的埋深,应合理地控制混凝土最后一次的灌入量. 5、试块制作和养护 现场随机取样,每天一组(50m3以上混凝土增加一组试块),采用150150150标准试模,按规定要求制作,隔日拆模后现场水中养护,定期送试验室做抗压强度试验,并及时做好试验报告的统计评定工作. (七)钢筋笼 1、钢筋选
19、用具有质量保证书,并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊质量抽样送检,抽样数量为每300个焊接头做一组试验。 钢筋笼在预制模中点焊成型,做到成型主筋直、误差小、箍筋圆,直观效果好。 钢筋笼的制作偏差范围如下: 主筋间距:10mm 箍筋间距:20mm 钢笼长度:50mm 钢笼直径:10m 焊接长度:12d 2、钢筋笼保护措施 为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象,钻孔采用10050砼块在钢筋笼上设置,每3米一组,对称设置。第五章 搅拌桩施工技术措施 本工程的搅拌桩主要用于围护止水和重力墙挡土,工程量及技术参数按设计要求。1、深层搅拌桩施工工艺方法的确定依据设计
20、文件的技术要求,以及我公司的施工经验,本工程拟采用四次喷浆、四次搅拌的工艺流程,其成桩工序包括放线定位、下沉搅拌、提升注浆等多个环节,其工艺流程,详见水泥搅拌桩施工工艺流程图。平整场地、放样搅拌机就位、调整垂直度搅拌下沉注浆搅拌水泥浆注浆、搅拌、提升重复搅拌下沉注浆重复提升、注浆、搅拌关闭搅拌机搅拌机移至下一桩位2、深层搅拌桩质量技术要求(1)成桩垂直度偏差1桩长,桩位偏差50mm;桩径偏差5%;(2)桩身注浆必须连续,注浆量满足设计要求,搅拌充分、均匀;(3)相邻桩必须有效搭接,搭接保证150mm,施工过程中不准留有施工缝;(4)采用42。5普通硅酸盐水泥,掺入量15%,水灰比采用0.5;第
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