中央化验楼电气施工方案(DOC).doc
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1、目 录第一部分 工程慨况第二部分 动力,照明及防雷系统第一章防雷接地2第二章管路敷设4第三章配线工程8第四章电缆桥架及其支架制安10第五章电缆敷设12第六章照明、动力配电箱安装14第七章开关、插座、灯具的安装15第八章变压器、高低压配电柜17第九章母线安装19第十章 高低压柜安装20第三部分 安全技术措施18-第一部分工程概况一、工程概况 本方案为山西平朔平安化肥四期技改项目中央化验楼而编制,中央化验楼框架结构共三层,内含变配电室、动力、照明、防雷接地.在工程施工中要严格执行现行国家施工及验收规范要求,并根据本工号的特点及一些特殊要求采取相应措施,保证工程质量。二、编制依据 1电气装置安装工程
2、 母线装置施工及验收规范GB5014920102电气装置工程电气设备交接试验标准GB5015020063电气装置工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20064电气装置工程接地装置施工及验收规范GB50169-20065电气装置工程盘柜及二次回路配线施工及验收规范GB50171926电气装置工程低压电器施工及验收规范GB50254967电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范GB50257968电气装置工程 1KV 以下配线工程施工及验收规范GB50258-969建筑电气照明装置施工及验收规范GB50617-201010电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9
3、611建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-200212石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503200713石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH3543200714施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200515建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200216建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493三、施工程序 施工准备 技术准备 物资机具准备 劳力调配组合 场地布置 配合土建预埋 钢构件预制 设备出库检验 动力安装 钢构件安装 电气试验预调整 盘柜安装 母线安装 套管安装 电缆敷设 单元件电气调试 二次接线 电气系统整组试验 资料整理 检验合格 受电
4、试运行 竣工交接第二部分 动力,照明及防雷系统第一章、防雷接地 一、管理细作 1。1设计要求:在屋顶及屋面装设254热镀锌扁钢作避雷带,避雷带间距不得的大于20米,所有凸出屋面的金属物体应与避雷带可靠焊接,建筑物周围作人工接地体作为接地装置,引下线及接地装置之间构成可靠的电气通路,保护接地。弱电接地及防雷接地共用接地装置,接地电阻不大于1欧姆。低压配电系统采用TN-S系统,凡正常不带电的金属部分均应与接地系统可靠焊接.二、细部实施作法:2。1避雷网施工:采用12镀锌圆钢或254扁钢制作避雷网,安装前必须进行冷拉、调直,支撑间距必须保持在11.5米内,且每个支撑间距必须相等,支撑高度应在150m
5、m200mm为宜,不应低于150mm或高于200mm,并固定牢固。其搭接焊的长度不得小于圆钢6倍直径,扁钢2倍宽度且双面施焊,焊接点应作防腐处理.避雷网在结构伸缩处应作“”型弯,但“”型弯制作不宜过大或过小,其半径可按扁钢宽度的10倍。避雷带一般应安装在女儿墙顶面的中心线位置,但要注意当女儿墙很厚、檐口外边沿难以受到保护时,避雷带可偏向女儿墙外侧。第二章、管路敷设一、管理细作1。1施工前应由项目施工员向班长及其成员做好技术交底,1。2设计要求:采用钢管的型号及配管方式;若设计有变动时应随时以联系单或单项工程联系单形式向班组进行交底,并应附施工简图.二、规范要求:2。1电线保护管宜沿最近线路敷设
6、,并应减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。管子弯曲半径不应小于管外径的10倍,且弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。当电线保护管遇下列情况之一时应设接线盒或(拉线盒):2。1。a管子长每超过30m,无弯曲;2.1。b管子长每超过20m,有一个弯曲;2.1.c管子长每超过15m,有二个弯曲;2。1.d管子长每超过8m,有三个弯曲。2.2钢管内外壁均应作防腐处理,但埋设于砼内时可不作防腐处理.若设计有特殊要求时,应按设计规定处理。钢管连接应符合下列要求:2.2。a采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露23扣,螺纹表面应
7、光滑无缺损;采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1。53倍,管与管的对口处应位于套管中心;套管采用焊接连接时焊缝应严密牢固;采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧。2.2.b镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。2.2。c暗配镀锌管与盒(箱)连接应采用螺纹或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母23扣。2.2.d钢管管内严禁有铁屑毛刺,管口要平齐光滑.2.3明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡距终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)的边缘距离宜为150500mm,钢管管卡间距的最大距离应符合(钢管管卡间最大距离)表要求;2。4塑料管口应平整、光滑,管与管、
8、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接。连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应符合下列要求:2.4。a管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1。53倍,管与管的对口处应位于套管的中心。2。4.b管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11。8倍。 钢管管卡间最大距离敷设方式钢管种类钢 管 直 径(毫米)15 2025 3240 5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1。52。02.53.5薄壁钢管1。01.52.0-3三、实施细作1.材质要求:所配管材必须与图纸设计要求相符。2.线管加工:2。1按施工图做好施工材料预算,将材料分批采购至现场后将其做保护处理,
9、然后到现场预埋条件成熟后将料下好进行套丝等一系列工作.2。2按施工图将灯位盒、接线盒等位置确定后,采用钢卷尺量好尺寸,将管子用钢锯、电动切割机下料,严禁使用气割,下好料后用电动套丝机进行套丝,管子与箱(盒)的连接处采用锁紧螺母。2。3管子弯曲采用液压弯管器.明配管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍;暗配管子弯曲半径不宜小于管外径的10倍(砼中)。接线盒内必须用锯木粉、水泥纸或黄泥等填封密实。附弯曲半径示意图:DRD:管子外径R:管子弯曲半径2。4管子连接:管子敷设与土建结构底筋面层上保护暗配管有15mm的保护层,暗配管盒之间采用捆扎,捆扎应牢固,不应让管子有弹性影响土建结构和管子位移错位。2。5跨
10、接接地线规格见(管子接头处接地跨接线选择表)。2.6管子接头处或与盒(箱)处焊接接地跨接线,见接地跨接示意图.3、施工时应作如下技术资料:3。1设计变更的证明文件:3。2安装技术记录(包括隐蔽工程记录);3.3主要器材、设备的合格证; 管子接头处接地跨接线选择表管子直径(毫米)跨接线(毫米)电线管钢管圆钢扁钢32256403285040-5010-7080254 接地跨接示意图如下:(注:接地跨接时不应将管箍焊死) 跨接线 钢管 管箍 钢管 接线盒钢管接头处 钢管与接线盒接头处第三章、配线工程一、管理细作1。1施工前应由项目施工员向班组长及其全体工作人员进行设计图纸和施工验收规范等进行技术交底
11、.1.2若设计有变动时,应及时向班组以技术联系单形式作交底,并应尽最大可能的绘制简图附加说明.及时在原施工图作红笔加以纠正并注明技术联系单号、时间等记录,签上施工员名字。二、规范要求:2。1所有采用导线型号、规格必须符合设计及修改要求;2。2导线与设备、器具的连接应符合下列要求:2。2.a截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线,可直接与设备、器具的端子连接;2.2。b截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后,在与设备、器具的端子连接。2。2。c多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接
12、.2。2。d同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。2。2.e导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内.2。2.f管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空载面积的40.2。2.g导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。三、实施细作3.1穿线工作应在土建建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应清除管内的积水及杂物。3.2穿线前应将每根导线的两端分别标上同样的记号,这样可避免导线混淆,发生接线错误。穿线时根据具体情况选用1.21.4的钢丝作牵引线,穿线时将引线绑好后,应由两人共同操作,较熟练的一人担任整理送线,另一人
13、担任拉线两人送拉动作要配合协调一致,不可硬拉硬送。3。3导线绑扎法和垂直管线固定的示意图 紧固螺栓 固定板 固定显卡导线 保护套管 导线多根导线绑扎法 垂直管线的固定导线芯 3。4导线进入配电箱、盘的预留长度,应为配电箱(盘)的半周长 出入灯头盒插座盒接线盒处不少于15cm第四章、电缆桥架及其支架制安一、管理细作 1。1施工前项目施工员向班长及其班组全体成员进行图纸要求及其支架制作的方式及施工验收规范要求进行技术交底。1。2若设计有变动时,应及时向班组进行以技术联系单形式交底,同时做好施工图记录并签字.二、规范要求:2.1钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。支
14、架应焊接牢固,无明显变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm,金属电缆支架必须进行防腐处理.2.2梯架及支吊架的连接件、附件质量应符合现行有关技术标准要求。2。3电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。桥架在每个支吊架上的固定点应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。2。4电缆支架全长均应有良好的接地。三、实施细作3。1到货的桥架及其支架应符合设计和修改要求;3.2支吊架下料应采用砂轮切割机切割,严禁用气割切割;支吊架钻孔应采用台钻钻孔,严禁用气割割孔。支架下料尺寸误差应符合设计要求,焊接要求
15、牢固。3。3桥架弯头制作时采用锯弓或角向砂轮机开口切割,严禁用气割。桥架弯头的弯曲半径不应小于其内电缆弯曲半径的最大值。3。4桥架安装在支吊架上应采用不小于6mm的六角螺栓,螺母应位于桥架外侧;桥架接头处应采用内外连接片加半圆头螺栓连接;桥架内接地母线应符合设计要求,若设计无要求时可用不小于254镀锌扁钢,镀锌扁钢与桥架连接采用钻孔螺栓连接,严禁用气割.3。5施工时应作如下资料:竣工图、设计变更、安装技术资料、产品合格证等。第五章、电缆敷设一、管理细作1。1施工时项目施工员向班组及全体施工人员进行技术交底,并将标有编号、起始点、规格型号的电缆敷设一览表发放给班组长。1。2设计有变动时应及时作记
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