自控仪表施工方案---副本.doc
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1、宇道仪表安装工程投标文件 施工方案 施工组织设计方案 编制人: 李松涛 编制日期:2016年3月3日目 录一工程概况4(一)施工内容和施工范围4(二)计划开竣工日期4二施工组织4三施工进度计划5(一)说明5(二)施工进度计划控制措施5(三)劳动力保障措施7四主要施工方法8 仪表部分81。施工程序82。施工准备83。仪表工程安装95.仪表系统联校17五质量标准和保证施工质量的措施20(一)质量方针20(二)质量目标20(三)质保体系人员职责21(四)质量保证措施22(五)关键部位质量预控24六劳动力需求计划25(一) 劳动力计划25七主要施工机具设备配置计划26八安全技术措施28(一)安全管理组
2、织机构图28(二)管理目标28(三)作业人员健康措施29(四)现场安全管理规定29(五)安全检查及安全会议制度29(六)现场作业安全管理措施30(七)施工生产区环境保护措施32(八)文明施工目标32九、成本控制的主要实施步骤33十、五大费用(成本费用)的控制措施和方法34十一施工手段用材料计划37一工程概况(一)施工内容和施工范围 自动化仪表工程包括:电缆槽盒安装、电缆敷设、电缆保护管、仪表设备安装、仪表管路敷设、回路模拟试验及配合仪表联校。区域内火灾及可燃气体检测报警系统的现场仪表安装、电缆敷设、接线.(二)计划开竣工日期 严格按照甲方进度要求.(三)工程设计参数及工艺特点等1工程任务项目种
3、类多;2技术工艺要求比较全面。二施工组织工程任务确定后,迅速组织施工人员和机具进入现场,做好各项施工准备工作,包括技术准备和临时设施建设工作,确保工程如期开工,快速形成施工安装的局面。认真做好设计交底和图纸会审,及时沟通信息,尽可能减少安装后出现过多设计修改所造成的工期损失。配合管理方做好设备、材料的催交催运工作,开工前提交技术措施和材料计划等具体文件。及时做好自购物资和手段用料的采购工作,全力以赴协助甲方作好材料和非标设备供应工作,积极为施工创造条件。为保证项目产品罐区室外仪表安装工程建设成为优质工程,我单位将结合本工程建设施工的实际特点,组织一批有丰富经验的管理人员、专业技术人员,从事工程
4、施工过程中的管理,并派遣专业水平过硬的施工作业人员从事工程的施工作业,通过高水平的管理,保证工程质量。 三施工进度计划(一)说明该计划根据工程量和招标文件拟设工期要求制定,实际施工随甲方总体计划和要求调整。作为施工单位我们还应根据自身承揽的工程任务特点,克服困难,创造条件,在条件许可的前提下,合理安排和组织人员,积极安排组织施工,尽最大努力,坚决服从和全力配合甲方工期要求和任务计划,确保计划按期完成。(二)施工进度计划控制措施1。计划控制工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济措施、合同管理措施加以规范和约束。主要采用事前控制,有预见性的做好计划,分析找出影响施工计划的因素,提前做好
5、各方准备。同时做到事中和事后控制,保证施工计划的完成。编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度的原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整,形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环表如下:施工进度计划的执行了解工程进展、采集数据统计和整理实际值与计划值比较对其他有关计划的调整形成新的施工进度计划提出更改措施分析原因及对后工序影响确定是否产生偏差否是2。合同控制严格执行合同条款,自觉履行合同义务,从技术管理、造价控制、人机优化等方面入手,保证各工序的连续均衡施工,从而保证工期目标的实现。全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款
6、,明确质量、安全、工期、等各项目标,树立质量第一、用户至上的思想,高标准、严要求,使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务,从而保证工期目标的实现。合同管理人员定期检查合同履约情况,对合同履行过程中出现的问题及时反馈,并提出改进措施,保证合同履约率100,确保工程优质、高效按期完工。3。 现场控制根据项目整体情况,编制施工网络计划,紧抓关键线路,解决主要矛盾,使网络优化运行,各施工人员应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行。提前与业主、管理单位联系,办好各种施工许可证,保证施工正常进行。及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好雨季节施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度。
7、最大限度的提高预制程度,加强场地预制,减少现场工作量。4。施工调度控制根据施工特点,合理配置资源,加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工人员的部署,减少窝工和停工.加强质量控制,强化质量管理,保证整个工程不出现质量返工现象。施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁.及时调整施工力量,保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工期按期竣工。加强同业主、监督管理部门的联系。根据他们的要求,及时调整施工部署。5。经济技术措施将整个标段的整体施工计划(总体施工计划、日施工计划、周计划)层层分解,分解到每个施工队
8、,每个作业班组。让每个作业班组、每个岗位的职工,了解工期目标,明确工期责任。根据公司经济责任制,编制相应的计划节点奖惩措施,配合质量、安全、成本的奖惩措施,共同发挥经济杠杆作用,从而调动职工的劳动积极性,为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证.对影响总体工期的重要工序,关键工序,采取有效对策,合理安排施工力量和工序间衔接,减少资源浪费。对周计划、日计划的偏差要进行分析,找出偏差产生的内在因素,制定相应的对策。评估对后道工序的影响,提出相应的更改措施。(三)劳动力保障措施根据现今社会劳动力相对紧缺、施工工人管理相对困难的这一客观现状,为了确保劳动力数量和质量适应工程的现场实际变化需求,特做
9、出以下保障措施:1. 稳定自有施工队伍。(1)加强员工的交流和引导,系统性的做好员工思想文化工作,凝聚员工感情和融合力,提高团队的战斗力;(2)通过换位思考,切实为员工解决实际问题,及时处理员工的合理诉求;(3)短期闲置人员通过与兄弟单位劳动力合作的模式给予及时安排;(4)强化用工合同,用法律手段作为队伍稳定的基本保障;(5)解决好员工的生活问题,让员工有更好的心态投入到工作中来。2. 强化人力资源的组织和网络建设。(1)加强人力资源部门劳动力组织的力度;(2)预见性的做好人力资源组织工作;(3)继续加强和深化公司全员协作在人力资源组织中的积极作用;(4)强化协作队伍网络建设,把协作劳务队伍作
10、为施工攻坚的备用力量.四主要施工方法 仪表部分1。施工程序自控工程因其专业特点,在整个工程施工过程中都存与土建、工艺管道、设备、钢构和电气等专业交叉配合问题.预见、协调和处理好交叉配合问题,对保证工程质量和工期都十分重要。安排施工工序的原则,先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、现场仪表)后中间(导线管、电缆、导压管)的程序。 仪表设备安装要在控制室的土建及电气工程完工后进行,安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序.2施工准备熟悉图纸、现场、厂家说明书、随机资料、切实搞好图纸的专业会审,发现问题,及时以工程联络单的形式提出。同时做好施工技术交底使施工人员懂得工艺原理、施工
11、特殊要求及关键技术,保证各工序的施工质量。在施工各个阶段要充分做好各项技术准备工作。 及时准确做好施工计划、材料计划工作,劳动力组织计划,通过施工、材料计划进一步查清图纸中存在的问题,提前解决好工程施工中需要用工机具,确保施工的顺利进行。按规定做好成套设备的开箱检查工作,做好管材与管件、现场仪表、电气材料的出库检验工作。仪表工程施工应有下列临时设施和场地:仪表库房,加工预制厂, 材料库及工具房及其他设施。技术人员应对图纸的材料,设备的型号,规格,数量进行详细的统计,并将所缺的材料及时上报,以免影响施工进度。3。仪表工程安装(1)室外部分安装A、电缆槽盒安装比较集中的电缆桥架在施工时尽量选择统筹
12、安排,批量预制、批量安装,电缆槽盒的敷设尽量借助吊车等机械设备,确保施工又快又好。电缆槽盒安装前按设计图纸制作好托架,对托架进行除锈、刷漆处理。槽盒之间用螺栓和连接板连接,为了防止损伤电缆,螺母要在槽盒的外侧。在槽盒上开保护管孔采用液压开孔器或其他机械开孔器开孔,开孔的位置要处于汇线槽高度2/3以上处;槽盒切割采用电动曲形锯。为保持槽盒的直线度,在托架上焊上限位板。水平长度超过20米时,需在支架上焊接导向板,使汇线槽在导向板内能滑动自如,槽板接口处留适当的膨胀间隙。B、电缆保护管敷设电缆保护管安装要合理选择路径,尽量集束排列,以达到施工能批量生产,外观简洁整齐。安装前要检查保护管是否有裂纹,镀
13、锌层是否完好。保护管的弯制采用冷煨法,60以上的保护管采用标准的预制弯头。弯曲后角度不小于90,单根保护管的直角弯不超过两个。保护管与连接件之间,采用螺纹连接,管端螺纹的有效长度要大于管接头的1/2,丝扣连接部分涂导电性防锈脂,保持管路的电气连续性。保护管的直线长度超过30m或弯曲角度总和超过270时,中间必须加穿线盒,通过梁柱时,配管方式如下图。保护管通过梁柱时的配置 保护管与仪表之间采用挠性连接管。低于进线口约250mm,保护管从上向下敷设时在管末端加排水三通,仪表进线口用密封垫或密封胶泥密封.保护管要排列整齐,横平竖直,支架之间的距离不大于2m,在拐弯管端300mm处必须安装支架并用U型
14、螺栓或管卡固定。保护管穿过楼板或钢平台时,不得切断楼板内钢筋或平台钢梁,开孔准确,大小适宜.穿过楼板时加保护套管;穿过钢平台时,焊接保护套或防水圈.电缆保护管与热水管线的距离大于0.2m,与蒸汽管线的距离大于1m。在工艺管道、设备上用抱卡固定保护管,在不锈钢管道上做抱卡必须加垫层.C、电缆敷设a电缆敷设的准备工作:电缆敷设前,首先应要做好技术准备、材料准备、机械设备准备、工序条件的准备及劳动力组织工作,避免由于任何一个环节的偏差影响整个工程的施工进度、施工质量及施工安全。技术人员要充分做好与电缆敷设有关的技术图纸的审核、电缆作业表的编排、电缆盘的分盘、电缆到货质量的核查工作以及相关技术准备。电
15、缆敷设前电缆应根据施工技术要求存放在作业区域,以利于及时开展敷设工作。电缆盘处派专人做好安全和防护工作。电缆敷设的劳动力准备应做到提前筹划,提前组织、提前培训,编排合理。电缆敷设前做好相关管理、组织、指挥、安全、后勤保障等工作。电缆敷设前做好电缆敷设架、通讯指挥设施、安全设施、手段用料等的准备工作。b电缆敷设电缆敷设按规格型号、走向绘出电缆敷设排列图,敷设时注意整齐、美观。电缆敷设前进行以下检查:槽盒安装完毕,清扫干净,内部平整,无毛刺,隔板安装间距正确.电缆型号、规格符合设计要求,外观良好,保护层无破损。电缆绝缘电阻和导通检查合格。补偿导线敷设前要核对型号与分度号.电缆敷设原则上先远后近,先
16、集中后分散。敷设前先实测长度,两端预留1.01。5m,根据实测值对每盘电缆的敷设根数进行分配。补偿导线或电线穿管时,用14#钢线引导,穿线时涂抹适量滑石粉,不准强拉硬拽。不同信号、不同电压等级和本安电缆在槽盒内分开敷设。本安电缆敷设不得与非本安电缆共用一根保护管。电缆在槽盒内要排列整齐,在垂直段槽盒内敷设时,用支架固定,并做到松紧适度,电缆在拐弯、两端伸缩缝补偿区段、易震部位等应留有余量.电缆不允许有中间接头,如确需设中间接头时,接头的芯线采用焊接或压接,屏蔽层必须连接良好,并用热塑管热封,外包绝缘带并挂标志牌,同时在隐蔽记录中标明位置。敷设完毕后盖好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤。通过预
17、留孔进入控制室桥架的电缆敷设完毕后,及时封闭.控制室地板下电缆敷设按如下要求进行:本安线路与非本安线路分开敷设,间距大于500mm。信号线路与电源线路分开敷设,间距大于1。5m或用金属槽盒实施屏蔽,交叉处,采用槽盒跨桥完成敷设。D、仪表设备安装a仪表设备安装要求仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对,附件齐全、外观完好,并经单体调校和试验合格;现场就地仪表安装高度的表中心距地面宜为1.2m1。5m,显示仪表安装在便于观察维护的位置;安装在工艺管道上的仪表在管道吹扫时必须将其拆下,待吹扫完成后再重新安装;仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致。温度仪表安装 ,安装在工艺管道上
18、的温度计,应插入管道中心,插入方向与被测介质逆向,管道直径小于80mm时必须加扩大套管。热电偶与相应的变送器一起使用时,要注意不同分度号的区分.压力仪表安装,在工艺管道基本结束时,按标准安装图进行压力表安装,表的朝向面向操作员便于观察的方向。低压测量时,压力表与压力变送器、压力开关的取压点尽量在同一高度。现场高压压力表必须加保护罩。流量仪表安装,楔式流量计安装时注意介质的流向。流量计安装在水平管道上,刻度盘要处于垂直平面内,保持表内转轴水平,流量计外壳箭头方向必须与流体方向一致;物位仪表安装,按图纸选用合适的安装材料,特别注意管材配件和垫片紧固件的材质、阀门的压力等级等不能搞混用错。分析仪表及
19、气体检测仪表的安装,分析仪表取样系统安装时,核查样品的除尘、除湿、减压以及对有害和干扰成分的处理系统是否完善.分析仪表及取样系统安装位置尽量靠近取样点,并符合使用说明书的要求.分析气体含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线与水平线.气体检测仪表探头安装高度为300mm。E、保温(保护)箱的安装保温(保护)箱严禁用气焊焊接开孔。支架底座尺寸要与仪表箱尺寸一致,安装要垂直平整,牢固。水平方向的倾斜度允许偏差为3mm。垂直度允许偏差为3mm,设备高度大于1。2m时,垂直度允许偏差为4mm.a接线核查电缆号准确无误后,按实际所需并留有余量后做好电缆头,电缆头用绝缘胶带包扎,密封处涂刷一层环氧树脂防潮或用
20、热塑管热封,电缆头应牢固、美观、排列整齐.屏蔽电缆按下图处理,屏蔽层露出保护层1520mm,用铜线捆扎两圈,接地线焊接在屏蔽层上。用万用表对电缆进行绝缘及导通检查,并记录.所有芯线按设计规定穿上号头。单股芯线将芯线顺时针弯成接线环连接,多股芯线采用合适的压接端子接线,布线整齐美观、编号清晰且导线留有适当余量。柜、台内配线中间不允许有接头.接线时,各回路的正负芯线颜色保持一致。备用芯线按图纸接到备用端子上或绕成弹簧状置于电缆头部.一个端子上最多连接二根导线。b防爆与接地安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备、附件和材料到货后,首先检查“防爆产品合格证书”是否齐全.槽盒进入控制室,分界处采用砂封
21、或用阻火密封填料填充,形成阻挡层。敷设在危险场所的电缆保护管选用厚壁镀锌钢管,所有管件选用防爆材料,保护管之间及保护管与接线盒之间采用管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在6螺距以上,在连接处用导电性防锈脂处理。保护管与接线箱连接时,在中间安装隔离密封接头,密封管件与接线箱距离小于0.45m,接头处要用密封胶泥密封严实。保护接地与装置电气系统的接地网相连,接地电阻4。工作接地包括信号回路接地和本安系统接地。其中信号回路接地与仪表系统接地网相连接,接地电阻符合DCS制造厂标准;本安系统接地独立设置本安接地系统,单独的本安接地极与装置电气系统的接地网或其他接地网之间的距离5.0m,接地电阻1或符合DCS
22、制造厂标准.另外施工时还要注意接地线采用多股铜芯绞线,采用压接法连接.接地线的绝缘护套颜色为黄绿相间色。F、仪表测量引线安装仪表测量引线的安装前尽量采用做好标识、批量预制,涉及到弯管时尽量采用机械冷弯.a仪表测量引线安装要求管路敷设前,要对以下内容进行确认:工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格,并满足测量安装要求;管子、管件、阀门的规格、型号、材质按设计图纸核对无误;管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷,管件阀门无机械损伤和铸造缺陷,螺纹连接无过松过紧现象;阀门试验合格。管路敷设应整齐、美观、固定牢固,尽量减少弯曲和交叉,且不得有急剧的弯曲。管路敷设在便于操作和维护的位置,不要
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